RU2646555C2 - Виток в форме символа бесконечности для спиральных швов - Google Patents

Виток в форме символа бесконечности для спиральных швов Download PDF

Info

Publication number
RU2646555C2
RU2646555C2 RU2015139230A RU2015139230A RU2646555C2 RU 2646555 C2 RU2646555 C2 RU 2646555C2 RU 2015139230 A RU2015139230 A RU 2015139230A RU 2015139230 A RU2015139230 A RU 2015139230A RU 2646555 C2 RU2646555 C2 RU 2646555C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
loop
fabric
loops
turns
seam
Prior art date
Application number
RU2015139230A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015139230A (ru
Inventor
Джозеф Луис ЛЕБРУН
Original Assignee
Олбани Интернешнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Интернешнл Корп. filed Critical Олбани Интернешнл Корп.
Publication of RU2015139230A publication Critical patent/RU2015139230A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2646555C2 publication Critical patent/RU2646555C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H5/00Seaming textile materials
    • D06H5/003Devices or apparatus for joining the longitudinal edges of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0072Link belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Шов для соединения кромок ткани, в котором витки шовных элементов имеют форму символа бесконечности или лемнискаты, то есть элементы в форме символа бесконечности соединены с кромками ткани и соединены друг с другом посредством штифта. Тканый элемент может быть сконфигурирован в виде непрерывной петли для получения технической ткани с применением шовных элементов в форме символа бесконечности. 7 н. и 22 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

