JP2681601B2 - 外部滑沢式打錠機 - Google Patents
外部滑沢式打錠機Info
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Description
料を圧縮して薬剤等の錠剤を製造するのに適用される外
部滑沢式の打錠機に関する。
特公昭41−11273号公報や、特開昭56−140
98号公報に所載のものが提案されている。即ち、前者
の打錠機は、図7(b)に示すように回転テーブル1e
の臼2e内に圧縮成形材料mを充填させた後に、同図
(c)に示すようにその材料mを上杵3eと下杵4eの
両者で錠剤として圧縮成形させるものである。但し、そ
れ以前の時期においては、同図(a)に示すように上杵
3eの下端面31、及び下杵4eの上端面41側に対し
て、滑沢剤噴射用のノズル60から滑沢剤Kをエア圧に
より噴射させて散布するように構成されている。
ように、回転テーブル1eの所定位置の臼2eの上方に
設けた散布器50内に滑沢剤Kを散布させて、この滑沢
剤Kを同図(b)に示すように下杵4eの上端面41に
載せる。そして、その後同図(c)に示すように、散布
室51内に配置されたノズル61から下杵4eに対して
圧縮エアを噴射させることにより、下杵4e上の滑沢剤
Kを上方へ吹き飛ばして離散させ、この離散された滑沢
剤を臼2eの内周面21や上杵3eの下端面31に付着
させるものである。このような外部滑沢式の打錠機で
は、内部滑沢式とは異なり、圧縮成形材料m中に滑沢剤
を混合させる必要がなく、また圧縮成形される圧縮成形
材料mが上杵3eや下杵4e等の各部に不当に付着して
残留するような虞れを無くすことができ、錠剤の品質を
高めることができる。
来の前者(図7)のものでは、臼2eの上方に配置され
たノズル60から滑沢剤Kを単に上下方向に噴射させる
に過ぎないために、その噴射方向と同一方向に形成され
た臼2eの内周面21に対して、滑沢剤Kを均一に散布
させることができないという難点が生じていた。また、
滑沢剤Kはエア圧によって噴射されるものであるから、
この滑沢剤Kが吹付けられる位置では、その中央側ほど
滑沢剤Kの密度が高く、周辺側ほど密度が低くなる傾向
を示す状態となる。従って、上杵3eの下端面31、及
び下杵4eの上端面41に対しても滑沢剤Kを均一に散
布させることが困難となっていた。
臼2e内に配置された下杵4e上の滑沢剤Kをエアの吹
付けによって散布室51内で拡散させる方法であるか
ら、この滑沢剤Kを臼2eの内周面21に対して効率よ
く散布させることが可能である。ところが、このような
方法では、下杵4e上に堆積された状態の滑沢剤Kをノ
ズル61からのエアの吹付けのみによって散布室51内
で均一な状態に拡散させることは難しく、特に下杵4e
上に載せられた滑沢剤Kを回転テーブル1eよりも上方
に位置する上杵3eの下端面31に対して下杵4eと同
じ分量で散布させることは一層困難となっていた。その
結果、従来では、上記のような滑沢剤の不均一な散布に
原因し、圧縮成形材料mが各部に付着して錠剤の品質不
良を招くといった難点が生じており、この点で未だ改善
すべき余地があった。
で、打錠機の上杵、下杵、及び臼の内周面等の所望の部
位に対して滑沢剤を均一に散布できるようにし、錠剤の
品質を高めることを、その目的としている。
に提案された本発明に係る外部滑沢式打錠機は、回転テ
ーブルに設けられた臼の移動位置のうち、臼内に圧縮成
形材料が充填される工程位置の前段側で上杵が臼の上方
に脱出し且つ下杵が臼内で降下する位置に、臼の上側周
縁部からその上方に位置する上杵の下端部を囲む状態の
散布室が設けられている打錠機であって、前記散布室内
に滑沢剤を噴霧する滑沢剤噴霧器と、この滑沢剤噴霧器
から噴霧される滑沢剤を散布室内で拡散させるための空
気脈動波を散布室内へ供給する空気脈動波発生手段とを
備えている。
打錠機では、回転テーブルの臼内に圧縮成形材料が充填
される以前の時期に、滑沢剤噴霧器から散布室内に滑沢
剤を噴霧させた状態で、空気脈動波発生手段からこの散
布室内に空気脈動波を供給させることができる。而し
