RU2101131C1 - Device for continuous casting of alloy - Google Patents

Device for continuous casting of alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2101131C1
RU2101131C1 RU97100014A RU97100014A RU2101131C1 RU 2101131 C1 RU2101131 C1 RU 2101131C1 RU 97100014 A RU97100014 A RU 97100014A RU 97100014 A RU97100014 A RU 97100014A RU 2101131 C1 RU2101131 C1 RU 2101131C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flanges
rolls
alloy
melt
cooled
Prior art date
Application number
RU97100014A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97100014A (en
Inventor
А.Я. Дынин
С.С. Мельчин
И.В. Рябчиков
Р.Г. Усманов
Original Assignee
Усманов Ринат Гилемович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усманов Ринат Гилемович filed Critical Усманов Ринат Гилемович
Priority to RU97100014A priority Critical patent/RU2101131C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2101131C1 publication Critical patent/RU2101131C1/en
Publication of RU97100014A publication Critical patent/RU97100014A/en

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, particular, casting of alloy, mainly, ferroalloy for microalloying and modification of steel and inoculation of cast iron. SUBSTANCE: the offered device is intended for realization of the method of continuous casting based on one-sided freezing of alloy crust up to 5 mm thick from melt supplied to vessel-mold formed by conjugating surfaces of rotating water-cooled rolls with flanges. Novelty consists in that flanges are water-cooled. In this case, flanges serve as additional surfaces of melt crystallization. EFFECT: higher efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1]
Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2]
Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации.
The invention relates to metallurgy, namely to obtain an alloy with a fine-grained homogeneous structure, mainly a ferroalloy for microalloying and modifying steel and cast iron, by freezing the alloy in the form of a thin crust on a roll mold [1]
A device for the manufacture of silver chloride strip by rolling, containing two water-cooled rolls and flanges, the flanges are located at the opposite ends of the rolls with the formation of the capacity for the melt mating surfaces of the rolls and flanges [2]
The disadvantage of the device [2] is that when it is used to freeze the alloy (rolls rotate towards the supplied melt), the necessary rate of its crystallization is not provided in the zone of contact of the melt with the flanges due to the rapid overheating of the flanges, which leads to unequal cooling conditions of the melt at crystallization surfaces.

В основу изобретения положена задача получения однородной мелкозернистой структуры сплава по всему его объему за счет применения на валковом кристаллизаторе водоохлаждаемых реборд. The basis of the invention is the task of obtaining a homogeneous fine-grained structure of the alloy throughout its volume due to the use of water-cooled flanges on the roll mold.

На фиг.1 и 2 изображена схема предлагаемого устройства. Figure 1 and 2 shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит два цилиндрических водоохлаждаемых сопряженных валка 1, водоохлаждаемые реборды 2, расположенные на противоположных торцах валков, ролики 3 и ножи 4. Сопряженные поверхности валков и реборд образуют емкость-кристаллизатор 5. The device contains two cylindrical water-cooled mating rolls 1, water-cooled flanges 2 located on opposite ends of the rolls, rollers 3 and knives 4. The mating surfaces of the rolls and flanges form a mold-container 5.

Реборды могут иметь наружный диаметр, превышающий удвоенное межосевое расстояние между валками, выполненными по консольной схеме. Кроме того, реборды могут быть установлены на одном из валков. The ribs may have an outer diameter exceeding twice the center distance between the rolls made according to the cantilever scheme. In addition, flanges can be installed on one of the rolls.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В емкость-кристаллизатор, внутренняя поверхность которой образована двумя вращающимися валками 1 с ребордами 2, непрерывно подают расплав. При этом поверхности емкости-кристаллизатора, вращаясь навстречу подаваемому расплаву, осуществляют непрерывное его намораживание с образованием корки сплава 6, например, в виде двух Г-образных профилей, в случае выполнения валкового кристаллизатора согласно фиг. 2, или П-образного профиля и ленты, в случае выполнения кристаллизатора в виде двух валков, один из которых снабжен двумя торцевыми ребордами, или иной формы, соответствующей профилю образующей поверхности валков, например поверхности, образованной набором усеченных конусов. Съем и частичное дробление сплава осуществляют ролики 3 и ножи 4. При этом водоохлаждаемые реборды сопряженных валков являются дополнительными поверхностями кристаллизации расплава. The melt is continuously fed into the crystallizer vessel, the inner surface of which is formed by two rotating rolls 1 with flanges 2. At the same time, the surfaces of the mold-container, rotating towards the supplied melt, are continuously frozen to form the crust of alloy 6, for example, in the form of two L-shaped profiles, in the case of the roll mold according to FIG. 2, or a U-shaped profile and tape, if the mold is made in the form of two rolls, one of which is equipped with two end flanges, or of another shape corresponding to the profile of the forming surface of the rolls, for example, a surface formed by a set of truncated cones. The removal and partial crushing of the alloy is carried out by rollers 3 and knives 4. Moreover, the water-cooled flanges of the mating rolls are additional surfaces of crystallization of the melt.

