RU2004132182A

RU2004132182A - Ламинированная многоостная прессовочная ткань

Info

Publication number: RU2004132182A
Application number: RU2004132182/12A
Authority: RU
Inventors: Стивен С. ЮК (US); Стивен С. ЮК
Original assignee: Олбани Интернэшнл Корп. (Us); Олбани Интернэшнл Корп.
Priority date: 2002-04-02
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2005-06-10
Also published as: NO20044729L; NZ535244A; CN1646766A; CA2479746C; RU2318941C2; JP2005521807A; CN100365204C; TW200401055A; CA2479746A1; WO2003085197A1; ZA200407367B; US20030183358A1; BR0308855A; US6776878B2; EP1492922A1; KR20040105840A; TWI284165B; AU2003225757B2; CN101215798A; MXPA04009555A

Claims

1. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань для прессовочной секции бумагоделательной машины, включающая первую базовую ткань, имеющую первую складку ткани и вторую складку ткани, образованные из бесконечного слоя базовой ткани, причем этот бесконечный слой базовой ткани включает полосу ткани, имеющую первый боковой край, второй боковой край, множество продольных нитей и множество поперечных нитей, причем названная полоса ткани намотана по спирали с образованием прилегающих друг к другу витков, где первый боковой край в данном витке названной полосы ткани стыкуется с названным вторым боковым краем соседнего витка, образуя таким образом спирально-непрерывный шов, разделяющий прилегающие один к другому витки названной полосы ткани, причем названный спирально-непрерывный шов замкнут путем соединения стыкующихся друг с другом первым и вторым боковыми краями названной полосы ткани, превращая тем самым названный слой базовой ткани в форму бесконечной петли, имеющей направление по ходу машины, направление поперек машины, внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем названный бесконечный слой базовой ткани выравнивается с образованием первой складки ткани и второй складки ткани, имеющих два поперечных края, причем названный первый слой ткани и названный второй слой ткани соединяются один с другим на изгибах вдоль двух названных поперечных краев, где в каждом из названных витков полосы ткани удаляют, по меньшей мере, одну поперечную нить на каждом из названных изгибов на двух названных поперечных краях, образуя несвязанные отрезки продольных нитей названной полосы ткани на названных изгибах, причем несвязанные отрезки являются шовными петлями для соединения названных поперечных краев названного выровненного слоя базовой ткани друг с другом с образованием бесконечной ленты; вторую базовую ткань, которая представляет собой сшиваемую на машине базовую ткань по существу той же самой длины, что и длина первой базовой ткани, и имеет множество шовных петель вдоль двух своих поперечных краев; и по меньшей мере, один слой грубого материала из штапельного волокна, используемого для прошивки одной из названных первой и второй складок ткани названной первой базовой ткани и названной второй базовой ткани с целью соединения одной с другой названных первой и второй базовых тканей, где шовные петли названной первой базовой ткани и шовные петли названной второй базовой ткани соединяют первую и вторую базовые ткани с образованием бесконечной формы одним из двух следующих способов: a) названные шовные петли на противоположных концах первой базовой ткани и названные шовные петли на противоположных концах второй базовой ткани сводят друг с другом встречно-штыревым способом с образованием единого прохода, через который пропускают штифт с целью соединения прессовочной ткани в бесконечную форму; или b) названные шовные петли на противоположных концах первой базовой ткани сводят друг с другом встречно-штыревым способом с образованием первого прохода, через который пропускают первый штифт, получая первый шов, а названные шовные петли на противоположных концах второй базовой ткани сводят друг с другом встречно-штыревым способом с образованием второго прохода, через который пропускают второй штифт, получая второй шов, причем первый шов находится с противоположной относительно первой базовой ткани стороны второго шва.

2. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой первая базовая ткань представляет собой сшиваемую на машине базовую ткань, включающую продольные и поперечные нити, причем названные продольные нити образуют шовные петли вдоль двух поперечных краев второй базовой ткани.

3. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой первая базовая ткань имеет первую складку ткани и вторую складку ткани, образованные из бесконечного слоя базовой ткани, причем этот бесконечный слой базовой ткани включает полосу ткани, имеющую первый боковой край, второй боковой край, множество продольных нитей и множество поперечных нитей, причем названная полоса ткани намотана по спирали с образованием прилегающих друг к другу витков, где первый боковой край в данном витке полосы ткани стыкуется со вторым боковым краем соседнего витка, образуя таким образом спирально-непрерывный шов, разделяющий прилегающие один к другому витки полосы ткани, причем названный спирально-непрерывный шов замкнут путем соединения стыкующихся друг с другом первым и вторым боковыми краями полосы ткани, превращая тем самым слой базовой ткани в форму бесконечной петли, имеющей направление по ходу машины, направление поперек машины, внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем названный бесконечный слой базовой ткани выравнивается с образованием первой складки ткани и второй складки ткани, имеющих два поперечных края, причем первый слой ткани и второй слой ткани соединены один с другим на изгибах вдоль двух поперечных краев, где в каждом из витков полосы ткани удаляют, по меньшей мере, одну поперечную нить на каждом из изгибов на двух поперечных краях, образуя несвязанные отрезки продольных нитей полосы ткани на изгибах, причем несвязанные отрезки являются шовными петлями для соединения поперечных краев выровненного слоя базовой ткани друг с другом с образованием бесконечной ленты.

4. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой названная полоса ткани выткана из названных продольных и поперечных нитей.

5. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой названная полоса ткани выполнена способом однослойного плетения.

6. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой названная ткань выполнена способом многослойного плетения.

7. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой продольные волокна и поперечные волокна полосы ткани выполнены из синтетической полимерной смолы.

8. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой базовая ткань имеет боковые края, подрезанные в направлении, параллельном направлению по ходу машины.

9. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой полоса ткани образует угол меньше 10° с названным направлением по ходу машины первой базовой ткани.

10. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.2, в которой вторая базовая ткань выткана из продольных и поперечных волокон.

11. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.2, в которой вторая базовая ткань выполнена способом однослойного плетения.

12. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.2, в которой вторая базовая ткань выполнена способом многослойного плетения.

13. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.2, в которой продольные волокна и поперечные волокна второй базовой ткани выполнены из синтетической полимерной смолы.

14. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.2, в которой продольные волокна и поперечные волокна второй базовой ткани являются моноволоконными нитями.

15. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.3, в которой полоса ткани второй базовой ткани выткана из продольных и поперечных нитей.

16. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.3, в которой полоса ткани второй базовой ткани выполнена способом однослойного плетения.

17. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по

п.3, в которой полоса ткани второй базовой ткани выполнена способом многослойного плетения.

18. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.3, в которой продольные и поперечные нити полосы ткани второй базовой ткани выполнены из синтетической полимерной смолы.

19. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.3, в которой вторая базовая ткань имеет боковые края, подрезанные в направлении, параллельном направлению по ходу машины.

20. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.3, в которой полоса ткани второй базовой ткани образует угол меньше 10° с направлением по ходу машины второго слоя базовой ткани.

21. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, в которой грубый материал из штапельных волокон является материалом из полимерных смол.

22. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.21, в которой грубый материал из штапельных волокон выбирают из группы, включающей полиамидные и полиэстерные смолы.

23. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.1, которая кроме того содержит, по меньшей мере, один слой грубого материала из штапельных волокон, использованного для прошивки второй базовой ткани и одной из первой и второй складок ткани первой базовой ткани.

24. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.23, в которой грубый материал из штапельных волокон является материалом из полимерных смол.

25. Сшиваемая на машине ламинированная многоосная прессовочная ткань по п.23, в которой материал из полимерных смол выбирают из группы, включающей полиамидные и полиэстерные смолы.