て、この空気脈動波は、その空気圧が正圧・負圧の何れ
であるかを問わず、散布室内の全域に空気振動を生じさ
せて、散布室内に噴霧された滑沢剤の粒子を強制的に拡
散させる作用を発揮する。従って、散布室内に位置する
臼の内周面、上杵の下端面、及び下杵の上端面等の各所
に対して滑沢剤を均一な状態に散布できることとなる。
して説明する。図1乃至図3は本発明に係る外部滑沢式
打錠機Aの一例を示し、図1は要部拡大断面図、図2は
概略正面断面図、図3は図2の平面断面図である。図2
及び図3に示すように、この打錠機Aは、水平方向に沿
って回転自在な円盤状の回転テーブル1に、上下方向に
貫通した臼2が一定ピッチで複数箇所設けられ、これら
各臼2の上下に上杵3と下杵4が配置されている。これ
ら上杵3や下杵4は、例えばカム40とカム溝41との
係合によるカム機構等によって所定の昇降動作を行いな
がら回転テーブル1と一緒に回転し、臼2内に充填され
た圧縮成形材料mを圧縮するように構成されている。
ると、この臼2内には、材料供給シュート5及びフィー
ドシュー6から圧縮成形材料mが充填される。そして、
その後段の矢印bの位置から矢印cに示す位置に到る移
動経路間で、圧縮成形材料mが上杵3と下杵4によって
圧縮され(矢印bと矢印cの各位置間は連続してい
る)、錠剤Jを成形するように構成されている。この錠
剤Jは、矢印dの位置で下杵4が上昇することにより、
臼2の上方に持ち上げられ、その後一定位置に固定され
たスクレパー7に当接することにより、回転テーブル1
の側方に設けられた排出シュート8内へ排出される。
尚、図2中、9a、9bは本圧調整用ロール、9c、9
dは予備圧調整用ロールであり、これらの各ロール9a
〜9dの高さを調整することにより、これらのロール9
a〜9dに各々当接する上杵3と下杵4との高さを正確
に調整でき、打錠される錠剤Jの寸法精度を高めること
が可能である。
の移動位置のうち、錠剤Jが排出される位置dよりも後
段側で、臼2内に圧縮成形材料mを充填する位置aより
も前段側の位置(矢印e)には、円筒状等の筒状体14
が配置されて散布室10が設けられている。また、この
散布室10には滑沢剤噴霧器11や空気脈動波発生装置
12が接続されている。ここで、散布室10は、図1に
示すように、臼2の上側周縁部20の位置からその上方
に位置する上杵3の下端部3aを囲む状態に形成されて
いる。尚、この散布室10が設けられた位置では、下杵
4が出来る限り臼2内で下降するように配慮され、好ま
しくは下杵4が下死点となるように構成される。
によって散布室10内に所望の滑沢剤Kを噴霧するもの
が適用される。この滑沢剤噴霧器11としては、カート
リッジ式、圧力タンク式、ミニホッパ式等の様々なタイ
プのものがあるが、何れを適用してもよい。滑沢剤Kと
しては、例えばアテアリン酸マグネシウム、ステアリン
酸カルシウム、或いはタルク等が適用されるが、これは
圧縮成形材料mの材質等に応じて適宜選択すればよい。
導波管13を介して接続されており、この導波管13か
らは負圧の空気脈動波を散布室10内に付与することが
可能である。即ち、この空気脈動波発生装置12は、導
波管13を介して散布室10内の空気を一定の時間間隔
で間歇的に吸気し、例えば図4(a)に示すような圧力
波形の空気脈動波を発生させる。この空気脈動波発生装
置12としては、例えばブロアーによって散布室10内
の空気吸入とその空気吸入の停止とを繰り返して実行す
るように構成されたものが適用される。尚、図4(a)
に示す圧力波形の空気脈動波に代えて、同図(b)に示
すように負圧状態を維持したままその圧力が変動する態
様の空気脈動波を発生させてもよい。
用について説明する。先ず、回転テーブル1が回転して
複数の臼2・・が順次回転移動する状態において、図2
の矢印eに示す散布室10が設けられた箇所へ臼2が移
動してきたときには、図1に示すように、滑沢剤噴霧器
11に圧縮空気を供給させて滑沢剤Kを散布室10内に
噴霧させる。また、この散布室10内には空気脈動波発
生装置12で発生された負圧の空気脈動波を作用させて
