RU2005127928A - Устройство, содержащее форму для формования порошков и способ формования формованных изделий из порошков - Google Patents

Устройство, содержащее форму для формования порошков и способ формования формованных изделий из порошков Download PDF

Info

Publication number
RU2005127928A
RU2005127928A RU2005127928/02A RU2005127928A RU2005127928A RU 2005127928 A RU2005127928 A RU 2005127928A RU 2005127928/02 A RU2005127928/02 A RU 2005127928/02A RU 2005127928 A RU2005127928 A RU 2005127928A RU 2005127928 A RU2005127928 A RU 2005127928A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
molding
specified
powder
mold
Prior art date
Application number
RU2005127928/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2349418C2 (ru
Inventor
Накаи Такаши (JP)
Накаи Такаши
Кавасе Кинь (JP)
Кавасе Кинья
Original Assignee
Мицубиси Материалс Корпорейшн (JP)
Мицубиси Материалс Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мицубиси Материалс Корпорейшн (JP), Мицубиси Материалс Корпорейшн filed Critical Мицубиси Материалс Корпорейшн (JP)
Publication of RU2005127928A publication Critical patent/RU2005127928A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2349418C2 publication Critical patent/RU2349418C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F3/03Press-moulding apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0005Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses
    • B30B15/0011Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for briquetting presses lubricating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F2003/026Mold wall lubrication or article surface lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Claims (11)

1. Устройство, содержащее форму для формования порошков, которое имеет тело формы, имеющее по вертикали к верхней поверхности сквозное отверстие, формующее боковую поверхность порошковых формовок, нижний пуансон, вставляемый снизу в указанное сквозное отверстие, верхний пуансон, вставляемый сверху в указанное сквозное отверстие, средство для нанесения, наносящее смазочную жидкость в указанное сквозное отверстие, в котором перед закладкой исходного порошка сверху в сквозное отверстие со вставленным указанным нижним пуансоном в указанное сквозное отверстие наносится указанная смазочная жидкость и после закладки указанного исходного порошка в указанное сквозное отверстие введением указанного верхнего пуансона в указанное сквозное отверстие формуется порошковая формовка, отличающееся тем, что указанное сквозное отверстие сформировано так, что имеет угол контакта с указанной смазочной жидкостью меньше угла контакта самого тела указанной формы с указанной смазочной жидкостью.
2. Устройство, содержащее форму для формования порошков по п.1, отличающееся тем, что указанная смазочная жидкость является дисперсией, полученной диспергированием смазки в воде, или раствором, полученным растворением смазки в воде, и указанное сквозное отверстие поверхностно обрабатывается для придания гидрофильности.
3. Устройство, содержащее форму для формования порошков по п.2, отличающееся тем, что указанный слой, полученный поверхностной обработкой, получается покрытием оксидом, фторидом, нитридом, хлоридом, сульфидом, боридом, йодидом, карбидом или гидроксидом.
4. Устройство, содержащее форму для формования порошков по п.2, отличающееся тем, что указанный слой, получаемый поверхностной обработкой, получается фотокаталитическим воздействием светового облучения на покрытие из оксида титана или оксида цинка.
5. Устройство, содержащее форму для формования порошков по п.2, отличающееся тем, что указанный слой, получаемый поверхностной обработкой, получается поверхностной обработкой посредством образования гидроксидов щелочной и гидротермической обработкой или посредством распыления ионов калия и натрия.
6. Устройство, содержащее форму для формования порошков по п.2, отличающееся тем, что указанный слой, получаемый поверхностной обработкой, получается за счет изменения поверхностного натяжения раствора посредством образования микропор на поверхности.
7. Устройство, содержащее форму для формования порошков, которое содержит тело формы, имеющее по вертикали к верхней поверхности сквозное отверстие, образующее боковую поверхность порошковой формовки, нижний пуансон, вставляемый снизу в указанное сквозное отверстие, верхний пуансон, вставляемый сверху в указанное сквозное отверстие, средство для нанесения, наносящее смазочную жидкость в указанное сквозное отверстие, в котором перед закладкой исходного порошка сверху в сквозное отверстие со вставленным указанным нижним пуансоном в указанное сквозное отверстие наносится указанная смазочная жидкость, а после закладки указанного исходного порошка введением указанного верхнего пуансона в указанное сквозное отверстие формуется порошковая формовка, которое отличается тем, что указанная верхняя поверхность сформирована так, что имеет угол контакта с указанной смазочной жидкостью больше угла контакта самого указанного тела формы с указанной смазочной жидкостью.
8. Устройство, содержащее форму для формования порошков по п.7, отличающееся тем, что указанная смазочная жидкость является дисперсией, полученной диспергированием смазки в воде, или раствором, полученным растворением смазки в воде, и указанная верхняя поверхность поверхностно обрабатывается для придания водоотталкивающей способности.
9. Устройство, содержащее форму для формования порошковых формовок по п.8, отличающееся тем, что указанная поверхностная обработка образуется веществом, имеющим связь Si-H и С-Н или неполярным веществом.
10. Способ формования порошковых формовок, в котором на образованный в теле формы участок формования наносится раствор, полученный растворением смазки в воде, или диспепрсия, полученная диспергированием смазки в воде, испарением воды из указанной дисперсии или воды из указанного раствора на указанном участке формования образуется смазочный слой, после этого в участок формования закладывается исходный порошок и затем введением заднего пуансона в указанный участок формования формуется порошковая формовка, отличающийся тем, что указанная дисперсия или раствор включает компонент, увеличивающий смачиваемость указанного сквозного отверстия.
11. Способ формования порошковых формовок по п.10, отличающийся тем, что указанный компонент для повышения смачиваемости является поверхностно-активным агентом.
RU2005127928/02A 2003-03-28 2004-03-26 Устройство, содержащее форму для формования порошков, и способ формования формованных изделий из порошков RU2349418C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003-092386 2003-03-28
JP2003092386A JP2004298891A (ja) 2003-03-28 2003-03-28 粉末成形金型装置及び粉末成形体の成形方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005127928A true RU2005127928A (ru) 2006-02-20
RU2349418C2 RU2349418C2 (ru) 2009-03-20

