CN111473677B - 热传递翅片及使用该热传递翅片的翅管式热交换器单元 - Google Patents

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Abstract

一种热传递翅片，包括：翅片本体，具有板形状；多个通孔，形成为通过翅片本体并且在第一方向上彼此间隔开，其中，热交换管插入多个通孔中，并且加热水沿着热交换管中的空余空间流动；以及，两个外本体部分，从翅片本体相对于第一方向的相对端的至少部分区域向外突出。外本体部分的每一个包括接触部分和分离部分，接触部分与热隔离管进行接触，两者之间具有热隔离侧板，并且该接触部分具有与加热水流过的热隔离管的外表面的至少一部分区域对应的形状，分离部分与热隔离侧板间隔开以形成间隙。

Description

热传递翅片及使用该热传递翅片的翅管式热交换器单元
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年12月28日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0172604的优先权的权益，其整体内容通过引用并入文中。
技术领域
本公开涉及一种热传递翅片以及一种使用该热传递翅片的翅管式热交换器单元。
背景技术
锅炉是一种用于通过加热容器中的流体来加热所需区域的设备。由此，为了使锅炉的加热水升温，锅炉大体包括热源，包括热源的燃烧器以及热交换器单元，用于使用燃烧气体加热加热水。在综合使用燃烧气体的热的冷凝锅炉中，通过向加热水供应燃烧器中产生的感热并且向加热水供应燃烧器中产生的燃烧气体的感热和由燃烧气体的相变导致的潜热，加热水被加热。
为了向加热水供应感热和潜热，用于存储加热水的容器主要位于靠近燃烧气体流动的区域的位置和靠近用于供应感热的热源的位置。热通过容器间接传递到加热水，以将加热水的温度提升到适合于加热的温度，然后将加热水供应至必须被加热的区域。
包括在被用于热传递的翅管式热交换器单元中的热传递翅片构造成与壳体的内侧进行接触，由于接触区域的过热，侧板可能变色。
更进一步，大量的燃烧气体沿着热传递翅片的邻近于壳体的内侧的区域流动，从而传递到壳体的内侧的热量增加，因而侧板过热。
随着侧板过热，锅炉的辐射损失可能增加，侧板的耐久性可能劣化。
发明内容
已做出本公开以解决现有技术中出现的上述问题，同时维持现有技术所实现的优点完好无损。
本公开的一方面提供一种设计成防止侧板过热的热传递翅片以及一种使用热传递翅片的热交换器单元。
本公开要解决的技术问题不限于前述问题，本公开所属领域的技术人员从以下描述中将清楚地了解文中未提及的任何其他技术问题。
根据本公开的一方面，热传递翅片包括：翅片本体，具有板形状；多个通孔，形成为通过翅片本体并且在第一方向上彼此间隔开，其中，热交换管插入多个通孔中，并且加热水沿着热交换管中的空余空间流动；以及，两个外本体部分，从翅片本体相对于第一方向的相对端的至少部分区域向外突出。外本体部分中的每一个包括接触部分和分离部分，接触部分与热隔离管进行接触，两者之间具有热隔离侧板，并且该接触部分具有与加热水流过的热隔离管的外表面的至少一部分区域对应的形状，分离部分与热隔离侧板间隔开以形成间隙。
根据本公开的另一方面，热传递翅片包括：翅片本体，具有板形状；多个通孔，形成为通过翅片本体并且在第一方向上彼此间隔开，其中，热交换管插入多个通孔中，并且加热水沿着热交换管中的空余空间流动；以及，两个外本体部分，从翅片本体相对于第一方向的相对端的至少部分区域向外突出。外本体部分中的每一个包括多个侧百叶窗，侧百叶窗形成为通过外本体部分并且在第一方向上延伸，沿着第一方向从侧百叶窗到最邻近于侧百叶窗的通孔的距离大于沿着第一方向从侧百叶窗到外本体部分的外侧边缘的距离。
根据本公开的另一方面，热传递翅片包括：翅片本体，具有板形状；多个通孔，形成为通过翅片本体并且在第一方向上彼此间隔开，其中，热交换管插入多个通孔中，并且加热水沿着热交换管中的空余空间流动；以及，两个外本体部分，从翅片本体相对于第一方向的相对端的至少部分区域向外突出。外本体部分中的每一个包括多个侧百叶窗，多个侧百叶窗形成为通过外本体部分并且在第一方向上延伸，当将要沿着翅片本体流动的燃烧气体的流动方向称之为第二方向时，形成有侧百叶窗的外本体部分的区域的至少部分在第一方向上具有沿着第二方向减小的宽度。