Изобретение может быть использовано как на металлургических, так и машиностроительных предприятиях, в том числе в литейных цехах. Устройство компактно и высокопроизводительно. The invention can be used both at metallurgical and engineering enterprises, including foundries. The device is compact and high performance.

Claims (1)

Устройство для непрерывной разливки сплава, преимущественно ферросплава, содержащее два валка с ребордами и систему охлаждения валков, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд, отличающееся тем, что реборды выполнены водоохлаждаемыми, валки установлены с возможностью вращения навстречу направлению подачи расплава, а сопряженные поверхности валков и реборд выполнены в виде поверхностей для кристаллизации двух профилей. A device for continuous casting of an alloy, mainly a ferroalloy, containing two rolls with flanges and a cooling system for the rolls, the flanges being located on opposite ends of the rolls with the formation of a melt tank by the mating surfaces of the rolls and flanges, characterized in that the flanges are water-cooled, the rolls are installed with the possibility rotation towards the direction of supply of the melt, and the mating surfaces of the rolls and flanges are made in the form of surfaces for crystallization of two profiles.
RU97100014A 1997-01-06 1997-01-06 Device for continuous casting of alloy RU2101131C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100014A RU2101131C1 (en) 1997-01-06 1997-01-06 Device for continuous casting of alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100014A RU2101131C1 (en) 1997-01-06 1997-01-06 Device for continuous casting of alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2101131C1 true RU2101131C1 (en) 1998-01-10
RU97100014A RU97100014A (en) 1998-03-10

Family

ID=20188798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100014A RU2101131C1 (en) 1997-01-06 1997-01-06 Device for continuous casting of alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2101131C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527105C2 (en) * 2012-05-30 2014-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильной электроники и электрооборудования" Production of amorphous or fine-grain materials for fabrication of sintered permanent magnets by ultra rapid quenching of melt
RU173110U1 (en) * 2016-08-16 2017-08-11 Ринат Гилемович Усманов Fragile alloy casting device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Леках С.Н., Бестужев Н.И. Внепечная обработка высококачественных чугунов в машиностроении. - Минск: Наука и техника, 1992, с. 269. 2. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527105C2 (en) * 2012-05-30 2014-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильной электроники и электрооборудования" Production of amorphous or fine-grain materials for fabrication of sintered permanent magnets by ultra rapid quenching of melt
RU173110U1 (en) * 2016-08-16 2017-08-11 Ринат Гилемович Усманов Fragile alloy casting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2101131C1 (en) Device for continuous casting of alloy
CA1220606A (en) Refractory coating of edge-dam blocks for the purpose of preventing longitudinal bands of sinkage in the product of a continuous casting machine
US5640868A (en) Apparatus and method for work hardening an endless belt for use in a belt caster
US4648440A (en) Apparatus for the continuous casting of metal
EP0362721A3 (en) Apparatus for continuous casting of metal strip
JP2939351B2 (en) Twin roll casting of phosphor bronze sheet with excellent internal properties.
JPS59199152A (en) Continuous casting method of thin plate
JPS6440148A (en) Apparatus for producing twin roll type rapidly cooled strip
JP3022277B2 (en) Pouring nozzle for belt wheel type continuous casting machine
JP2790420B2 (en) Carbon steel slab by twin roll continuous casting and its manufacturing method
SU1696127A1 (en) Metal mould for casting of pig iron cambered rolls
JPS5961555A (en) Continuous casting device
JPS60137562A (en) Continuous casting method for thin sheet
JPS5940539B2 (en) Continuous casting method
JPH06262320A (en) Continuous casting method
JP2574471B2 (en) Cooling drum for continuous casting of thin cast slabs
JPH02137648A (en) Method for continuously casting strip
SU1715476A1 (en) Method of continuous casting of slabs
Pliskanovs et al. Continuous Wide Strip Caster
RU2048255C1 (en) Excavator blade casting method
KR100276096B1 (en) Manufacturing method of SL-SL bearing material using horizontal double roll
Steffen et al. Developments for the Strip Casting of Steel
Morgan et al. Thesis: Cast Iron Metallurgy, Weldability.--I
GB1384257A (en) Continuous casting of channel-shaped strip
Revtov et al. Features of Solidification and Structure Formation of Slabs Cast on Curved Mould Continuous Casting Machines[Previously Titled: Special Features of Solidification and Structure Formation Processes in Slabs Cast on Curved Continuous-Casting Machines.]

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090107

HE4A Notice of change of address of a patent owner
QB4A License on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20111012