RU2193577C2 - Антифрикционная самосмазывающаяся композиция - Google Patents

Антифрикционная самосмазывающаяся композиция Download PDF

Info

Publication number
RU2193577C2
RU2193577C2 RU99111028/04A RU99111028A RU2193577C2 RU 2193577 C2 RU2193577 C2 RU 2193577C2 RU 99111028/04 A RU99111028/04 A RU 99111028/04A RU 99111028 A RU99111028 A RU 99111028A RU 2193577 C2 RU2193577 C2 RU 2193577C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
grease
polyamide
friction
abietic acid
Prior art date
Application number
RU99111028/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99111028A (ru
Inventor
В.И. Пономарев
Original Assignee
Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) filed Critical Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority to RU99111028/04A priority Critical patent/RU2193577C2/ru
Publication of RU99111028A publication Critical patent/RU99111028A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2193577C2 publication Critical patent/RU2193577C2/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Описана антифрикционная самосмазывающаяся композиция, содержащая закись меди, абиетиновую кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит масло вазелиновое, графит, медные волокна, пластичную смазку и полиамид при следующем соотношении компонентов, мас.%: закись меди - 7,1-10; абиетиновая кислота - 3,5-6,7; масло вазелиновое - 3,5-6,7; графит - 3,5-6,7; медные волокна - 3,5-6,7; пластичная смазка - 10-10,6; полиамид - остальное. Коэффициент трения композиции составляет 0,025-0,03, период приработки - 30-40 мин, интенсивность изнашивания композиции - 1•10-10, предел прочности материала на сжатие 72-76 МПа. Эксплуатационные свойства композиции высокие.

