RU2006116190A - Производство пропилена при парафазном крекинге углеводородов, в частности этана - Google Patents

Производство пропилена при парафазном крекинге углеводородов, в частности этана Download PDF

Info

Publication number
RU2006116190A
RU2006116190A RU2006116190/04A RU2006116190A RU2006116190A RU 2006116190 A RU2006116190 A RU 2006116190A RU 2006116190/04 A RU2006116190/04 A RU 2006116190/04A RU 2006116190 A RU2006116190 A RU 2006116190A RU 2006116190 A RU2006116190 A RU 2006116190A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ethylene
ethane
butene
section
propylene
Prior art date
Application number
RU2006116190/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2383522C2 (ru
Inventor
Чарльз САМНЭ (US)
Чарльз САМНЭ
Original Assignee
ЭйБиБи Ламмас Глобэл Инк. (Делавер Корпорэйшн) (US)
ЭйБиБи Ламмас Глобэл Инк. (Делавер Корпорэйшн)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭйБиБи Ламмас Глобэл Инк. (Делавер Корпорэйшн) (US), ЭйБиБи Ламмас Глобэл Инк. (Делавер Корпорэйшн) filed Critical ЭйБиБи Ламмас Глобэл Инк. (Делавер Корпорэйшн) (US)
Publication of RU2006116190A publication Critical patent/RU2006116190A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2383522C2 publication Critical patent/RU2383522C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/06—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by pressure distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02—Alkenes
    • C07C11/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C6/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
    • C07C6/02—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond
    • C07C6/04—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond at a carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
    • C07C9/02—Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms
    • C07C9/06—Ethane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/40—Ethylene production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (39)