Family

ID=33127317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005127928/02A RU2349418C2 (ru) 2003-03-28 2004-03-26 Устройство, содержащее форму для формования порошков, и способ формования формованных изделий из порошков

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7585165B2 (ru)
EP (2) EP1612036B1 (ru)
JP (1) JP2004298891A (ru)
KR (1) KR20050109479A (ru)
CN (1) CN1753778A (ru)
BR (1) BRPI0408304B1 (ru)
CA (1) CA2518542C (ru)
ES (2) ES2535624T3 (ru)
RU (1) RU2349418C2 (ru)
WO (1) WO2004087407A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4778355B2 (ja) 2006-04-25 2011-09-21 セイコーエプソン株式会社 金属粉末製造装置
US8876510B2 (en) * 2009-08-31 2014-11-04 Sumitomo Bakelite Company Ltd. Molded body production device, molded body production method, and molded body
JP6689571B2 (ja) * 2015-03-05 2020-04-28 信越化学工業株式会社 希土類焼結磁石の製造方法
RU191259U1 (ru) * 2018-12-12 2019-07-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Форма для отливки стекловидного оксида бора (iii) с пониженным содержанием остаточной воды
CN110231372B (zh) * 2019-07-17 2021-08-03 上海海事大学 一种用于丙酮检测的气敏传感器及其制备方法
CN112222401A (zh) * 2020-09-15 2021-01-15 贵州梅岭电源有限公司 一种压片机及其用于制备热电池加热片的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS449295Y1 (ru) * 1966-07-20 1969-04-16
JP2526869B2 (ja) * 1986-08-07 1996-08-21 東ソー株式会社 打錠機用粉体成形用型
US5035845A (en) * 1988-05-13 1991-07-30 Kzk Powder Technologies Corporation Powder pressing method
DE4103413C1 (ru) * 1991-02-05 1992-11-12 Gunter M. 8918 Diessen De Voss
JP2681601B2 (ja) * 1993-11-01 1997-11-26 協和醗酵工業株式会社 外部滑沢式打錠機
JPH07304049A (ja) 1994-05-14 1995-11-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 管状物の製造方法
JPH09272901A (ja) 1996-04-08 1997-10-21 Toyota Motor Corp 粉末成形方法
ATE337872T1 (de) 1999-12-14 2006-09-15 Toyota Chuo Kenkyusho Kk Herstellungsverfahren für pulvergrünkörper
JP3644591B2 (ja) 2000-10-23 2005-04-27 日立粉末冶金株式会社 粉末成形用ダイスおよびそれを用いた粉末成形方法
JP4178546B2 (ja) * 2002-11-21 2008-11-12 三菱マテリアルPmg株式会社 粉末成形体の成形方法及び焼結体
JP4117677B2 (ja) * 2003-03-28 2008-07-16 三菱マテリアルPmg株式会社 粉末成形体の成形方法及び粉末成形金型装置
JP2004322156A (ja) * 2003-04-24 2004-11-18 Mitsubishi Materials Corp 粉末成形体の成形方法及び粉末成形金型装置

