RU2006104700A - Способ получения сырых агломератов, содержащих руду с мелкими фракциями - Google Patents
Способ получения сырых агломератов, содержащих руду с мелкими фракциями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006104700A RU2006104700A RU2006104700/02A RU2006104700A RU2006104700A RU 2006104700 A RU2006104700 A RU 2006104700A RU 2006104700/02 A RU2006104700/02 A RU 2006104700/02A RU 2006104700 A RU2006104700 A RU 2006104700A RU 2006104700 A RU2006104700 A RU 2006104700A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- sinter
- fuel
- mixer
- installation according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
- C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
- C22B1/245—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic with carbonaceous material for the production of coked agglomerates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2406—Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Claims (13)
1. Способ получения сырых агломератов, содержащих руду с мелкими фракциями, добавки и при необходимости связующее, которые снабжены покрытием, образованным из содержащего тонкозернистый углерод топлива, например кокса, и при необходимости, связующее, причем руду перешивают с добавками и имеющимся при необходимости связующим, смесь окомковывают и при добавлении топлива образованные таким образом сырые агломераты покрываются этим топливом в агломерационном барабане (7), отличающийся тем, что смесь окомковывают в агломерационном барабане (7), топливо подают в область (11) продольной протяженности агломерационного барабана (7), в которой образующиеся в агломерационном барабане (7) сырые агломераты имеют желаемый для последующей обработки размер.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание происходит при перелопачивании, предпочтительно с применением смесителя (3) с горизонтальными или вертикальными валами.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что область (11) подачи топлива в агломерационный барабан (7) варьируется по длине агломерационного барабана (7) в зависимости от свойств сырых агломератов.
4. Установка для получения сырых агломератов, содержащих руду с мелкими фракциями, добавки и при необходимости связующее, которые снабжены покрытием, образованным из, содержащего тонкозернистый углерод топлива, например кокса, которая имеет смеситель (3) для руды, добавок и имеющегося при необходимости связующего, после которого установлено устройство для окомкования, отличающаяся тем, что устройство для окомкования выполнено в виде агломерационного барабана (7), который в области (11) в пределах своей продольной протяженности снабжен устройством (9) подачи топлива.
5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что устройство (9) подачи изменяется при изменении области (11) продольной протяженности, в которую оно подает топливо в агломерационный барабан (7).
6. Установка по п.4, отличающаяся тем, что устройство подачи выполнено в виде ленточного транспортера (9), выступающего в агломерационный барабан (7).
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что скорость ленточного транспортера варьируется.
8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что положение ленточного транспортера (9) относительно продольной протяженности агломерационного барабана (7) и, тем самым, области (11) подачи ленточного транспортера варьируются.
9. Установка по п.6, отличающаяся тем, что устройство подачи выполнено в виде выступающего в агломерационный барабан (7) шнекового конвейера или лоткового цепного транспортера, и предпочтительно может перемещаться в продольном направлении агломерационного барабана.
10. Установка по п.4, отличающаяся тем, что смеситель (3) выполнен в виде смесителя с горизонтальными или вертикальными валами с установленными на валу (16) или валах лопатками (17).
11. Установка по п.4, отличающаяся тем, что смеситель (3) выполнен заодно целое с агломерационным барабаном (7).
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что смеситель (3) и агломерационный барабан (7) выполнены как стационарный смеситель-окомкователь, в смесителе (3) и в агломерационном барабане (7) предусмотрен, по меньшей мере, один смешивающий инструмент, например, вал (16) с лопатками (17), и устройство (9) подачи покрывающего топлива оканчивается в агломерационном барабане (7) над отверстием (18) в нем.