1. Способ получения пропилена из этана, включающий стадии:
а. парофазного крекинга этанового или главным образом этанового исходного сырья с получением, таким образом, продукта крекинга, содержащего этилен, водород, этан, метан, ацетилен и С3 и более тяжелые углеводороды;
b. переработки упомянутого продукта крекинга в секции извлечения этиленовой установки, в том числе удаления из него упомянутых водорода, метана и С3 и более тяжелых углеводородов и превращения присутствующего в нем упомянутого ацетилена главным образом в этилен с получением, таким образом, подвергнутого переработке продукта крекинга, содержащего главным образом этилен и этан, и в том числе фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга в C2 фракционирующей колонне и получения этиленовой фракции, состоящей из химического этилена, характеризующейся уровнем содержания этилена, меньшим 99% (об.), и этановой фракции в виде кубового остатка;
с. отправления упомянутой этановой фракции в виде кубового остатка на рецикл на упомянутый парофазный крекинг;
d. проведения реакции по механизму димеризации в секции димеризации для первой части упомянутой этиленовой фракции с получением, таким образом, потока, обогащенного бутеном;
е. проведения реакции по механизму метатезиса в секции метатезиса между бутеном в упомянутом потоке, обогащенном бутеном, и второй частью упомянутой этиленовой фракции с получением, таким образом, потока, обогащенного пропиленом, содержащего пропилен, этилен и этан;
f. отделения пропилена от упомянутого этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, и
g. отправления, по меньшей мере, части упомянутых этилена и этана из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую установку.
2. Способ по п.1, где отделение упомянутого пропилена от упомянутых этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, протекает в колонне деэтанизации секции метатезиса.
3. Способ по п.2, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от пропилена в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
4. Способ по п.1, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, полученный в упомянутой секции димеризации, содержит этилен и этан, и где упомянутые этилен и этан удаляют из упомянутого потока, обогащенного бутеном, в колонне деэтанизации секции димеризации.
5. Способ по п.4, где первую часть упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного бутеном, отправляют на рецикл в упомянутую секцию димеризации, а вторую часть в порядке продувки отбирают и отправляют на рецикл в упомянутую секцию извлечения этиленовой установки.
6. Способ по п.5, где упомянутую вторую часть упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного бутеном, отправляют на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
7. Способ по п.4, где упомянутый подвергнутый деэтанизации поток, обогащенный бутеном, содержит более тяжелые углеводороды, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют от упомянутого бутена в сепараторе бутена.
8. Способ по п.2, где все количество упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, отправляют на рецикл непосредственно в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
9. Способ по п.8, где третью часть упомянутой этиленовой фракции из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
10. Способ по п.8, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, в упомянутой секции димеризации содержит более тяжелые углеводороды и этилен и этан, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют в сепараторе бутена от упомянутого потока, обогащенного бутеном, а остающийся поток, обогащенный бутеном, содержащий упомянутые этилен и этан совместно с упомянутым бутеном, подают в упомянутую секцию метатезиса.
11. Способ по п.10, где поток, обогащенный пропиленом, подвергнутый деэтанизации на стадии метатезиса, содержит бутен и другие С4 и более тяжелые углеводороды, и где упомянутые бутен и другие С4 и более тяжелые углеводороды отделяют от него и подают в упомянутый сепаратор бутена в упомянутой секции димеризации.
12. Способ получения пропилена из этана, включающий стадии:
а. парофазного крекинга этанового или главным образом этанового исходного сырья с получением, таким образом, продукта крекинга, содержащего этилен, водород, этан, метан, ацетилен и С3 и более тяжелые углеводороды;
b. переработки упомянутого продукта крекинга в секции извлечения этиленовой установки, в том числе удаления из него упомянутых водорода, метана и С3 и более тяжелых углеводородов и превращения присутствующего в нем упомянутого ацетилена главным образом в этилен с получением, таким образом, подвергнутого переработке продукта крекинга, содержащего главным образом этилен и этан, и в том числе фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга в С2 фракционирующей колонне и получения фракции химического этилена, характеризующейся уровнем содержания этилена, меньшим 99% (об.), фракции этилена для полимеризации, характеризующейся уровнем содержания этилена, по меньшей мере, равным 99,5% (об.), и этановой фракции в виде кубового остатка;
с. отправления упомянутой этановой фракции в виде кубового остатка на рецикл на упомянутый парофазный крекинг;
d. проведения реакции по механизму димеризации в секции димеризации для первой части упомянутой фракции химического этилена с получением, таким образом, потока, обогащенного бутеном;
е. проведения реакции по механизму метатезиса в секции метатезиса между бутеном в упомянутом потоке, обогащенном бутеном, и второй частью упомянутой фракции химического этилена с получением, таким образом, потока, обогащенного пропиленом, содержащего пропилен, этилен и этан;
f. отделения пропилена от упомянутого этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, и
g. отправления, по меньшей мере, части упомянутых этилена и этана из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую установку.
13. Способ по п.12, где отделение упомянутого пропилена от упомянутых этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, протекает в колонне деэтанизации секции метатезиса.
14. Способ по п.13, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от пропилена в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
15. Способ по п.12, где упомянутое этановое или главным образом этановое исходное сырье включает смешанное этан/пропановое исходное сырье, содержащее, по меньшей мере, 70% этана.
