RU2101131C1 - Device for continuous casting of alloy - Google Patents
Device for continuous casting of alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101131C1 RU2101131C1 RU97100014A RU97100014A RU2101131C1 RU 2101131 C1 RU2101131 C1 RU 2101131C1 RU 97100014 A RU97100014 A RU 97100014A RU 97100014 A RU97100014 A RU 97100014A RU 2101131 C1 RU2101131 C1 RU 2101131C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flanges
- rolls
- alloy
- melt
- cooled
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1]
Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2]
Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации.The invention relates to metallurgy, namely to obtain an alloy with a fine-grained homogeneous structure, mainly a ferroalloy for microalloying and modifying steel and cast iron, by freezing the alloy in the form of a thin crust on a roll mold [1]
A device for the manufacture of silver chloride strip by rolling, containing two water-cooled rolls and flanges, the flanges are located at the opposite ends of the rolls with the formation of the capacity for the melt mating surfaces of the rolls and flanges [2]
The disadvantage of the device [2] is that when it is used to freeze the alloy (rolls rotate towards the supplied melt), the necessary rate of its crystallization is not provided in the zone of contact of the melt with the flanges due to the rapid overheating of the flanges, which leads to unequal cooling conditions of the melt at crystallization surfaces.
В основу изобретения положена задача получения однородной мелкозернистой структуры сплава по всему его объему за счет применения на валковом кристаллизаторе водоохлаждаемых реборд. The basis of the invention is the task of obtaining a homogeneous fine-grained structure of the alloy throughout its volume due to the use of water-cooled flanges on the roll mold.
На фиг.1 и 2 изображена схема предлагаемого устройства. Figure 1 and 2 shows a diagram of the proposed device.
Устройство содержит два цилиндрических водоохлаждаемых сопряженных валка 1, водоохлаждаемые реборды 2, расположенные на противоположных торцах валков, ролики 3 и ножи 4. Сопряженные поверхности валков и реборд образуют емкость-кристаллизатор 5. The device contains two cylindrical water-cooled mating rolls 1, water-cooled
Реборды могут иметь наружный диаметр, превышающий удвоенное межосевое расстояние между валками, выполненными по консольной схеме. Кроме того, реборды могут быть установлены на одном из валков. The ribs may have an outer diameter exceeding twice the center distance between the rolls made according to the cantilever scheme. In addition, flanges can be installed on one of the rolls.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В емкость-кристаллизатор, внутренняя поверхность которой образована двумя вращающимися валками 1 с ребордами 2, непрерывно подают расплав. При этом поверхности емкости-кристаллизатора, вращаясь навстречу подаваемому расплаву, осуществляют непрерывное его намораживание с образованием корки сплава 6, например, в виде двух Г-образных профилей, в случае выполнения валкового кристаллизатора согласно фиг. 2, или П-образного профиля и ленты, в случае выполнения кристаллизатора в виде двух валков, один из которых снабжен двумя торцевыми ребордами, или иной формы, соответствующей профилю образующей поверхности валков, например поверхности, образованной набором усеченных конусов. Съем и частичное дробление сплава осуществляют ролики 3 и ножи 4. При этом водоохлаждаемые реборды сопряженных валков являются дополнительными поверхностями кристаллизации расплава. The melt is continuously fed into the crystallizer vessel, the inner surface of which is formed by two rotating rolls 1 with
Изобретение может быть использовано как на металлургических, так и машиностроительных предприятиях, в том числе в литейных цехах. Устройство компактно и высокопроизводительно. The invention can be used both at metallurgical and engineering enterprises, including foundries. The device is compact and high performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100014A RU2101131C1 (en) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | Device for continuous casting of alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97100014A RU2101131C1 (en) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | Device for continuous casting of alloy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2101131C1 true RU2101131C1 (en) | 1998-01-10 |
RU97100014A RU97100014A (en) | 1998-03-10 |
Family
ID=20188798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97100014A RU2101131C1 (en) | 1997-01-06 | 1997-01-06 | Device for continuous casting of alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2101131C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527105C2 (en) * | 2012-05-30 | 2014-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильной электроники и электрооборудования" | Production of amorphous or fine-grain materials for fabrication of sintered permanent magnets by ultra rapid quenching of melt |
RU173110U1 (en) * | 2016-08-16 | 2017-08-11 | Ринат Гилемович Усманов | Fragile alloy casting device |
-
1997
- 1997-01-06 RU RU97100014A patent/RU2101131C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Леках С.Н., Бестужев Н.И. Внепечная обработка высококачественных чугунов в машиностроении. - Минск: Наука и техника, 1992, с. 269. 2. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527105C2 (en) * | 2012-05-30 | 2014-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильной электроники и электрооборудования" | Production of amorphous or fine-grain materials for fabrication of sintered permanent magnets by ultra rapid quenching of melt |
RU173110U1 (en) * | 2016-08-16 | 2017-08-11 | Ринат Гилемович Усманов | Fragile alloy casting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2101131C1 (en) | Device for continuous casting of alloy | |
CA1220606A (en) | Refractory coating of edge-dam blocks for the purpose of preventing longitudinal bands of sinkage in the product of a continuous casting machine | |
US5640868A (en) | Apparatus and method for work hardening an endless belt for use in a belt caster | |
US4648440A (en) | Apparatus for the continuous casting of metal | |
EP0362721A3 (en) | Apparatus for continuous casting of metal strip | |
JP2939351B2 (en) | Twin roll casting of phosphor bronze sheet with excellent internal properties. | |
JPS59199152A (en) | Continuous casting method of thin plate | |
JPS6440148A (en) | Apparatus for producing twin roll type rapidly cooled strip | |
JP3022277B2 (en) | Pouring nozzle for belt wheel type continuous casting machine | |
JP2790420B2 (en) | Carbon steel slab by twin roll continuous casting and its manufacturing method | |
SU1696127A1 (en) | Metal mould for casting of pig iron cambered rolls | |
JPS5961555A (en) | Continuous casting device | |
JPS60137562A (en) | Continuous casting method for thin sheet | |
JPS5940539B2 (en) | Continuous casting method | |
JPH06262320A (en) | Continuous casting method | |
JP2574471B2 (en) | Cooling drum for continuous casting of thin cast slabs | |
JPH02137648A (en) | Method for continuously casting strip | |
SU1715476A1 (en) | Method of continuous casting of slabs | |
Pliskanovs et al. | Continuous Wide Strip Caster | |
RU2048255C1 (en) | Excavator blade casting method | |
KR100276096B1 (en) | Manufacturing method of SL-SL bearing material using horizontal double roll | |
Steffen et al. | Developments for the Strip Casting of Steel | |
Morgan et al. | Thesis: Cast Iron Metallurgy, Weldability.--I | |
GB1384257A (en) | Continuous casting of channel-shaped strip | |
Revtov et al. | Features of Solidification and Structure Formation of Slabs Cast on Curved Mould Continuous Casting Machines[Previously Titled: Special Features of Solidification and Structure Formation Processes in Slabs Cast on Curved Continuous-Casting Machines.] |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090107 |
|
HE4A | Notice of change of address of a patent owner | ||
QB4A | License on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20111012 |