おく。この空気脈動波は散布室10内に常時作用させて
いてもよい。
波が作用した状態では、この散布室10内の全域に空気
振動が生じた状態となる。従って、散布室10内に噴霧
された滑沢剤Kの粒子は、かかる空気振動に伴って振動
し、散布室10内の全域へ強制的に拡散される。その結
果、この滑沢剤Kは、下杵4の上端面4A、臼2の内周
面2A、及び上杵3の下端面3A等の各所に対して均一
な状態で散布され、付着する。散布室10内の余分な滑
沢剤Kは、導波管3を介して空気脈動波発生装置12に
吸気され、散布室10の外部に排出されるから、回転テ
ーブル1の上面位置等へ多量の滑沢剤Kが不必要に累積
するような不具合がなく、適量の滑沢剤Kを下杵4の上
端面4Aやその他の各所に散布することが可能となる。
杵4、及び臼2の所定位置へ均一に散布されれば、その
後この臼2内に圧縮成形材料mを充填させて上杵3及び
下杵4によって圧縮させる際に、この圧縮成形材料mが
これら各部に不当に付着するようなことを適切に防止で
き、品質の高い錠剤Jを打錠することができる。
すような負圧の空気脈動波を散布室10内に付与させる
場合について説明したが、本発明は決してこれに限定さ
れない。即ち、図5は本発明に係る外部滑沢式打錠機A
aの他の実施例を示す要部拡大断面図である。この打錠
機Aaは、正圧の空気脈動波を発生させる空気脈動波発
生装置12Aを、導波管13Aを介して散布室10に接
続すると共に、この導波管13Aに滑沢剤噴霧器11を
装着して、滑沢剤Kがこの導波管13A内を通過して散
布室10内へ噴霧されるように構成している。また、散
布室10には、この散布室10内のエアを外部に排気さ
せるためのブロアー15が配管16を介して接続されて
いる。
生装置12Aを稼働させて、図6(a)又は(b)に示
すような圧力波形の正圧の空気脈動波を発生させると、
滑沢剤噴霧器11から導波管13A内に噴霧される滑沢
剤Kは、この空気脈動波と共に散布室10内に供給され
る。そして、この滑沢剤Kは、散布室10内に付与され
た空気振動によってやはり散布室10内の全域へ強制的
に拡散される。また、余分な滑沢剤Kは、ブロアー15
によって外部に排出される。従って、上記図1で示した
実施例と同様に、下杵4の上端面4A、臼2の内周面2
A、及び上杵3の下端面3Aの各所に対し、適量の滑沢
剤Kを均一な状態に散布させることが可能である。この
ように、本発明では、散布室10内に供給させる空気脈
動波は、正圧、負圧の何れであってもよい。また、本発
明では、空気脈動波としては例えば10〔Hz〕程度の
低周波域の脈動波が好ましいが、その具体的な周波数も
限定されない。
体的な材質、種類等も限定されず、粉末状又は顆粒状等
の薬品、食料品、金属等の様々な錠剤の製造に適用でき
る。
明に係る外部滑沢式打錠機によれば、散布室内へ噴霧さ
れた滑沢剤を空気脈動波による空気振動によって散布室
内の全域へ強制的に拡散させることができるので、従来
の単なる滑沢剤の噴射や、下杵に載せられた滑沢剤をエ
アによって吹き飛ばすような手段に比較して、上杵、下
杵、及び臼の内周面等の所望の部位に対して滑沢剤を均
一な状態に散布でき、錠剤の品質を高めることができる
という格別な効果が得られる。
部拡大断面図。
略正面断面図。
部概略平面図。
示す説明図。
要部拡大断面図。
示す説明図。
例を示す要部断面図。
の例を示す要部断面図。
Claims (1)
- 【請求項1】回転テーブルに設けられた臼の移動位置の
うち、臼内に圧縮成形材料が充填される工程位置の前段
側で上杵が臼の上方に脱出し且つ下杵が臼内で降下する
位置に、臼の上側周縁部からその上方に位置する上杵の
下端部を囲む状態の散布室が設けられている打錠機であ
って、 前記散布室内に滑沢剤を噴霧する滑沢剤噴霧器と、この
滑沢剤噴霧器から噴霧される滑沢剤を散布室内で拡散さ
せるための空気脈動波を散布室内へ供給する空気脈動波
発生手段とを備えていることを特徴とする外部滑沢式打
錠機。
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