RU2004582C1 - Антифрикционный твердосмазочный материал - Google Patents

Антифрикционный твердосмазочный материал

Info

Publication number
RU2004582C1
RU2004582C1 SU5013851A RU2004582C1 RU 2004582 C1 RU2004582 C1 RU 2004582C1 SU 5013851 A SU5013851 A SU 5013851A RU 2004582 C1 RU2004582 C1 RU 2004582C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
graphite
solid lubricant
mixture
tin
carbon fiber
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Яковлевич Куров
Валерий Борисович Каспин
Петр Александрович Пшеничкин
Original Assignee
Межхоз йственное объединение "Ивис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Межхоз йственное объединение "Ивис" filed Critical Межхоз йственное объединение "Ивис"
Priority to SU5013851 priority Critical patent/RU2004582C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004582C1 publication Critical patent/RU2004582C1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Сущноаь изобретени : материал содержит, мас.% дисульфид молибдена 40 - 45; графит 7-9; политетрафторэтилен 2-3; свинец 2,0 - 2,5; олово 2,5 - 3; медь 1,3 - 25; углеродное волокно 2.5 - 3,0 и смесь в массовом соотношении 1:2 фурфурило- вого спирта и продукта конденсации фенола с формальдегидом остальное. 2 таба

Description

Изобретение относитс  к твердым смазкам,предназначенным дл  заполнени  межколечного пространства шарикоподшипников , эксплуатируемых в экстремальных услови х внешней среды (высокие и низкие температуры, запыленность, высока  влажность и др.).
Известна твердосмаэочна  композици  АФЗ-3, см. ТУ 16-538. 401-83. Эта смазка позвол ет длительную эксплуатацию шарикоподшипников при 213-673 К без обслуживани . В состав смазки входит твердосмазочный волокнит ВТС-1 - 47% (42% графита ЭУТ и 5% стекловолокна), фур- .фуриловый спирт - 40%, 20% раствор орто- фосфорной кислоты - 13%. Смесью в виде пасты заполн етс  межколечное пространство подшипника, после чего проводитс  отверждение пасты.
Недостатками АФЗ-3  вл етс  то, что она примен етс  только при малых скорост х вращени  подшипников( 100 об/мин) и имеет ограниченный предел работы при низких температурах ( 213 К), АФЗ-3 не обладает также необходимой работоспособностью в атмосфере азота. Это св зано с тем, что графит,  вл ющийс  основным антифрикционным компонентом композиции , Тер ет свои смазочные свойства в вакууме и в инертной атмосфере.
Нежелательным компонентом дл  подшипника  вл етс  и наличие в составе АФЗ-3 ортофосфорной кислоты.
Известно смазочное покрытие, описанное в авт.св. Мз 601306 кл. С 10 М 125/02, содержащее фторированный графит 5-60% и дисульфид молибдена 95-40%.
Недостатком этого покрыти   вл етс  то, что оно имеет небольшой ресурс работы и рассчитано в основном на область положительных температур в среде воздуха. При пониженных температурах в услови х паров азота этот состав покрыти  не обеспечивает требуемой износостойкости из-за снижени  смазочных свойств.
Из известных антифрикционных твер- досмазочных материалов наиболее близким по технической сущности  вл етс  антифрикционный материал, описанный в авт.св. гФ 771370, кл. F 16 С 19/00. Этот антифрикционный твердосмазочный материал содержит:
Медь5-20%
Свинец1-5%
Олово0,5-5,0%
Кокс0,5-5,0%
Сажа0,5-3,0%
Графит13-37%
Св зующееостальное, например жидкое стекло.
Недостатком известного антифрикционного твердосмазочного материала  вл етс  невозможность его применени  при низких температурах и в инертной атмосфе- ре из-за снижени  смазочных свойств и недостаточна  стойкость в услови х высоких скоростей вращени ,
Целью изобретени   вл етс  сохранение смазочных свойств при температуре жидкого азота в среде паров азота.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что антифрикционный твердосмазочный материал , содержащий св зующее, графит, медь, свинец и олово, согласно изобрете- нию, в качестве св зующего содержит смесь в массовом соотношении 1:2 фурфу- рилового спирта и продукта конденсации фенола с формальдегидом и дополнительно содержит дисульфид молибдена, политет- рафторэтилен и углеродное волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Дисульфид молибдена40-45 Графит7-9 Политетрафторэтилен (Ф-40)2-3 Свинец -2,0-2,5 Олово2,5-3,0 Медь1,3-2,5 Углеродное волокно 2,5-3,0 Смесь в массовом соотношении 1:2 фур- фурилового спирта и продукта конденсации фенола с формальдегидом Остальное Такое выполнение антифрикционного твердосмазочного материала позволит со- хранить смазочные свойства при температуре жидкого азота в сфере паров азота. Это достигаетс  тем, что в состав композиции включались материалы, обладающие различными свойствами как по отношению к температуре, так и к составу газовой среды. Указанна  в формуле изобретени  величина содержани  материалов  вл етс  оптимальной дл  данного состава.
В таблице представлены последова- тельно результаты испытаний подшипников с различными вариантами смазочной композиции . В качестве св зующего во всех случа х использовалась смесь в массовом соотношении 1:2 фурфурилового спирта и продукта конденсации фенола с формальдегидом .
Антифрикционный твердосмазочный материал используют дл  заполнени  меж- колечного пространства подшипников.
Получение твердосмазочной композиции осуществл етс  следующим образом,
В смеситель заливаютс  в массовом соотношении 1:2 фурфуриловый спирт ОСТ 64-061-88 и продукт конденсации фенола с формальдегидом ТУ 6-05-1164-81 в присутствии катализатора едкого натри  и перемешиваютс  в течение 10-15 с. Затем к ним добавл ют расчетное количество углеродного волокна ТУ 06-487-81 и производ т их смешивание в течение 15-20 мин и более (в зависимости от объема массы и скорости лопастей смесител ) до получени  однородной смеси. В смесь углеродного волокна и спиртов порци ми (по 20-25% от общего объема) засыпают графит марки УЭЗМ ГОСТ 17022-81 с предварительным перемешиванием каждой порции до увлажнени  графита св зующим.
После получени  достаточно однородной пасты графита со св зующим в нее добавл ют дисульфид молибдена ТУ 48-11-133-85, порошок политетрафторэтилена (Ф-40) ГОСТ 14906-77 и порошки металлов: свинца ГОСТ 16138-78, олова ГОСТ 97-23-63, меди ГОСТ 49-60-75. Врем  перемешивани  пасты зависит от объема сме
сител  и скорости смешивани  и может колебатьс  от 1,5 ч до 4 ч. Смешение графитовой пасты с порошками MoSa и металлов проходит в течение 0,5 времени, затраченного на получение графитовой пасты.
Консистенци  пасты должна быть такой, чтобы не вытекала из межколечного пространства подшипника. Заполненный подшипник подвергаетс  сушке при 150°С дл  полимеризации наполнител .
После этого проводитс  раскрутка подшипника и пропитка заполнител  парафином , дл  чего подшипник погружаетс  в ванну с расплавом парафина ГОСТ 23683- 79.
Результаты испытаний антифрикционного твердосмазочного материала показали , что он обеспечивает эксплуатацию шарикоподшипников в узлах трени , работающих при температурах жидкого азота или близких к ним в среде паров азота.
(56) Авторское свидетельство СССР № 601306, кл. С 10 М 125/02, 1978. Авторское свидетельство СССР № 771370, кл. F 16 С 19/00, 1978.
Продолжение таблицы

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    АНТИФРИКЦИОННЫЙ ТВЕРДОСМА- ЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий св зующее , графит, медь, свинец и олово, отличающийс  тем, что материал в качестве св зующего содержит смесь в массовом соотношении 1:2 фурфурилового спирта и продукта конденсации фенола с формальдегидом и дополнительно содержит дисульфид молибдена, политетрафторэтилен и углеродное волокно при следующем соПродолжение таблицы
    Продолжение таблицы
    отношении компонентов, мас.%: Дисульфид молибдена40 - 45
    Графит7 - 9
    Политетрафторэтилен 2-3
    Свинец2,0-2,5
    Олово2,5-3,0
    Медь1,3 - 2,5
    Углеродное волокно2,5-3,0
    Смесь в массовом соотноше- нии 1:2 фурфурилового спирта и
    продукта конденсации фенола с формальдегидомОстальное
SU5013851 1991-08-01 1991-08-01 Антифрикционный твердосмазочный материал RU2004582C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013851 RU2004582C1 (ru) 1991-08-01 1991-08-01 Антифрикционный твердосмазочный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013851 RU2004582C1 (ru) 1991-08-01 1991-08-01 Антифрикционный твердосмазочный материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004582C1 true RU2004582C1 (ru) 1993-12-15

Family

ID=21590195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5013851 RU2004582C1 (ru) 1991-08-01 1991-08-01 Антифрикционный твердосмазочный материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004582C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534135C2 (ru) * 2009-04-29 2014-11-27 Федерал-Могул Нюрнберг Гмбх Износостойкий антифрикционный лак для покрытия поршня двигателя
RU2602602C1 (ru) * 2015-12-08 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Антифрикционная присадка к смазочным материалам

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534135C2 (ru) * 2009-04-29 2014-11-27 Федерал-Могул Нюрнберг Гмбх Износостойкий антифрикционный лак для покрытия поршня двигателя
US9441182B2 (en) 2009-04-29 2016-09-13 Federal-Mogul Nurnberg Gmbh Wear-resistant antifriction lacquer for coating engine pistons
RU2602602C1 (ru) * 2015-12-08 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Антифрикционная присадка к смазочным материалам

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004582C1 (ru) Антифрикционный твердосмазочный материал
GB2249811A (en) High temperature sliding bearing
US5013466A (en) Lubricating grease
JP2831541B2 (ja) 摺動シール組成物
CN115786022A (zh) 一种高低温通用型光学仪表油
JP2004035993A (ja) 金属含浸カーボン摺動材
JP5606939B2 (ja) 含油軸受用潤滑剤組成物
JPH0468083A (ja) 真空軸受用潤滑剤
JPH09272888A (ja) カーボン摺動材
JPH06109139A (ja) 無潤滑シール材料
KR820002158B1 (ko) 써어밋트가루 함유의 합성수지 축수체용 조성물
US3677944A (en) Polyphenyl thioether lubricating compositions
JP3911133B2 (ja) 焼結含油軸受
SU611923A1 (ru) Тверда смазка на основе графита
JPH05209623A (ja) 焼結含油軸受
JP3785283B2 (ja) ホウ化物系自己潤滑複合材料
JPH09273635A (ja) メカニカルシール
SU688452A1 (ru) Смазка дл стекольных форм
JPH09272745A (ja) 四フッ化エチレン樹脂摺動材
US1797833A (en) Bearing
CN108251194A (zh) 一种机械加工用润滑剂及其制备方法
CN110878228B (zh) 一种抗氧化润滑脂木质素组合物及其制备方法和应用
JPH09273634A (ja) メカニカルシール
JP2551437B2 (ja) 固体潤滑剤
RU2193577C2 (ru) Антифрикционная самосмазывающаяся композиция