Description

Изобретение относится к антифрикционным самосмазывающимся композициям на основе полиэтилена и может быть использовано в различных областях машиностроения, приборостроения, авиа- и судостроения, в частности для изготовления вкладышей подшипников скольжения, скользящих направляющих и опор скольжения, работающих без смазки в воздушной среде.
Известна антифрикционная самосмазывающаяся композиция (см. В.A. Белый, А. И. Свириденок и др. Трение и износ материалов на основе полимеров. - Минск: Наука и техника, 1976, с. 239-242), содержащая политетрафторэтилен, закись меди (Сu2О) в следующем соотношении компонентов, мас.%:
Политетрафторэтилен - 60
Закись меди - 40
Недостатком данной антифрикционной композиции является высокий коэффициент трения при работе без смазки.
Известна композиция (см. А.С. 859427, СССР, МКИ С 10 М 3/01, 3/14. Б.И. 32, 1981, с. 123) для узлов трения, содержащая глицерин, формальдегид, глицерат серно-кислой меди, кислый серно-кислый калий, гидрохинон, хлористый алюминий и эпоксидную смолу.
Недостатками данной смазочной композиции для узлов трения является: композиция представляет собой жидкое вещество, может применяться только в качестве смазки.
Известна антифрикционная самосмазывающаяся композиция на базе эпоксидных смол (см. А. В. Чичинадзе. Полимеры в узлах трения машин и приборов. - М.: Машиностроение, 1980, с. 31), содержащая эпоксидную смолу, политетрафторэтилен - 40-50 мас.%.
Недостатком данной композиции является высокий коэффициент трения при работе без смазки.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является антифрикционная самосмазывающаяся композиция на базе эпоксидных смол (см. А.С. 1744104, СССР, МКИ С 10 М 141/10. Б.И. 24, 1992, с. 111-112), содержащая политетрафторэтилен, закись меди, глицерин, абиетиновую кислоту, сложный эфир пентаэритрита и пальмитиновой кислоты, трифенилфосфин и эпоксидную смолу при соотношении компонентов, мас.%:
Политетрафторэтилен - 1-3
Закись меди - 16-21
Глицерин - 9-11
Абиетиновая кислота - 16-20
Сложный эфир пентаэритрита и пальмитиновой кислоты - 0,2-0,5
Трифенилфосфин - 0,05-0,1
Эпоксидная смола - Остальное
Коэффициент трения композиции находится в пределах 0,04-0,09, интенсивность изнашивания в пределах 1,3•10-8-1,25•10-10.
Недостатком данной композиции является недостаточно низкая величина и недостаточная стабильность коэффициента трения при работе без смазки.
Задача изобретения - повышение антифрикционных свойств, износостойкости и прочности композиции.
Указанная задача решается тем, что композиция содержит, закись меди, абиетиновую кислоту, масло вазелиновое, графит, медные волокна, пластичную смазку и полиамид, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Закись меди - 7,1-10
Абиетиновая кислота - 3,5-6,7
Масло вазелиновое - 3,5-6,7
Графит - 3,5-6,7
Медные волокна - 3,5-6,7
Пластичная смазка - 10-10,6
Полиамид - Остальное
Компонентами композиции являются вещества технической степени чистоты. При этом в качестве полиамида и пластичной смазки могут применяться различные полиамиды и различные пластичные смазки, например полиамиды П-68 (ГОСТ 10589-73), П-66 (МРТУ 6-06-369-74) и пластичные смазки солидол синтетический С (ГОСТ 4366-76), солидол жировой УС (ГОСТ 1033-73), универсальная смазка Литол-24 (ГОСТ 21150-75). Функция пластичной смазки состоит в обеспечении пластификации композиции смазочными маслами и эффективном удерживании масла в составе композиции.
Предлагаемая антифрикционная самосмазывающаяся композиция была получена по следующей технологии.
В сушильном шкафу при температуре 60-80oС необходимо произвести сушку порошков закиси меди до содержания в них влаги 0,25%. После этого осуществляется приготовление навески компонентов в соответствии с соотношением, приведенным выше, подготовка, перемешивание и постепенный нагрев смеси до температуры 220oС в тигле до образования комков. После расплавления смеси смесь помещают в пресс-форму, нагретую до температуры 240oС, и охлаждают вместе с пресс-формой. Производят извлечение образца композиции из пресс-формы.
Пример 1. Содержание компонентов, взятых для примера 1 антифрикционной самосмазывающейся композиции, следующее, мас.% (нижний предел содержания наполнителя):
Закись меди - 7,1
Абиетиновая кислота - 3,5
Масло вазелиновое - 3,5
Графит - 3,5
Медные волокна - 3,5
Пластичная смазка солидол С - 10
Полиамид П-68 - 68,9
Коэффициент трения данной композиции составляет величину, равную 0,03, устойчивость значений коэффициента высокая, период приработки - 30-40 мин, интенсивность изнашивания композиции составляет 1,2•10-8, предел прочности материала на сжатие 90 МПа. Комплекс свойств композиции можно оценить как удовлетворяющий эксплуатационным требованиям.
Пример 2. Компоненты для примера 2 взяты в том же соотношении, что и в примере 1, мас.%:
Закись меди - 7,1
Абиетиновая кислота - 3,5
Масло вазелиновое - 3,5
Графит - 3,5
Медные волокна - 3,5
Пластичная смазка солидол УС - 10
Полиамид П-66 - 68,9
Коэффициент трения композиции - 0,035-0,045, длительность приработки 30-40 мин. Интенсивность изнашивания - 1,3•10-8, предел прочности - 85 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные.
Пример 3. Компоненты для примера 3 взяты в следующем соотношении, мас.%:
Закись меди - 7,1
Абиетиновая кислота - 3,5
Масло вазелиновое - 3,5
Графит - 3,5
Медные волокна - 3,5
Пластичная смазка Литол-24 - 10
Полиамид П-68 - 68,9
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,03-0,04, период приработки - 40-60 мин, интенсивность изнашивания - 1•10-8, предел прочности материала на сжатие 85-87 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные.
Пример 4. Компоненты взяты в следующем соотношении, мас.% (верхний предел содержания наполнителя):
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 6,7
Масло вазелиновое - 6,7
Графит - 6,7
Медные волокна - 6,7
Пластичная смазка солидол С - 10,6
Полиамид П-68 - 52,6
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,035-0,04, период приработки - 30-50 мин. интенсивность изнашивания - 1•10-9, предел прочности материала на сжатие 75 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные, прочность несколько понизилась.
Пример 5. Компоненты для примера 5 взяты в следующем соотношении, мас.%:
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 6,7
Масло вазелиновое - 6,7
Графит - 6,7
Медные волокна - 6,7
Пластичная смазка солидол УС - 10,6
Полиамид П-66 - 52,6
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,03-0,04, период приработки - 20-30 мин, интенсивность изнашивания 1,3•10-9, предел прочности материала на сжатие 70-75 МПа. Эксплуатационные свойства композиции удовлетворительные.
Пример 6. Содержание компонентов, взятых для примера 6, следующее, мас. %:
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 6,7
Масло вазелиновое - 6,7
Графит - 6,7
Медные волокна - 6,7
Пластичная смазка Литол-24 - 10,6
Полиамид - 52,6
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,025-0,035, период приработки - 25-40 мин, интенсивность изнашивания - 5•10-10, предел прочности материала на сжатие 70 МПа. Эксплуатационные характеристики композиции удовлетворительные.
Пример 7. Содержание компонентов, взятых для примера 7 антифрикционной самосмазывающейся композиции, следующее, мас.% (среднее содержание наиболее значимых компонентов):
Закись меди - 10
Абиетиновая кислота - 5
Масло вазелиновое - 5
Графит - 5
Медные волокна - 5
Пластичная смазка солидол УС - 10,6
Полиамид П-68 - 59,4
Коэффициент трения данной композиции составляет 0,025-0,03, период приработки - 30-40 мин, интенсивность изнашивания композиции - 1•10-10, предел прочности материала на сжатие 72-76 МПа. Эксплуатационные свойства композиции высокие.
Испытания композиций производились в воздушной среде (трение без смазки) на машине трения по схеме "вал-частичный вкладыш" при скорости скольжения 0,15 м/с, удельном давлении 2,5 МПа. Контртело изготавливалось из стали 45 с шероховатостью поверхности Rа - 0,63 мкм (закалка до твердости 37 HRC). Линейный износ определялся базовыми точками на оптиметре с ценой деления 1 мкм.
Дополнительно проводились испытания по определению прочности композиции при сжатии.
Приведенные данные показывают, что предлагаемая композиция имеет коэффициент трения в два раза меньший, чем у прототипа, при меньшей интенсивности изнашивания. Показатели прочности вдвое выше показателей прочности прототипа. Время приработки композиции сопоставимо с временем приработки прототипа.
Испытания показали, что содержание компонентов, взятое ниже нижнего предела, не обеспечивает положительного эффекта, а превышение верхнего предела содержания компонентов не влечет за собой существенного улучшения триботехнических характеристик и приводит к снижению механической прочности композиции.
Предлагаемая композиция предоставляет возможность создания за счет понижения коэффициента трения менее энергоемких и материалоемких узлов трения.