Область техники
[0001] Настоящее изобретение относится к швам и шовным материалам, используемым в технических тканях. Более конкретно, настоящее изобретение относится к швам и шовным материалам для снижения износа шва посредством уменьшения толщины шва, в частности для уменьшения толщины шва у плоскостей поверхности ткани или под ними по меньшей мере при растяжении ткани.
[0002] Технические ткани представляют собой бесконечные структуры в форме непрерывной петли и используются, как правило, в качестве конвейерных лент. В контексте настоящего описания термин «технические ткани» относится к тканям, сконфигурированным для современных бумагоделательных машин, и техническим тканям, которые могут быть использованы в производстве нетканых материалов. В современных бумагоделательных машинах используют бесконечные ленты, сконфигурированные для использования в формующей, прессовой и сушильной секциях, а также производственные ленты, которые также могут быть использованы в секциях современных процессов бумажного производства, например в прессовой секции. В частности, технические ткани относятся к тканям, используемым за пределами бумажного производства, включая использование на подготовительном оборудовании для бумажных фабрик (т.е. пульпа) или в производстве нетканых материалов, или тканям, используемым в отраслях промышленности по производству гофрированного картона для ящиков, средствах производства продуктов питания, кожевенных заводах и в строительных и текстильных отраслях промышленности (см., например, Albany International Corp.’s 2010 Annual Report and 10-K, Albany International Corp., 216 Airport Drive, Rochester, NH 03867, датированный 27 мая 2010 года).
[0003] При создании технических тканей основная ткань может принимать различные формы. Например, ткань может быть соткана бесконечной или плоской и впоследствии переведена в бесконечную форму со швом. Технические ткани в виде бесконечных петель имеют конкретную длину, измеренную вокруг их периферии, и конкретную ширину, измеренную в поперечном направлении. В большинстве применений технические ткани должны сохранять постоянную толщину для предотвращения, например, быстрого износа в областях, в которых локальная толщина больше, чем в непосредственно окружающей области, или предотвращения образования следа на изготовленном товаре, который перемещается с их помощью или контактирует с ними.
[0004] Промышленные ткани и технические ткани, используемые, соответственно, в современных бумагоделательных машинах и в производстве нетканых материалов, например, могут иметь ширину примерно от 152,4 см до более 1005,84 см (от 5 футов до более 33 футов), длину примерно от 1219,2 см до более 12192 см (от 40 футов до более 400 футов) и могут весить примерно от 45,36 кг до более 1360,8 кг (от 100 фунтов до более 3000 фунтов).
[0005] Вследствие размера и веса технических тканей, а также конфигурации производственных станков, на которых они используются, в большинстве применений зачастую удобно устанавливать на соответствующий станок технические ткани в виде плоского изделия, имеющего кромки, ориентированные в длину и в ширину, и соединять кромки, ориентированные в ширину, например, швом для создания непрерывной ленты. Технические ткани, устанавливаемые плоскими и формируемые в структуру в виде непрерывной петли на производственном станке, известны как сшиваемые на станке ткани.
[0006] Однако у швов при работе и использовании сшиваемых на станке тканей были выявлены недостатки, состоящие в том, что швы могут иметь толщину, которая отличается от толщины кромок технической ткани, соединяемых швом. Изменения толщины между швом и кромками ткани могут приводить к образованию следов на продукте, находящемся на ткани. Кроме того, может произойти разрыв шва, если область шва имеет большую толщину, чем кромки ткани, поскольку шов подвергается воздействию от компонентов станка и возникающему истиранию или трению.
[0007] Для облечения сшивания многие технические ткани имеют сшиваемые петли, сформированные на двух противоположных кромках ткани, которые должны быть соединены. Например, сами сшиваемые петли могут быть сформированы из нитей основы плоского тканого материала. Сшиваемые петли могут быть сформированы путем удаления нитей утка на концах ткани для высвобождения конечных частей нити основы. Петли также могут быть сформированы путем повторного введения (повторного переплетения) свободных конечных частей нити основы в ткань.
[0008] Шов формируют путем соединения двух концов ткани, путем переплетения и чередования сшиваемых петель на двух концах ткани с выравниванием отверстий в петлях для создания одного прохода и путем направления стержня или штифта через проход для фиксации двух концов ткани вместе.
[0009] В качестве альтернативного варианта реализации к сшиваемым петлям на каждом из двух концов технической ткани может быть прикреплена спираль. Пример указанного способа представлен в патенте США №4896702, принадлежащем Crook, согласно которому создана многослойная техническая ткань. Как показано, трубчатую ткань основы формируют плоской для создания кромок в продольных краях ткани и в областях кромок удаляют нити, ориентированные в направлении, поперечном машинному. Спиральный виток прикрепляют к сшиваемым петлям технической ткани. В качестве альтернативы сшиваемые спирали могут быть соединены со сшиваемыми петлями по меньшей мере одной соединяющей нитью. Затем витки спиралей на двух концах технической ткани снова могут быть переплетены и соединены друг с другом на станке посредством штифта для создания шва, обычно называемого спиральным швом.
[00010] В других альтернативных решениях к кромкам прессовой ткани, подлежащим соединению, могут быть прикреплены кольца, укрепляющие шов, как описано в патенте США №7273074, принадлежащем Hansen. В соответствии с вариантами реализации патента Hansen, кольца обеспечивают укрепление шва, дублируя действие сшиваемых петель и в том числе волокон в CD (поперечном машинному направлении) в готовом шве, увеличивая тем самым прочность шва. Кольца также обеспечивают улучшенную стойкость шва к перегибам. Hansen указывает, что требуемое свойство шва прессовой ткани заключается в водо- и воздухопроницаемости, которая является такой же, как у остальной части ткани.
[00011] В петлевом шве основы ряды петель образованы из вытянутых кромочных петель нитей основы в текстильной структуре ткани. В спиральном шве каждый ряд петель образован из отдельной, заранее сформированной нитевой спирали, которая направлена вдоль и прикреплена с помощью расположенного в направлении, поперечном машинному, штифта, соединяющего указанную спираль, переплетенную с нитями в машинном направлении, такими как нити основы, с кромкой шва ткани. Витки спирали с двух концов ткани могут быть снова переплетены встречно-гребенчатым образом в чередующемся порядке и соединены друг с другом на станке с образованием спирального шва.
[00012] В альтернативном варианте спираль может быть прикреплена к технической ткани множеством нитей, расположенных в направлении, поперечном машинному направлению (CD), распущенных на некоторое расстояние от кромки шва, ориентированного в ширину, высвобождая некоторую длину нитей в машинном направлении (MD). Затем MD нити снова сплетают в ткань, формируя петли. В образованную таким образом петлевую часть кромки вставляют спирали и соединяют с петлями с помощью одного или более штифтов. Затем спирали на каждой кромке ткани переплетают и вставляют штифт с получением шва.
[00013] Независимо от того, каким образом прикреплена спираль, спиральный шов на технической ткани обычно содержит две спирали, по одной вдоль каждой кромки ткани, которые при соединении кромок ткани переплетают встречно-гребенчатым образом и выравнивают друг с другом с получением одного прохода, выполненного с возможностью вставки штифта, проволоки или т.п. для соединения кромок ткани.
[00014] Шов является важной частью сшитой ткани, поскольку обычно необходимы одинаковые физические характеристики технических тканей. Если сам шов по своей структуре и функциям не является почти идентичным технической ткани, то может потребоваться модификация шовной области для получения по существу таких же характеристик, как в основной части технической ткани для предполагаемого применения.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[00015] В настоящем изобретении предложены шовные элементы и применение шовных элементов для соединения концов технической ткани при создании непрерывной петли. Предложена также бесконечная структура, образованная из технической ткани и шовных элементов согласно настоящему изобретению.
[00016] В соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения описаны низкопрофильные шовные элементы, которые могут обеспечивать предотвращение или по меньшей мере значительное снижение износа шва посредством уменьшения толщины шва до уровня, который находится вровень или даже под плоскостью поверхности ткани при натяжении указанной ткани в процессе применения.
[00017] При использовании в настоящем документе «низкопрофильные» швы, или шовные элементы, или сшивающие элементы представляют собой швы или компоненты швов, которые имеют такой определяемый толщиной профиль шва или шовных элементов, который является настолько же тонким или тоньше кромок ткани, для соединения которой используют указанный шов, по меньшей мере при натяжении шва по существу в направлении, поперечном шовной оси, при использовании указанной ткани. Профиль или толщина представляет собой профиль или толщину шва или шовного элемента, рассматриваемого вдоль оси шва.
[00018] В соответствии с аспектами настоящего изобретения предложены шовные элементы для применения при соединении первого конца технической ткани со вторым ее концом. По меньшей мере один из указанных элементов обеспечивает «витки в форме символа бесконечности», названные так потому, что осевая проекция витка напоминает символ бесконечности, в обычном смысле - кривую в форме цифры восемь, или математически - лемнискату. По сути, каждый элемент имеет две петли, одна из которых предназначена для прикрепления шовного элемента к технической ткани. Вторая петля первого шовного элемента обеспечена для переплетения встречно-гребенчатым образом со второй петлей второго шовного элемента и обеспечения возможности прохождения штифта или стержня через проход, сформированный переплетенными петлями.
[00019] В соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения ткань может быть соткана в виде плоского полотна или сконфигурирована для получения плоского полотна после тканья с противоположными параллельными кромками и сформирована в бесконечную петлю посредством соединения противоположных кромок тканого изделия с помощью шовных элементов согласно настоящему изобретению.
[00020] Если элементы названы как соединенные, или соединяющие, или формирующие соединение в отношении кромок ткани или другого элемента, то образованное соединение обычно представляет собой штифтовое соединение, в котором компоненты соединения (элемент и ткань или элемент и элемент) обычно могут свободно вращаться в пределах некоторого градуса относительно оси указанного соединения. Характеристики элементов или «витков в форме символа бесконечности», соединенных с кромкой ткани или друг с другом, станут понятны из следующего описания.
