RU2006101187A - Ковочный пресс с горячим штампом и средство теплоизоляции для этого пресса - Google Patents
Ковочный пресс с горячим штампом и средство теплоизоляции для этого пресса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006101187A RU2006101187A RU2006101187/02A RU2006101187A RU2006101187A RU 2006101187 A RU2006101187 A RU 2006101187A RU 2006101187/02 A RU2006101187/02 A RU 2006101187/02A RU 2006101187 A RU2006101187 A RU 2006101187A RU 2006101187 A RU2006101187 A RU 2006101187A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- temperature
- thermal conductivity
- value
- press according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K29/00—Arrangements for heating or cooling during processing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (9)
1. Ковочный пресс для процесса ковки с горячим штампом при рабочей температуре, выше температуры Т, содержащий два штампа размещенных между двумя опорными элементами для штампов, теплоизолирующее средство, расположенное между каждым из штампов и его опорным элементом, отличающийся тем, что упомянутое теплоизолирующее средство содержит по меньшей мере два налагающихся один поверх другого слоя (А, В), причём первый слой (А) содержит первый материал, обладающий механическими и тепловыми свойствами, соответствующими работе при температуре выше температуры Т, второй слой (В) содержит второй материал, обладающий механическими и тепловыми свойствами, соответствующими работе при температуре ниже температуры Т и теплопроводность которого ниже теплопроводности первого материала и приблизительно равна 0,2 Вт/м·К, с отклонением от этого значения в пределах 10%.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что предназначен для рабочей температуры Т равной 800°С.
3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что опорные элементы для штампов выполнены из стали.
4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что рассчитан на поковки, обрабатываемые под давлением свыше 20 МПа.
5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что теплопроводность первого материала приблизительно равна 2 Вт/м.К, с отклонением от этого значения в пределах 10%, причём упомянутый первый материал является, в частности, керамическим материалом.
6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что вторым материалом является листовая слюда подвергнутая горячему прессованию.
7. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью осуществления изотермической ковки.
8. Изолирующее средство для ковочного пресса, предназначенного для процесса ковки с горячим штампом, отличающееся тем, что пресс выполнен по п.1, причём упомянутое изолирующее средство выполнено в виде пластины, содержащей по меньшей мере два налагающихся один сверху другого слоя; при этом первый слой содержит первый материал, механические и тепловые свойства которого соответствуют работе при температуре выше температуры Т; второй слой содержит второй материал, механические и тепловые свойства которого соответствуют работе при температуре ниже температуры Т, и теплопроводность которого ниже теплопроводности первого материала и приблизительно равна 0,2 Вт/м·К, с допустимым отклонением от этого значения в пределах 10%.
9. Изолирующее средство по п.8, отличающееся тем, что первый материал является керамическим материалом, теплопроводность которого приблизительно равна 2 Вт/м·К, с допустимым отклонением от этого значения в пределах 10%, при этом листовая слюда подвергнута горячему прессованию, теплопроводность которой приблизительно равна 0,2 Вт/м·К, с допустимым отклонением от этого значения в пределах 10%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0550127 | 2005-01-14 | ||
FR0550127A FR2880827B1 (fr) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | Presse de forgeage du type a matrices chaudes et moyen d'isolation thermique pour la presse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006101187A true RU2006101187A (ru) | 2007-07-27 |
RU2399455C2 RU2399455C2 (ru) | 2010-09-20 |
Family
ID=34953491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006101187/02A RU2399455C2 (ru) | 2005-01-14 | 2006-01-13 | Ковочный пресс с горячим штампом и средство теплоизоляции для этого пресса |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7178376B2 (ru) |
EP (1) | EP1681113B1 (ru) |
JP (1) | JP5112633B2 (ru) |
CN (1) | CN100528400C (ru) |
DE (1) | DE602006000241T2 (ru) |
FR (1) | FR2880827B1 (ru) |
RU (1) | RU2399455C2 (ru) |
UA (1) | UA87271C2 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7654125B2 (en) * | 2007-02-06 | 2010-02-02 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Metal forming apparatus |
US9267184B2 (en) | 2010-02-05 | 2016-02-23 | Ati Properties, Inc. | Systems and methods for processing alloy ingots |
US10207312B2 (en) | 2010-06-14 | 2019-02-19 | Ati Properties Llc | Lubrication processes for enhanced forgeability |
RU2455101C1 (ru) * | 2011-01-25 | 2012-07-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Теплоизоляционная подушка для штампов |
US9539636B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-01-10 | Ati Properties Llc | Articles, systems, and methods for forging alloys |
