RU2005114521A

RU2005114521A - Конденсационный теплообменник с пластмассовым корпусом

Info

Publication number: RU2005114521A
Application number: RU2005114521/06A
Authority: RU
Inventors: МЕР Жозеф ЛЕ (FR); МЕР Жозеф ЛЕ; Рокко ДЖИАННОНИ (IT); Рокко ДЖИАННОНИ
Original assignee: Сосьете Д`Этюд Э Де Реализасьон Меканик Инжиниринг Ан Текноложи Авансе (Fr); Сосьете Д`Этюд Э Де Реализасьон Меканик Инжиниринг Ан Текноложи Авансе; МЕР Жозеф ЛЕ (FR); МЕР Жозеф ЛЕ
Priority date: 2002-10-16
Filing date: 2003-10-10
Publication date: 2006-01-20
Also published as: EP1561075A1; CA2502526A1; KR20050088280A; JP2006503260A; KR100979333B1; JP4087407B2; RU2317490C2; CA2502526C; WO2004036121A1; US20060196450A1; PL375399A1; US7281497B2; PL210367B1; AU2003301454A1; EP1561075B1

Claims

1. Конденсационный теплообменник, выполненный с газовой или топливной горелкой (6) и содержащий по меньшей мере один пучок (2) трубок, состоящий из одной трубки или из группы трубок, расположенных от конца к концу, образуя спиральную обмотку, причем стенка трубки или трубок выполнена из материала высокой теплопроводности и имеет уплощенное овальное поперечное сечение, большая ось которого перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна к оси (Х-Х') спирали, при этом ширина зазора, отделяющего два соседних витка, постоянная и значительно меньше толщины поперечного сечения, пучок установлен неподвижно внутри газонепроницаемого корпуса (1), обеспечено средство для осуществления циркуляции нагреваемой жидкости, в частности, холодной воды, внутри трубки или трубок, образующих пучок (2), корпус (1) имеет патрубок (12) для выведения газов горения, причем теплообменник выполнен таким образом, что горячие газы, генерируемые горелкой (6), проходят в радиальном или в приблизительно радиальном направлении через пучок через зазоры, отделяющие его витки друг от друга, отличающийся тем, что корпус (1) выполнен из теплостойкой пластмассы и содержит средства (5; 3-30) для механического фиксирования пучка в его осевом направлении, причем средства выполнены с возможностью амортизирования осевых усилий, вызываемых внутренним давлением циркулирующей в нем жидкости, которое стремится деформировать его стенки, предотвращая передачу этих нагрузок корпусу (1).

2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что содержит температурный датчик (9; 9'), установленный на корпусе (1) и выполненный с возможностью отключения горелки, если температура внутри корпуса, вблизи этого датчика, превышает заданное пороговое значение.

3. Теплообменник по п.1 или 2, отличающийся тем, что средства для механического фиксирования содержат группу поперечин (5), проходящих снаружи пучка (2), параллельно оси (X-X') спирали, и концы которых прикреплены к несущим элементам (3, 30), прижимающимся к двум противоположным поверхностям пучка.

4. Теплообменник по п.3, отличающийся тем, что несущий элемент (3, 30), расположенный на одном из концов группы поперечин, является тонкой пластиной, например, в виде диска, в центральной части которого выполнен вырез, при этом диск имеет кольцевую форму.

5. Теплообменник по п.4, отличающийся тем, что пластина (3) служит в качестве облицовки, которая частично перекрывает открытый торец корпуса и прикреплена к нему по ее периметру с помощью, например, отбортовки.

6. Теплообменник по п.5, отличающийся тем, что концевые части (50) поперечин проходят через облицовку (3) таким образом, что несколько выступают наружу, причем эти концевые части (50) имеют резьбу, в результате чего обеспечена возможность съемного монтирования дверцы (4) напротив облицовки с помощью гаек (400).

7. Теплообменник по п.6, отличающийся тем, что дверца (4) прикреплена к горелке (6).

8. Теплообменник по одному из пп.4-7, отличающийся тем, что четыре поперечины (5) расположены по существу в форме квадрата, а несущие элементы, расположенные на стороне, противоположной облицовке, представляют собой пару дугообразных или изогнутых полос (30а, 30b), конфигурация которых как можно ближе повторяет контур пучка (2) и которые прижимаются к двум диаметрально противоположным его участкам, при этом каждая полоса (30а, 30b) прикреплена к паре соседних поперечин (5).

9. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что пластмасса, из которой выполнен корпус (1), является композитным материалом на основе полимера, армированного стекловолокном или стеклянной крошкой.

10. Теплообменник по п.9, отличающийся тем, что полимер является соединением полифениленоксида, полистирола и полипропилена.

11. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что содержит два пучка соосных трубок (2а, 2b), расположенных от конца к концу и соединенных друг с другом, один из которых служит первичным теплообменником, и другой вторичным теплообменником, при этом отклоняющий элемент (7) расположен между двумя этими пучками и выполнен таким образом, что генерируемые горелкой горячие газы проходят сначала через первичный теплообменник (2а), проходя через зазоры, отделяющие друг от друга его витки, изнутри наружу, и затем через вторичный теплообменник (2b), проходя через зазоры, отделяющие друг от друга его витки, снаружи внутрь, и затем они выводятся через патрубок (12).

12. Теплообменник по п.11, отличающийся тем, что отклоняющий элемент (7) прикреплен к пучкам трубок (2а, 2b).

13. Теплообменник по п.11, отличающийся тем, что поскольку горелка (6) установлена внутри пучка, служащего первичным теплообменником (2а), поэтому отклоняющий элемент (7) имеет дисковидную форму и прикреплен к концу горелки, причем отклоняющий элемент по своему периметру имеет теплоизолирующее уплотнение, прижимающееся к внутренней стороне пучка.

14. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что корпус (1) выполнен из двух формованных половин, соединенных и прикрепленных друг к другу, например, сваркой.

15. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что содержит кожух (100), расположенный снаружи пучка (2) и внутри пластмассового корпуса (1), причем кожух (100) действует в качестве теплозащитного экрана, изолирующего корпус от тепла, излучаемого газами горения.

16. Теплообменник по п.15, отличающийся тем, что кожух (100) выполнен из тонкого листа нержавеющей стали.

17. Теплообменник по п.15, отличающийся тем, что кожух (100) расположен на внутренней поверхности пластмассового корпуса (1), но отстоит от него на некотором расстоянии, например, с помощью ряда утолщений (101), выполненных штамповкой в стенке кожуха (100).

18. Теплообменник по п.15, отличающийся тем, что кожух (100) выполнен из двух взаимно дополняющих скругленных частей (100а, 100b), соединенных вместе с образованием кольцевого корпуса, установленного против внутренней поверхности пластмассового корпуса.

19. Теплообменник по п.18, отличающийся тем, что обращенные друг к другу края скругленных частей (100а, 100b) имеют ряд приблизительно полукруглых или полуовальных выемок (102), которые герметично включают прямолинейные концевые части трубки или трубок, образуя обмотку, когда эти скругленные части (100а, 100b) соединены.