根据本公开的另一方面，热交换器单元包括：热交换器，接收由燃烧反应产生的热并且加热加热水，并且包括热交换管和热传递翅片，热交换管具有形成在其中且加热水流过的空余空间，并且热交换管穿过热传递翅片；热隔离管，安置成相对于第一方向邻近于热交换器，并且接收加热水且允许加热水流过热隔离管，以热力隔离热交换器；以及，热隔离侧板，相对于第一方向位于热交换器和热隔离管的相对侧之间。热传递翅片在其相对于第一方向的相对侧包括接触部分，接触部分形成为与热隔离管的外表面的至少部分区域对应，使得热隔离管的外表面与接触部分进行接触，而热隔离侧板在两者间。
附图说明
从以下连同附图一起的详细描述中，本公开的以上及其他目的、特征和优点将更加显明：
图1是示范性热交换器单元的竖直截面视图；
图2是根据本公开实施例的配备有包括热传递翅片的热交换器单元的冷凝锅炉的竖直截面视图；
图3是根据本公开实施例的包括热传递翅片的热交换器单元的立体视图；
图4是根据本公开实施例的包括热传递翅片的热交换器单元的竖直截面视图；
图5是图3的邻近于热隔离管的区域的放大视图；
图6是图示示范性热传递翅片的温度分布的视图；
图7是图示根据本公开实施例的热传递翅片的温度分布的视图。
具体实施方式
下文将会参考示范性附图详细描述本公开的一些实施例。将附图标记添加到每个附图的部件时，应当注意，即使当等同或等效的部件显示在其他附图上时，也由等同附图标记标示。进一步，描述本公开的实施例时，公知特征或功能的详细描述将排除，以免不必要地使本公开的主旨模糊不清。
描述根据本公开的实施例的部件时，可以使用诸如第一、第二、“A”、“B”、(a)、(b)的术语等等。这些术语仅仅意在区分一个部件与另一部件，该术语不限制部件的属性、次序或顺序。当部件被描述为“连接”、“联接”或“链接”到另一部件时，可以意指部件不仅直接地“连接”、“联接”或“链接”，而且经由第三部件间接地“连接”、“联接”或“链接”。
图1是示范性热交换器单元的竖直截面视图。
可以考虑图1中图示的具有热传递翅片100的热交换器单元，热传递翅片100包括翅片本体200和外本体部分300。在热交换器单元中，热隔离管500和热传递翅片100安置在通过壳体600的热隔离侧板限定的内部空间中。热隔离管500安置在热隔离侧板的外侧，热隔离管500和热传递翅片100位于热隔离侧板的相对侧。
第一方向D1是横过第二方向D2的方向，第二方向D2是燃烧气体的流动方向。示范性热传递翅片100相对于第一方向D1的相对侧可以安置成与热隔离侧板进行接触。然而，安置在示范性热传递翅片100的相对侧的外本体部分300在热隔离管500与热隔离侧板进行接触的区域中不与热隔离侧板进行接触。
示范性热传递翅片100通过由火焰导致的感热和燃烧气体的感热而加热。由于图1中图示的结构，示范性热传递翅片100将大量的热传递到热隔离侧板的部分，其中示范性热传递翅片100与上述部分接触。由此，大量的热传递到的热隔离侧板过热并且变色。
下文将会参考附图描述用于使热隔离侧板的变色最小化的热传递翅片，以及包括热传递翅片的热交换器单元。
图2是根据本公开实施例的配备有包括热传递翅片的热交换器单元的冷凝锅炉1的竖直截面视图。图3是根据本公开实施例的包括热传递翅片的热交换器单元的立体视图。图4是根据本公开实施例的包括热传递翅片的热交换器单元的竖直截面视图，其中图4是沿着图3的线A-A'截取的竖直截面视图。
参考附图，根据本公开实施例的热传递翅片应用于感热翅片10，包括翅片本体20、通孔22和外本体部分30。根据本公开实施例的热交换器单元包括热交换器、热隔离管50和热隔离侧板61。根据本公开实施例的包括热交换器单元的冷凝锅炉1进一步包括燃烧器组件11和燃烧腔室12。
将会基于自上而下的冷凝锅炉1(燃烧气体在其中竖直向下流动)来描述根据本公开实施例的热交换器单元和使用热交换器单元的冷凝锅炉1。由此，在安装冷凝锅炉1的位置，由箭头表示的燃烧气体的流动方向可以与竖直向下方向相同。在选择了自上而下的冷凝锅炉1时，由燃烧气体的冷凝产出的冷凝物可以通过冷凝锅炉1的下端排出到外部。然而，本公开的构造可以使用在自下而上的冷凝锅炉1中。更进一步，根据本公开实施例的热传递翅片可以在仅使用感热的锅炉而非冷凝锅炉1中使用。