US10940523B2 (en) * | 2018-06-01 | 2021-03-09 | The Boeing Company | Apparatus for manufacturing parts, and related methods |
DE102021122495B4 (de) | 2021-08-31 | 2023-05-04 | 2motion GmbH | Isolator |
FR3134527B1 (fr) | 2022-04-13 | 2024-03-15 | Safran | PROCEDE DE FABRICATION D’UNE PIECE EN ALLIAGE BASE NICKEL DU TYPE γ/γ’ AVEC OUTILLAGE DE FORGEAGE A CHAUD |
DE102022114968A1 (de) | 2022-06-14 | 2023-12-14 | Sms Group Gmbh | Isolierende Stempelplatte, Schmiedepresse sowie keramischer Isolierkörper |
CN116728911B (zh) * | 2023-06-06 | 2024-04-02 | 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 | 真空等温锻用隔热板、隔热装置及制备方法和应用 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2334450C3 (de) * | 1973-07-06 | 1979-03-15 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Heizplattenpresse |
US3926029A (en) * | 1974-04-30 | 1975-12-16 | Us Air Force | Heated die assembly |
CH621952A5 (ru) * | 1977-09-01 | 1981-03-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US4635461A (en) * | 1984-10-22 | 1987-01-13 | Rockwell International Corporation | Veritcal press |
DE3542966A1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-06-11 | Hasenclever Maschf Sms | Verfahren und vorrichtung zum freiformschmieden von werkstuecken |
JPS63171239A (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 恒温鍛造用金型 |
JPH01299732A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-04 | Kobe Steel Ltd | 熱間型鍛造方法 |
JPH069723B2 (ja) * | 1989-08-19 | 1994-02-09 | 工業技術院長 | 恒温鍛造方法及び装置 |
JP3497719B2 (ja) * | 1998-01-12 | 2004-02-16 | 株式会社日立製作所 | 電機絶縁コイルおよびこれを用いた回転電機 |
JP2002086236A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-26 | Tokyo Seitankosho:Kk | 鍛造装置 |
JP4303599B2 (ja) * | 2002-03-25 | 2009-07-29 | イビデン株式会社 | 排ガス浄化用フィルタ |
JP4625615B2 (ja) * | 2003-05-22 | 2011-02-02 | 株式会社東芝 | テープ部材とその製造方法及びテープ部材を用いた電磁コイル並びに電磁機器 |
US7387657B2 (en) * | 2002-10-07 | 2008-06-17 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structural body |
JP3993066B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2007-10-17 | 新日鉄マテリアルズ株式会社 | スパッタリング用ターゲットの製造方法 |
JP4413503B2 (ja) * | 2003-02-12 | 2010-02-10 | 株式会社東芝 | スパッタリングターゲットとその製造方法 |
GB0304114D0 (en) * | 2003-02-22 | 2003-03-26 | Bwe Ltd | Continuous extrusion apparatus |
DE102004013668B4 (de) * | 2004-03-19 | 2008-04-10 | Ivoclar Vivadent Ag | Pressofen sowie Zwischenkörper für einen Pressofen und Verfahren für den Betrieb eines Pressofens |
-
2005
- 2005-01-14 FR FR0550127A patent/FR2880827B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-28 US US11/319,129 patent/US7178376B2/en active Active
-
2006
- 2006-01-06 CN CNB2006100003556A patent/CN100528400C/zh active Active
- 2006-01-10 JP JP2006002288A patent/JP5112633B2/ja active Active
- 2006-01-11 UA UAA200600280A patent/UA87271C2/ru unknown
- 2006-01-12 DE DE602006000241T patent/DE602006000241T2/de active Active
- 2006-01-12 EP EP06100297A patent/EP1681113B1/fr active Active
- 2006-01-13 RU RU2006101187/02A patent/RU2399455C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA87271C2 (ru) | 2009-07-10 |
FR2880827B1 (fr) | 2008-07-25 |
EP1681113A1 (fr) | 2006-07-19 |
JP2006192502A (ja) | 2006-07-27 |
US20060156783A1 (en) | 2006-07-20 |
DE602006000241D1 (de) | 2008-01-03 |
EP1681113B1 (fr) | 2007-11-21 |
DE602006000241T2 (de) | 2008-10-02 |
CN1864887A (zh) | 2006-11-22 |
US7178376B2 (en) | 2007-02-20 |
FR2880827A1 (fr) | 2006-07-21 |
CN100528400C (zh) | 2009-08-19 |
RU2399455C2 (ru) | 2010-09-20 |
JP5112633B2 (ja) | 2013-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006101187A (ru) | Ковочный пресс с горячим штампом и средство теплоизоляции для этого пресса | |
MX2009009115A (es) | Procedimiento para moldear una placa y dispositivo de enfriamiento para una placa. | |
JP5028576B2 (ja) | マグネシウム合金板の塑性加工方法 | |
WO2010112386A3 (de) | Vorrichtung zur thermischen anbindung eines energiespeichers | |
CN102941702A (zh) | 一种Cu-MoCu-Cu三层复合板材的熔渗制备方法 | |
WO2017137420A3 (de) | Sintervorrichtung mit einer kühlvorrichtung in einem oberwerkzeug | |
UA96053C2 (ru) | Ковочная оправка для горячей ковки трубчатых заготовок из металла | |
CN106424137A (zh) | 一种零宽展镁合金板材轧制方法及其使用的装置 | |
CN111545132B (zh) | 一种超高压合成腔体 | |
US9682420B2 (en) | Forging die device | |
CN203235831U (zh) | 板材加热成型装置 | |
US8316686B2 (en) | Press tool arrangement | |
CN115416358B (zh) | 一种用于碳化硅反应板的压合工艺 | |
JP2008000795A (ja) | マグネシウム系合金のプレス成形方法 | |
JP5980110B2 (ja) | 拡散接合用治具及び拡散接合方法 | |
CN105172308B (zh) | 一种钛‑铝‑不锈钢复合板的制备方法 | |
EP2210686A8 (en) | Press for hot pressing billets and the like | |
CN114506145A (zh) | 真空热压设备用模具及其填料方法 | |
RU2455101C1 (ru) | Теплоизоляционная подушка для штампов | |
CN104076058B (zh) | 一种热模拟试验机用砧头的制造方法 | |
ATE422106T1 (de) | Verfahren zum herstellen von plattenstapeln, insbesondere von aus plattenstapeln bestehenden kühlern oder kühlerelementen | |
RU169069U1 (ru) | Устройство для термического отжига плоских высокоточных изделий из металлов и сплавов высокой твердости под давлением | |
JP2004052079A (ja) | ホットプレス方法及びホットプレス装置 | |
PL221999B1 (pl) | Sposób wytwarzania wyrobów blaszanych z materiału trudno odkształcalnego | |
DE50307090D1 (de) | Anpressvorrichtung f r eine doppelbandpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |