RU2005121570A - Способ очистки суспензии сырой карбоновой кислоты - Google Patents
Способ очистки суспензии сырой карбоновой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005121570A RU2005121570A RU2005121570/04A RU2005121570A RU2005121570A RU 2005121570 A RU2005121570 A RU 2005121570A RU 2005121570/04 A RU2005121570/04 A RU 2005121570/04A RU 2005121570 A RU2005121570 A RU 2005121570A RU 2005121570 A RU2005121570 A RU 2005121570A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- zone
- carboxylic acid
- product
- specified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (31)
1. Способ получения продукта в виде суспензии, включающий в себя удаление примесей из суспензии сырой карбоновой кислоты в зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием указанного продукта в виде суспензии.
2. Способ по п.1, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит сепаратор для твердых продуктов и жидкости, который работает при температуре в пределах от примерно 50 до примерно 200°C.
3. Способ по п.1, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит сепаратор для твердых продуктов и жидкости, который работает при температуре в пределах от примерно 140 до примерно 170°C.
4. Способ по п.2, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит сепаратор для твердых продуктов и жидкости, который работает при давлении в пределах от примерно между 30 фунт/кв. дюйм (избирательное) до примерно 200 фунт/кв. дюйм (избирательное).
5. Способ по п.1, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит декантирующую центрифугу.
6. Способ по п.1, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит сепаратор для твердых продуктов и жидкости, выбранный из группы, состоящей из ленточного фильтра, роторного вакуумного фильтра и роторной дисковой центрифуги с насадкой.
7. Способ по п.1, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости работает при давлении, меньшем чем примерно 100 фунт/кв. дюйм (абсолютное).
8. Способ по п.1, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости работает в непрерывном режиме.
9. Способ по п.1, в котором указанный продукт в виде суспензии образуется без гидрирования.
10. Способ получения продукта - очищенной карбоновой кислоты, включающий в себя:
(a) удаление примесей из суспензии сырой (неочищенной) карбоновой кислоты в зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием продукта в виде суспензии;
(b) окисление продукта в виде суспензии в зоне последующего окисления, с образованием продукта последующего окисления;
(c) кристаллизацию продукта последующего окисления в зоне кристаллизации с образованием кристаллизованного продукта.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий в себя охлаждение указанного кристаллизованного продукта в зоне охлаждения с образованием охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий в себя фильтрование и необязательную сушку указанной охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты в зоне фильтрования и сушки для удаления части растворителя из указанной охлажденной суспензии карбоновой кислоты, с получением указанного продукта - очищенной карбоновой кислоты.
13. Способ по пп.10, 11 или 12, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит сепаратор для твердых продуктов и жидкости, который работает при температуре в пределах от примерно 50 до примерно 200°C.
14. Способ по п.10, 11 или 12, в котором указанная суспензия сырой карбоновой кислоты содержит терефталевую кислоту, катализатор, уксусную кислоту и примеси, которые отводятся при температуре в пределах от примерно 110 до примерно 200°C из зоны первичного окисления.
15. Способ по п.12, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит сепаратор для твердых продуктов и жидкости, выбранный из группы, состоящей из ленточного фильтра, роторного вакуумного фильтра и роторной дисковой центрифуги с насадкой.
16. Способ по п.12, в котором указанная очищенная суспензия образуется без гидрирования.
17. Способ по п.15, в котором указанный очищенный продукт в виде суспензии имеет значение b*, меньшее, чем примерно 4,5.
18. Способ по п.14, в котором указанный катализатор содержит соединения кобальта, марганца и брома.
19. Способ по п.18, в котором кобальт и марганец, вместе взятые, присутствуют в суспензии сырой карбоновой кислоты в концентрации примерно от 150 ч/млн. примерно до 3200 ч/млн массовых, а бром может находиться в суспензии сырой карбоновой кислоты в концентрации примерно от 10 ч/млн. примерно до 5000 ч/млн. массовых.
20. Способ получения продукта - очищенной карбоновой кислоты, включающий в себя:
(a) удаление примеси из сырой суспензии карбоновой кислоты в зоне разделения твердых продуктов и жидкости с образованием продукта в виде суспензии; где указанная суспензия сырой карбоновой кислоты содержит терефталевую кислоту, катализатор, уксусную кислоту и примеси, которые отводятся при температуре примерно от 140 примерно до 170°C, со стадии окисления пара-ксилола в зоне первичного окисления;
(b) окисление указанного продукта в виде суспензии в зоне последующего окисления с образованием продукта последующего окисления; где указанное окисление осуществляется при температуре в пределах от примерно 190 до примерно 280°C; и где указанное окисление происходит в указанной зоне последующего окисления при температуре, более высокой, чем в указанной зоне первичного окисления;
(c) кристаллизацию указанного продукта последующего окисления в зоне кристаллизации с образованием кристаллизованного продукта;
(d) охлаждение указанного кристаллизованного продукта в зоне охлаждения с образованием охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты; и
(e) фильтрование и необязательную сушку указанной охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты в зоне фильтрования и сушки для удаления из указанной охлажденной суспензии карбоновой кислоты части растворителя, с получением указанного продукта - очищенной карбоновой кислоты.
21. Способ получения продукта - очищенной карбоновой кислоты, включающий в себя:
(a) окисление ароматических исходных материалов в зоне первичного окисления с образованием суспензии сырой карбоновой кислоты; где суспензия сырой карбоновой кислоты содержит терефталевую кислоту; где указанное окисление осуществляют при температуре в пределах примерно от 120 до примерно 200°C;
(b) удаление примеси из сырой суспензии карбоновой кислоты в зоне разделения твердых продуктов и жидкости, с образованием продукта в виде суспензии; где указанная суспензия сырой карбоновой кислоты содержит терефталевую кислоту, катализатор, уксусную кислоту и примеси, которые отводятся при температуре примерно от 140 примерно до 170°C, со стадии окисления пара-ксилола в зоне первичного окисления;
(c) окисление указанного продукта в виде суспензии в зоне последующего окисления, с образованием продукта последующего окисления; где указанное окисление осуществляется при температуре в пределах от примерно 190 до примерно 280°C; и где указанное окисление происходит в указанной зоне последующего окисления при температуре, более высокой, чем в указанной зоне первичного окисления;
(d) кристаллизацию указанного продукта последующего окисления в зоне кристаллизации, с образованием кристаллизованного продукта;
(e) охлаждение указанного кристаллизованного продукта в зоне охлаждения с образованием охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты; и
(f) фильтрование и необязательную сушку указанной охлажденной суспензии очищенной карбоновой кислоты в зоне фильтрования и сушки для удаления из указанной охлажденной суспензии карбоновой кислоты части растворителя с получением указанного продукта - очищенной карбоновой кислоты.
22. Способ по п.20 или 21 дополнительно включающий в себя обесцвечивание указанной суспензии очищенной карбоновой кислоты или эстерифицированной карбоновой кислоты в зоне реактора.
23. Способ по п.22, в котором указанное обесцвечивание осуществляют посредством взаимодействия раствора указанной сырой карбоновой кислоты с водородом в присутствии катализатора гидрирования в зоне реактора, с получением обесцвеченного раствора карбоновой кислоты.
24. Способ по п.20 или 21, в котором указанная зона разделения твердых продуктов и жидкости содержит сепаратор для твердых продуктов и жидкости, который работает при температуре в пределах от примерно 50 до примерно 200°C.
25. Способ по п.20 или 21, в котором указанный продукт очищенной суспензии имеет значение b*, меньшее чем примерно 4,5.
26. Способ по п.21, в котором указанный катализатор содержит соединения кобальта, марганца и брома.
27. Способ по п.26, в котором кобальт и марганец, вместе взятые, присутствуют в суспензии сырой карбоновой кислоты в концентрации примерно от 1050 ч/млн. примерно до 2700 ч/млн. массовых, а бром может находиться в суспензии сырой карбоновой кислоты в концентрации примерно от 1000 ч/млн. примерно до 2500 ч/млн. масс.
28. Способ по п.1, 10, 19, 20 или 21, в котором указанная суспензия сырой карбоновой кислоты содержит терефталевую кислоту.
29. Продукт в виде суспензии, полученный посредством способа по п.21.
30. Продукт последующего окисления, полученный посредством способа по п.21.
31. Кристаллизованный продукт, полученный посредством способа по п.21.
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US31529502A | 2002-12-09 | 2002-12-09 | |
US31529402A | 2002-12-09 | 2002-12-09 | |
US10/315,294 | 2002-12-09 | ||
US10/315,295 | 2002-12-09 | ||
US10/645,737 | 2003-08-21 | ||
US10/645,734 | 2003-08-21 | ||
US10/645,734 US7161027B2 (en) | 2002-12-09 | 2003-08-21 | Process for the oxidative purification of terephthalic acid |
US10/667,744 | 2003-09-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005121570A true RU2005121570A (ru) | 2006-01-20 |
RU2341512C2 RU2341512C2 (ru) | 2008-12-20 |
Family
ID=35873226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005121570/04A RU2341512C2 (ru) | 2002-12-09 | 2003-12-03 | Способ очистки суспензии сырой карбоновой кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2341512C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2011011148A (es) * | 2009-04-24 | 2012-01-27 | Invista Tech Sarl | Metodos, procesos y sistemas para el tratamiento y purificacion de acido tereftalico crudo y corrientes de proceso asociadas. |
CN102199082B (zh) | 2010-03-26 | 2016-08-17 | 英威达技术有限公司 | 芳香羧酸和氧化催化剂的回收 |
-
2003
- 2003-12-03 RU RU2005121570/04A patent/RU2341512C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2341512C2 (ru) | 2008-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006509044A5 (ru) | ||
EP0764627B1 (en) | Process for producing highly pure terephthalic acid | |
KR101004211B1 (ko) | 조질 카복실산 슬러리의 정제 방법 | |
US7132566B2 (en) | Process for the purification of a crude carboxylic acid slurry | |
ES2627072T3 (es) | Procedimiento para la producción de una torta de ácido carboxílico seca adecuada para su uso en la producción de poliéster | |
US20050222459A1 (en) | (Meth)acrylic acid crystal and method for the production and purification of aqueous (meth)acrylic acid | |
JPH0558948A (ja) | テレフタル酸の製造方法 | |
RU2005121568A (ru) | Способ окислительной очистки терефталевой кислоты | |
MX2008010939A (es) | Proceso de produccion de acido carboxilico. | |
JP2006509045A5 (ru) | ||
US5254719A (en) | Process for preparing purified dimethyl naphthalenedicarboxylate | |
US6051736A (en) | Preparation of (meth)acrylic acid | |
KR101034964B1 (ko) | 테레프탈산의 산화적 정제 방법 | |
KR101532157B1 (ko) | 방향족 다이카복실산의 최적화된 제조 | |
RU2005121570A (ru) | Способ очистки суспензии сырой карбоновой кислоты | |
ES2681655T3 (es) | Mejora de la velocidad de filtración de la purga de ácido tereftálico mediante el control del porcentaje de agua en la suspensión de alimentación del filtro | |
EP1104396B1 (en) | Method for recovering methyl acetate and residual acetic acid in the production of pure terephthalic acid | |
RU2000130716A (ru) | Способ очистки изофталевой кислоты путем кристаллизации | |
RU2007147215A (ru) | Способ получения обогащенной композиции | |
SU1766250A3 (ru) | Способ очистки бензойной кислоты | |
KR101392543B1 (ko) | 방향족 다이카복실산의 최적화된 제조 | |
RU2047594C1 (ru) | Способ получения изомеров бензолдикарбоновых кислот с высокой степенью очистки | |
KR800000078B1 (ko) | 테레프탈산의 제조방법 | |
KR100527416B1 (ko) | 고순도 이소프탈산의 제조방법 | |
JP2003128617A (ja) | 高温分離法による高純度テレフタル酸の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101204 |