[00021] В контексте настоящего описания витком в форме символа бесконечности является виток материала, который может быть, например, моноволокном, сплетенной комплексной нитью, с покрытием или без покрытия, или покрытой или непокрытой металлической проволокой, содержащий две петли, сформированные материалом, проходящим поочередно сверху и снизу пары параллельных линейных расположенных в одной плоскости опорных элементов и пересекающимся в пространстве между опорными элементами. Опорные элементы могут быть, например, двойной оправкой или устройством формирования спирального звена. Петли могут быть по существу одинакового размера и формы, хотя для конкретных применений предусмотрены отличающиеся размеры и формы. При создании витка в форме символа бесконечности используют двойную оправку, содержащую два смежных опорных элемента, в целом расположенных параллельно друг другу и в одной плоскости и разнесенных друг от друга с межосевым расстоянием, пропорциональным необходимому расстоянию между центрами петель витка бесконечности. Материал, например моноволокно из полиэстера, проходит вокруг первой оправки, проходит через пространство между этими двумя оправками, движется вниз и затем вокруг и поверх второй оправки, назад через пространство между оправками и под первой оправкой. Таким образом, в полном витке материал, используемый для создания витка в форме символа бесконечности, следует по стандартной криволинейной форме лемнискаты, или цифры восемь, или символа бесконечности. Последующие обороты витков в форме символа бесконечности создают аналогичным образом, смещая в осевом направлении от предыдущего винтового витка бесконечности. Обороты витков могут добавляться до тех пор, пока не будет создано необходимое количество витков или пока не будет получена необходимая осевая длина, которая может быть пропорциональна количеству витков.
[00022] Для создания витка в форме символа бесконечности могут быть использованы другие способы, как будет очевидно из представленного ниже описания.
[00023] Витки в форме символа бесконечности могут быть использованы для соединения тканых изделий или для соединения тканых изделий с получением технических тканей в виде непрерывных петель материала. При соединении с кромками ткани или соединении с другим витком в форме символа бесконечности соединение, образованное с описанными витками в форме символа бесконечности, представляет собой штифтовое соединение, обеспечивающее возможность поворота элементов, образующих соединение, вокруг оси указанного соединения в пределах некоторого градуса. Другие применения витков в форме символа бесконечности описаны далее в тексте настоящего документа или станут понятны при его прочтении.
[00024] Следует отметить, что в тексте настоящего описания и, в частности, в пунктах формулы изобретения термины, такие как «содержит», «содержащийся», «содержащий» и т.п., могут иметь значение, присвоенное им в Патентном законе США; например, они могут означать «включает в себя», «включенный», «включающий в себя» и т.п.
[00025] Задача описанных технологий заключается в получении шва для применения при изготовлении технической ткани, е которой используют указанные шовные элементы для соединения параллельных кромок ткани, ориентированных в ширину, с получением технической ткани.
[00026] Для лучшего понимания технологий, описанных в настоящем документе, преимуществ и конкретных целей изобретения, полученных в результате его использования, сделана ссылка на сопроводительный описательный материал, в котором изображены предпочтительные, но не ограничивающие варианты реализации.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[00027] Приведенное ниже подробное описание, представленное в качестве примера, а не ограничения настоящего изобретения раскрытыми деталями, изложено в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые или подобные элементы и части.
[00028] На фиг. 1 изображен аксиальный вид известного витка.
[00029] На фиг. 1А показан вид в перспективе известного витка, изображенного на фиг. 1.
[00030] На фиг. 2 изображен аксиальный вид витка, показанного на фиг.1, сформированного на одиночной оправке.
[00031] На фиг. 3 изображен аксиальный вид известного спирального шва.
[00032] На фиг. 4 изображен аксиальный вид известного спирального шва, представленного на фиг. 3, под действием увеличенной растягивающей силы, поперечной оси шва.
[00033] На фиг. 5 изображен аксиальный вид витков в форме символа бесконечности согласно вариантам реализации настоящего изобретения.
[00034] На фиг. 5А показан вид в перспективе витка в форме символа бесконечности, изображенного на фиг. 5.
[00035] На фиг. 5B изображен вид в перспективе отдельной шовной петли в форме символа бесконечности согласно одному из вариантов реализации настоящего изобретения.
[00036] На фиг. 5С изображен вид в перспективе отдельной шовной петли в форме символа бесконечности согласно другому варианту реализации настоящего изобретения.
[00037] На фиг. 6 изображен аксиальный вид витка в форме символа бесконечности, представленного на фиг. 5, сформированного на двойной оправке.
[00038] На фиг. 7 изображен аксиальный вид спирального шва в форме символа бесконечности согласно вариантам реализации настоящего изобретения.
[00039] На фиг. 8 изображен аксиальный вид шва, представленного на фиг. 7, под действием увеличенной растягивающей силы, поперечной оси шва.
[00040] На фиг. 9 представлен вид сверху спирали в форме символа бесконечности в соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения, соединенной с кромками ткани.
[00041] На фиг. 10 показан вид сверху спирали в форме символа бесконечности, изображенной на фиг. 9, с переплетенными встречно-гребенчатым образом витками.
[00042] На фиг. 11 представлен вид сверху спирали в форме символа бесконечности, изображенной на фиг. 10, со штифтом, вставленным для соединения кромок ткани.
[00043] На фиг. 12 изображен аксиальный вид спирального шва в форме символа бесконечности, соединяющего кромки ткани в соответствии с одним из вариантов реализации настоящего изобретения.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[00044] Варианты реализации настоящего изобретения описаны ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых изображены варианты реализации раскрытого витка в форме символа бесконечности и его иллюстративных применений. Однако следует понимать, что применение раскрытого витка в форме символа бесконечности не ограничено этими изображенными вариантами реализации. Кроме того, настоящее изобретение не ограничено изображенными вариантами реализации и их деталями, которые представлены для иллюстрации, а не ограничения.
[00045] Настоящее изобретение относится к низкопрофильным швам для технических тканей, включая технические ткани и ткани, используемые при производстве бумаги, в которых износ шва устранен или по меньшей мере снижен посредством уменьшения толщины шва до значения не более толщины ткани, соединенной указанным швом, по меньшей мере под действием на шов натяжения, приложенного по существу перпендикулярно его оси, как в случае эксплуатации сшитой ткани. То есть под действием растягивающей силы указанный шов является настолько же тонким, как и ткань, соединенная указанным швом, или тоньше нее.
[00046] Настоящее изобретение относится к швам на тканях, сформированных в непрерывные петли для применения в промышленности. В частности, настоящее изобретение относится к швам, образованным в тканях, установленных на производственный станок, обычно упоминаемых как сшиваемые на станке ткани.
[00047] Настоящее изобретение относится также к способу получения указанного улучшенного шва на технической ткани.
[00048] «Технические ткани», которые включают одежду для бумагоделательной машины, описанную выше, представляют собой бесконечные структуры в форме непрерывной петли и используются, как правило, в качестве конвейерных лент. «Технические ткани» в контексте настоящего описания относятся к тканям, сконфигурированным для современных бумагоделательных машин, и промышленным тканям. В частности, технические ткани относятся к тканям, используемым за пределами бумажного производства, включая использование на подготовительном оборудовании для бумажных фабрик (т.е. пульпа) или в производстве нетканых материалов, или тканям, используемым в отраслях промышленности по производству гофрированного картона для ящиков, средствах производства продуктов питания, на кожевенных заводах и в строительных и текстильных отраслях промышленности.
[00049] Швы на сшиваемых на станке тканях представляют собой проблему в том отношении, что толщина области шва зачастую отличается от толщины кромок ткани, соединяемых швом. Часто встречающиеся проблемы включают, но не ограничиваются ими, износ шовных петель или элементов и появление следа на продукте, находящемся на ткани, если область шва толще соединяемых кромок ткани. Износ шовного материала, обусловленный трением или истиранием в результате контакта с компонентами оборудования, может приводить к усилению следа на продукте, находящемся на ткани, и также может приводить к внезапному разрушению ткани. Обеспечивая низкопрофильный шов с толщиной под натяжением, равной или менее толщины соединяемых кромок ткани, варианты реализации настоящего изобретения позволяют исключить или по меньшей мере снизить фрикционный и абразивный износ шва.
[00050] Настоящее изобретение относится также к виткам, используемым для формирования швов в технических тканях, то есть настоящее изобретение относится к шовным виткам для технических тканей. Витки могут быть сформированы из моноволокна или сплетенной комплексной нити, с покрытием или без покрытия из полимера или полимеров, таких как полиэстер, или покрытые или непокрытые металлической проволокой, или из других материалов, известных в данной области техники как подходящие для формирования шва в технической ткани. Витки могут быть сформированы в виде непрерывного фрагмента, имеющего длину, соответствующую длине формируемого шва, измеренной в направлении ширины ткани, поперечной машинному направлению (CD). В некоторых случаях виток, сформированный в виде непрерывного фрагмента, может иметь такую же длину или почти такую же длину, как и длина формируемого шва. Могут быть подходящими другие длины витков, такие как длины меньше длины шва или больше длины шва, обрезанные до подходящей длины. В других вариантах реализации витки могут быть отдельными кусками шовного материала, сформированного в отдельных шовных петлях, с множеством отдельных шовных петель, расположенных по длине каждой из соединяемых кромок ткани.
[00051] В настоящем описании для простоты иллюстрации витки изображены как имеющие две закрытые внутренние части или узла, при направлении взгляда вдоль оси витка. Это соответствует обычному символу бесконечности или математической лемнискате. Однако предусмотрены витки, состоящие из большего количества, чем две закрытые внутренние части или два узла, и также упоминаются как витки в форме символа бесконечности, потому что они содержат обороты витка, формирующие по меньшей мере один символ бесконечности или лемнискату. Такие витки адаптированы к подобным технологиям производства с применением формирующего устройства, содержащего определенное количество опорных элементов, соответствующее количеству необходимых узлов. Витки в форме символа бесконечности, имеющие более двух узлов, имеют промышленные применения, например применения, подобные применениям, раскрытым применительно к витку с двумя узлами.
[00052] Другие варианты реализации настоящего изобретения могут обеспечивать техническую ткань с одинаковыми физическими характеристиками по всей ткани, в частности от кромки до кромки вдоль области шва, то есть вдоль ширины ткани (CD) в области шва, включая сам шов.
[00053] Петля 1 для известного из уровня техники спирального шва из спиральных витков, как показано в осевой проекции на фиг. 1 и на виде в перспективе на фиг. 1А, имеет искривленную форму, приближающуюся к круглой или овальной форме. Как показано на чертежах, последовательные витки, простирающиеся по направлению в бумагу, имеют сходную форму и приблизительно соосны. Как правило, такие витки сформированы путем размещения последовательных соосных витков материала, например моноволокна из полиэстера, на одной оправке 3, как показано на фиг. 2. Открытая внутренняя часть 2 имеет подобную форму и пропорциональна по размеру оправке 3, на которой формируют указанную внутреннюю часть 3. Несмотря на то, что оправка показана овальной формы, для оправки могут быть использованы другие формы.
[00054] Шовные материалы могут быть моноволоконными или сплетенными комплексными нитями, с покрытием или без покрытия из одного или более полимеров, таких как полиэстер, или покрытые металлической проволокой, или другими материалами, известными в данной области техники. Шовные материалы или отдельные витки могут иметь покрытие или могут быть обработаны в соответствии с конкретным применением для приобретения требуемых свойств. Поперечное сечение спиральных витков может быть круглым, прямоугольным, овальным, могут быть сплюснуты или иметь другие некруглые формы.
[00055] Когда два витка 1a и 1b соединены с противоположными кромками ткани (не показаны) и скомпонованы с формированием шва из спиральных витков, изображенного в целом ссылочным номером 5 на фиг. 3, по меньшей мере некоторые из открытых внутренних частей 2 двух петель 1 спирального витка располагаются на одной прямой для формирования прохода 4, принимающего штифт или стержень 6, тем самым формируя шов, соединяющий эти две кромки ткани. Две известные петли 1 спирального витка 1 в целом свободно поворачиваются или вращаются вокруг оси штифта, который по существу соответствует оси шва 5. Зачастую толщина шва из спиральных витков немного больше, чем толщина соединения до растягивания. Толщина C1 соединенных кромок ткани соответствует толщине спиральных петель, как показано на фиг. 3.
[00056] Когда шов 5, изображенный на фиг. 3, работает на растяжение в направлении перпендикулярно оси шва, которая соответствует оси штифта 6, то есть растягивающая сила действует в направлении длины технической ткани, обычные петли 1а и 1b спирального витка склонны к небольшому растяжению в направлении действия растягивающей силы, как показано стрелкой на фиг. 4, и сжатию на небольшое расстояние в направлении, перпендикулярном силе растяжения. То есть в случае овальных витков большой диаметр витков увеличивается, а малый диаметр уменьшается.
[00057] Кроме того, размер одного прохода 4, образованного расположенными на одной линии внутренними частями 2, уменьшается и приближается к размеру штифта 6 при смещении известных витков 1 в продольном направлении и при их растяжении. Известные петли 1 спирального витка, соединенные таким образом, сохраняют способность поворачиваться или вращаться вокруг продольной оси штифта 6.
[00058] Соответственно, первоначальная длина L1 шва на фиг. 3 увеличивается до L2 на фиг. 4, а толщина шва изменяется на небольшое значение ΔC, эквивалентное разности C1-C2. Если C1 больше C2, то шов 5 иногда называют как испытывающий «уменьшение толщины шва», поскольку толщина незначительно снижается с первого состояния растяжения до второго состояния растяжения. Известные спиральные витки специально спроектированы так, чтобы иметь минимальное удлинение. Спиральные витки обычно являются достаточно жесткими. Поэтому степень «уменьшения толщины шва» в контексте настоящего документа является небольшой. Как показано на фиг. 4, общее уменьшение толщины шва, показанное как ΔC с одной стороны шва 5, изображено лишь для простоты иллюстрации. На практике с каждой стороны шва 5 происходят приблизительно равные уменьшения толщины шва.
[00059] В соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения низкопрофильный шовный элемент создан в форме витка 8 в форме символа бесконечности, показанного на фиг. 5 и 5А, сформированного в виде кривой, имеющей форму восьмерки или лемнискаты, напоминающей символ, обычно используемый для представления бесконечности, ∞. В соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения непрерывный спиральный виток в форме символа бесконечности, как изображено на фиг. 5 и 5A, является витком в форме символа бесконечности, созданным из непрерывной пряди материала. При направлении взгляда параллельно оси X-X витка, непрерывный спиральный виток в форме символа бесконечности будет представляться имеющим две замкнутые кривые, формирующие первую и вторую петли 10a и 10b витка в форме символа бесконечности, соответственно, с первой и второй открытыми внутренними частями 2a и 2b, соответственно. Витки согласно вариантам реализации настоящего изобретения могут также иметь более чем две открытые внутренние части, но при этом также упоминаются как витки в форме символа бесконечности по всему тексту описания. Например, шовный материал может быть сформирован в виде трех или более замкнутых кривых, образующих три или более смежных петель витка, окружающих соответствующие открытые внутренние части, и области пересечения между смежными петлями витка, в которых шовный материал, формирующий петлю витка, пересечен с материалом, формирующим смежную петлю витка. Шовный материал может быть: a) сформован с образованием трех или более смежных петель витка, b) экструдирован по существу в линейной форме и механически деформирован в три или более смежных петель витка или c) экструдирован таким образом, чтобы экструдированный материал образовывал три или более смежных петель витка, посредством перемещения экструдирующей головки или перемещения держателя, на котором осуществляется экструзия материала.
[00060] Материал, используемый для создания витков в форме символа бесконечности, может быть любым из материалов, известных в данной области техники как подходящих для технических тканей, например, моноволокно из полиэстера, и может иметь любое подходящее поперечное сечение. Могут быть использованы материалы с круглыми формами поперечного сечения. Кроме того, в неограничивающих примерах могут быть использованы другие формы поперечного сечения, такие как овальные, прямоугольные, квадратные, треугольные, сплющенные, звездообразные или другие некруглые формы. Могут быть использованы другие формы поперечного сечения в зависимости от конкретных требований.
[00061] На фиг. 5А изображен виток 8 в форме символа бесконечности согласно вариантам реализации настоящего изобретения. Виток 8 содержит первую и вторую петли 10a и 10b. Показано, что вдоль оси Х-Х витка может проходить множество петель 10a, 10b в направлении длины L витка. Виток 8 может иметь любую комбинацию количества петель 10a, 10b и длину L витка, определяемую конкретным применением.
[00062] Ширина W витка принята перпендикулярно или в целом перпендикулярно к оси X-X и является максимальным размером между наиболее удаленной частью петли 10а и наиболее удаленной частью смежной петли 10b. Ширина W может быть одинаковой или по существу одинаковой для всех смежных пар 10a, 10b петель.
[00063] В каждой из петель 10а, 10b витка расположены открытые внутренние части 2a и 2b, соответственно. Открытые внутренние части 2а и 2b имеют оси Xa и Xb, которые параллельны или в целом параллельны оси X витка. В вариантах реализации витков согласно настоящему изобретению оси всех или по существу всех первых открытых внутренних частей 2a первых петель 10a расположены на одной прямой. Подобным образом в вариантах реализации настоящего изобретения оси всех или по существу всех вторых открытых внутренних частей 2b вторых петель 10b расположены на одной прямой. В некоторых вариантах реализации оси X, Xa и Xb могут быть расположены в одной плоскости.
[00064] В дополнение к множеству петель 10a и 10b, показанному на фиг. 5А, варианты реализации настоящего изобретения содержат отдельные элементы 8a витка в форме символа бесконечности, содержащие по меньшей мере одну полную петлю 10a и одну полную петлю 10b, как показано на фиг. 5B. Отдельные элементы 8а витка могут быть созданы путем отрезания элемента витка на фиг. 5 в подходящем положении таким образом, чтобы создавались две полные петли, и соединения свободных конечных частей 2c для формирования отдельного элемента витка. Части шовного материала 2d, которые пересекаются, то есть где одна часть витка пересекает другую или перекрещивается с ней, между открытыми внутренними частями 2a и 2b могут быть прикреплены друг к другу клеящим веществом, сваркой, пайкой или другими известными способами после формирования витка 8a. Таким образом создают одну петлю 10a и одну петлю 10b, каждая из которых образует полностью закрытую внутреннюю часть 2a или 2b, соответственно, отдельного элемента витка 8a. В качестве альтернативного варианта реализации при создании отдельных элементов витка 8a могут быть использованы другие способы, как показано на фиг. 5B и 5C. Отдельные витки могут быть сформированы из расплавленных или размягченных полимеров или смол известными способами производства пластмасс. Такие способы охватывают, в качестве неограничивающих примеров, литьевое формование, экструзионное формование, компрессионное формование, литьевое прессование или отливку. В некоторых вариантах реализации часть материала 2d шва может пересекаться в одной и той же или по существу в одной и той же плоскости между открытыми внутренними частями 2a, 2b витка 8а, как изображено на фиг. 5C. Таким образом, часть шовного материала между открытыми внутренними частями 2а, 2b может быть сформирована за одно целое с петлями 10a и 10b. Отдельные элементы 8a витка, сформированные таким образом, состоят из одной петли 10a и одной петли 10b, соединенных в положении 2d, при этом каждая из указанных петель образует полностью замкнутую внутреннюю часть 2а или 2b, соответственно.
[00065] В контексте настоящего описания термин «виток в форме символа бесконечности» охватывает непрерывные спиральные витки в форме символа бесконечности и отдельные элементы витка в форме символа бесконечности, если различие не указано в явном виде.