13. Установка по п.4, отличающаяся тем, что область (11) продольной протяженности, в которую устройство (9) подачи подает топливо в агломерационный барабан, расположена между первой третью и последней четвертью продольной протяженности агломерационного барабана (7), предпочтительно между серединой и двумя третями продольной протяженности агломерационного барабана (7).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA1110/2003 | 2003-07-16 | ||
| AT0111003A AT412401B (de) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | Verfahren zur herstellung von erz mit einem feinanteil enthaltenden grün-agglomeraten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006104700A true RU2006104700A (ru) | 2006-06-27 |
| RU2363741C2 RU2363741C2 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=32686623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006104700/02A RU2363741C2 (ru) | 2003-07-16 | 2004-07-09 | Способ получения сырых агломератов, содержащих руду с мелкими фракциями |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7645321B2 (ru) |
| EP (1) | EP1646731B1 (ru) |
| JP (1) | JP4927538B2 (ru) |
| KR (1) | KR101178362B1 (ru) |
| CN (1) | CN1329535C (ru) |
| AT (2) | AT412401B (ru) |
| BR (1) | BRPI0412587B1 (ru) |
| DE (1) | DE502004005839D1 (ru) |
| PL (1) | PL1646731T3 (ru) |
| RU (1) | RU2363741C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005007899A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100623508B1 (ko) * | 2002-12-17 | 2006-09-14 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 소결용 원료의 제조방법 및 그 장치 |
| BRPI0804694B1 (pt) * | 2008-07-25 | 2018-11-21 | Vale Do Rio Doce Co | processo de produção de pelotas de manganês a partir de minério de manganês sem calcinação e pelota de manganês obtida por tal processo |
| JP5871107B1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-03-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結鉱の連続製造方法および焼結鉱の製造設備列 |
| CN106148681A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 山东钢铁股份有限公司 | 降低烧结机固体燃料消耗的混合料制备装置及制备方法 |
| KR200486226Y1 (ko) | 2017-09-06 | 2018-04-18 | 한국발전기술주식회사 | 인공경량골재 제조용 성형 시스템 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB818615A (en) * | 1957-06-03 | 1959-08-19 | Illinois Clay Products Co | Method of strengthening iron ore agglomerates |
| US2984860A (en) * | 1959-11-24 | 1961-05-23 | Koppers Co Inc | Balling drum |
| SU271535A1 (ru) | 1966-02-28 | 1978-02-15 | А. К. Рудков, Г. Г. Ефименко , С. П. Ефимов | Устройство дл подачи топлива в агломерационную шихту |
| US3660073A (en) * | 1969-05-21 | 1972-05-02 | Nalco Chemical Co | Ore pelletizing aid |
| US3642465A (en) * | 1969-06-16 | 1972-02-15 | Lummus Co | Process for the production of highly prereduced oxide pellets |
| NL7013421A (ru) * | 1970-09-10 | 1972-03-14 | Koninklijke Hoogovens En Staal | |
| US3914364A (en) * | 1973-12-27 | 1975-10-21 | Dravo Corp | Method of pelletizing glass batch materials |
| US4052168A (en) * | 1976-01-12 | 1977-10-04 | Edward Koppelman | Process for upgrading lignitic-type coal as a fuel |
| SU775156A1 (ru) | 1979-01-09 | 1980-10-30 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Устройство дл подготовки шихт рудных и нерудных материалов |
| SU882578A1 (ru) | 1979-05-30 | 1981-11-23 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Обогащению И Агломерации Руд Черных Металлов | Смеситель |
| US4528029A (en) * | 1980-07-21 | 1985-07-09 | Board Of Control Of Michigan Technological University | Self-reducing iron oxide agglomerates |
| US4421521A (en) * | 1981-01-07 | 1983-12-20 | James C. Barber And Associates, Inc. | Process for agglomerating carbon particles |
| US4560281A (en) | 1984-04-16 | 1985-12-24 | Foundry Automation, Inc. | Foundry apparatus for mixing sand with binder |
| JPS6237325A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-02-18 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 焼成塊成鉱およびその製造方法 |
| JPS62227047A (ja) | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Kobe Steel Ltd | 焼結鉱の移載方法 |
| AU600777B2 (en) * | 1986-12-15 | 1990-08-23 | Jfe Steel Corporation | Method for manufacturing agglomerates of fired pellets |
| SU1653815A1 (ru) | 1987-03-24 | 1991-06-07 | Ярославский политехнический институт | Смеситель |
| CA1306354C (en) * | 1987-08-27 | 1992-08-18 | Vincent P. Clancy | Preparation of composite fuels, with reduced sulfur emission characteristics, from oily and carbonaceous wastes |
| SU1701554A1 (ru) | 1988-06-20 | 1991-12-30 | Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта | Смеситель |
| JPH089739B2 (ja) * | 1989-08-23 | 1996-01-31 | 日本鋼管株式会社 | 焼成塊成鉱の製造方法 |
| GB9009404D0 (en) * | 1990-04-26 | 1990-06-20 | Allied Colloids Ltd | Pelletisation process |
| DE4131043C2 (de) | 1991-09-18 | 1994-11-03 | Ibau Hamburg Ing Ges | Mechanischer Zwangsmischer für staubförmige und körnige Schüttgüter |
| JPH05340871A (ja) * | 1992-06-11 | 1993-12-24 | Kawasaki Steel Corp | 粉粒体の水分測定装置 |
| US5292186A (en) | 1993-06-09 | 1994-03-08 | Kurimoto, Ltd. | Continuous kneading machine |
| CN2210366Y (zh) * | 1994-08-09 | 1995-10-18 | 冶金工业部钢铁研究总院 | 二次添加固体燃料的装置 |
| WO1997012065A1 (fr) * | 1995-09-27 | 1997-04-03 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Procede de fusion de ferrailles contenant de l'etain |
| US6802886B2 (en) * | 2000-06-05 | 2004-10-12 | Midrex Technologies, Inc. | Method of producing a metallized briquette |
| JP3755452B2 (ja) * | 2001-08-23 | 2006-03-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結用原料の製造方法 |
| KR100793586B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2008-01-14 | 주식회사 포스코 | 소결기 장입용 배합원료의 표면처리장치 |
-
2003
- 2003-07-16 AT AT0111003A patent/AT412401B/de not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-07-09 PL PL04737378T patent/PL1646731T3/pl unknown
- 2004-07-09 KR KR1020067001055A patent/KR101178362B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-07-09 DE DE502004005839T patent/DE502004005839D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-09 JP JP2006519722A patent/JP4927538B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-09 BR BRPI0412587-8B1A patent/BRPI0412587B1/pt active IP Right Grant
- 2004-07-09 EP EP04737378A patent/EP1646731B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-09 RU RU2006104700/02A patent/RU2363741C2/ru active
- 2004-07-09 CN CNB2004800203513A patent/CN1329535C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-09 AT AT04737378T patent/ATE382717T1/de active
- 2004-07-09 WO PCT/AT2004/000248 patent/WO2005007899A1/de active IP Right Grant
-
2006
- 2006-01-09 US US11/327,344 patent/US7645321B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-10-26 US US12/606,036 patent/US8273287B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA11102003A (de) | 2004-07-15 |
| JP4927538B2 (ja) | 2012-05-09 |
| US8273287B2 (en) | 2012-09-25 |
| KR20060033803A (ko) | 2006-04-19 |
| CN1823170A (zh) | 2006-08-23 |
| PL1646731T3 (pl) | 2008-05-30 |
| ATE382717T1 (de) | 2008-01-15 |
| BRPI0412587B1 (pt) | 2013-06-25 |
| RU2363741C2 (ru) | 2009-08-10 |
| DE502004005839D1 (de) | 2008-02-14 |
| AT412401B (de) | 2005-02-25 |
| US20100047381A1 (en) | 2010-02-25 |
| EP1646731B1 (de) | 2008-01-02 |
| JP2007538145A (ja) | 2007-12-27 |
| CN1329535C (zh) | 2007-08-01 |
| EP1646731A1 (de) | 2006-04-19 |
| US7645321B2 (en) | 2010-01-12 |
| US20060112786A1 (en) | 2006-06-01 |
| WO2005007899A1 (de) | 2005-01-27 |
| KR101178362B1 (ko) | 2012-08-29 |
| BRPI0412587A (pt) | 2006-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69516667T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verwendung von stahlschlacken in zementherstellung | |
| JP4927702B2 (ja) | 焼結用混合原材料を生産する工程 | |
| JPH05311257A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| RU2006104700A (ru) | Способ получения сырых агломератов, содержащих руду с мелкими фракциями | |
| AU2006334542A1 (en) | Production of carbonaceous metal ore pellets | |
| CN107937731B (zh) | 一种红土镍矿预处理方法及装置 | |
| EP0359997B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sinterdolomit in einem Drehrohrofen | |
| CN109735702B (zh) | 一种烧结矿的制造方法 | |
| US3702257A (en) | Manufacture of lightweight aggregate | |
| US2024176A (en) | Method of sintering | |
| KR101696328B1 (ko) | 원료 처리 장치, 원료 처리 방법 및 이를 이용하여 제조된 조립물 | |
| JP2007538145A5 (ru) | ||
| JPH05239560A (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| JP2000319050A (ja) | 六価クロムの減少したセメントクリンカー及び水硬性材料 | |
| RU2241770C1 (ru) | Шихта для производства железорудных окатышей | |
| JPH0343599Y2 (ru) | ||
| KR970010798B1 (ko) | 일반탄에 의한 분체원료의 괴성화 방법 | |
| US20120180598A1 (en) | Process using fly ash to create chunks of raw material for iron or steel mill activities. | |
| SU1188217A1 (ru) | Способ производства агломерата | |
| CN115820313A (zh) | 一种基于气化渣的水煤浆制备方法 | |
| DE1542305A1 (de) | Verfahren zur Durchfuehrung endothermer Reaktionen im Drehrohrofen | |
| JP2002302710A (ja) | 回転床炉の操業方法、回転炉床上への塊成物の敷設方法および原料資材供給設備 | |
| SU280299A1 (ru) | Способ производства аглопорита | |
| RU2112054C1 (ru) | Способ спекания агломерационной шихты | |
| KR20030053695A (ko) | 소결광 설비에서의 전기집진기 더스트 재활용장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20170216 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170407 |