RU2006111053A

RU2006111053A - Плоский уплотняющий материал в виде армированной композитной фольги(композитной пленки)

Info

Publication number: RU2006111053A
Application number: RU2006111053/04A
Authority: RU
Inventors: Вильфрид ЭРБ (DE); Вильфрид ЭРБ; Петер ЮБЕЛЬМЕССЕР (DE); Петер ЮБЕЛЬМЕССЕР
Original assignee: Френцелит-Верке ГмбХ унд Ко. КГ (DE); Френцелит-Верке ГмбХ унд Ко. КГ
Priority date: 2003-10-10
Filing date: 2004-09-29
Publication date: 2007-11-20
Also published as: RU2353640C2; US7914882B2; EP1670872B1; EP1670872A1; ES2393554T3; US20080248271A1; CN1867645B; WO2005037948A1; DE10347080A1; CN1867645A

Claims

1. Плоский уплотняющий материал с улучшенными рабочими характеристиками, термически устойчивый при рабочей температуре до 330°С, в виде композитной пленки, армированной волокном и/или связующим веществом и имеющей общую толщину слоя от 0,01 до 3 мм, который может быть изготовлен прессованием по меньшей мере одного или более волоконного полотна, причем масса единицы площади индивидуальных волоконных полотен или волоконных матов составляет от 8 до 400 г/м², в частности от 50 до 100 г/м², включающий следующие компоненты:

(a) по меньшей мере одно первое волокно, включающее термопласт, выбранный из группы, состоящей из простого полиэфирэфиркетона (ПЭЭК), поли-пара-фениленсульфида (ППФС), простого полиэфиримида (ПЭИ), простого полиэфирамида (ПЭА), полиамида (ПА), полисульфона (ПСУ), поливинилэфирсульфона (ПВЭСУ), простого полиэфирсульфона (ПЭС), полиарилэфиркетона (ПАЭК), простого полиэфиркетона (ПЭК), полиоксиметилена (ПОМ) и их смесей, или из группы, состоящей из расплавленных металлических волокон, температура плавления или температура размягчения которых составляет менее 450°С, и находящееся в виде расплавленных волокон, содержание которых составляет от 30 до 97% мас. в расчете на общий состав волоконного полотна, причем распределение длины волокна расплавленных волокон находится в диапазоне от 0,1 до 30 мм,

(b) возможно, по меньшей мере одно второе армирующее волокно, выбранное из группы, состоящей из стекловолокна, арамидных волокон, углеродных волокон, керамических волокон, волокон из окисленного полифениленсульфида (ОПФС), металлических волокон, полимидных волокон, полибензимидазольных волокон, полибензоксазольных волокон и натуральных волокон и их смесей, причем термическая устойчивость указанного волокна выше, чем у расплавленных волокон, содержание указанного волокна составляет от 3 до 67% мас. в расчете на общий состав волоконного полотна, и распределение длины волокна армирующих волокон находится в диапазоне от 0,1 до 30 мм, с тем условием, что распределение средней длины расплавленных волокон является более узким, чем распределение средней длины армирующих волокон,

(с) до 60% мас., в частности от 3 до 10% мас. связующего вещества в расчете на общий состав волоконного полотна,

причем в каждом случае сумма содержаний компонентов (а), (b) и (c) составляет 100% мас.; и

(d) в дополнение к 100% мас. компонентов (а), (b) и (с), возможно, от 0,1 до 80% мас. частей традиционных добавок и ингредиентов, выбранных из группы, состоящей из волокон, фибрилл, фибридов, добавок с размерами частиц в нанодиапазоне в пределах от 5 до 300 нм, пленкоподобных структур, пульпы, металлических или керамических порошков или неорганических полых микросфер, имеющих средний размер частиц от 10 до 300 мкм и прочность на сжатие от 3,5 до 70 МПа, а также их смесей, причем предпочтительными являются фибридоподобные добавки,

под давлением и при температуре, превышающей температуру плавления или температуру размягчения расплавленных волокон, с образованием армированной композитной пленки с общей толщиной слоя от 0,01 до 3 мм.

2. Плоский уплотняющий материал по п.1, отличающийся тем, что расплавленные волокна выбраны из группы, состоящей из ППФС, ПЭИ, ПЭК и ПЭЭК и их смесей, и из группы, состоящей из расплавленных металлических волокон.

3. Плоский уплотняющий материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что связующее вещество (с) является волоконным и/или пленкоподобным и/или фибридоподобным. в частности, представляет собой дисперсию и содержит вещества на основе полиакрилата, поливинилацетата, этилен-винилацетатного сополимера, поливинилового спирта, полиуретанов, полиарамидов, (со)полиолефинов, смол, выбранных из группы, состоящей из меламиновых смол, фенольных смол, полиуретановых смол, или их смесей.

4. Плоский уплотняющий материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавок в плоском уплотняющем материале присутствуют трибиологически активные ингредиенты, известные в технике, такие как волокна или порошки ПТФЭ, полиимидные волокна, полиарамидные волокна или пленки и/или фибриды, углеродные нановолокна или порошки.

5. Плоский уплотняющий материал по п.1, отличающийся тем, что после прессования или соединения в одно целое плоского уплотняющего материала он имеет плотность от 0,25 до 4 г/см³, в частности от 0,75 до 1,6 г/см³.

6. Волоконный композитный материал по п.1, отличающийся тем, что расплавленные волокна, добавки и армирующие волокна равномерно распределены в волоконном мате.

7. Волоконный композитный материал по п.1, отличающийся тем, что он обладает специфической негомогенностью в поперечном сечении.

8. Уплотняющее изделие, в частности, прокладка головки цилиндра, отличающееся тем, что оно состоит из плоского уплотняющего материала по любому из предшествующих пп.1-7, и, возможно, нанесено по меньшей мере на одну листовую подложку, в частности, металлическую подложку, или тканую ткань или трикотажную ткань, или бумагу или лист.

9. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что плоский уплотняющий материал введен между двух подложек, в частности, между двух подложек из тканой ткани.

10. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что оно состоит из ламината, включающего несколько плоских уплотняющих материалов, нанесенных на подложки.

11. Уплотняющее изделие по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что он имеет плотность, различную на его разных участках, или топографию поверхности или толщину, различную на его разных участках.

12. Уплотняющее изделие по п.11, отличающееся тем, что различные значения эластичности и пластичности получают при помощи прессуемых пластинок с различной топографией или частичного, секторального прессования при значениях давления прессования, различных на разных участках.

13. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что оно обладает топографией поверхности, различной на разных участках и получаемой при помощи слоя поверхностного материала, который адгезионно закрепляют или приваривают к уплотняющему изделию, в частности, приваривают при помощи лазерной технологии.

14. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что различные значения эластичности и пластичности получают при помощи различного содержания волокон и/или наполнителя внутри уплотняющих поверхностей.

15. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что различные значения эластичности и пластичности распределены по уплотняющей поверхности секторально, что достигают с помощью мозаичного набора волоконных матов, имеющих различную эластичность и пластичность.

16. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что плоский уплотняющий материал, используемый для уплотняющего изделия, имеет различные значения эластичности и пластичности, а уплотняющее изделие содержит композитные материалы, внедренные эластомерные детали, керамические материалы и металлические материалы, такие как бортовые кольца, листовые металлические кольца, помещенные сверху или введенные внутрь, листовые металлические кольца без выпуклостей, отбортованные кромки или армированные пленки, приваренные или присоединенные путем адгезионного закрепления.

17. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что добавки наносят локальным образом на волоконные полотна посредством отдельной операции распыления, глубокой печати или трафаретной печати.

18. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что добавки наносят локальным образом на армированную пленку посредством отдельной операции распыления, глубокой печати или трафаретной печати.

19. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что добавки наносят локальным образом на уплотняющее изделие посредством отдельной операции распыления, глубокой печати или трафаретной печати или при помощи лазерной технологии.

20. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что геометрическая форма уплотняющего изделия получена посредством формования.

21. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что указанное уплотняющее изделие имеет гребенчатый профиль, предназначенный для герметизации.

22. Уплотняющее изделие по п.8, отличающееся тем, что указанное уплотняющее изделие содержит сенсоры или транспондеры, введенные посредством прессования.