16. Способ по п.13, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
17. Способ по п.13, где третью часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
18. Способ по п.13, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, полученный в упомянутой секции димеризации, содержит более тяжелые углеводороды и этилен и этан, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют в сепараторе бутена от упомянутого потока, обогащенного бутеном, а остающийся поток, обогащенный бутеном, содержащий упомянутые этилен и этан совместно с упомянутым бутеном, подают в упомянутую секцию метатезиса.
19. Способ по п.18, где подвергнутый деэтанизации поток, обогащенный пропиленом, содержит бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды, и где упомянутые бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды отделяют от него и подают в упомянутый сепаратор бутена в упомянутой секции димеризации.
20. Способ по п.13, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от упомянутого пропилена в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
21. Способ по п.13, где все количество упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, отправляют на рецикл в упомянутую C2 фракционирующую колонну.
22. Способ по п.21, где третью часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой C2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
23. Способ по п.21, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, полученный в упомянутой секции димеризации, содержит более тяжелые углеводороды и этилен и этан, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют в сепараторе бутена от упомянутого потока, обогащенного бутеном, а остающийся поток, обогащенный бутеном, содержащий упомянутые этилен и этан совместно с упомянутым бутеном, подают в упомянутую секцию метатезиса.
24. Способ по п.23, где подвергнутый деэтанизации поток, обогащенный пропиленом, содержит бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды, и где упомянутые бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды отделяют от него и подают в упомянутый сепаратор бутена в упомянутой секции димеризации.
25. Способ по п.1, где упомянутое этановое или главным образом этановое исходное сырье включает смешанное этан/пропановое исходное сырье, содержащее, по меньшей мере, 70% этана.
26. Способ получения пропилена из углеводородного исходного сырья, включающий стадии:
а. парофазного крекинга упомянутого углеводородного исходного сырья с получением, таким образом, продукта крекинга, содержащего этилен, водород, этан, метан, ацетилен и С3 и более тяжелые углеводороды;
b. переработки упомянутого продукта крекинга в секции извлечения этиленовой установки, в том числе удаления из него упомянутых водорода, метана и С3 и более тяжелых углеводородов и превращения присутствующего в нем упомянутого ацетилена в этилен с получением, таким образом, подвергнутого переработке продукта крекинга, содержащего главным образом этилен и этан, и в том числе фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга в C2 фракционирующей колонне и получения фракции химического этилена, характеризующейся уровнем содержания этилена, меньшим 99% (об.), и этановой фракции в виде кубового остатка;
с. отправления упомянутой этановой фракции в виде кубового остатка на рецикл на упомянутый парофазный крекинг;
d. проведения реакции по механизму метатезиса в секции метатезиса между упомянутой фракцией химического этилена и бутеном с получением, таким образом, потока, обогащенного пропиленом, содержащего пропилен, этилен и этан;
е. удаления упомянутых этилена и этана из пропилена в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, в колонне деэтанизации секции метатезиса; и
f. отправления, по меньшей мере, части упомянутых удаленных этилена и этана на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
27. Способ по п.26, где все количество упомянутых удаленных этилена и этана отправляют на рецикл непосредственно в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
28. Способ по п.26, где вторую часть упомянутых удаленных этилена и этана из упомянутой колонны деэтанизации секции метатезиса конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
29. Способ по п.26, где третью часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
30. Способ по п.26, где дополнительный пропиленовый продукт получают из ненасыщенных С3, полученных в установке паро-фазного крекинга.
31. Способ по п.26, где дополнительную этиленовую фракцию получают на упомянутой стадии фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга, и где упомянутая дополнительная этиленовая фракция представляет собой продукт этилен для полимеризации, характеризующийся уровнем содержания этилена, превышающим 99% (об.).
32. Способ по п.31, где вторую часть упомянутых удаленных этилена и этана из упомянутой колонны деэтанизации секции метатезиса конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
33. Способ по п.31, где все количество упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, отправляют на рецикл непосредственно в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
34. Способ по п.31, где вторую часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
35. Способ по п.26, где упомянутый бутен, предназначенный для участия в реакции в упомянутой секции метатезиса, включает бутен, извлеченный из упомянутых более тяжелых углеводородов в упомянутом продукте крекинга.
36. Способ по п.26, где упомянутый бутен, предназначенный для участия в реакции в упомянутой секции метатезиса, включает бутен из источника, выбираемого из продуктов процессов нефтеперерабатывающих заводов и каталитического дегидрирования бутанов.
37. Способ по п.1, где упомянутая этиленовая фракция характеризуется уровнем содержания этилена 90-95%.
38. Способ по п.26, где упомянутая этиленовая фракция характеризуется уровнем содержания этилена 90-95%.
39. Способ по п.11, где упомянутое этановое или главным образом этановое исходное сырье включает смешанное этан/пропановое исходное сырье, содержащее, по меньшей мере, 70% этана.
RU2006116190/04A 2003-11-18 2004-11-15 Производство пропилена при парофазном крекинге углеводородов, в частности этана RU2383522C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/716,232 2003-11-18
US10/716,232 US7223895B2 (en) 2003-11-18 2003-11-18 Production of propylene from steam cracking of hydrocarbons, particularly ethane