Claims (1)

  1. Антифрикционная самосмазывающаяся композиция, содержащая закись меди, абиетиновую кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит масло вазелиновое, графит, медные волокна, пластичную смазку и полиамид при следующем соотношении компонентов, мас. %:
    Закись меди - 7,1 - 10
    Абиетиновая кислота - 3,5 - 6,7
    Масло вазелиновое - 3,5 - 6,7
    Графит - 3,5 - 6,7
    Медные волокна - 3,5 - 6,7
    Пластичная смазка - 10 - 10,6
    Полиамид - Остальное
RU99111028/04A 1999-05-14 1999-05-14 Антифрикционная самосмазывающаяся композиция RU2193577C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99111028/04A RU2193577C2 (ru) 1999-05-14 1999-05-14 Антифрикционная самосмазывающаяся композиция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99111028/04A RU2193577C2 (ru) 1999-05-14 1999-05-14 Антифрикционная самосмазывающаяся композиция

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99111028A RU99111028A (ru) 2001-03-20
RU2193577C2 true RU2193577C2 (ru) 2002-11-27

Family

ID=20220364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99111028/04A RU2193577C2 (ru) 1999-05-14 1999-05-14 Антифрикционная самосмазывающаяся композиция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2193577C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713446C1 (ru) * 2019-07-19 2020-02-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Способ получения антифрикционного самосмазывающегося материала для узлов трения (варианты)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713446C1 (ru) * 2019-07-19 2020-02-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Способ получения антифрикционного самосмазывающегося материала для узлов трения (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE850047C (de) Abschmierfette
CN104262872A (zh) 一种轴承用复合材料及其制备方法和用途
CN108410541A (zh) 双组份超分子凝胶润滑剂
US4525286A (en) Enhanced grease
RU2193577C2 (ru) Антифрикционная самосмазывающаяся композиция
CN107903993A (zh) 一种精密仪器用抗磨耐热老化的润滑油及其制备方法
RU2172751C2 (ru) Антифрикционная самосмазывающаяся композиция
JPS5543107A (en) Grease composition for friction material
CN106939180A (zh) 极压抗磨润滑脂组合物及其制备方法
US3704277A (en) Polyphenyl ether lubricating compositions
RU2220160C1 (ru) Антифрикционная самосмазывающаяся композиция
RU2057792C1 (ru) Пластичная смазка
SU1497197A1 (ru) Антифрикционна композици
SU1062249A1 (ru) Антифрикционна смазка
Okhlopkova et al. Tribological materials based on polytetrafluoroethylene modified by a liquid lubricant
RU2067110C1 (ru) Смазка для лубрикации рельсов
CN102796601A (zh) 一种复合型固体润滑棒内层及其制备方法
RU2107090C1 (ru) Трансмиссионное масло
RU2024639C1 (ru) Спеченный антифрикционный материал на основе меди
GB1328884A (en) Bearings and bearing compositions
SU925998A1 (ru) Антифрикционна смазка дл металлополимерных пар трени
RU2267520C2 (ru) Пластичная смазка
UA135076U (uk) Антифрикційний композиційний матеріал на основі міді
RU2290416C2 (ru) Антифрикционный композиционный полимерный материал
SU386983A1 (ru) Твердая смазка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees