SU1191206A1 - Installation for breaking metal articles - Google Patents
Installation for breaking metal articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191206A1 SU1191206A1 SU843717274A SU3717274A SU1191206A1 SU 1191206 A1 SU1191206 A1 SU 1191206A1 SU 843717274 A SU843717274 A SU 843717274A SU 3717274 A SU3717274 A SU 3717274A SU 1191206 A1 SU1191206 A1 SU 1191206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller table
- installation
- rotary roller
- rollers
- breaking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
I. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ, содержаща основание с установленной на нем опорой и поворотным рольгангом , а также подвижную траверсус ломателем, отличаю ща с тем, что, с целью повышени производительности, она снабжена наклонным стационарным рольгангом, установленным последовательно с поворотным рольгангом, приводной тележкой, установленной в средней части стационарного рольганга с воз можностью перемещени в направлении, перпендикул рном этому рольгангу, при этом поворотный рольганг посредством регулируемых т г шарнирно св зан с подвижной траверсой. 2.Установка по п. I, отличающа с тем, что тележка вьтолнена по крайней мере из двух секций, расположенных одна за другой в направлении ее перемещени . 3.Установка по п. I, отличающа с тем, что ломатель и опора выполнены в виде роликов.I. INSTALLATION FOR BREAKING, containing a base with a support installed on it and a rotary roller table, as well as a movable traverse with a mat, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with an inclined stationary roller table, installed in series with a rotary roller table, a driving carriage, installed in the middle part of the stationary roller table with the ability to move in the direction perpendicular to this roller table, while the rotary roller table is connected by means of adjustable movable head plate. 2. Installation under item I, characterized in that the cart is made up of at least two sections, arranged one behind the other in the direction of its movement. 3. Installation under item I, characterized in that the breaker and support are made in the form of rollers.
Description
I .1I .1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл получени мерных заготовок из проката или из непрерьшнолитых заготовок. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the production of dimensional workpieces from rolled products or from continuous castings.
Цель изобретени - повьппение производительности путем механизации подачи материала и отведени полученньпс заготовок из зоны обработки.The purpose of the invention is to increase productivity by mechanizing the supply of material and withdrawing the resulting blanks from the treatment area.
На фип, 1 изображена установка в момент начала ломки заготовок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид на тележку; на фиг. 5 - установка в момент оконча- ни ломки заготовок, общий вид.On the fip, 1 shows the installation at the time of the start of breaking the blanks, the general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - view of the trolley; in fig. 5 - installation at the moment of finishing the workpiece breaking, general view.
Установка дл ломки состоит из основани 1, на ст жках 2 которого закреплен портал 3 с гидроцилиндром 4. На ст жках 2 закреплена с возмож- ностью перемещени по ним подви сна траверса 5 с силовр м роликом 6. Гидроцилиндр 4 св зан с траверсой 5 посредством замка 7..The crushing plant consists of a base 1, on the stitches 2 of which portal 3 with a hydraulic cylinder 4 is fixed. On the stitches 2 it is fixed with the possibility of moving the movement of the traverse 5 with the force-winding roller 6 on it. The hydraulic cylinder 4 is connected to the traverse 5 by means of lock 7 ..
В средней части основани 1 закреп лен опорный ролик 8, взаимодействующий с заготовкой 9.In the middle part of the base 1 a support roller 8 is fixed, which interacts with the workpiece 9.
На основании 1 также закреплен поворотный рольганг 10 с роликами 11, причем ось 12 поворота рольганга 10 совпадает с осью опорного ролика 8. С нижней стороны траверсы 5 установлены шарниры 13, в которых закреплены т ги 14, нижние концы которых креп тс в шарнирах 15 рольганга 10. On the base 1, a rotatable roller table 10 with rollers 11 is also fixed, with the axis 12 of turning the roller table 10 coinciding with the axis of the support roller 8. On the underside of the crosshead 5, hinges 13 are installed, in which the glands 14 are fixed, the lower ends of which are fixed in the hinges 15 of the roller table ten.
Шарниры 15 (фиг. 2 и З) состо т из цилиндрического пальца 16 с пересекающей его резьбовой втулкой 17, предназначенной дл регулировани длины т ги 14 в зависимости от высоты заготовки 9. Необходима длина т ги 14 фиксируетс гайкой 18,The hinges 15 (FIGS. 2 and 3) consist of a cylindrical pin 16 with a threaded sleeve 17 intersecting it, designed to adjust the length of the string 14 depending on the height of the workpiece 9. The required length of the string 14 is fixed by the nut 18,
В направлении движени заготовки 9 за поворотным рольгангом 10 расположен наклонный стационарный рольганг 19 с роликами 20. Угол наклона рольганга 19 соответствует углу наклона поворотного рольганга 10 при его нижнем положении. В средней части стационарного рольганга 19 расположена поперечна тележка 21, снабженна приводом 22 перемещени (фиг. 4.In the direction of movement of the workpiece 9 behind the rotary roller table 10 there is an inclined stationary roller table 19 with rollers 20. The angle of inclination of the roller table 19 corresponds to the angle of inclination of the rotary roller table 10 at its lower position. In the middle part of the stationary roller table 19, a transverse carriage 21 is disposed, equipped with a displacement drive 22 (Fig. 4).
Тележка 21 выполнена в виде двух секций 23 и 24, расположенных одна за другой в направлении движени тележки 21. Секции 23 и 24, пересека The cart 21 is made in the form of two sections 23 and 24, arranged one after the other in the direction of movement of the cart 21. Section 23 and 24, crossing
062062
рольганг 19, располагаютс между его роликами 20, не преп тству скатыванию ло ним заготовок.roller table 19, are located between its rollers 20, not preventing the rolling of the blanks.
Установка работает следующим образом ..The installation works as follows ..
Заготовка 9 выт гиваетс из кристаллизатйра линии непрерывного горизонтального лить в направлении стрелки 25, достигает опорного ролика 8 и далее перемещаетс по роликам 11 поворотного рольганга 10. Силовой ролик 6 при этом может касатьс заготовки либо находитс над ней с некоторым небольшим зазором 26. При достижении заготовкой 9 необходимой длины (фиг. 5 включаетс г-идроци- линдр 4, траверса 5 с силовым роликом 6 опускаетс , происходит изгиб заготовки 9. Одновременно с изгибом заготовки относительно опорного ролика 8 происходит поворот рольганга 10 на т гах 14 вниз относительно оси ролика 12, т.е. во врем изгиба заготовки 9. Она продолжает лежать на роликах II рольганга 10. В конце изгиба заготовка ломаетс в зоне опорного ролика 8 на заданную длину. Рольганг 10 продолжает поворачиватьс вниз до тех,пор, пока ролики 11 совмест тс в одну плоскость с роликами 20 стационарного рольганга 19, отломанна заготовка 27 под действием силы т жести по роликам 1I и 20, рольгангов 10 и 19 скатываетс вниз по направлению стрелки до упо ра 28 в буфер 29.The workpiece 9 is pulled out of the crystallizer of the continuous horizontal casting line in the direction of the arrow 25, reaches the support roller 8 and then moves along the rollers 11 of the rotary roller table 10. The force roller 6 can touch the workpiece or is above it with some small gap 26. When the workpiece is reached 9 of the required length (Fig. 5, the i-cylinder of 4 is turned on, the yoke 5 with the power roller 6 is lowered, the workpiece 9 bends. At the same time as the workpiece bends relative to the support roller 8, the rotation p 10 on the legs 14 relative to the axis of the roller 12, i.e. during the bending of the workpiece 9. It continues to lie on the rollers II of the roller table 10. At the end of the bend, the workpiece breaks in the area of the support roller 8 for a predetermined length. As long as the rollers 11 are aligned with the rollers 20 of the stationary roller table 19, the broken billet 27 under the force of gravity along the rollers 1I and 20, the roller tables 10 and 19 roll downwards in the direction of the arrow to the stop 28 into the buffer 29 .
Происходит заполнение секции 24 тележки 21 отломанными заготовками 27, по.сле чего включаетс привод 22, тележка 21 перемещаетс поперек рольганга 19, при зтом заполненна заготовками секци 24 выходит за пределы рольганга 19, а опорожненна секци 23 заходит в рольганг 19 дл приема заготовок. Из секции 24 заготовки выгружаютс цеховыми транспортом с помощью цепных либо тросовых стропов 30, расположенных в коробчатых полост х секций 23 и 24.Section 24 of the cart 21 is filled with broken blanks 27, after which the drive 22 is turned on, the cart 21 moves across the roller table 19, while section 24 filled with the blanks extends beyond the limits of the roller table 19, and the empty section 23 enters the roller table 19 to receive the blanks. From section 24, the blanks are unloaded by workshop vehicles using chain or rope slings 30 located in box cavities sections 23 and 24.
По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, использование изобретени повьпиает производительность установки дл ломки проката. Л JL Compared with the basic object, which is taken as a prototype, the use of the invention develops the capacity of the plant for breaking rolled products. L jl
/о/about
Фиг.ъFig.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843717274A SU1191206A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Installation for breaking metal articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843717274A SU1191206A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Installation for breaking metal articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191206A1 true SU1191206A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21109930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843717274A SU1191206A1 (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Installation for breaking metal articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191206A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171109A (en) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 苏州华冲精密机械有限公司 | Aluminum profile cutting machine |
-
1984
- 1984-03-21 SU SU843717274A patent/SU1191206A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 969442, кл. В 22 D 11/14, 1979. . Авторское свидетельство СССР 454099, кл. В 23 D 27/00, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171109A (en) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 苏州华冲精密机械有限公司 | Aluminum profile cutting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111229865B (en) | Intelligent system of flattening | |
CN102369085A (en) | Method and device for grinding a continuous casting product | |
JP3004560B2 (en) | Continuous steel casting plant with in-line or off-line equipment for deburring oxygas cutting whiskers and cutting beads in strands, slabs and blooms | |
SU1191206A1 (en) | Installation for breaking metal articles | |
CN219708218U (en) | Automatic tipping conveying production line for flat aluminum ingot | |
CN116810602A (en) | Raw material processing device for steel structure house | |
US3939896A (en) | Method of rolling a continuously cast ingots | |
US4145942A (en) | Shearing device | |
US4147046A (en) | Heavy duty mobile pipe straightening machine of relatively light-weight construction | |
CN216541655U (en) | Flexible displacement device for large eccentric beam | |
CN2418975Y (en) | On line roller machining device | |
CN214263663U (en) | Bending device is used in metal product processing | |
SU1560346A1 (en) | Arrangement for feeding ingots to roller table | |
CN215662149U (en) | Automatic corrugated roller replacing device | |
CN215237432U (en) | Steel bar bending manufacturing device | |
RU2103107C1 (en) | Device for ingot cutting | |
US3269564A (en) | Ingot turning machine | |
JPS5834248B2 (en) | Pillow shaped shearing machine | |
SU935189A1 (en) | Forging rolls manipulator | |
RU2165331C2 (en) | Plant for production of continuously cast deformed castings | |
SU1221111A1 (en) | Device for aligning articles on conveyer | |
SU692703A1 (en) | Rolled stock centering arrangement | |
RU2028903C1 (en) | Plant for the heat treatment of tubes | |
SU916140A1 (en) | Closed-type low-cut shears | |
SU1538988A1 (en) | Machine for gas cutting of billets for two-strand installation for continuous casting of metals |