RU2004130365A

RU2004130365A - Керамическое сверло для высокоскоростного сверления

Info

Publication number: RU2004130365A
Application number: RU2004130365/02A
Authority: RU
Inventors: Клод ТЮРРИНИ (FR); Клод ТЮРРИНИ; Ален МАРТИНЕ (FR); Ален Мартине; Вероник ЗЕРРУКИ (FR); Вероник Зерруки
Original assignee: Снекма Мотер (Fr); Снекма Мотер
Priority date: 2003-10-16
Filing date: 2004-10-15
Publication date: 2006-04-10
Also published as: IL164497A0; RU2350436C2; UA85538C2; IL164497A; EP1524055A1; US20050135889A1; US7367758B2; EP1524055B1; CA2481804C; FR2861001A1; CA2481804A1; DE602004030650D1; JP2005118991A; FR2861001B1; ES2356529T3

Claims

1. Керамическое сверло, содержащее цилиндрический хвостовик; и фасонную часть, проходящую в осевом направлении в линию с хвостовиком и имеющую свободный конец, формирующий режущую оконечность сверла, причем фасонная часть имеет форму усеченного конуса, большее основание которого расположено вблизи режущей оконечности сверла, причем режущая оконечность содержит две основные режущие кромки и центральную кромку, расположенную между двумя основными режущими кромками, фасонная часть содержит два режущих ребра и две канавки, проходящие, чередуясь друг с другом, вокруг оси вращения сверла; режущие ребра и канавки проходят от режущей оконечности к хвостовику; каждое режущее ребро имеет фаску, и каждая канавка содержит основную переднюю поверхность, примыкающую к фаске и к основной режущей кромке, по меньшей мере фасонная часть сверла выполнена из керамического материала, при этом угол резания сверла является положительным; задняя поверхность сверла проходит от каждой основной режущей кромки под задним углом, составляющим приблизительно от 4 до 10° относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения сверла; и два выреза, формирующие две вторичные передние поверхности сверла, проходят от центральной кромки под положительными углами резания, составляющими приблизительно от 1 до 7° относительно оси вращения сверла.

2. Сверло по п.1, в котором режущие ребра и канавки завиты по спирали вокруг оси вращения сверла под углом наклона винтовой линии, составляющим приблизительно от 20 до 30° относительно оси сверла.

3. Сверло по п.2, в котором угол наклона винтовой линии составляет приблизительно от 20 до 25°.

4. Сверло по п.1, в котором угол конусности фасонной части составляет приблизительно от 1 до 5°.

5. Сверло по п.4, в котором угол конусности фасонной части составляет приблизительно от 2 до 4°.

6. Сверло по п.1, в котором ширина каждой фаски составляет от 0,2 до 0,8 мм.

7. Сверло по п.6, в котором ширина каждой фаски составляет от 0,4 до 0,8 мм.

8. Сверло по п.1, в котором каждая фаска имеет ширину, которая меньше или равна приблизительно одной двадцатой части внешнего диаметра сверла.

9. Сверло по п.1, в котором задний угол составляет от 6 до 8° относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения сверла.

10. Сверло по п.1, в котором каждая задняя поверхность продолжена подрезанной поверхностью.

11. Сверло по п.1, в котором каждая основная режущая кромка сверла и передняя кромка каждой фаски, сформированная пересечением каждой фаски и передней поверхности, закруглены с радиусом, составляющим приблизительно от 2 до 40 мкм.

12. Сверло по п.1, углы 24 резания которого, образованные пересечением между основной режущей кромкой и передней кромкой фаски, включают в себя соответствующие скосы приблизительно в 0,5 мм под углом приблизительно 20° относительно оси сверла.

13. Сверло по п.1, в котором угол при вершине сверла соответствует углу, сформированному двумя основными режущими кромками, составляющему приблизительно от 140 до 155°.

14. Сверло по п.1, в котором хвостовик и фасонная часть сверла выполнены из керамического материала.

15. Сверло по п.1, в котором в качестве материала его керамической режущей оконечности использован керамический материал на основе окиси алюминия, двуокиси циркония, нитрида кремния или смеси этих керамических материалов.

16. Сверло по п.1, в котором керамический материал армирован волокнами карбида кремния.

17. Сверло по п.1, предназначенное для сверления огнеупорных материалов, в частности, авиационных материалов на основе никеля и кобальта, например, материала Inconel 718, имеющего число твердости по Виккерсу, составляющее около 440.

18. Способ сверления при помощи керамического сверла по п.1, согласно которому окружная скорость резания сверла составляет приблизительно от 400 до 1000 м/мин, и скорость подачи сверла составляет от 0,04 до 0,1 миллиметра за оборот.

19. Способ по п.18, согласно которому окружная скорость резания сверла составляет приблизительно от 400 до 600 м/мин.

20. Способ по п.18, согласно которому сверление выполняют всухую.

21. Способ по п.18, согласно которому сверление представляет собой операцию черновой обработки, которая не требует предварительного центрирования.

22. Способ по п.18, согласно которому для выполнения завершенного отверстия требуется одна операция сверления.

23. Способ по п.18, согласно которому глубина сверления превышает диаметр фасованной части сверла.