根据本公开实施例的冷凝锅炉1可以包括冷凝物接收器14，冷凝物接收器14沿着燃烧气体的流动方向位于最下游侧。当从潜热交换器70产生的冷凝物通过冷凝物的重量而在竖直向下方向上下落时，冷凝物接收器14可以收集冷凝物。为了允许收集的冷凝物通过在竖直向下方向上延伸的冷凝物出口15排出，冷凝物接收器14可以具有朝向冷凝物出口15倾斜的内表面。
更进一步，为了允许在排出冷凝物的同时排出残余燃烧气体，排放导管13可以形成为连接到冷凝物接收器14。排放导管13在竖直向上方向上延伸并且将残余燃烧气体排出到外部。
在本公开的实施例中，第二方向D2可以是与第一方向D1垂直的方向。
燃烧器组件11是接收燃料和空气并且触发燃烧反应以产生热和燃烧气体的部件。燃烧器组件11中产生的火焰可以位于连接到燃烧器组件11的燃烧腔室12的内部空间121中，燃烧气体可以在第二方向D2上沿着燃烧腔室12的内部空间121流动。燃烧器组件11中产生的燃烧气体可以通过在一个方向上产生风的鼓风机16在第二方向D2上被强制进送。
热交换器单元可以相对于第二方向D2安置在燃烧腔室12的下游。由此，热交换器单元可以从由燃烧器组件11产生的火焰中接收辐射热，并且可以从流动的燃烧气体中接收热。
加热水在热交换器单元中被加热。为了加热加热水，热交换器单元包括热交换管和热传递翅片。热交换管和热传递翅片可以构成热交换器，热交换器接收由燃烧反应产生的热并且将热传递到加热水。热交换器可以包括感热交换器和潜热交换器70，感热交换器接收由燃烧器组件11所产生的火焰导致的感热和燃烧气体的感热，并且将感热传递到加热水，潜热交换器70将由燃烧气体的相变产生的潜热传递到加热水。感热交换器可以包括感热翅片10和穿过感热翅片10的感热交换管40，潜热交换器70可以包括潜热翅片72和穿过潜热翅片72的潜热交换管71。
根据本公开实施例的热传递翅片是感热翅片10。由此，将会通过描述感热翅片10来描述根据本公开实施例的热传递翅片。更进一步，穿过热传递翅片的通孔22的热交换管是感热交换管40。然而，根据本公开实施例的热传递翅片可以用作潜热交换器70中的潜热翅片72。
根据本公开实施例的热交换器单元包括感热交换器和潜热交换器70。然而，热交换器单元可以仅包括感热交换器。
潜热交换器70可以形成为翅管式。然而，可以使用板式的潜热交换器70。在本公开的实施例中，潜热交换器70相对于第二方向D2位于感热交换器的下游。然而，潜热交换器70的位置不限于此。
潜热交换器70的潜热翅片72可以形成为板形状。潜热交换管71可以包括在与第一方向D1垂直的预定方向上延伸的多个平直部分，平直部分可以穿过潜热翅片72。在沿着平直部分中的空余空间流动时，加热水通过由潜热翅片72和潜热交换管71接收由冷凝的燃烧气体释放的潜热而被加热。
潜热交换器70可以形成在两个层上。这里，当潜热交换器70形成在两个层上时，这意指，潜热交换管71的平直部分被分开，沿着第二方向D2位于两个位置。如竖直截面视图中图示的，显露了每个层上的一个潜热翅片72，也即，总共两个潜热翅片72。然而，潜热交换器70的构造不限于此。
在通过利用与潜热交换管71的延伸方向垂直的平面切割潜热交换管71而形成的横截面中，潜热交换管71的内部空间可以具有沿着第二方向D2延伸的长窄孔的形状。在横截面中，潜热交换管71的内部空间可以具有平坦形状，其中在第一参考方向D1上的宽度小于在第二参考方向D2上的长度。
通过将宽度除以长度而获得的数值称之为潜热交换管71的纵横比。潜热交换管71的纵横比可以小于感热交换管40的纵横比。具体地，潜热交换管71的纵横比可以范围从0.05到0.3。感热交换管40的纵横比可以范围从0.15到0.5。
在横截面中，热交换管40和71的内部空间的周长称之为热交换管40和71的内部尺寸。潜热交换管71的内部尺寸可以小于感热交换管40的内部尺寸。
从相对于第二参考方向D2的热交换管40和71的内部空间的最上游侧到沿着内部空间的周界位于内部空间的下游侧的拐点的距离称之为有效热传递长度。通过将潜热交换管71的有效热传递长度除以潜热交换管71的内部尺寸而获得的数值可以大于通过将感热交换管40的有效热传递长度除以感热交换管40的内部尺寸而获得的数值。