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0408304B1 (pt) 2015-04-22
EP1612036A4 (en) 2013-02-20
ES2573534T3 (es) 2016-06-08
KR20050109479A (ko) 2005-11-21
EP1612036A1 (en) 2006-01-04
BRPI0408304A (pt) 2006-03-07
EP1612036B1 (en) 2016-04-27
RU2349418C2 (ru) 2009-03-20
ES2535624T3 (es) 2015-05-13
EP2650116B1 (en) 2015-02-18
US7585165B2 (en) 2009-09-08
CA2518542A1 (en) 2004-10-14
JP2004298891A (ja) 2004-10-28
WO2004087407A1 (ja) 2004-10-14
CN1753778A (zh) 2006-03-29
EP2650116A3 (en) 2013-10-30
EP2650116A2 (en) 2013-10-16
US20060147570A1 (en) 2006-07-06
CA2518542C (en) 2011-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8771805B2 (en) Polymer layer comprising silicone and at least one metal trace and a process of manufacturing the same
RU2005127928A (ru) Устройство, содержащее форму для формования порошков и способ формования формованных изделий из порошков
JP5846713B2 (ja) 自己潤滑エレメントを含む医療技術デバイス
BRPI0412277A (pt) processo para produção de uma luva revestida de superfìcie texturizada e luva de superfìcie texturizada
SG130191A1 (en) Method and device for enhancing transdermal agent flux
WO2003048416A1 (fr) Materiau metallique revetu d'un film de revetement d'oxyde metallique et/ou d'hydroxyde metallique et procede de fabrication associe
US20160143709A1 (en) Implant coating material for enhancing a bioactivity and osseointegration of implant surface, and the method for manufacturing and storing the same
JP2007290359A5 (ru)
EP1124774B1 (de) Oberflächenbehandelte mineralische werkstoffe und verfahren zu ihrer herstellung
ES2355914T3 (es) Nuevo recubrimiento para guantes de goma.
ATE333940T1 (de) Vorrichtung zur aktiv gesteuerten und lokalisierten ablagerung mindestens einer biologischen lösung
KR20200089106A (ko) 개선된 공정 및 식각액을 이용한 치과용 임플란트 픽스쳐의 표면처리 방법
Sun et al. Self-assembly of a superhydrophobic ZnO nanorod arrays film on wood surface using a hydrothermal method
KR101609739B1 (ko) 서로 다른 젖음성을 가지는 구조물의 제조방법
Chambers et al. Recent innovations in surface topography
Liang et al. Femtosecond laser induced micropatterns and in-situ deposition of Ca/P phase and collagen on Ti surface
KR101460438B1 (ko) 알루미늄 표면 처리 방법
Li et al. A facile and environmentally friendly method for the synthesis of hollow silica particles in a self-stable dispersion
KR101864573B1 (ko) 철선 피막 코팅방법
JP2008105887A (ja) 超撥水ガラス基板及びその製造方法
JP4958280B2 (ja) 有機被膜形成用ガラス表面微細構造の作成方法
RU2015138950A (ru) Презерватив
DE10161903B4 (de) Klimagerät mit strukturierten Innenoberflächen
FI3538170T3 (fi) Menetelmiä karbonaattipinnoitukseen ja siihen liittyviä luussa olevan aukon täyteainekoostumuksia
KR102549517B1 (ko) 초소수성 금속 표면 제작방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner