TWI626344B - 用於接合織物緣之縫合物、縫合元件及線圈 - Google Patents

Abstract

用以接合織物緣之一縫合物其中縫合元件之線圈成形為一用於無限大的符號或雙紐線，換言之，無限大元件係接合至該等織物緣，及該等無限大元件係使用一心銷而彼此接合。一織物元件可組配成一連續環路以形成採用該等無限大縫合元件的一工業用織物。

Description

用於接合織物緣之縫合物、縫合元件及線圈 發明領域

本發明係有關於用於工業用織物之縫合物及縫合材料。更明確言之，本發明係有關於縫合物及縫合材料以藉減少縫合尺規，特別係至少當該織物處在張力下時減少於或低於該織物表面平面的縫合尺規。

工業用織物表示呈連續環路形式之循環結構，通常係以輸送帶方式使用。如用於本文全文揭示，「工業用織物」係指組配用於造紙機的織物，及可用於非織物之製造的工程織物。近代造紙機採用組配用於成形、加壓、及乾燥區的循環帶，以及可用於近代造紙製程區段諸如加壓區段的加工帶。工程織物特別係指用於造紙外部的織物，包括造紙坊之製備機器(亦即紙漿)，或用於非織物之製造，或用於浪形硬紙板工業、食品製造廠、製革廠之織物，及用於建築用品及紡織業之織物(例如參考Albany國際公司20140年度報告及10-K，Albany國際公司，新漢普夏州03867機場大道216號，2010年5月27日)。

於工業用織物之形成中，基本織物可呈多種不同 形式。舉例言之，織物可為循環編織或平織，及隨後以縫合物變成循環形式。工業用織物作為循環環路具有繞其周長量的一特定長度，及橫向量的一特定寬度。於許多應用中，工業用織物須維持均勻厚度或尺規以防止例如於局部厚度大於緊鄰周圍區的區域之過早磨損，或承載其上的或與其接觸的製造貨品之壓痕。

分別地用於近代造紙機的及用於非織物之製造的工業用織物及工程織物例如可具有約5呎至超過33呎之寬度，約40呎至超過400呎之長度，及約100磅至超過3,000磅之重量。

由於其大小及重量以及織物使用其上之工業機器的組態故，於許多應用中，經常方便地安裝工業用織物於適當機器上，作為具有縱緣及橫緣的一平坦物件，及以一縫合物接合橫緣以例如形成一連續帶。當在一工業機器上平坦安裝及成形為連續環路結構時，此等工業用織物可稱為作機器上可縫合織物。

縫合物在機器上可縫合織物的功能及使用上造成問題，在於縫合物可能具有與該縫合物所接合的工業用織物緣之厚度不同的一厚度或尺規。縫合物與織物緣間之厚度變化可能導致承載於該織物上的貨品的壓痕。若縫合區具有比織物緣更大的厚度時，因該織物暴露於機器組件，及導致磨蝕或摩擦，也可能導致縫合故障。

為了輔助縫合，許多工業用織物具有形成於欲接合的該織物之兩相對緣上的縫合環路。舉例言之，縫合環 路本身可從平織織物的經紗形成。縫合環路可藉於織物末端至經紗的自由端部去除緯紗形成。環路也可藉將經紗的自由端部重新導入(重編織)入該織物形成。

一縫合物係藉將該織物的兩端拉在一起，在該織物的兩端藉指狀交叉及交錯該等縫合環路以對齊該等環路中之開口而形成單一通道，及導引一銷或心銷通過該通道以將該織物的兩端鎖定在一起形成。

另外，一縫合螺旋可附接至一工業用織物兩端各自的縫合環路。本方法之一個實施例係顯示於核發給Crook的美國專利案第4,896,702號，其中形成多層工業用織物。如圖所示，形成一管狀基本織物，經平坦化以在織物的縱端形成邊緣，及在邊緣區的交叉機器方向紗被去除。一螺旋狀線圈係附接至該工業用織物的縫合環路。另外，縫合螺旋可藉至少一個連接紗而連接至該等縫合環路。然後於該工業用織物兩端的螺旋線圈再度在機器上使用一心銷彼此指狀交叉與接合而一縫合物，通稱為螺旋狀縫合物。

於其它替代解決方案中，縫合加強環可附接至欲接合之一壓機織物邊，如核發給Hansen之美國專利案第7,273,074號所示。根據Hansen之實施例，環藉由作為縫合環路的備援且於所形成的縫合物中含括交叉機器方向(CD)紗，藉此增加縫合物的強度，而給該縫合物提供加強。該等環也給該縫合物提供改良抗彎性。Hansen提示與該織物之其餘部分相同，於壓機織物中的一縫合物之期望特性為對水及對空氣之通透性。

於緯紗環路縫合物中，成列的環路係由在織物的織物結構中之經紗的延伸緣環路形成。於一螺旋縫合物中，取而代之，各列環路係由分開的預成形紗螺旋製成，其係順著延伸及利用一CD心銷附接連結與機器方向紗交錯的螺旋諸如經紗至該織物的縫合緣。在該織物兩端之螺旋線圈可再度於機器上彼此交錯指狀交叉及彼此接合而形成一螺旋狀縫合物。

另外，該螺旋可藉多個交叉機器方向(CD)紗糾纏距該橫向縫合緣一段距離而露出機器方向(MD)紗長度而附接至該工業用織物。然後，MD紗再度編織成織物，形成環路。螺旋插入如此形成的環路緣部及藉一或多個心銷連結至環路。然後，在各個織物緣上的螺旋指狀交叉，及插入一心銷而形成縫合物。

與螺旋如何附接獨立無關，在一工業用織物上的一螺旋狀縫合物通常包含兩個螺旋，沿各個織物緣各一個螺旋，當織物緣接合在一起時，該等螺旋指狀交叉及彼此對齊，因而形成單一通道經組配以容納心銷、金屬線等以接合該等織物緣。

一縫合物為一縫合織物的重要部件，原因在於工業用織物通常要求均一的物理特性。若縫合物本身並非與該工業用織物結構上及功能上近乎相同，則針對期望應用用途，可能需要修改該縫合區以獲得充分類似該工業用織物之主要部分的特性。

發明概要

本發明提供縫合元件及該等縫合元件接合一工業用織物之末端以形成一連續環路之用途。也提供根據本發明從一工業用織物及縫合元件形成的循環結構。

依據本發明之實施例，揭示低調縫合元件其藉由縮小縫合厚度或尺規至當該織物處於使用中的張力下時與該織物表面平面均一或甚至更低的程度而能夠消除或至少實質上減少縫合磨損。

如此處使用，「低調」縫合物、或縫合元件、或接縫元件為縫合物或縫合之組件其具有由縫合物或縫合元件之尺規或厚度所界限的一輪廓係與該縫合物用來接合的該等織物緣一般薄或甚至更薄，至少當該縫合物處在橫過該織物使用時的縫合軸方向之張力下時為如此。該輪廓或厚度為當沿縫合軸觀看時該縫合物或縫合元件之該輪廓或厚度。

依據本發明之面向，提供用以接合一工業用織物之第一端及第二端之縫合元件。該等元件中之至少一者提供一「無限大線圈」，如此命名的原因在於該線圈的軸向視圖類似無限大符號，通稱數字8形曲線，或數學上稱作為雙紐線。如此，各個元件具有兩個環路，一個欲附接該縫合元件至工業用織物。第一縫合元件之第二環路提供以與第二縫合元件之第二環路指狀交叉，及容納一心銷或銷通過由該等指狀交叉環路所形成的一通道。

依據本發明之實施例，一織物可編織成平坦，或 經組配以在編織後變成平坦，具有相對的平行緣，及使用依據本發明之縫合元件而接合該織物物件的兩相對緣。

當元件被稱作為被接合或接合，或形成一接頭時，有關織物緣或有關另一元件，所形成的接頭通常為插銷連結，其中該接頭的該等組件(元件與織物，或元件與元件)通常係環繞該接頭之軸自由樞轉至某個程度。元件特性或接合至織物緣或彼此接合的該「無限大線圈」將在後文詳細說明部分變成更為彰顯。

如用於本案，一無限大線圈為一成形材料線圈，其可為例如單絲、加捻多絲、經塗覆或未經塗覆、或經塗覆或未經塗覆之金屬線，包含由該材料交替地通過一對平行線性共面支承件上方及下方及穿過該等支承件間之空間所形成的兩個環路。該等支承件可為實質上相同尺寸及形狀，但某些應用預期具有不同尺寸及形狀。於一無限大線圈之形成中，提供雙心軸包含兩個相鄰支承件，彼此大致上平行及共面，及彼此隔開，其中心間隔係與該無限大線圈之環路間之期望的中心間距成正比。例如聚酯單絲之材料通過第一心軸上方，貫穿二心軸間之空間，通過第二心軸下方及然後環繞第二心軸通過其頂上，返回貫穿二心軸間之空間，及通過第一心軸下方。如此，於完整一匝，用以形成一無限大線圈之該縫合材料示蹤一雙紐線的基本彎曲形狀，或數字8，或無限大符號。隨後無限大線圈之各匝係以相同方式形成，與前一無限大線圈匝軸向偏位。可增加線圈匝數直到形成期望的線圈數目或期望的軸向長度為 止，該軸向長度可與線圈數目成正比。

可用以形成無限大線圈之其它方法從後文揭示將更為彰顯。

無限大線圈可用以接合織物物件，或接合織物物件以將工業用織物成形為連續材料環路。當接合至織物緣或接合至另一無限大線圈時，形成所揭示的無限大線圈之接頭為插銷連結，允許組成該接頭的該等元件環繞該接頭之軸樞轉至某個程度。無限大線圈之其它用途係經揭示或從後文詳細說明部分將更為彰顯。

須注意於本文揭示及特別於申請專利範圍各項中，諸如「包含」、「被包含」、「包含有」等術語具有美國專利法賦與其之意義；例如可表示「包括」、「被包括」、「包括有」等。

此處揭示之技術之目的係產生一縫合物用以製成工業用織物，其中縫合元件係用以接合一織物的平行寬度方向緣以形成一工業用織物。

為求更明白瞭解此處揭示之技術、其優點及其使用所獲得的特定目的，參考隨附之詳細說明部分其中例示較佳的實施例但非限制性。

1、1a-b‧‧‧環路

2、2a-b‧‧‧開放內部

2c‧‧‧自由端部

2d‧‧‧縫合材料部分

3、3a-b‧‧‧心軸

4‧‧‧通道

5‧‧‧縫合物

6‧‧‧心銷

8、8a-b‧‧‧無限大線圈

10a-b‧‧‧無限大線圈環路

14a-b‧‧‧織物緣部

15‧‧‧織物縱緣

16‧‧‧工業用織物

C1-2‧‧‧厚度

△C‧‧‧厚度差

L1-2‧‧‧長度

X、Xa、Xb‧‧‧軸

後文詳細說明部分係舉例說明但非意圖限制本發明於所揭示之細節，係結合附圖作說明，其中相似的元件符號係表示相同的或類似的元件及部件，及於附圖中：圖1為一習知線圈之軸向視圖； 圖1A為圖1之習知線圈之一透視圖；圖2為圖1之該線圈形成於單一心軸上之一軸向視圖；圖3為習知線圈縫合物之一軸向視圖；圖4為圖3之該習知線圈縫合物在橫過該縫合軸之一增加張力負荷下之一軸向視圖；圖5為依據本發明之實施例一無限大線圈之一軸向視圖；圖5A為圖5之無限大線圈之一透視圖；圖5B為依據本發明之一實施例分開無限大線圈環路之一透視圖；圖5C為依據本發明之另一實施例分開無限大線圈環路之一透視圖；圖6為圖5之該無限大線圈形成於雙心軸上之一軸向視圖；圖7為依據本發明之實施例一無限大線圈縫合物之一軸向視圖；圖8為圖7之該縫合物在橫過該縫合軸之一增加張力負荷下之一軸向視圖；圖9為接合至織物緣的依據本發明之實施例無限大線圈之一平面圖；圖10為圖9之該等無限大線圈之一平面圖，線圈為指狀交叉；圖11為圖10之該等無限大線圈之一平面圖，插入一心銷以接合織物緣；及 圖12為依據本發明之一實施例，接合織物緣之一無限大線圈縫合物之一軸向視圖。

較佳實施例之詳細說明

後文將參考附圖描述本發明之實施例，附圖描繪所揭示的無限大線圈及其範例應用。但須瞭解所揭示的無限大線圈之應用並不限於例示之該等實施例。又，本發明並不限於所描繪之實施例及其細節，其係提供用於例示目的而非限制性。

本發明係有關於工業用織物中之低調縫合物，及包括工程織物及用於造紙之織物，其中至少當該縫合物係在大致上垂直其軸的拉張之下時，如同當一縫合織物正在使用中時，藉由減小縫合厚度至不大於藉該縫合物所接合的該織物厚度而消除或至少減少縫合物的磨耗。換言之，當於張力負荷之下，該縫合物係與藉該縫合物所接合的該織物厚度一般薄或更薄。

本發明係有關於用於工業應用之形成為連續環路的織物中之縫合物。更明確言之，本發明係有關於形成在安裝於工業用機器上的織物，俗稱機器上可縫合織物中之縫合物。

本發明也係有關於一種於工業用織物製造此種改良縫合物之方法。

「工業用織物」包括前文討論之造紙機用布，表示呈連續環路形式之循環結構，通常係以輸送帶形式使用。 如用於本文揭示之「工業用織物」係指經組配用於近代造紙機的織物及工程織物。工程織物特別係指用於造紙以外的織物，包括紙廠用製造機器(亦即紙漿)，或用於非織物之製造，或用於浪形硬紙板工業、食品製造廠、製革廠之織物，及用於建築用品及紡織業之織物。

於機器上可縫合織物中的縫合物有問題在於縫合區之尺規或厚度經常係與藉該縫合物所接合的織物緣之尺規不同。典型地遭逢的問題包括但非限制性，若縫合區係比被接合的該等織物緣更厚，則縫合環路或元件磨耗及由該織物所承載的產品產生記號。來自與機器組件接觸的摩擦或磨蝕造成縫合材料的損耗，可能導致由該織物所承載的產品更進一步產生記號，及也可能導致織物的故障災難。藉提供低調的縫合物，具有在拉張下的縫合厚度等於或小於被接合的織物緣厚度，本發明之實施例可消除或至少減少縫合物的摩擦及磨蝕耗損。

本發明也係有關於用以在工業用織物形成縫合之線圈，換言之，本發明係有關於工業用織物縫合線圈。該等線圈可從單絲或加捻多絲製成，該等單絲或多絲係經塗覆或未經塗覆，係從一聚合物或多聚合物諸如聚酯、從經塗覆或未經塗覆之金屬線、或從技藝界已知適用於工業用織物中縫合物的其它材料製成。該等線圈可製成為如於織物之交叉機器方向(CD)寬度度量，具有適合欲形成的縫合長度之適當長度的一連續件。於某些情況下，形成為連續件的一線圈可具有與欲形成的縫合長度相等長度，或接 近相等長度。其它線圈長度也有用，諸如小於縫合長度之長度，或大於縫合長度但修前為適當長度之長度。於其它實施例中，線圈可為形成為分開縫合環路之縫合材料之個別塊，有多個個別縫合環路沿欲接合的各織物緣之長度配置。

為了容易例示，本案中之線圈係例示為當沿該線圈之軸觀看時，具有兩個閉合內部或節點。如此相對應於常見無限大符號或數學雙紐線。但也預期涵蓋具有多於兩個閉合內部或節點的線圈，也稱作為無限大線圈，原因在於其包含形成至少一個無限大符號或雙紐線的線圈匝。此種線圈本身使用類似的製造技術，使用具有支承件數目相對應於期望的節點數目之一成形設備。具有多於兩個節點的無限大線圈例如具有工業用途，例如具有類似針對2-節點線圈所揭示的用途。

其它本發明之實施例可提供整個織物，特別係橫過縫合區從邊緣至邊緣，換言之，橫過縫合區中的織物寬度(CD)，包括該縫合物本身，具有均一物理特性的工業用織物。

如圖1之軸向視圖或圖1A之透視圖顯示，用於習知先前技術螺旋狀線圈螺旋狀縫合物的一環路1具有彎曲形狀，近似圓形或卵圓形。如圖例示，連續線圈係以類似方式成形且概略同軸，延伸入紙內方向。如圖2所示，典型地，此種線圈係藉將連續材料之同軸線圈，例如聚酯單絲置於單一心軸3上形成。該開放內部2係與在其上形成該開 放內部的該心軸3類似地成形且大小成正比。雖然圖中顯示卵形心軸，但其它形狀也可用於心軸。

縫合材料可為單絲或加捻多絲，係經塗覆或未經塗覆，係從一聚合物或多聚合物諸如聚酯、或金屬線、或技藝界已知的其它材料製成。於剖面圖中，螺旋狀線圈可為圓形、矩形、卵圓形、平坦、或其它非圓形狀。

當兩個線圈1a及1b接合至相對織物緣(圖中未顯示)且組配以形成大致上如圖3例示為5之螺旋狀線圈縫合時，該等兩個螺旋狀線圈環路1的開放內部2中之至少部分對齊而形成一通道4以容納一心銷或銷6，形成接合該等二織物緣的一縫合物。該等兩個螺旋狀線圈環路1通常可以心銷之軸為中心自由之樞轉或旋轉，該心銷之軸實質上相對應於縫合物5之軸。接合的織物緣的厚度或尺規C1係相對應於如圖3顯示的線圈環路之尺規。

當圖3之縫合物5係垂直縫合軸拉張設置時，其相對應於心銷6之軸，亦即在該工業用織物之長度方向拉張，習知螺旋狀線圈環路1a及1b傾向於圖4中箭頭指示之張力方向略為延長，及於垂直拉張方向略為收縮一距離。換言之，以卵圓形線圈為例，線圈的長軸直徑延長而短軸直徑縮短。

又復，當習知線圈1縱向位移及延長時，由對齊的內部2形成的單一通道4之尺寸縮小且趨近於心銷6的大小。如此接合習知線圈環路1而仍然可環繞心銷6的縱軸自由樞轉或旋轉。

據此，圖3中之初始縫合長度L1延長成圖4中之L2，及縫合厚度小量改變△C，改變量係等於C1-C2之差。當C1大於C2時，縫合物5偶爾稱作為經驗「縫合減薄」，原因在於從第一拉張態至第二拉張態該縫合物之厚度略減。習知螺旋狀線圈蓄意地設計成具有最小伸長率。螺旋狀線圈通常相當硬挺。因此如此處定義的「縫合減薄」程度小。如圖4所繪，縫合減薄總量顯示為在縫合物5一邊上的△C係只為了容易例示目的。實際上，約略均一量的縫合減薄將存在於縫合物5厚度之各邊上。

依據本發明之實施例，於圖5及5A中，一低調縫合元件係呈無限大線圈8之形式提供，形成為數字8字形曲線或雙紐線，類似常用以表示無限大的一符號∞。依據本發明之實施例，如圖5及5A中之例示，一連續螺旋狀無限大線圈乃從一連續材料股線形成的無限大線圈。當平行於線圈軸X-X觀看時，該連續螺旋狀無限大線圈將顯示具有兩個閉合曲線，分別地形成第一及第二無限大線圈環路10a及10b，分別具有第一及第二開放內部2a及2b。依據本發明之實施例的線圈也具有多於兩個開放內部，但於全文揭示中仍然稱作為無限大線圈。舉例言之，縫合材料可形成為三或多個封閉曲線，形成三或多個相鄰線圈環路，該等三或多個相鄰線圈環路包圍個別開放內部，及相鄰線圈環路間之交集區，其中形成一線圈環路的縫合材料與形成一相鄰線圈環路的縫合材料交集。縫合材料可為：a.模塑製成該等三或多個相鄰線圈環路；b.以實質上線性形式擠塑且機械變 形成為該等三或多個相鄰線圈環路；或c.藉移動一擠塑頭或藉移動擠塑材料將擠塑於其上的一容器擠塑而使得擠塑材料形成該等三或多個相鄰線圈環路。

用以製成無限大線圈之材料可為技藝界已知適用於工業用織物作為縫合的材料，例如聚酯單絲，且可具有任何適當橫截面。可使用圓形橫截面形狀之材料。此外，於非限制性實施例中，可使用其它橫截面形狀，諸如卵形、矩形、三角形、平坦、星形、或其它非圓形。取決於特定需要，可使用其它橫截面形狀。

圖5A例示依據本發明之實施例無限大線圈8。該線圈8包含第一及第二環路10a及10b。如圖所示，多個環路10a及10b能夠於線圈長度L之方向沿線圈軸X-X延伸。線圈8可具有如藉特定應用決定的環路10a、10b數目及線圈長度L。

線圈寬度W係垂直或大致上垂直軸X-X所取，且係為環路10a之最外部與相鄰環路10b之最外部間之最大維度。針對全部相鄰環路對10a、10b，寬度W可為相同或實質上相同。

於線圈環路10a及10b各自內部分別地為開放內部2a及2b。開放內部2a及2b具有平行於或大致上平行於線圈軸X的軸Xa及Xb。於本發明之線圈實施例中，第一環路10a之第一開放內部2a的全部軸或實質上全部軸為共線。同理，於本發明之實施例中，第二環路10b之第二開放內部2b的全部軸或實質上全部軸為共線。於若干實施例中，軸X、 Xa及Xb可為共面。

除了圖5A顯示之多個環路10a及10b之外，本發明之實施例包括如圖5B中之例示，包含至少一個完整環路10a及一個完整環路10b的個別無限大線圈元件8a。個別線圈元件8a可藉於適當位置切割圖5之線圈元件以形成兩個完整環路，及接合自由端部2c以形成個別線圈元件。在開放內部2a及2b間交叉而有一部分線圈交叉通過另一部分之上，或交集的縫合材料部分2d可於線圈8a形成後藉黏著、熔接、連結、或其它已知方法彼此固定。如此，形成一個環路10a及一個環路10b，各個環路形成個別線圈元件8a的完全閉合內部2a或2b。另外，如圖5B及5C所示，其它技術可採用以形成個別線圈元件8a。個別線圈可藉已知塑膠製造方法而從熔融或軟化聚合物或樹脂製成。此等方法包括射出模製、擠塑模製、壓縮模製、轉印模製、或鑄塑作為非限制性實施例。於若干實施例中，如圖5C中之例示，縫合材料部分2d可交集於線圈8a之開放內部2a、2b間的相同平面或實質上相同平面。如此，開放內部2a、2b間之縫合材料部分可與環路10a及10b一體成形。如此形成的個別線圈元件8a係包含接合於2d的一個環路10a及一個環路10b，各個環路分別地形成一個完全閉合內部2a或2b。

除非進行區分以求清晰，否則如此處使用，「無限大線圈」一詞包括連續螺旋狀無限大線圈及個別無限大線圈元件。

連續螺旋狀無限大線圈8可形成於雙心軸線圈形 成器上，如圖6所示包含概略平行的共面心軸3a及3b。無限大線圈8之形成方式例如可藉將材料例如聚酯單絲通過第一心軸3a頂上，通過該等二心軸間之空間，在第二心軸3b下方及然後環繞與通過第二心軸頂上，返回通過該等心軸間之空間及第一心軸3a下方。如此，當環繞心軸3a及3b形成無限大線圈8時，該線圈形成材料示蹤數字8形狀之路徑。此種圖案可連續，各個線圈匝從前一匝沿軸向偏位，直到形成期望的線圈數目，或期望的無限大線圈8之軸向長度為止，該軸向長度可與線圈數目成正比。藉此方式，可以環路10a及10b形成包含多個無限大線圈8之一縫合元件，各個環路10a係與前一環路10a同軸形成，及各個環路10b係與前一環路10b同軸形成。

包含雙心軸的兩個個別心軸3a及3b係例示為具有圓形橫截面以方便例示。該等心軸可具有任何合宜形狀以獲得無限大線圈環路10a及10b的期望形狀。為了容易例示，心軸也顯示為實質上相同尺寸。但若有所需，心軸10a及10b可為相同大小，或實質上相同大小，或一根心軸可比另一根更大，或具有不同形狀。

可採用其它技術以形成本發明之無限大線圈。舉例言之，無限大線圈可藉已知模塑方法而從熔融或軟化聚合物或樹脂製成，例如射出模製、擠塑模製、壓縮模製、轉印模製、或鑄塑。用於線圈之材料也可以線性或近線性形式擠塑，及有施熱或無施熱，機械式地變形成雙紐線或無限大形狀。該材料也可以下述方式擠塑使得藉移動一擠 塑頭或藉移動擠塑材料將擠塑於其上的該床或該容器而使得擠塑材料形成該雙紐線或無限大形狀。

形成如圖7中例示的一無限大線圈縫合物12中，透過無限大線圈8a及8b之個別環路10a，第一無限大線圈8a係接合第一織物緣(圖中未顯示)，及第二無限大線圈8b係接合第二織物緣(圖中未顯示)。於圖7例示之非限制性實施例中，無限大線圈8a及8b各自包括環路10a，欲使用已知之接合法諸如心銷而接合至第一及第二織物緣(圖中未顯示)。來自第一無限大線圈8a係之環路10b係與來自第二無限大線圈8b係之環路10b指狀交叉，使得該等環路10b之開放內部2b至少部分對齊且形成在縫合物12內部之單一通道4。通道4之大小可決定為允許一心銷或銷6貫穿對齊的該等環路10b之開放內部2b，接合線圈縫合元件8a及8b。來自該等第一及第二無限大線圈環路8a及8b的環路10b可指狀交叉且交錯，亦即交替地指狀交叉，於沿該縫合長度以重複樣式交錯來自第一線圈之一個環路來自第二線圈的下個環路，接著為來自第一線圈之一環路。但若有所需，也可使用其它指狀交叉樣式。

於一實施例中，無限大線圈縫合物12係於個別織物緣之CD方向，從端對端軸向設置的一或多個第一連續螺旋狀線圈8a及端對端軸向設置的一或多個第二連續螺旋狀線圈8b形成。於另一個實施例中，無限大線圈縫合物12係於個別織物緣之CD方向，從並排配置的多個第一個別無限大線圈元件使得其開放內部實質上彼此排齊及並排配置的 多個第二個別無限大線圈元件使得其開放內部實質上彼此排齊形成。

所揭示的無限大線圈縫合物12之一項效果為：比較先前技術縫合物，於個別織物之長度方向，當該縫合物與該織物係配置成大致上垂直縫合軸而拉張時，可實現額外縫合減薄。如圖7中之例示，無限大線圈環路10a及10b之厚度係不大於織物之厚度C1。如圖8中之例示，縫合物12處於張力下，及無限大線圈環路10a及10b之厚度C2期望小於織物之厚度C1。當無限大線圈8係位在工業用織物之平面或該平面下方時，如所例示的縫合減薄為期望特性。如圖8顯示之距離△C為該線圈經驗的縫合減薄之總量。實際上，縫合減薄量可約略均勻地分散遍布該無限大線圈之厚度，亦即頂面及底面。

依據本發明之實施例，一工業用織物可從具有所揭示之無限大線圈用以在該織物的丙相對緣間形成一縫合物的一織物製成。如圖9中之例示，無限大線圈8a及8b可接合至相對的織物緣部14a及14b，準備將該等緣部接合在一起。如圖9中之例示，無限大線圈8a及8b之無限大線圈環路10a接合至織物緣部14a及14b。無限大環路之接合至織物可以技藝界已知之任一種方式達成，例如心銷或銷可用以接合無限大環路10a至形成於織物緣的環路，或織物紗可貫穿無限大線圈環路10a編織，及將紗重新導入織物，或該等無限大環路可藉縫合物或藉其它已知技術而接合至織物。

已經將無限大線圈8a及8b分別地附接至織物緣 部14a及14b，織物緣可朝向彼此拉扯，使得無限大線圈8a的無限大環路10b可指狀交叉無限大線圈8b的環路10b，及無限大環路10b之開放內部空間2b至少部分地彼此對齊而形成單一通道(圖7中之元件符號4)，如圖10中之例示。

一心銷或銷6可貫穿所形成的通道且貫穿全部或實質上全部接合無限大線圈8a與無限大線圈8b的無限大線圈環路10b。於其中無限大線圈8a及8b接合同一個織物物件的兩相對緣之情況下，一工業用織物16係形成為一連續環路。如圖12所示，一心銷或銷或線6可用以接合各個無限大線圈至織物緣部14a及14b，但可使用任何已知之接合技術。

如前文討論，使用一心銷或其它，第一無限大線圈8接合至一織物緣或接合至一第二無限大線圈8，形成適用以環繞如此所接合的無限大線圈環路之一軸樞轉的一接頭。於與心銷6等所形成的接頭中，心銷縱軸對齊無限大線圈環路10b之軸，及至少接近該接頭與該縫合物之樞軸，如圖7所示。

如圖12所示，於工業用織物16中的縫合物12係以類似圖7及8中縫合物12之方式表現。換言之，當工業用織物16係於工業用織物之長度方向處在垂直或實質上垂直縫合物12的張力亦即縱向張力下時，縫合物12將也處在張力下且經驗縫合減薄。無限大縫合線圈8a及8b於垂直該縱向張力測量的厚度將減少。圖8之△C將為正，無限大線圈環路將移離織物平面，移向織物內部，結果導致一縫合物如 同織物緣部14a及14b一般薄或更薄。同時，圖7中之縫合長度L1將增至圖8的L2。

於若干實施例中，縫合物12可垂直織物縱緣15，如圖11之例示。於其它實施例中，縫合物可形成與織物縱緣夾角90度角以外的角度。與縫合物之方向性無關，縫合物12之表現方式將實質上類似實施例，其中該縫合物係垂直該等縱緣。於該工業用織物16於該工業用織物之長度方向的張力及心銷之大小將導致縫合減薄至更大或更小的程度。

本技術之優點為架設於工業機器期間，心銷的插入較為容易，原因在於在施加張力之前內部開口係比在施加張力之後更大。

如此已經以細節描述各種本發明之實施例，須瞭解由前文各段界定之本發明並不限於前文描述之特定細節，原因在於不背離本發明之精髓及範圍，許多顯然自明的變化皆屬可能。

Claims (29)

1. 一種用於接合織物緣之縫合物，該縫合物包含：一第一元件，其包含一或多個第一無限大線圈，該等第一無限大線圈包含一具有第一開放內部之第一環路、一具有第二開放內部之第二環路、及該第一環路與該第二環路交集於其中之一交集區，且其中該等第一無限大線圈之第一環路係接合至一第一織物緣；一第二元件，其包含一或多個第二無限大線圈，該等第二無限大線圈包含一具有第一開放內部之第一環路、一具有第二開放內部之第二環路、及該第一環路與該第二環路交集於其中之一交集區，且其中該等第二無限大線圈之第一環路係接合至一第二織物緣；其中具有一開放內部的該等第一無限大線圈之第二環路與具有一開放內部的該等第二無限大線圈之第二環路係指狀交叉，使得該等第一無限大線圈之該等第二環路之該等開放內部至少部分地對齊該等第二無限大線圈之該等第二環路而形成貫穿其中之一通道；及一心銷配置於由該等對齊的環路所形成的通道中以接合該第一織物緣至該第二織物緣。
2. 如請求項1之縫合物，其中橫跨該縫合物之一張力負荷使該無限大線圈元件之一尺規或厚度降低。
3. 如請求項1之縫合物，其中該第一織物緣及該第二織物緣係為該相同織物的相對緣。
4. 如請求項1之縫合物，其中該等第一無限大線圈之該等第二環路係交錯地指狀交叉該等第二無限大線圈之該等第二環路。
5. 如請求項1之縫合物，其中該等無限大線圈係由一經塗覆或未經塗覆之單絲、加捻多絲、或金屬線製成。
6. 如請求項5之縫合物，其中製造該等線圈之該單絲、加捻多絲、或金屬線之橫截面係為圓形、矩形、卵圓形、或平坦。
7. 如請求項6之縫合物，其中該等線圈係經塗覆。
8. 如請求項1之縫合物，其中該等一或多個第一無限大線圈及該等一或多個第二無限大線圈為連續螺旋狀無限大線圈。
9. 如請求項8之縫合物，其中該等一或多個第一無限大線圈係沿該第一織物緣之該交叉機器方向配置成端對端之二或更多個第一無限大線圈，且該等一或多個第二無限大線圈係沿該第二織物緣之該交叉機器方向配置成端對端之二或更多個第二無限大線圈。
10. 如請求項8之縫合物，其中該等一或多個第一無限大線圈為一單一連續螺旋狀無限大線圈。
11. 如請求項1之縫合物，其中該等一或多個第一無限大線圈及該等一或多個第二無限大線圈，係分別沿該等第一及第二織物緣之該交叉機器方向而配置成彼此相鄰的個別無限大線圈。
12. 一種用於接合織物緣之線圈，該線圈包含：包含多個環路之多個無限大線圈元件，其中該等無限大線圈元件各自包含一第一環路、一第二環路、及該第一環路與該第二環路交集於其中之一呈雙紐線形之交集區，其中該等第一環路之軸係沿著一第一軸彼此共線，該等第二環路之軸係沿著一第二軸彼此共線，且該等第一軸及第二軸係彼此平行；該等多個無限大線圈元件係連接至至少一織物之一緣；其中當以平行於該等第一軸及第二軸觀看時，該等多個環路各自形成具有一個別開放內部之一閉合曲線。
13. 如請求項12之線圈，其中該等多個環路形成至少兩個閉合曲線。
14. 一種用於接合兩個織物緣之線圈，該線圈包含：一線圈軸；平行該線圈軸之一軸向長度；垂直該軸向長度之一寬度；一連續材料股線，其形成為一連續螺旋狀多個無限大線圈元件，該等多個無限大線圈元件各自包含至少一第一環路、一第二環路、及該第一環路與該第二環路交集於其中之一交集區，該等環路各自具有平行於該線圈之該軸之一軸；該等多個無限大線圈元件係連接至至少一織物之一緣；其中該等至少第一環路之該等軸係彼此共線及該等至少第二環路之該等軸係彼此共線，使得當平行於該線圈軸觀看時，該等多個環路各自顯示形成具有一開放內部之一閉合曲線。
15. 如請求項14之線圈，其中該等多個無限大線圈元件係沿該線圈軸之該長度而呈連續性。
16. 如請求項14之線圈，其中該線圈係由單絲、加捻多絲、或金屬線製成。
17. 如請求項16之線圈，其中該線圈係經塗覆。
18. 如請求項14之線圈，其中該等多個線圈元件係：a.經模塑以形成該等至少第一及第二環路，b.以實質上線性形式經擠塑及經機械變形成為該等至少第一及第二環路，或c.藉移動一擠塑頭或藉移動該材料係擠塑於其上的一容器，經擠塑使得擠塑材料形成該等至少第一及第二環路。
19. 一種縫合元件，其包含：一縫合材料，形成為一系列連接至至少一織物之一緣的雙紐線，該等雙紐線各自具有形成第一線圈環路及第二線圈環路之兩個閉合曲線，該等第一及第二線圈環路包圍個別第一及第二開放內部，及一交集區，介於該等閉合曲線之間，於其中形成該第一線圈環路之縫合材料係與形成該第二線圈環路之材料交叉，其中該等雙紐線系列係對齊的，使得該等第一線圈環路各自具有平行於該等第二線圈環路各自之軸的一軸。
20. 如請求項19之縫合元件，其中該縫合材料為一單絲、加捻多絲、或金屬線。
21. 如請求項19之縫合元件，其中該縫合元件係經塗覆。
22. 如請求項19之縫合元件，其中該雙紐線為平面。
23. 一種縫合物，其包含：如請求項19之一第一多個該縫合元件，配置成於一第一織物緣上彼此相接合而使得第一開放內部為實質上與一相鄰縫合元件共線；如請求項19之一第二多個該縫合元件，配置成於一第二織物緣上彼此相接合，並與該等第一多個縫合元件指狀交叉使得該等第二多個縫合元件各自之第一開放內部係對齊該等第一多個縫合元件之該第一開放內部而形成貫穿其中之一通道；及延伸通過該通道之一心銷。
24. 一種縫合元件，其包含：成形為三個或以上閉合曲線之一縫合材料，其形成三個或以上相鄰線圈環路，該等三個或以上相鄰線圈環路包圍個別開放內部，及交集區，介於相鄰線圈環路之間，於其中形成一線圈環路之縫合材料係與形成一相鄰線圈環路之材料交叉，其中多個該縫合元件係接合至一適合用來形成一縫合物之織物緣。
25. 如請求項24之縫合元件，其中該縫合材料為一單絲、加捻多絲、或金屬線。
26. 如請求項24之縫合元件，其中該縫合材料係：a.經模塑以形成該等三個或以上相鄰線圈環路，b.以實質上線性形式經擠塑及經機械變形成為該等三個或以上相鄰線圈環路，或c.藉移動一擠塑頭或藉移動該材料係擠塑於其上的一容器，經擠塑使得擠塑材料形成該等三個或以上相鄰線圈環路。
27. 如請求項24之縫合元件，其中該線圈係經塗覆。
28. 如請求項24之縫合元件，其中該等相鄰線圈環路為平面。
29. 一種縫合物，其包含：如請求項24之一第一多個該縫合元件，配置成於一第一織物緣上彼此相接合而使得該縫合元件之該等內部各自為實質上與一相鄰縫合元件共線；如請求項24之一第二多個該縫合元件，配置成於一第二織物緣上彼此相鄰，並與該等第一多個縫合元件指狀交叉而使得該等第二多個縫合元件各自之至少一個內部係對齊該等第一多個縫合元件之一內部而形成至少一個通道；及延伸通過該至少一個通道之一心銷。