[00066] Непрерывные винтовые витки 8 в форме символа бесконечности могут быть созданы на формирователе витка с двойной оправкой, содержащем в целом параллельные, расположенные в одной плоскости оправки 3a и 3b, как показано на фиг. 6. Витки 8 в форме символа бесконечности могут быть созданы, например, путем пропускания материала, например, моноволокна из полиэстера, поверх первой оправки 3a, через пространство между этими двумя оправками, вниз и затем вокруг и поверх второй оправки 3b, назад через пространство между оправками и под первой оправкой 3a. Таким образом, по мере создания витков 8 в форме символа бесконечности вокруг оправок 3a и 3b формирующий виток материал следует по траектории цифры восемь. Этот рисунок может сохраняться для каждого спирального витка, смещенного в осевом направлении от предыдущего витка, до создания необходимого количества витков или необходимой осевой длины витка 8 в форме символа бесконечности, которая может быть пропорциональна количеству витков. Таким образом, спиральный элемент, содержащий множество витков 8 в форме символа бесконечности, может быть сформирован петлями 10a и 10b, причем каждая петля 10а сформирована соосно с предыдущими петлями 10a, и каждая петля 10b сформирована соосно с предыдущими петлями 10b.
[00067] Две отдельные оправки 3a и 3b, содержащие двойную оправку, изображены как имеющие круглое поперечное сечение только для простоты изображения. Оправки могут иметь любую подходящую форму, позволяющую получить необходимую форму петель 10а и 10b витка в форме символа бесконечности. Кроме того, для простоты иллюстрации оправки показаны как имеющие по существу одинаковый размер. Однако оправки 10а и 10b могут быть одинакового или по существу одинакового размера, или при необходимости одна оправка может быть больше, чем другая, или иметь отличную форму.
[00068] Для создания витков в форме символа бесконечности согласно настоящему изобретению могут быть использованы другие техники. Например, виток в форме символа бесконечности может быть сформирован из расплавленного или размягченного полимера или смолы в виде одной цельной части с использованием известных способов формования, таких как, например, литьевое формование, экструзионное формование, компрессионное формование, литьевое прессование или отливка. Материал, используемый для витка, также может быть получен экструзией в линейной или почти линейной форме и механически деформирован в лемнискату или форму символа бесконечности с применением или без применения нагрева. Кроме того, материал может быть экструдирован таким образом, чтобы экструдированный материал образовывал форму лемнискаты или символа бесконечности путем перемещения головки экструдера или путем перемещения основания или держателя, на котором осуществляется экструзия материала.
[00069] При формировании спирального шва 12 в форме символа бесконечности, изображенного на фиг. 7, первый виток 8а в форме символа бесконечности соединяют с первой кромкой ткани (не показана), а второй виток 8b в форме символа бесконечности соединяют со второй кромкой ткани (не показана) соответствующими петлями 10а витков 8а и 8b в форме символа бесконечности. В неограничивающем варианте реализации, изображенном на фиг. 7, витки 8a и 8b в форме символа бесконечности содержат петли 10a, подлежащие соединению с первой и второй кромками ткани (не показаны) посредством известного способа соединения, такого как штифтовое соединение. Петли 10b из первого витка 8a в форме символа бесконечности переплетаются с петлями 10b из второго витка 8b в форме символа бесконечности, так что открытые внутренние части 2b петель 10b по меньшей мере частично располагаются в одну линию и образуют один проход 4 в шве 12. Проход 4 может иметь такой размер, чтобы обеспечивать возможность прохождения штифта или стержня 6 через расположенные в одну линию открытые внутренние части 2b петель 10b, соединяя элементы 8a и 8b шва в форме символа бесконечности. Петли 10b первой и второй петель 8a и 8b витка в форме символа бесконечности могут переплетаться и чередоваться, т.е. поочередно переплетаться, одна петля первого витка, следующая петля второго витка, затем петля первого витка в повторяющемся порядке по всей длине шва. Однако при необходимости могут быть использованы другие схемы переплетения встречно-гребенчатым образом.
[00070] В одном из вариантов реализации спиральный шов 12 в форме символа бесконечности формируют из одной или более первых непрерывных спиральных витков 8а в форме символа бесконечности, расположенных аксиально встык и одной или более вторых непрерывных спиральных витков 8b в форме символа бесконечности, расположенных аксиально встык в CD направлении соответствующих кромок ткани. В другом варианте реализации спиральный шов 12 в форме символа бесконечности формируют из множества первых отдельных элементов витков в форме символа бесконечности, расположенных рядом так, что их открытые внутренние части расположены по существу на одной линии, и множества вторых отдельных элементов витков в форме символа бесконечности, расположенных рядом так, что их открытые внутренние части расположены по существу на одной линии в CD направлении соответствующих кромок ткани.
[00071] Одно из преимуществ описанного спирального шва 12 в форме символа бесконечности заключается в дополнительном уменьшении толщины шва, происходящем при растягивании шва и ткани направлении, в целом перпендикулярном оси шва, в направлении длины технической ткани, по сравнению с известными швами. Как показано на фиг. 7, толщина петель 10a и 10b витков в форме символа бесконечности не больше толщины С1 ткани. Как показано на фиг. 8, в отношении шва 12 действует растягивающее усилие, а толщина C2 петель 10а и 10b витков в форме символа бесконечности требуемым образом меньше толщины C1 ткани. Изображенное уменьшение толщины шва является необходимой характеристикой, поскольку она обеспечивает нахождение витка 8 в форме символа бесконечности на уровне или под плоскостью технической ткани. Расстояние ΔC, изображенное на фиг. 8, представляет собой общее уменьшение толщины шва, которому подвергается спираль. На практике уменьшение толщины шва происходит примерно равномерно по всей толщине, т.е. на верхней и нижней поверхностях спирали в форме символа бесконечности.
[00072] В соответствии с вариантами реализации настоящего изобретения техническая ткань может быть получена из ткани с применением описанных витков в форме символа бесконечности для формирования шва между противоположными кромками ткани. Как показано на фиг. 9, витки 8a и 8b в форме символа бесконечности могут быть соединены с противоположными частями 14a и 14b кромок ткани на стадии подготовки к соединению указанных частей кромок друг с другом. Как показано на фиг. 9, петли 10a шва в форме символа бесконечности в витках 8a и 8b в форме символа бесконечности присоединены к частям 14a и 14b кромок ткани. Соединение петель в форме символа бесконечности с тканью может быть выполнено любым способом, известным в данной области техники, например для соединения петель 10a в форме символа бесконечности к петлям, образованным на кромках ткани, может быть использован штифт или стержень, или волокна ткани могут быть вплетены в петли 10a витка в форме символа бесконечности и снова введены в ткань, или петли в форме символа бесконечности могут быть соединены с тканью прошиванием или другими известными техниками.
[00073] После присоединения витков 8a и 8b в форме символа бесконечности к частям 14a и 14b кромок ткани, соответственно, кромки ткани могут быть стянуты друг к другу так, чтобы петли 10b в форме символа бесконечности витка 8а в форме символа бесконечности могли переплетаться встречно-гребенчатым образом с петлями 10b витка 8b в форме символа бесконечности, а открытые внутренние пространства 2b петель 10b в форме символа бесконечности по меньшей мере частично совпадали друг с другом с образованием одного прохода (ссылочный номер 4 на фиг. 7), как показано на фиг. 10.
[00074] Штифт или стержень 6 может быть вставлен в образованный проход и проведен через все или по существу все петли 10b витков в форме символа бесконечности, соединяя виток 8a в форме символа бесконечности с витком 8b в форме символа бесконечности. В тех случаях, в которых витки 8a и 8b в форме символа бесконечности присоединены к противоположным кромкам одного тканого изделия, происходит образование технической ткани 16 в виде непрерывной петли. Как показано на фиг. 12, для соединения каждого витка в форме символа бесконечности с частями 14a и 14b кромок ткани может быть использован штифт, или стержень, или проволока 6, хотя может быть использована любая известная технология соединения.
[00075] Как описано выше, соединение первой петли 8 в форме символа бесконечности с кромкой ткани или второй петли 8 в форме символа бесконечности посредством штифта или иным способом приводит к образованию соединения, выполненного с возможностью поворота на некоторый угол относительно оси спиральных петель в форме символа бесконечности, соединенных таким образом. В соединениях, выполненных с помощью штифта 6 или подобного приспособления, продольная ось штифта по существу совпадает с осью спиральной петли 10b в форме символа бесконечности и по меньшей мере приближается к оси поворота указанного соединения и шва, как показано на фиг. 7.
[00076] Шов 12 на технической ткани 16, изображенный на фиг. 12, ведет себя подобно шву 12, изображенному на фиг. 7 и 8. То есть когда техническая ткань 16 находится под действием растягивающей силы, перпендикулярной или по существу перпендикулярной шву 12 в направлении длины технической ткани, т.е. продольного растяжения, шов 12 также будет испытывать растяжение и подвергаться уменьшению толщины шва. Толщина витков 8a и 8b шва в форме символа бесконечности, измеренная перпендикулярно продольному растяжению, будет уменьшаться. ΔC на фиг. 8 будет положительным, и петли витка в форме символа бесконечности будут отдаляться от плоскости ткани к внутренней части ткани, в результате чего шов станет таким же тонким или тоньше кромок 14a и 14b ткани. Одновременно с этим длина шва L1 на фиг. 7 будет увеличиваться до длины L2 на фиг. 8.
[00077] В некоторых вариантах реализации шов 12 может быть перпендикулярен продольным кромкам 15 ткани, как показано на фиг. 11. В других вариантах реализации шов может образовывать с продольными кромками ткани угол, отличный от 90°. Независимо от ориентации шва, шов 12 будет иметь по существу такие же характеристики, как описаны для варианта реализации, в котором шов перпендикулярен продольным кромкам. Растяжение технической ткани 16 в направлении длины технической ткани и размер штифтов влияют на уменьшение толщины шва до большей или меньшей степени.
[00078] Преимущество настоящего изобретения заключается в том, что при установке на производственный станок может быть облегчена вставка штифта, поскольку внутреннее отверстие имеет больший размер до приложения растягивающего усилия, чем после приложения растягивающего усилия.
[00079] Таким образом, несмотря на то, что в приведенном выше описании подробно раскрыты различные варианты реализации настоящего изобретения, следует понимать, что настоящее изобретение, определенное параграфами в приведенном выше описании, не следует ограничивать конкретными деталями, сформулированными в приведенном выше описании, поскольку множество очевидных изменений возможно без отступления от сущности или объема настоящего изобретения.

Claims (56)

1. Шов для соединения кромок ткани, содержащий:
первый элемент, содержащий один или более первых витков в форме символа бесконечности, содержащих первую петлю, имеющую первую открытую внутреннюю часть, вторую петлю, имеющую вторую открытую внутреннюю часть, и область пересечения, в которой первая петля пересекается со второй петлей, причем первые петли первых витков в форме символа бесконечности соединены с первой кромкой ткани,
второй элемент, содержащий один или более вторых витков в форме символа бесконечности, содержащих первую петлю, имеющую первую открытую внутреннюю часть, вторую петлю, имеющую вторую открытую внутреннюю часть, и область пересечения, в которой первая петля пересекается со второй петлей, причем первые петли вторых витков в форме символа бесконечности соединены со второй кромкой ткани,
при этом вторые петли первых витков в форме символа бесконечности, имеющие открытую внутреннюю часть, и вторые петли вторых витков в форме символа бесконечности, имеющие открытую внутреннюю часть, переплетены встречно-гребенчатым образом так, что открытые внутренние части вторых петель первых витков в форме символа бесконечности по меньшей мере частично выровнены со вторыми петлями вторых витков в форме символа бесконечности с образованием через них прохода, и
штифт, расположенный в проходе, образованном выровненными петлями, для соединения первой кромки ткани со второй кромкой ткани.
2. Шов по п. 1, в котором растягивающая сила, приложенная к шву, обеспечивает уменьшение толщины элементов витков в форме символа бесконечности.
3. Шов по п. 1, в котором первая кромка ткани и вторая кромка ткани представляют собой противоположные кромки одной ткани.
4. Шов по п. 1, в котором вторые петли первых витков в форме символа бесконечности переплетены встречно-гребенчатым образом в чередующемся порядке со вторыми петлями вторых витков в форме символа бесконечности.
5. Шов по п. 1, в котором витки в форме символа бесконечности сформированы из моноволокна с покрытием или без покрытия, из сплетенных комплексных нитей или из металлической проволоки.
6. Шов по п. 5, в котором моноволокно, сплетенные комплексные нити или металлическая проволока, образующие витки, являются круглыми, прямоугольными, овальными или уплощенными в поперечном сечении.
7. Шов по п. 6, в котором витки имеют покрытие.
8. Шов по п. 1, в которой указанные один или более первых витков в форме символа бесконечности и один или более вторых витков в форме символа бесконечности представляют собой непрерывные спиральные витки в форме символа бесконечности.
9. Шов по п. 8, в котором указанный один или более первых витков в форме символа бесконечности представляют собой два или более первых витков в форме символа бесконечности, расположенных встык в направлении первой кромки ткани, поперечном машинному, а указанный один или более вторых витков в форме символа бесконечности представляют собой два или более вторых витков в форме символа бесконечности, расположенных встык в направлении второй кромки ткани, поперечном машинному.
10. Шов по п. 8, в которой указанный один или более первых витков в форме символа бесконечности представляет собой единый непрерывный спиральный виток в форме символа бесконечности.
11. Шов по п. 1, в которой указанные один или более первых витков в форме символа бесконечности и один или более вторых витков в форме символа бесконечности представляют собой отдельные витки в форме символа бесконечности, расположенные смежно друг с другом в направлении, поперечном машинному, первой и второй кромок ткани соответственно.
12. Виток для соединения кромок ткани, содержащий:
множество элементов витков в форме символа бесконечности, содержащие множество петель, причем каждый указанный элемент содержит первую петлю, вторую петлю и область пересечения, в которой первая петля пересекается со второй петлей в форме лемнискаты, причем оси первых петель расположены на одной прямой друг с другом вдоль первой оси, а оси вторых петель расположены на одной прямой друг с другом вдоль второй оси, при этом первая и вторая оси параллельны друг другу,
причем указанное множество элементов витков в форме символа бесконечности соединено с кромкой ткани,
при этом при направлении взгляда параллельно первой и второй осям каждая из множества петель образует замкнутую кривую с соответствующей открытой внутренней частью.
13. Виток по п. 12, в которой указанное множество петель образует по меньшей мере две замкнутые кривые.
14. Виток для соединения двух кромок ткани, содержащий:
ось витка,
осевую длину, параллельную оси витка,
ширину, перпендикулярную осевой длине,
непрерывную прядь материала, сформированную по спирали в непрерывное множество элементов витков в форме символа бесконечности, каждый из которых содержит по меньшей мере первую петлю, вторую петлю и область пересечения, в которой первая петля пересекается со второй петлей, при этом каждая из петель имеет ось, параллельную оси витка,
причем указанное множество элементов витков в форме символа бесконечности соединено по меньшей мере с одной кромкой ткани,
причем оси указанных по меньшей мере первых петель расположены на одной прямой друг с другом и оси вторых петель расположены на одной прямой друг с другом таким образом, что при направлении взгляда параллельно оси спирали каждая петля из указанного множества петель образует замкнутую кривую с открытой внутренней частью.
15. Виток по п. 14, в котором указанное множество элементов витков в форме символа бесконечности расположено непрерывно по длине оси спирали.
16. Виток по п. 14, который сформирован из моноволокна, сплетенных комплексных нитей или металлической проволоки.
17. Виток по п. 16, который имеет покрытие.
18. Виток по п. 14, в котором указанное множество элементов витков изготовлено любым из следующих способов:
a) сформованы с образованием указанных первой и второй петель,
b) экструдированы, по существу, в линейной форме и механически деформированы с получением указанных первой и второй петель или
c) экструдированы так, что экструдированный материал формирует указанные первую и вторую петли путем перемещения экструзионной головки или путем перемещения держателя, на котором осуществлена экструзия материала.
19. Шовный элемент для формирования соединительного шва, содержащий:
шовный материал, сформированный в виде ряда лемнискат, соединенных по меньшей мере с одной кромкой ткани, причем каждая лемниската имеет две замкнутые кривые, образующие первые петли витков и вторые петли витков, при этом первые и вторые петли витков ограничивают соответствующие первые и вторые открытые внутренние части и область пересечения между замкнутыми кривыми, в которой шовный материал, образующий первую петлю витка, пересекается с материалом, образующим вторую петлю витка, причем указанный ряд лемнискат выровнен так, что ось каждой из первых петель витков параллельна оси каждого из вторых петель витков.
20. Шовный элемент по п. 19, в котором шовный материал представляет собой моноволокно, сплетенные комплексные нити или металлическую проволоку.
21. Шовный элемент по п. 19, который имеет покрытие.
22. Шовный элемент по п. 19, в котором лемниската является плоской.
23. Шов, содержащий:
первое множество шовных элементов по п. 19, расположенных рядом друг с другом на первой кромке ткани так, что первые открытые внутренние части, по существу, соосны смежному шовному элементу;
второе множество шовных элементов по п. 19, расположенных рядом друг с другом на второй кромке ткани и переплетенных встречно-гребенчатым образом с первым множеством шовных элементов так, что первые открытые внутренние части каждого шовного элемента второго множества расположены на одной прямой с первыми открытыми внутренними частями шовных элементов первого множества с образованием через них прохода, и
штифт, проходящий через указанный проход.
24. Шовный элемент для формирования соединительного шва, содержащий:
шовный материал, сформированный в виде трех или более замкнутых кривых, образующих три или более смежных петель витка, окружающих соответствующие открытые внутренние части, и области пересечения между смежными петлями витка, в которых шовный материал, формирующий петлю витка, пересекается с материалом, формирующим смежную петлю витка, причем множество указанных шовных элементов соединены с кромкой ткани, подходящей для формирования шва.
25. Шовный элемент по п. 24, в котором шовный материал представляет собой моноволокно, сплетенные комплексные нити или металлическую проволоку.
26. Шовный элемент по п. 24, в котором шовный материал получен любым из следующих способов:
a) сформован с образованием трех или более смежных петель витка;
b) экструдирован, по существу, в линейной форме и механически деформированным с получением указанных трех или более смежных петель витка или
c) экструдирован таким образом, что экструдированный материал формирует указанные три или более смежных петель витка путем перемещения экструзионной головки или путем перемещения держателя, на котором осуществлена экструзия материала.
27. Шовный элемент по п. 24, который имеет покрытие.
28. Шовный элемент по п. 24, в котором смежные петли витка являются плоскими.
29. Шов, содержащий:
первое множество шовных элементов по п. 24, расположенных рядом друг с другом на первой кромке ткани так, что каждая внутренняя часть шовного элемента, по существу, соосна смежному шовному элементу,
второе множество шовных элементов по п. 24, расположенных рядом друг с другом на второй кромке ткани и переплетенных встречно-гребенчатым образом с первым множеством шовных элементов таким образом, что по меньшей мере одна внутренняя часть каждого шовного элемента из второго множества находится на одной прямой с внутренней частью шовных элементов первого множества с образованием по меньшей мере одного прохода, и
штифт, проходящий через указанный по меньшей мере один проход.
RU2015139230A 2013-03-14 2014-03-11 Виток в форме символа бесконечности для спиральных швов RU2646555C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/827,307 US10689796B2 (en) 2013-03-14 2013-03-14 Infinity shape coil for spiral seams
US13/827,307 2013-03-14
PCT/US2014/023419 WO2014159400A1 (en) 2013-03-14 2014-03-11 Infinity shape coil for spiral seams