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006116190A true RU2006116190A (ru) 2007-12-27
RU2383522C2 RU2383522C2 (ru) 2010-03-10

Family

ID=34574377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006116190/04A RU2383522C2 (ru) 2003-11-18 2004-11-15 Производство пропилена при парофазном крекинге углеводородов, в частности этана

Country Status (7)

Country Link
US (2) US7223895B2 (ru)
EP (1) EP1687246A1 (ru)
CA (1) CA2546021C (ru)
MX (1) MX262358B (ru)
NO (1) NO339489B1 (ru)
RU (1) RU2383522C2 (ru)
WO (1) WO2005049534A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2609014C2 (ru) * 2013-01-10 2017-01-30 Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. Способ выделения этилена
RU2615512C2 (ru) * 2013-01-10 2017-04-05 Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. Способ поэтапного получения пропилена

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7207192B2 (en) * 2004-07-28 2007-04-24 Kellogg Brown & Root Llc Secondary deethanizer to debottleneck an ethylene plant
US7550638B2 (en) * 2005-11-16 2009-06-23 Equistar Chemicals, Lp Integrated cracking and metathesis process
EP1860087A1 (en) * 2006-05-22 2007-11-28 Total Petrochemicals Research Feluy Production of Propylene and Ethylene from Butane and Ethane
US7586018B2 (en) * 2006-12-21 2009-09-08 Uop Llc Oxygenate conversion to olefins with dimerization and metathesis
US7728185B2 (en) * 2007-07-23 2010-06-01 Uop Llc Integration of olefin cracking with metathesis to increase light olefins production
CN102216710B (zh) * 2008-08-06 2014-09-03 鲁姆斯科技公司 使用扩展二元制冷系统的冷却方法
JP5298195B2 (ja) * 2008-08-12 2013-09-25 ルマス テクノロジー インコーポレイテッド 統合されたプロピレン生成
MY152067A (en) * 2008-09-04 2014-08-15 Lummus Technology Inc Olefin isomerization and metathesis catalyst
KR101271915B1 (ko) 2008-09-17 2013-06-05 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 올레핀의 제조 방법 및 그 제조 장치
EP2196444A1 (en) 2008-12-11 2010-06-16 Total Petrochemicals Research Feluy Process to make alpha olefins from ethanol
US7982086B2 (en) * 2009-02-03 2011-07-19 Catalytic Distillation Technologies Deisobutenizer
US8563793B2 (en) * 2009-06-29 2013-10-22 Uop Llc Integrated processes for propylene production and recovery
US8586813B2 (en) * 2009-07-21 2013-11-19 Lummus Technology Inc. Catalyst for metathesis of ethylene and 2-butene and/or double bond isomerization
US8722950B2 (en) 2010-04-26 2014-05-13 Saudi Basic Industries Corporation Process for producing propylene and aromatics from butenes by metathesis and aromatization
US8674155B2 (en) 2010-12-22 2014-03-18 Kellogg Brown & Root, Llc Systems and methods for processing hydrocarbons
CN102070389A (zh) * 2011-01-12 2011-05-25 王伟跃 利用炼厂副产物制丙烯的工艺
DK2736861T3 (en) 2011-07-28 2019-04-15 Total Res & Technology Feluy PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF OXYGENICED CONTAMINANTS FROM AN ETHYLENE CURRENT
US9133079B2 (en) 2012-01-13 2015-09-15 Siluria Technologies, Inc. Process for separating hydrocarbon compounds
CA2867403A1 (en) 2012-03-16 2013-09-19 TRISCHLER, Christian Catalyst, process for the preperation of said catalyst and use of said catalyst in a process and in a device for the preperation of olefins
US20150141605A1 (en) * 2012-05-03 2015-05-21 David Bradin Production of polypropylene from renewable resources
US9670113B2 (en) 2012-07-09 2017-06-06 Siluria Technologies, Inc. Natural gas processing and systems
BR112015005606B1 (pt) 2012-09-14 2021-03-09 Lummus Technology Inc processo para a produção de propileno
US20140121429A1 (en) * 2012-10-30 2014-05-01 Lyondell Chemical Technology, L.P. Propylene production process with heavies recycle
WO2014089479A1 (en) 2012-12-07 2014-06-12 Siluria Technologies, Inc. Integrated processes and systems for conversion of methane to multiple higher hydrocarbon products
US20140171704A1 (en) * 2012-12-13 2014-06-19 Uop Llc Methods and apparatuses for producing ethylene and propylene from naphtha feedstock
US20150073183A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-12 Uop Llc Production of olefins from a methane conversion process
EP2873459A1 (en) 2013-11-14 2015-05-20 Borealis AG Catalyst bed configuration for olefin conversion and process for obtaining olefins
JP6290411B2 (ja) 2013-11-20 2018-03-07 ルーマス テクノロジー インク． 高耐被毒性オレフィン二重結合異性化触媒
WO2015081122A2 (en) 2013-11-27 2015-06-04 Siluria Technologies, Inc. Reactors and systems for oxidative coupling of methane
EP2886189A1 (en) 2013-12-20 2015-06-24 Borealis AG Process for olefin production by metathesis and reactor system therefor
EP2891643A1 (en) 2014-01-02 2015-07-08 Borealis AG Process for obtaining olefins by metathesis
CA2935937A1 (en) 2014-01-08 2015-07-16 Siluria Technologies, Inc. Ethylene-to-liquids systems and methods
CA3148421C (en) 2014-01-09 2024-02-13 Lummus Technology Llc Oxidative coupling of methane implementations for olefin production
US10377682B2 (en) 2014-01-09 2019-08-13 Siluria Technologies, Inc. Reactors and systems for oxidative coupling of methane
US10808999B2 (en) 2014-09-30 2020-10-20 Dow Global Technologies Llc Process for increasing ethylene and propylene yield from a propylene plant
US9334204B1 (en) 2015-03-17 2016-05-10 Siluria Technologies, Inc. Efficient oxidative coupling of methane processes and systems
US10793490B2 (en) 2015-03-17 2020-10-06 Lummus Technology Llc Oxidative coupling of methane methods and systems
US20160289143A1 (en) 2015-04-01 2016-10-06 Siluria Technologies, Inc. Advanced oxidative coupling of methane
US9328297B1 (en) 2015-06-16 2016-05-03 Siluria Technologies, Inc. Ethylene-to-liquids systems and methods
WO2017065947A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Siluria Technologies, Inc. Separation methods and systems for oxidative coupling of methane
CN108349918A (zh) 2015-11-09 2018-07-31 国际壳牌研究有限公司 催化剂制备
MY185577A (en) * 2016-01-29 2021-05-22 Lyondell Chemical Tech Lp Catalysts and methods for producing propylene from ethylene and butene
EP4071131A1 (en) 2016-04-13 2022-10-12 Lummus Technology LLC Apparatus and method for exchanging heat
US10023811B2 (en) 2016-09-08 2018-07-17 Saudi Arabian Oil Company Integrated gas oil separation plant for crude oil and natural gas processing
WO2018118105A1 (en) 2016-12-19 2018-06-28 Siluria Technologies, Inc. Methods and systems for performing chemical separations
US10260010B2 (en) 2017-01-05 2019-04-16 Saudi Arabian Oil Company Simultaneous crude oil dehydration, desalting, sweetening, and stabilization
HUE064375T2 (hu) * 2017-05-23 2024-03-28 Lummus Technology Inc Metán oxidatív csatolási folyamatainak integrálása
WO2019010498A1 (en) 2017-07-07 2019-01-10 Siluria Technologies, Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR OXIDIZING METHANE COUPLING
US10052581B1 (en) * 2017-09-20 2018-08-21 Uop Llc Process for recovery of cracker feed from dry gas
FR3077073B1 (fr) * 2018-01-24 2020-02-07 IFP Energies Nouvelles Procede de vapocraquage d'ethane
AR116926A1 (es) 2018-11-02 2021-06-30 Shell Int Research Separación de efluente de deshidrogenación oxidativa de etano
EP4055012A4 (en) * 2019-11-07 2023-11-29 Eastman Chemical Company ETHYLENE OXIDE OR ALKYLENE GLYCOLS WITH RECYCLED CONTENT

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4458096A (en) 1983-05-26 1984-07-03 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the production of ethylene and propylene
KR900001368B1 (ko) * 1987-03-11 1990-03-09 한국과학 기술원 산화티탄 담지 팔라듐 촉매의 제조방법
US5026936A (en) 1989-10-02 1991-06-25 Arco Chemical Technology, Inc. Enhanced production of propylene from higher hydrocarbons
US5162595A (en) 1991-12-18 1992-11-10 Phillips Petroleum Company Ethylene dimerization

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2609014C2 (ru) * 2013-01-10 2017-01-30 Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. Способ выделения этилена
RU2615512C2 (ru) * 2013-01-10 2017-04-05 Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. Способ поэтапного получения пропилена
US9688591B2 (en) 2013-01-10 2017-06-27 Equistar Chemicals, Lp Ethylene separation process

Also Published As

Publication number Publication date
US20070135668A1 (en) 2007-06-14
NO20061731L (no) 2006-06-19
RU2383522C2 (ru) 2010-03-10
EP1687246A1 (en) 2006-08-09
US7525007B2 (en) 2009-04-28
US20050107650A1 (en) 2005-05-19
CA2546021A1 (en) 2005-06-02
CA2546021C (en) 2009-07-21
MXPA06005329A (es) 2006-11-29
NO339489B1 (no) 2016-12-19
US7223895B2 (en) 2007-05-29
WO2005049534A1 (en) 2005-06-02
MX262358B (en) 2008-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006116190A (ru) Производство пропилена при парафазном крекинге углеводородов, в частности этана
US7964762B2 (en) Production of propylene and ethylene from butane and ethane
US8563793B2 (en) Integrated processes for propylene production and recovery
RU2529855C2 (ru) Получение 1-бутена в устройстве для превращения кислородсодержащих соединений в олефины
US8829259B2 (en) Integration of a methanol-to-olefin reaction system with a hydrocarbon pyrolysis system
US5877385A (en) Process including extractive distillation and/or dehydrogenation to produce styrene from petroleum feedstock including ethyl-benzene/xylene mixtures
US20120041243A1 (en) Integration of a methanol-to-olefin reaction system with a hydrocarbon pyrolysis system
KR20150135463A (ko) 부타디엔 생산 증가를 위한 통합 공정
RU2003137228A (ru) Способ получения линейных олефинов и их использование для получения линейных спиртов
NZ204126A (en) Producing tert-butyl alkyl ethers and butene-1 from c4 hydrocarbon feedstock
TWI458707B (zh) 丁二烯之分餾萃取
WO2011016842A2 (en) Process and system for the production of isoprene
KR101026317B1 (ko) 묽은 에틸렌 스트림들로부터 프로필렌 및 에틸벤젠 제조방법
KR102355362B1 (ko) 탄화수소 혼합물의 분리 방법, 분리 시스템 및 수증기 분해 시스템
CA2198634C (en) Process for selective hydrogenation of cracked hydrocarbons
KR20030084619A (ko) 올레핀을 제조하는 방법 및 장치
WO2010073841A1 (ja) ジシクロペンタジエンの精製方法
US20110178349A1 (en) Method of treating a hydrocarbon stream comprising cyclopentadiene and one or more diolefins
AU2004272572B2 (en) Process for production of ethylbenzene from dilute ethylene streams
JP5441025B2 (ja) ジシクロペンタジエンの精製方法
US20200071244A1 (en) Process and apparatus for separating ethylene
WO2012135462A1 (en) Method and system for removal of foulant precursors from a recycle stream of an olefins conversion process
CN117797499A (zh) 一种提高双环戊二烯收率的系统和方法
EA199900252A2 (ru) Способ олигомеризации низших олефинов
MY139172A (en) Production of propylene from steam cracking of hydrocarbons, particularly ethane