RU2165331C2 - Plant for production of continuously cast deformed castings - Google Patents

Plant for production of continuously cast deformed castings Download PDF

Info

Publication number
RU2165331C2
RU2165331C2 RU99103660A RU99103660A RU2165331C2 RU 2165331 C2 RU2165331 C2 RU 2165331C2 RU 99103660 A RU99103660 A RU 99103660A RU 99103660 A RU99103660 A RU 99103660A RU 2165331 C2 RU2165331 C2 RU 2165331C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pair
working
rollers
working walls
mold
Prior art date
Application number
RU99103660A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99103660A (en
Inventor
В.В. Стулов
В.И. Одиноков
Original Assignee
Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН filed Critical Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН
Priority to RU99103660A priority Critical patent/RU2165331C2/en
Publication of RU99103660A publication Critical patent/RU99103660A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2165331C2 publication Critical patent/RU2165331C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, particularly, designs of plant of continuous casting and deformation of castings. SUBSTANCE: supporting system in zone of secondary cooling is made in the form of frames secured from below to the second pair of working walls of mold. Frames have movable spring-loaded coupled rollers and installed in lower part of mold working walls of the second pair of immovable pressed vertical plates. Secured to plates are supporting posts with inclined working surface for rolling over it of spring-loaded coupled rollers in reciprocation of the second pair of mold working walls. Frames have windows where spring-loaded coupled rollers interconnected by links move. Length b of spring-loaded coupled rollers is related to thickness a of casting as b/a = 1.05-1.1. Inclination angle of working surface of supporting posts equals 10-15 deg. EFFECT: higher productivity of process of metal casting and improved quality of casting surface. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции установок для непрерывной разливки и деформации заготовок. The invention relates to continuous casting of metals, and in particular to the design of installations for continuous casting and deformation of workpieces.

Широко известны сборные водоохлаждаемые кристаллизаторы машин непрерывной разливки металла, состоящие из четырех расположенных попарно продольных рабочих стенок [1. Непрерывная разливка стали. Попандопуло И.К., Михневич Ю. Ф. - М.: Металлургия, 1990. - См. стр. 110]. Widely known prefabricated water-cooled molds of continuous metal casting machines, consisting of four arranged in pairs of longitudinal working walls [1. Continuous steel casting. Popandopulo I.K., Mikhnevich Yu.F. - M .: Metallurgy, 1990. - See p. 110].

Недостатком сборных кристаллизаторов скольжения [1] является то, что в заготовках на выходе из них содержится жидкая фаза, приводящая к выпучиванию оболочки. The disadvantage of prefabricated slip crystallizers [1] is that in the workpieces at the exit from them contains a liquid phase, leading to buckling of the shell.

Известно устройство для непрерывного литья заготовок [2. Патент N 2041011 RU, B 22 D 11/04. Устройство для непрерывного литья заготовок /В.И. Одиноков, опубл. 09.08.95. Бюл. N 22], содержащее сборный кристаллизатор, состоящий из четырех расположенных попарно продольных рабочих стенок, при этом первая пара рабочих стенок выполнена с расширенным верхним и вертикальным нижним участками рабочей поверхности с синхронным приводом их перемещения, а каждая из рабочих стенок второй пары выполнена с возможностью совершения смещенного по фазе к первой паре возвратно-поступательного движения. A device for continuous casting [2. Patent N 2041011 RU, B 22 D 11/04. Device for continuous casting of blanks / V.I. Lonely, publ. 08/09/95. Bull. N 22], comprising a prefabricated mold, consisting of four longitudinally arranged pairwise longitudinal working walls, wherein the first pair of working walls is made with expanded upper and vertical lower sections of the working surface with a synchronous drive for their movement, and each of the working walls of the second pair is made with the possibility of phase-shifted to the first pair of reciprocating motion.

Недостатком устройства для непрерывного литья заготовок [2] является возможный разрыв металла на выходе из кристаллизатора. Увеличение поперечного сечения отливаемых заготовок повышает вероятность обрыва заготовок. A disadvantage of the device for continuous casting of blanks [2] is a possible rupture of the metal at the exit of the mold. An increase in the cross section of the cast billets increases the likelihood of breakage of the billets.

Известна поддерживающая система слитка в зоне вторичного охлаждения, состоящая из роликов, которые расположены по ширине слитка, и устройств для охлаждения [1, см. стр. 133]. A support ingot system is known in the secondary cooling zone, consisting of rollers that are located across the width of the ingot, and cooling devices [1, see page 133].

Недостатки поддерживающей системы слитков [1] заключаются в том, что расположение роликов по ширине слитков приводит к деформации поверхности профильных заготовок и переводу их, в ряде случаев, в брак. Кроме этого, известная система для поддержания слитков применяется, в основном, для предотвращения выпучивания металла под действием ферростатического давления расплава под кристаллизатором скольжения. Применение поддерживающей системы слитков [1] малоэффективно, когда жидкая фаза не проникает со слитком за пределы кристаллизатора. The disadvantages of the supporting system of ingots [1] are that the location of the rollers along the width of the ingots leads to deformation of the surface of the profile blanks and their transfer, in some cases, to marriage. In addition, the known system for maintaining ingots is used mainly to prevent buckling of the metal under the action of the ferrostatic pressure of the melt under the slip mold. The use of the support ingot system [1] is ineffective when the liquid phase does not penetrate with the ingot beyond the mold.

Заявляемая установка для получения непрерывнолитых деформированных заготовок направлена на создание высокоэффективного процесса разливки металла. The inventive installation for producing continuously cast deformed billets is aimed at creating a highly efficient metal casting process.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемой установки, заключается в повышении производительности процесса разливки металла и повышении качества поверхности заготовок. The technical result obtained by the implementation of the inventive installation is to increase the productivity of the process of casting metal and improve the surface quality of the workpieces.

Это достигается тем, что в известной установке для получения непрерывнолитых, деформированных заготовок, содержащей сборный водоохлаждаемый кристаллизатор, имеющий одну пару рабочих стенок кристаллизатора с расширенным верхним и вертикальным нижним участками рабочей поверхности с синхронным приводом их перемещения и вторую пару рабочих стенок, каждая из которых выполнена с возможностью совершения смещенного по фазе по отношению к первой паре рабочих стенок возвратно-поступательного движения, и поддерживающую систему заготовки в зоне вторичного охлаждения, состоящую из роликов и устройства для ее охлаждения, по изобретению поддерживающая система заготовки выполнена в виде закрепленных снизу на второй паре рабочих стенок кристаллизатора рам с подвижными подпружиненными спаренными роликами и установленных в нижней части рабочих стенок второй пары неподвижных прижимных вертикальных плит с закрепленными на них опорными стойками с наклонной рабочей поверхностью, выполненной с возможностью перемещения по ней спаренных роликов при возвратно-поступательном движении рабочих стенок второй пары. This is achieved by the fact that in the known installation for producing continuously cast, deformed billets containing a prefabricated water-cooled mold having one pair of working walls of the mold with expanded upper and vertical lower sections of the working surface with a synchronous drive for moving them and a second pair of working walls, each of which is made with the possibility of making a phase-shifted relative to the first pair of working walls of the reciprocating movement, and a supporting workpiece system in non-secondary cooling, consisting of rollers and a device for its cooling, according to the invention, the support system of the workpiece is made in the form of frames fixed to the bottom on the second pair of working walls of the mold with movable spring-loaded twin rollers and mounted on the bottom of the working walls of the second pair of fixed vertical pressure plates with fixed on them supporting racks with an inclined working surface, made with the possibility of moving paired rollers along it during reciprocating motion and working walls of the second pair.

Кроме того, рамы имеют окна, выполненные с возможностью перемещения в них спаренных роликов, которые соединены между собой тягами, причем каждый ролик соединен посредством пластины с пружинами, при этом длина b спаренных роликов связана с толщиной а заготовки отношением b/a = 1,05-1,1, а угол наклона рабочей поверхности опорных стоек равен 10-15o.In addition, the frames have windows that are capable of moving paired rollers in them, which are interconnected by rods, each roller being connected by means of a plate with springs, while the length b of the paired rollers is related to the thickness of the workpiece by the ratio b / a = 1.05 -1.1, and the angle of inclination of the working surface of the support posts is 10-15 o .

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемой установки и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the set of essential features of the claimed installation and the achieved technical result is as follows.

Установка поддерживающей системы заготовки в нижней части рабочих стенок второй пары и неподвижных прижимных вертикальных плитах обеспечивает возможность обжима с захватом заготовки при движении стенок второй пары вниз. The installation of the support system of the workpiece in the lower part of the working walls of the second pair and the stationary clamping vertical plates provides the possibility of crimping with the capture of the workpiece while moving the walls of the second pair down.

Закрепление на неподвижных прижимных вертикальных плитах опорных стоек с наклонной рабочей поверхностью позволяет перемещаться по ней роликам при возвратно-поступательном движении рабочих стенок второй пары. The fastening of the support posts with an inclined working surface on the stationary vertical pressure plates allows the rollers to move along it with the reciprocating movement of the working walls of the second pair.

Закрепление на рабочих стенках второй пары рамы с подвижными подпружиненными спаренными роликами позволяет удерживать и вводить в соприкосновение спаренные ролики с наклонной рабочей поверхностью опорных стоек. The fastening on the working walls of the second pair of frames with spring-loaded movable twin rollers allows you to hold and enter into contact twin rollers with an inclined working surface of the support racks.

Выполнение в раме окна позволяет перемещаться в нем спаренным роликам и повышает точность настройки поддерживающей системы. The execution of the window frame allows you to move paired rollers in it and increases the accuracy of the settings of the supporting system.

Соединение спаренных роликов между собой тягой позволяет перемещаться им одновременно и обеспечивает обжим заготовки. The connection of the paired rollers with each other by a thrust allows them to move simultaneously and provides crimping of the workpiece.

Соединение ролика, соприкасающегося с наклонной поверхностью опорной стойки, с пластиной и пружинами обеспечивает отход роликов с тягой от заготовки и ее расслабление при перемещении рабочих стенок второй пары вертикально вверх. The connection of the roller in contact with the inclined surface of the support rack, with the plate and springs provides the rollers with traction from the workpiece and its relaxation when moving the working walls of the second pair vertically up.

Уменьшение угла наклона рабочей поверхности опорной стойки γ <10o приводит к необходимости увеличения длины рабочей поверхности и увеличения величины возвратно-поступательного движения рабочих стенок второй пары, которая ограничена конструктивными особенностями работы кристаллизатора.The decrease in the angle of inclination of the working surface of the support column γ <10 o leads to the need to increase the length of the working surface and increase the magnitude of the reciprocating movement of the working walls of the second pair, which is limited by the design features of the mold.

Увеличение угла наклона рабочей поверхности опорной стойки γ >15o приводит к возможности деформации поверхности заготовки роликами и необходимости увеличения диаметра роликов. Кроме этого, возрастают требования к прочности всей поддерживающей системы заготовки.The increase in the angle of inclination of the working surface of the support column γ> 15 o leads to the possibility of deformation of the surface of the workpiece by the rollers and the need to increase the diameter of the rollers. In addition, the strength requirements of the entire supporting workpiece system are increasing.

Уменьшение соотношения b/a <1,05 (где b - длина роликов, a - толщина заготовки) ухудшает равномерность обжатия и захватывания заготовки по причине уменьшения поверхности ее контакта с роликами. Кроме этого, возможные искривления заготовки не обеспечивают равномерность ее захватывания. A decrease in the ratio b / a <1.05 (where b is the length of the rollers, a is the thickness of the workpiece) worsens the uniformity of compression and gripping of the workpiece due to a decrease in its contact surface with the rollers. In addition, the possible curvature of the workpiece does not ensure the uniformity of its capture.

Увеличение соотношения b/a>1,1 приводит к нецелесообразному увеличению длины роликов. An increase in the ratio b / a> 1.1 leads to an inappropriate increase in the length of the rollers.

На фиг. 1 показан внешний вид заявляемой установки, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the appearance of the inventive installation, in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Заявляемая установка состоит из сборного водоохлаждаемого кристаллизатора 1 с первой парой рабочих стенок 2 и рабочих стенок 3 второй пары, неподвижных прижимных вертикальных плит 4 поддерживающей системы 5, включающей опорную стойку 6 с наклонной рабочей поверхностью 7, раму 8 с окном 9, подвижных спаренных роликов 10 с тягой 11, пластины 12 с пружинами 13. The inventive installation consists of a pre-assembled water-cooled mold 1 with a first pair of working walls 2 and working walls 3 of the second pair, fixed vertical clamping plates 4 of the supporting system 5, including a supporting stand 6 with an inclined working surface 7, a frame 8 with a window 9, movable twin rollers 10 with rod 11, plate 12 with springs 13.

Работа заявляемой установки заключается в следующем. The operation of the claimed installation is as follows.

Жидкий металл поступает в водоохлаждаемый кристаллизатор 1, в котором происходит его затвердевание. После достижения расплавом определенного уровня включается привод стенок кристаллизатора 1. При этом первая пара рабочих стенок 2 обеспечивает обжатие с захватыванием заготовки, а рабочие стенки 3 второй пары совершают возвратно-поступательное движение с выталкиванием заготовки. При движении рабочих стенок 3 второй пары вертикально вниз поддерживающая система 5 обеспечивает обжим с захватом заготовки. Перемещение стенок 3 второй пары осуществляется относительно неподвижных прижимных вертикальных плит 4 с опорной стойкой 6. При накатывании роликов 10 на наклонную рабочую поверхность 7 опорной стойки 6 происходит их перемещение одновременно с тягой 11 в окне 9 рамы 8 в направлении заготовки с ее обжимом и захватом. Пружины 13 при надавливании пластин 12 сжимаются. При движении рабочих стенок 3 второй пары с рамой 8 вертикально вверх происходит скатывание роликов 10 с наклонной рабочей поверхности 7. Под действием пружин 13 происходит одновременно перемещение пластины 12 с роликами 10 и тягой 11 от заготовки с ее расслаблением. The liquid metal enters the water-cooled mold 1, in which it solidifies. After the melt reaches a certain level, the drive of the walls of the mold 1 is turned on. In this case, the first pair of working walls 2 provides compression with gripping the workpiece, and the working walls 3 of the second pair make a reciprocating movement with the workpiece pushed out. When the working walls 3 of the second pair move vertically down, the supporting system 5 provides crimping with the workpiece gripping. The walls 3 of the second pair are moved relative to the stationary vertical clamping plates 4 with the support stand 6. When the rollers 10 are rolled onto the inclined working surface 7 of the support stand 6, they move simultaneously with the rod 11 in the window 9 of the frame 8 in the direction of the workpiece with its crimp and gripper. The springs 13 are compressed by pressing the plates 12. When the working walls 3 of the second pair with the frame 8 move vertically upward, the rollers 10 roll down from the inclined working surface 7. Under the action of the springs 13, the plate 12 simultaneously moves the rollers 10 with the rollers 10 and the rod 11 from the workpiece with its relaxation.

Claims (2)

1. Установка для получения непрерывнолитых деформированных заготовок, содержащая сборный водоохлаждаемый кристаллизатор, имеющий одну пару рабочих стенок кристаллизатора с расширенным верхним и вертикальным нижним участками рабочей поверхности с синхронным приводом их перемещения и вторую пару рабочих стенок, каждая из которых выполнена с возможностью совершения смещенного по фазе по отношению к первой паре рабочих стенок возвратно-поступательного движения, и поддерживающую систему заготовки в зоне вторичного охлаждения, состоящую из роликов и устройства для ее охлаждения, отличающаяся тем, что поддерживающая система заготовки выполнена в виде закрепленных снизу на второй паре рабочих стенок кристаллизатора рам с подвижными подпружиненными спаренными роликами и установленных в нижней части рабочих стенок второй пары неподвижных прижимных вертикальных плит с закрепленными на них опорными стойками с наклонной рабочей поверхностью, выполненной с возможностью перемещения по ней спаренных роликов при возвратно-поступательном движении рабочих стенок второй пары. 1. Installation for producing continuously cast deformed billets, comprising a prefabricated water-cooled mold, having one pair of mold working walls with expanded upper and vertical lower sections of the work surface with a synchronous drive for their movement and a second pair of working walls, each of which is made with the possibility of making a phase-shifted in relation to the first pair of working walls of the reciprocating movement, and the supporting system of the workpiece in the secondary cooling zone, consisting from rollers and a device for cooling it, characterized in that the support system of the workpiece is made in the form of frames fixed to the bottom on the second pair of working walls of the mold with movable spring-loaded twin rollers and installed in the lower part of the working walls of the second pair of stationary vertical clamping plates with supporting plates mounted on them racks with an inclined working surface, made with the possibility of moving paired rollers along it with the reciprocating movement of the working walls of the second pair. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что рамы имеют окна, выполненные с возможностью перемещения в них спаренных роликов, которые соединены между собой тягами, причем каждый ролик соединен посредством пластины с пружинами, при этом длина b спаренных роликов связана с толщиной а заготовки отношением b/а = 1,05 - 1,1, а угол наклона рабочей поверхности опорных стоек равен 10 - 15o.2. Installation according to claim 1, characterized in that the frames have windows configured to move paired rollers in them, which are interconnected by rods, each roller being connected by means of a plate with springs, the length b of the paired rollers being connected with the thickness a the workpiece ratio b / a = 1.05 - 1.1, and the angle of inclination of the working surface of the support posts is 10 - 15 o .
RU99103660A 1999-02-23 1999-02-23 Plant for production of continuously cast deformed castings RU2165331C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103660A RU2165331C2 (en) 1999-02-23 1999-02-23 Plant for production of continuously cast deformed castings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103660A RU2165331C2 (en) 1999-02-23 1999-02-23 Plant for production of continuously cast deformed castings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99103660A RU99103660A (en) 2000-12-27
RU2165331C2 true RU2165331C2 (en) 2001-04-20

Family

ID=20216307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99103660A RU2165331C2 (en) 1999-02-23 1999-02-23 Plant for production of continuously cast deformed castings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2165331C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2742553C1 (en) * 2019-09-24 2021-02-08 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Mould for vertical casting of aluminum ingots

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2742553C1 (en) * 2019-09-24 2021-02-08 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Mould for vertical casting of aluminum ingots

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106077550B (en) It is a kind of to roll angle apparatus with the two roller continuous casting billets for tilting roll
CN210996261U (en) Roller forming device
RU2165331C2 (en) Plant for production of continuously cast deformed castings
JP3909287B2 (en) Method for casting and immediately subsequent rolling, and apparatus for supporting, guiding and deforming metal strands, in particular steel strands
RU2463126C1 (en) Device for continuous metal casting forming
US3939896A (en) Method of rolling a continuously cast ingots
RU2077407C1 (en) Method of continuous casting of blocks and device for its embodiment
US4145942A (en) Shearing device
EP0417492B1 (en) Vertical continuous casting method and casting apparatus
WO2009038495A1 (en) Vertical hydraulic press for producing large-diameter steel seamless pipes
RU2658761C2 (en) Method of continuous casting of blanks and device for its implementation
KR100973906B1 (en) Apparatus for induction of plate
CN111375737A (en) Side pressure withdrawal and straightening machine, continuous casting machine and continuous casting method
CN109909302A (en) A kind of slab casting-rolling method in continuous casting machine fan-shaped segment exit
RU2136436C1 (en) Plant for production of continuously cast deformed castings
JP2892109B2 (en) Continuous forging device for continuous cast strand
RU2032493C1 (en) Apparatus for continuous casting of metals
RU2754336C2 (en) Method for continuous casting of hollow bills and a device for its use
SU1442317A1 (en) Arrangement for expanding shells
RU2260495C1 (en) Method for making high quality metallic rod products
JP2002144142A (en) Method and device for run-shearing bar material
RU2292968C1 (en) Working stand for tube cold rolling mill
RU2206428C2 (en) Method for continuously casting slabs in plants with curvilinear technological axis and plant for performing the method
SU505450A1 (en) Workbench
JPS61242704A (en) Tandem type edger rolling mill