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015139230A RU2015139230A (ru) 2017-04-20
RU2646555C2 true RU2646555C2 (ru) 2018-03-05

Family

ID=50588815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015139230A RU2646555C2 (ru) 2013-03-14 2014-03-11 Виток в форме символа бесконечности для спиральных швов

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10689796B2 (ru)
EP (1) EP2971343B1 (ru)
JP (1) JP6329243B2 (ru)
KR (1) KR101910637B1 (ru)
CN (1) CN105121737B (ru)
BR (1) BR112015022429B1 (ru)
CA (1) CA2905754C (ru)
ES (1) ES2813362T3 (ru)
MX (1) MX2015012507A (ru)
PL (1) PL2971343T3 (ru)
RU (1) RU2646555C2 (ru)
TW (1) TWI626344B (ru)
WO (1) WO2014159400A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10689807B2 (en) * 2013-03-14 2020-06-23 Albany International Corp. Industrial fabrics comprising infinity shape coils

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0524478A1 (de) * 1991-07-10 1993-01-27 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. Drahtgliederband
US5503196A (en) * 1994-12-07 1996-04-02 Albany International Corp. Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
US5514438A (en) * 1993-01-26 1996-05-07 Scapa Group Plc Papermakers fabric
US6267068B1 (en) * 1996-03-19 2001-07-31 Astenjohnson, Inc. Reinforced stitched seam for high-tensile woven fabrics
RU2408756C2 (ru) * 2005-08-31 2011-01-10 Олбэни Интернэшнл Корп. Спиральнопетелевая ткань с улучшенной гибкостью