在横截面中，热交换管40和71的周长称之为热交换管40和71的外部尺寸。更进一步，在横截面中，从相对于第二参考方向D2的热交换管40和71的最上游侧到热交换管40和71的燃烧气体的分离点的热交换管40和71的周界的长度称之为接触长度。这里，分离点是热交换管40和71的表面上的燃烧气体的沿着第一参考方向D1的速度的变化率等于零的点，也即，燃烧气体与热交换管40和71的表面分离的点。通过将潜热交换管71的接触长度除以潜热交换管71的外部尺寸而获得的数值可以大于通过将感热交换管40的接触长度除以感热交换管40的外部尺寸而获得的数值。
热交换管40和71可以具有上述横截面形状，因而可以使热交换管40和71与燃烧气体之间的接触区域最大化，以此实现高效的热交换。
感热交换器相对于第二方向D2安置在燃烧腔室12的下游，第二方向D2是燃烧气体的流动方向。感热交换器通过燃烧气体的辐射热和对流来接收位于感热交换器上面的燃烧器组件11通过触发燃烧反应而产生的感热，并且加热感热交换器中流动的加热水。
感热交换器包括感热交换管40，加热水流过感热交换管，燃烧气体围着感热交换管40流动。感热交换管40位于壳体60中，燃烧气体围着感热交换管40流动，以与加热水间接地交换热。
感热交换管40在形成于壳体60中的空间中沿着预定方向延伸。预定方向是与第一方向D1垂直的方向。更进一步，预定方向可以是与第二方向D2垂直的方向。感热交换管40可以包括沿着第一方向D1彼此间隔开的多个平直部分。
布置多个平直部分，存在流体通道盖板63，包括多个流体通道盖631，其连接插入形成于壳体60的通用侧板62中的插孔中的平直部分的各端，从而该组平直部分形成一个感热交换管40。由此，通过包括在感热交换管40中的平直部分的布置，可以形成加热水的连续卷绕流体通道。由潜热交换管71形成的潜热流体通道和由感热交换管40形成的感热流体通道通过流体通道盖板63连接，以形成加热水在其中流动时被加热的整个流体流道。感热流体通道和潜热流体通道可以包括串行流体通道，可以包括并行流体通道。
壳体60可以形成为长方体形状，其中，两个通用侧板零件彼此平行，而其间在预定方向上有间隔间隙，两个热隔离侧板零件彼此平行，而其间在第一方向D1上有间隔间隙。通用侧板零件和热隔离侧板零件可以是彼此分离的通用侧板62和热隔离侧板61，可以是一体式壳体60的部分区域。在本公开中，举例来说，通用侧板零件和热隔离侧板零件由彼此分离的通用侧板62和热隔离侧板61形成。
通用侧板62和热隔离侧板61可以形成壳体60的内部空间。这里，热隔离侧板61以热隔离管50安置成邻近于其的侧板的意义使用，而非以减少传递到外部的热量的侧板的意义使用，以此实现热力隔离。
热隔离管50可以安置成邻近于感热交换器。热隔离管50是管式部件，安置成通过允许加热水流过该部件来热力隔离感热交换器。这里，热力隔离包括以下两者：将热界定在任何位置以便防止热传递，以及吸收从任何位置释放到外部的热以便减小最终释放到外部的热量。
具体地，热隔离管50可以安置成邻近于热隔离侧板61的外侧。热隔离管50可以安置成分别邻近于两个热隔离侧板61。热隔离管50可以安置成与热隔离侧板61的外侧进行接触，或者，热隔离管50可以安置成与热隔离侧板61的外侧间隔开。
参考附图，在根据本公开实施例的热交换器单元中，热隔离管50可以安置成使得热隔离管50的外侧的至少部分与热隔离侧板61的外侧的部分区域进行接触。由此，热隔离管50位于壳体60的外侧，燃烧气体穿过其。热隔离管50与感热交换管40一起可以形成加热水流过的感热流体通道。
热隔离管50可以安置成邻近于热隔离侧板61相对于第二方向D2的上游侧端。燃烧腔室12的火焰可以到达燃烧腔室12相对于第二方向D2的下游，因此，感热交换器的上游侧可以在与燃烧腔室12进行接触时具有最高温度。由此，热隔离管50可以安置成邻近于感热交换器的上游侧，可以热力隔离感热交换器的上游侧，其中由于感热交换器的内部空间和外侧之间的大的温度差异，大量的热从感热交换器释放。
感热交换器可以进一步包括能够提升感热交换管40的热导率的感热翅片10，以此形成翅管式感热交换器。感热翅片10形成为与感热交换管40的延伸方向垂直的板形状，感热交换管40穿过感热翅片10。多个感热翅片10可以布置成沿着感热交换管40的延伸方向以预定间距彼此间隔开。感热交换管40和感热翅片10可以由具有高热导率的金属材料形成，以增加感热翅片10从其接收感热的感热交换管40的表面面积，以此将大量的感热传递到加热水。
在通过利用与感热交换管40的延伸方向垂直的平面切割感热交换管40而形成的横截面中，感热交换管40的内部空间可以具有沿着第二方向D2延伸的长窄孔的形状。
感热翅片10具有通孔22，包括在感热交换管40中的平直部分分别穿过通孔22，通孔22可以具有与平直部分的面积相同或者稍微小于平直部分的面积的面积，使得平直部分牢固地插入通孔22中。感热翅片10可以通过钎焊焊接与感热交换管40一体地联接。通孔22可以形成为长窄孔的形状，与感热交换管40相似。通孔22在第一方向D1上彼此间隔开。
然而，热隔离管50不与感热翅片10联接。热隔离管50不与感热翅片10紧固，热隔离管50和感热翅片10可以安置在相对侧，而其间有热隔离侧板61。感热翅片10和热隔离管50可以与热隔离侧板61进行接触，但是不彼此直接接触。因为热隔离管50安置用于感热交换器的热力隔离，而非用于燃烧气体和加热水之间的热交换，所以，感热翅片10和热隔离管50不直接彼此连接。由此，感热翅片10和热隔离管50安置成不彼此交叉。
感热翅片10
感热翅片10包括翅片本体20和两个外本体部分30，翅片本体20形成为板形状并且具有形成在其中的通孔22，外本体部分30从翅片本体20相对于第一方向D1的相对端的至少部分区域向外突出。
翅片本体20
翅片本体20可以进一步包括本体百叶窗231，本体百叶窗231形成为沿着感热交换管40的延伸方向通过翅片本体20。本体百叶窗231形成为通过冲压而通过通孔22之间的区域23。本体百叶窗231的每一个包括沿着其周界提升的毛边(burr)。当燃烧气体流动时，毛边阻挡燃烧气体，导致燃烧气体围着感热交换管40流动，以此促进燃烧气体和加热水之间的热交换。
翅片本体20可以进一步包括谷部24和周界部分21。翅片本体20可以基本上形成为围绕感热交换管40。翅片本体20可以围绕与自感热交换管40相对于第二方向D2的上游侧端部分的周界起预定宽度对应的区域，使得该区域与感热交换管40的其余区域区分。这些区域称之为周界部分21。谷部24可以沿着第二方向D2形成在翅片本体20中，以便位于包括在感热交换管40中的邻近平直部分的上游侧端部分之间。翅片本体20的邻近于感热交换管40的上游侧端部分的区域称之为远侧周界部分211，周界部分21的除远侧周界部分211之外的其余区域称之为中间周界部分212。通过形成谷部24来开放不必要的区域，因而燃烧气体可以在翅片本体20和感热交换管40之间更自由地流动。
外本体部分30
可以安置两个外本体部分30。在本公开的实施例中，外本体部分30从翅片本体20相对于第一方向D1的相对端的区域之中，除相对于第二方向D2位于上游的部分区域之外的其余区域突出。然而，外本体部分30突出的位置不限于此。安置在翅片本体20相对于第一方向D1的相对端的两个外本体部分30可以相对于与第二方向D2平行的中心线线对称。
翅片侧凹部32可以沿着第二方向D2形成在外本体部分30的上端(其位于外本体部分30相对于第二方向D2的上游侧并且沿着第一方向D1水平的)。位于翅片侧凹部32的下游侧的凹部端部分可以在与参考方向垂直的平面上具有半圆形轮廓。
外本体部分30和翅片本体20的上游侧端部分可以通过如图示形成的翅片侧凹部32而彼此间隔开。中间周界部分212和外本体部分30的上游侧端部分可以通过形成在其间的翅片侧凹部32而彼此间隔开。由此，燃烧气体在穿过外本体部分30时传递到外本体部分30的热不传递到围绕通孔22的部分，因而可以防止热集中在位于通孔22上游侧的区域中。
图5是图3的邻近于热隔离管50的区域的放大视图。
下面将会参考图2至图5描述外本体部分30。侧百叶窗33可以形成在外本体部分30中。侧百叶窗33指代形成为通过外本体部分30的开口。侧百叶窗33可以沿着第一方向D1延伸。与本体百叶窗231相似，侧百叶窗33可以通过冲压形成。侧百叶窗33包括沿着其周界提升的毛边。当燃烧气体流动时，毛边阻挡燃烧气体，导致燃烧气体围着感热交换管40流动，以此促进燃烧气体和加热水之间的热交换。
外本体部分30可以包括多个侧百叶窗33。如附图中图示的，侧百叶窗33可以包括：第一侧百叶窗331，其沿着第二方向D2位于最上游侧；第二侧百叶窗332，其定位成邻近于第一侧百叶窗331，并且位于第一侧百叶窗331的下游；和第三侧百叶窗333，其定位成邻近于第二侧百叶窗332，并且位于第二侧百叶窗332的下游。侧百叶窗33可以沿着第二方向D2以预定间距彼此间隔开。
侧百叶窗33可以形成为使得沿着第一方向D1从侧百叶窗33到最邻近于侧百叶窗33的通孔22的距离沿着第二方向D2减小。参考附图，在第一方向D1上从沿着第一方向D1的第二侧百叶窗332的内端到最邻近于第二侧百叶窗332的通孔22的距离G6可以小于在第一方向D1上从第一侧百叶窗331的内端到最邻近的通孔22的距离G5。在第一方向D1上从第三侧百叶窗333的内端到最邻近的通孔22的距离G7可以小于在第一方向D1上从第二侧百叶窗332的内端到最邻近的通孔22的距离G6。从侧百叶窗33的内端到邻近的通孔22的距离可以是在侧百叶窗33沿着第二方向D2的中心处测量的距离。
由于侧百叶窗33和通孔22之间的距离沿着第二方向D2减小，当燃烧气体沿着第二方向D2流动时，在侧百叶窗33和通孔22之间流动的燃烧气体的量可以减小，但在彼此邻近的通孔22之间流动的燃烧气体的量可以增加。由此，伴随侧百叶窗33和通孔22之间流动的燃烧气体的量的减小，从燃烧气体传递到外本体部分30的热可以减小。
在第一方向D1上从侧百叶窗33到最邻近于侧百叶窗33的通孔22的距离可以大于在第一方向D1上从侧百叶窗33到外本体部分30的外侧边缘的距离。参考附图，沿着第一方向D1从第一侧百叶窗331的内端到最邻近的通孔22的距离G5可以大于从第一侧百叶窗331的外端到外本体部分30的外侧边缘的距离G2。沿着第一方向D1从第二侧百叶窗332的内端到最邻近的通孔22的距离G6可以大于从第二侧百叶窗332的外端到外本体部分30的外侧边缘的距离G3。沿着第一方向D1从第三侧百叶窗333的内端到最邻近的通孔22的距离G7可以大于从第三侧百叶窗333的外端到外本体部分30的外侧边缘的距离G4。从侧百叶窗33的外端到外本体部分30的外侧边缘的距离可以是在侧百叶窗33沿着第二方向D2的中心处测量的距离。
随着从侧百叶窗33到外本体部分30的外侧边缘的距离如上所述地形成，在彼此邻近的通孔22之间流动的燃烧气体的量可以增加，在侧百叶窗33和热隔离侧板61之间流动的燃烧气体的量可以减小。由此，传递到热隔离侧板61的热量可以减小。
形成有侧百叶窗33的外本体部分30的区域的至少部分可以在第一方向D1上具有沿着第二方向D2减小的宽度。由此，如图示的，外本体部分30的部分区域可以具有锥形形状。没有形成侧百叶窗33的外本体部分30的另一部分区域的宽度L3可以沿着第二方向D2保持恒定。形成有侧百叶窗33的外本体部分30的部分区域可以在第一方向D1上具有小于其它部分区域的宽度L3的宽度，并且该宽度可以沿着第二方向D2逐渐减小。
取决于外本体部分30的部分区域的形状，多个侧百叶窗33之中相对于第二方向D2位于相对下游侧的侧百叶窗33可以相比于位于相对上游侧的侧百叶窗33而在第一方向上具有较小的宽度。参考附图，第二侧百叶窗332的宽度可以小于第一侧百叶窗331的宽度L1，第三侧百叶窗333的宽度L2可以小于第二侧百叶窗332的宽度。然而，即使外本体部分30的宽度不沿着第二方向D2减小，侧百叶窗33的宽度也可以沿着第二方向D2减小。
可以使外本体部分30的部分区域与热隔离侧板61接触，但外本体部分30的其它部分区域可以与热隔离侧板61间隔开。由此，外本体部分30可以包括与热隔离侧板61进行接触的接触部分31以及与热隔离侧板61间隔开的分离部分34。
外本体部分30包括接触部分31。接触部分31可以是外本体部分30的一部分，该一部分具有与热隔离管50的外表面的至少一部分区域对应的形状，以便使热隔离管50与其间的热隔离侧板61进行接触。接触部分31可以相对于第二方向D2形成在外本体部分30的上侧，可以相对于第一方向D1形成在外本体部分30的外侧。
因为接触部分31具有与热隔离管50的外表面的至少一部分区域对应的形状，所以，当热隔离管50具有如图示的圆形横截面时，接触部分31可以具有圆弧形状。
热隔离侧板61安置在接触部分31和热隔离管50之间。由此，热隔离侧板61可以与接触部分31和热隔离管50进行接触。外本体部分30可以通过燃烧气体加热，可以将热传递到与接触部分31进行接触的热隔离侧板61，热隔离侧板61可以将接收到的热传递到热隔离管50。该结构可以防止热隔离侧板61过热和变色。
除了具有与热隔离管50的至少一部分区域对应的形状的部分以外，接触部分31可以进一步部分地与不与热隔离管50进行接触的热隔离侧板61的另一部分进行接触。接触部分31的该部分在第一方向D1上的宽度L3可以沿着第二方向D2保持恒定。
外本体部分30可以包括与热隔离侧板61间隔开以形成间隙的分离部分34。分离部分34沿着第一方向D1从热隔离侧板61的内侧向内间隔开，不与热隔离侧板61进行接触。
在本公开的实施例中，分离部分34可以形成为在第一方向D1上的宽度沿着第二方向D2减小的形状，沿着第二方向D2与分离部分34位于相同位置的热隔离侧板61的形状可以沿着第二方向D2相对于第一方向D1面向内侧。由此，分离部分34和热隔离侧板61可以形成为使得分离部分34在第一方向D1上与热隔离侧板61间隔开的距离G1沿着第二方向D2维持为预定距离。因为分离部分34具有上述形状，所以，形成有上述侧百叶窗33并且沿着第二方向D2具有减小的宽度的外本体部分30的部分区域可以是分离部分34。
即使外本体部分30被加热，面向分离部分34的热隔离侧板61的内侧也不受通过传导传递的分离部分34的热影响，因为热隔离侧板61的内侧不与分离部分34进行接触。由此，外本体部分30可以仅通过接触部分31与热隔离侧板61进行接触，安置在热隔离侧板61外侧的热隔离管50(其内侧与接触部分31进行接触)可以冷却热隔离侧板61。由此，可以防止热隔离侧板61过热和变色。
图6是图示示范性热传递翅片100的温度分布的视图。
将会描述上面参考图1描述的示范性热传递翅片100的温度分布。可以看到，位于热传递翅片100在第一方向D1上的相对端的外本体部分300过热到相对高的温度，因为热隔离管500和热传递翅片100没有利用其间的热隔离侧板彼此交会。在图6的示范性温度分布中，可以看到，与热隔离侧板进行接触的热传递翅片100的相对端的温度超过500摄氏度。
图7是图示根据本公开实施例的热传递翅片的温度分布的视图。
参考图7，可以看到，感热翅片10(根据本公开实施例的热传递翅片)的外本体部分30的接触部分31的温度范围从100摄氏度到240摄氏度。由于利用其间的热隔离侧板61与热隔离管50进行接触的接触部分31的结构、分离部分34的结构以及侧百叶窗33的形状，外本体部分30的温度可以显著低于示范性热传递翅片100的外本体部分300的温度。
根据本公开的实施例，热传递翅片和热交换器单元可以防止与侧板进行接触的热传递翅片的部分区域的过热以及与热传递翅片进行接触的侧板的过热，以此防止侧板变色。
上文即使在本公开的上述实施例的描述中全部部件联接成一体或者在组合状态下运作，本公开也不限于这些实施例。也即，全部部件可以在本公开的目的范围内以一种以上选择性组合来运作。还应当了解，说明书中“包括”、“包含”或“具有”的术语是“开放式”表达，只是说存在对应部件，除非有相反的具体描述，否则，不排除而是可以包括附加部件。除非另有定义，否则，文中使用的全部术语(包括技术和科学术语)具有与本公开所属领域的技术人员大体了解的含义相同的含义。通用词典中定义的术语应要解释为在相关技术领域中具有与语境含义等同的含义，不应解释为具有理想或过分正式的含义，除非在本申请中清楚定义为具有这种含义。
上文尽管已参考示范性实施例和附图描述了本公开，但是，本公开不限于此，而是可以由本公开所属领域的技术人员进行各种修改和变更，而不偏离以下权利要求书要求保护的本公开的范围和精神。因此，本公开的示范性实施例提供来说明本公开的精神和范围，但不限制它们，从而本公开的精神和范围不受实施例限制。
本公开的范围应当基于所附权利要求书来诠释，与权利要求书等效的范围内的全部技术思想都应当包括在本公开的范围内。

Claims (11)

1.一种热传递翅片，其特征在于，包含：
翅片本体，所述翅片本体具有板形状；
多个通孔，所述多个通孔形成为通过所述翅片本体并且在第一方向上彼此间隔开，其中，热交换管插入所述多个通孔中，并且加热水沿着所述热交换管中的空余空间流动；以及
两个外本体部分，所述两个外本体部分从所述翅片本体相对于所述第一方向的相对端的至少部分区域向外突出，
其中，所述外本体部分中的每一个包括：
接触部分，所述接触部分构造成与热隔离管进行接触，所述接触部分和所述热隔离管之间具有热隔离侧板，并用于通过所述热隔离侧板将热量传递到所述热隔离管；和
分离部分，所述分离部分与所述热隔离侧板间隔开，以形成间隙。
2.如权利要求1所述的热传递翅片，其特征在于，进一步包含：
侧百叶窗，所述侧百叶窗形成为通过所述外本体部分，所述侧百叶窗在所述第一方向上延伸。
3.如权利要求2所述的热传递翅片，其特征在于，其中，要沿着所述翅片本体流动的燃烧气体的流动方向称之为第二方向，
其中，所述侧百叶窗包括多个侧百叶窗，并且
其中，沿着所述第一方向从所述多个侧百叶窗到最邻近于所述多个侧百叶窗的通孔的距离沿着所述第二方向减小。
4.如权利要求2所述的热传递翅片，其特征在于，其中，要沿着所述翅片本体流动的燃烧气体的流动方向称之为第二方向，
其中，所述侧百叶窗包括多个侧百叶窗，并且
其中，所述多个侧百叶窗之中相对于所述第二方向位于相对上游侧的侧百叶窗相比于位于相对下游侧的侧百叶窗在所述第一方向上具有较大的宽度。
5.如权利要求4所述的热传递翅片，其特征在于，其中，形成有所述侧百叶窗的所述外本体部分的区域的至少部分在所述第一方向上具有沿着所述第二方向减小的宽度。
6.如权利要求1所述的热传递翅片，其特征在于，其中，要沿着所述翅片本体流动的燃烧气体的流动方向称之为第二方向，并且
其中，翅片侧凹部沿着所述第二方向形成在相对于所述第二方向位于所述外本体部分的上游侧的所述外本体部分的上端处。
7.一种热传递翅片，其特征在于，包含：
翅片本体，所述翅片本体具有板形状；
多个通孔，所述多个通孔形成为通过所述翅片本体并且在第一方向上彼此间隔开，其中，热交换管插入所述多个通孔中，并且加热水沿着所述热交换管中的空余空间流动；以及
两个外本体部分，所述两个外本体部分从所述翅片本体相对于所述第一方向的相对端的至少部分区域向外突出并且被构造成与热隔离管进行接触，所述两个外本体部分和所述热隔离管之间具有热隔离侧板用于通过所述热隔离侧板将热量传递到所述热隔离管，
其中，所述外本体部分中的每一个包括多个侧百叶窗，所述多个侧百叶窗形成为通过所述外本体部分并且在所述第一方向上延伸，并且
其中，沿着所述第一方向从所述侧百叶窗到最邻近于所述侧百叶窗的通孔的距离大于沿着所述第一方向从所述侧百叶窗到所述外本体部分的外侧边缘的距离。
8.一种热交换器单元，其特征在于，包含：
热交换器，所述热交换器构造成接收由燃烧反应产生的热并且加热加热水，所述热交换器包括热交换管和热传递翅片，所述热交换管具有形成在其中且所述加热水流过的空余空间，并且所述热交换管穿过所述热传递翅片；
热隔离管，所述热隔离管相对于第一方向安置成邻近于所述热交换器，并且构造成接收所述加热水且允许所述加热水流过所述热隔离管，以热力隔离所述热交换器；以及
热隔离侧板，所述热隔离侧板相对于所述第一方向位于所述热交换器和所述热隔离管的相对侧之间，
其中，所述热传递翅片在其相对于所述第一方向的相对侧包括接触部分，所述接触部分形成为与所述热隔离管的外表面接触，而所述热隔离侧板在两者间，并用于通过所述热隔离侧板将热量传递到所述热隔离管。
9.如权利要求8所述的热交换器单元，其特征在于，其中，所述热传递翅片包括：
翅片本体，所述翅片本体具有板形状；
多个通孔，所述多个通孔形成为通过所述翅片本体并且在所述第一方向上彼此间隔开，所述热交换管插入所述多个通孔中；以及
两个外本体部分，所述两个外本体部分从所述翅片本体相对于所述第一方向的相对端的至少部分区域向外突出，并且
其中，所述接触部分设置在所述外本体部分上。
10.如权利要求9所述的热交换器单元，其特征在于，其中，所述外本体部分进一步包括分离部分，所述分离部分与所述热隔离侧板间隔开，以形成间隙。
11.如权利要求10所述的热交换器单元，其特征在于，其中，所述分离部分在所述第一方向上的宽度沿着第二方向减小，所述第二方向是要沿着所述翅片本体流动的燃烧气体的流动方向，并且
其中，所述分离部分在所述第一方向上与所述热隔离侧板间隔开的距离沿着所述第二方向维持为预定距离。
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