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US785019A (en) 1904-06-11 1905-03-14 Frank Albert Parker Fire-escape.
US1260065A (en) 1916-02-09 1918-03-19 Michael B Ryan Chain-link.
FR497451A (fr) 1919-03-12 1919-12-06 Charles Jean Gerard Dehaspe Perfectionnements aux courroies de transmission travaillant sur champ
US1427008A (en) 1920-08-14 1922-08-22 Matsumoto Shigeru Metallic link belt
US2840983A (en) 1956-04-23 1958-07-01 Paul C Keilbach Resiliently coiled chain constructions and links therefor
FR1308022A (fr) 1961-09-21 1962-11-03 Chaîne à mailles jointives perfectionnée
DE1207783B (de) * 1962-06-22 1965-12-23 Karl Ulrich Schuster Verfahren zur Herstellung der Quernaht zum Endlosmachen von Papiermaschinensieben mit Kunststoffkette
JPS4811793B1 (ru) 1969-06-02 1973-04-16
US3641831A (en) 1970-03-16 1972-02-15 Karl V Palmaer Link configuration for drive chain
US3646752A (en) 1970-09-28 1972-03-07 Conveyor Specialties Co Plastic encased metal ribbed flexible conveyor chain
GB1450988A (en) 1974-02-28 1976-09-29 Renold Ltd Driving arrangements employing leaf chain
FR2352994A1 (fr) 1976-01-07 1977-12-23 Metz Mario Courroie perfectionnee
US4839213A (en) 1980-11-14 1989-06-13 Cofpa Conveyor belt constituted by plastic spirals
US4493391A (en) 1982-06-01 1985-01-15 Patten Preston J Van Safety lowering device
US4476902A (en) 1982-08-13 1984-10-16 Scapa Inc. In-line pintle loop seam
US4469221A (en) * 1982-09-24 1984-09-04 Scapa Inc. Papermakers fabric of link and pintle construction
US4649619A (en) 1983-08-22 1987-03-17 Albany International Corp. Method of forming a locked seam
US4539730A (en) 1983-08-22 1985-09-10 Albany International Corp. Seaming means and a tool for forming the seam
CA1248799A (en) 1984-02-23 1989-01-17 Asten, Inc. Abrasion and hydrolysis resistant joining wire and coil material for fabric seams
US4678059A (en) 1986-05-27 1987-07-07 Bowker Thomas K Rope descending device
US5053109A (en) 1988-05-04 1991-10-01 Asten Group, Inc. Single layer seamed papermakers fabric
US4862926A (en) 1988-10-14 1989-09-05 Asten Group, Inc. Shaped monofilament coil seam and fabrics
CA1329502C (en) 1988-10-14 1994-05-17 Asten, Inc. Pintle wire for a seam in a papermaker's fabric
US4896702A (en) 1988-12-01 1990-01-30 Niagara Lockport Industries Inc. Seam construction for papermaking fabrics
US5005610A (en) 1989-01-03 1991-04-09 Albany International Corporation Papermaking fabric pin seam with braided yarns in joining loops
US5049425A (en) 1989-01-04 1991-09-17 Abany International Corporation Porous yarn for OMS pintles
US5031283A (en) 1990-02-14 1991-07-16 Niagara Lockport Industries Inc. Multifilament helical seaming element
CN1012842B (zh) * 1990-04-05 1991-06-12 冶金工业部钢铁研究总院 钢液连续测温装置
US5370922A (en) * 1993-10-06 1994-12-06 Rohm And Haas Company Aminosilanes for non-bleed aqueous liquid paper
DE4403501A1 (de) 1994-02-04 1995-08-10 Siteg Siebtech Gmbh Spiralgliederband niedriger Luftdurchlässigkeit und Verfahren zu seiner Herstellung
US5488976A (en) 1994-03-16 1996-02-06 Asten, Inc. Coil seam for single layer industrial fabrics having an uneven shed pattern
US5609076A (en) * 1995-09-11 1997-03-11 Idland; Carsten Container opener
GB9609761D0 (en) 1996-05-10 1996-07-17 Jwi Ltd Low air permeability papermaking fabric including flattened secondary weft yarns and pin seam
US5732749A (en) * 1997-02-14 1998-03-31 Albany International Corp. Pin seam for laminated integrally woven papermaker's fabric
USD396658S (en) 1997-10-28 1998-08-04 Engel Douglas A Linked moebius band
USD400468S (en) 1997-12-12 1998-11-03 Norman Stephen T Fob
JP3936809B2 (ja) * 1998-09-29 2007-06-27 大和紡績株式会社 抄紙用ドライヤーカンバスの継ぎ手
US6213164B1 (en) 1999-03-11 2001-04-10 Geschmay Corporation Pintle seamed press felt
US6349749B1 (en) 1999-07-09 2002-02-26 Geschmay Corp. Woven fabric
US6353976B1 (en) 1999-09-28 2002-03-12 Astenjohnson, Inc. Expandable seamed felt pintle
CA2303703C (en) 2000-03-30 2001-09-04 James Stanley Podger The lemniscate antenna element
JP4772237B2 (ja) * 2001-09-26 2011-09-14 シキボウ株式会社 工業用ベルト
US6880583B2 (en) 2002-05-29 2005-04-19 Albany International Corp. Papermaker's and industrial fabric seam
US7273074B2 (en) 2002-07-24 2007-09-25 Albany International Corp. On-machine-seamable industrial fabric having seam-reinforcing rings
JP4166541B2 (ja) 2002-09-24 2008-10-15 シキボウ株式会社 工業用織物の継手およびその製造方法
US6918998B2 (en) 2002-11-13 2005-07-19 Albany International Corp. On-machine-seamable industrial fabric comprised of interconnected rings
EP1747320B1 (en) 2004-03-19 2010-05-12 Astenjohnson, Inc. Dryer fabric seam
US7575659B2 (en) 2004-12-15 2009-08-18 Albany International Corp. Spiral fabrics
US7691238B2 (en) 2004-12-15 2010-04-06 Albany International Corp. Spiral fabrics
US20070084243A1 (en) 2005-10-06 2007-04-19 Moore Melissa B Jewelry made from small bicycle parts
US7360642B2 (en) 2006-03-30 2008-04-22 Albany International Corp. Spiral-link belt with drive bars
US7794555B2 (en) 2007-09-05 2010-09-14 Albany International Corp. Formation of a fabric seam by ultrasonic gap welding of a flat woven fabric
GB2473039A (en) 2009-08-28 2011-03-02 Ian Gerald Lang Seam for a woven industrial fabric
US20110146913A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-23 William Harwood Industrial fabric with wear resistant coating
RU2408706C1 (ru) 2010-03-11 2011-01-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки ароматизированного темного пива
CA2700767A1 (en) * 2010-04-16 2011-10-16 Allan Richard Manninen Filamentary seaming element for an industrial fabric and industrial fabric seamed using the element

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0524478A1 (de) * 1991-07-10 1993-01-27 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. Drahtgliederband
US5514438A (en) * 1993-01-26 1996-05-07 Scapa Group Plc Papermakers fabric
US5503196A (en) * 1994-12-07 1996-04-02 Albany International Corp. Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
US6267068B1 (en) * 1996-03-19 2001-07-31 Astenjohnson, Inc. Reinforced stitched seam for high-tensile woven fabrics
RU2408756C2 (ru) * 2005-08-31 2011-01-10 Олбэни Интернэшнл Корп. Спиральнопетелевая ткань с улучшенной гибкостью

Also Published As

Publication number Publication date
JP6329243B2 (ja) 2018-05-23
US10689796B2 (en) 2020-06-23
CA2905754C (en) 2022-07-05
EP2971343A1 (en) 2016-01-20
RU2015139230A (ru) 2017-04-20
PL2971343T4 (pl) 2020-12-28
MX2015012507A (es) 2016-06-06
PL2971343T3 (pl) 2020-12-28
KR20150131188A (ko) 2015-11-24
WO2014159400A1 (en) 2014-10-02
EP2971343B1 (en) 2020-06-17
BR112015022429A2 (pt) 2017-07-18
BR112015022429B1 (pt) 2022-01-18
TWI626344B (zh) 2018-06-11
CN105121737A (zh) 2015-12-02
CA2905754A1 (en) 2014-10-02
TW201508109A (zh) 2015-03-01
US20140259578A1 (en) 2014-09-18
KR101910637B1 (ko) 2018-10-23
ES2813362T3 (es) 2021-03-23
JP2016512290A (ja) 2016-04-25
CN105121737B (zh) 2018-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2350706C1 (ru) Многоосная сшиваемая ткань для бумажного производства
ES2281722T3 (es) Metodo para unir productos reticulados no tejidos.
RU2318941C2 (ru) Ламинированная многоосная прессовочная ткань
US11619001B2 (en) Infinity shape coils for industrial fabrics
ES2367041T3 (es) Tela multiaxial con costura, de cuatro capas.
JP2003522856A (ja) 継ぎ合せられる工業用布
RU2646555C2 (ru) Виток в форме символа бесконечности для спиральных швов
RU2321698C2 (ru) Соединяемая многослойная ткань, имеющая соединительные устройства различных размеров
JP2006506541A (ja) 相互に連結したリングから構成されるオンマシン継ぎ合わせ可能な工業用ファブリック

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant