RU2004128445A - Определение профиля поверхности объекта - Google Patents

Определение профиля поверхности объекта Download PDF

Info

Publication number
RU2004128445A
RU2004128445A RU2004128445/28A RU2004128445A RU2004128445A RU 2004128445 A RU2004128445 A RU 2004128445A RU 2004128445/28 A RU2004128445/28 A RU 2004128445/28A RU 2004128445 A RU2004128445 A RU 2004128445A RU 2004128445 A RU2004128445 A RU 2004128445A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
signal
control
calibration
receiver
transmitter
Prior art date
Application number
RU2004128445/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2299399C2 (ru
Inventor
Паулус Каролус Николаас КРОУЗЕН (NL)
Паулус Каролус Николаас КРОУЗЕН
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2004128445A publication Critical patent/RU2004128445A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299399C2 publication Critical patent/RU2299399C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9073Recording measured data
    • G01N27/9086Calibrating of recording device
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/281Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures for measuring contour or curvature along an axis, e.g. axial curvature of a pipeline or along a series of feeder rollers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9013Arrangements for scanning
    • G01N27/902Arrangements for scanning by moving the sensors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Claims (14)

1. Способ определения профиля поверхности электропроводного объекта, предусматривающий использование зонда, содержащего передатчик, выполненный с возможностью индуцирования переходных вихревых токов в объекте, и приемник, выполненный с возможностью выдачи сигнала, отображающего напряженность магнитного поля или изменения в напряженности магнитного поля, причем передатчик и приемник образуют передающее и принимающее устройство, а способ включает в себя этапы, на которых:
(а) выбирают калибровочную точку на поверхности и выбирают некоторое количество калибровочных положений передающего и принимающего устройства относительно этой калибровочной точки;
(б) определяют набор калибровочных значений путем определения - для каждого из калибровочных положений - характеристического значения сигнала, генерируемого в приемнике в ответ на переходные вихревые токи, индуцируемые в объекте передатчиком, причем это характеристическое значение связано с амплитудой сигнала;
(в) определяют калибровочную функцию, которая связывает калибровочные значения с относительным расположением калибровочного положения и калибровочной точки;
(г) выбирают набор контрольных точек на поверхности объекта и выбирают набор контрольных положений передающего и принимающего устройства в соответствии с этим набором контрольных точек;
(д) определяют набор контрольных значений путем определения - для каждого из контрольных положений - характеристического значения сигнала, генерируемого в приемнике в ответ на переходные вихревые токи, индуцируемые в объекте передатчиком; и
(е) определяют профиль поверхности путем интерпретации набора контрольных значений с учетом калибровочной функции, и при этом получают относительное расположение контрольных точек и соответствующих контрольных положений.
2. Способ по п.1, при котором упомянутый приемник представляет собой первый приемник, а также предусмотрен второй приемник, отстоящий от первого приемника, при этом передатчик, первый и второй приемники образуют передающее и принимающее устройство, а калибровочные значения и контрольные значения определяют на основании сигналов, генерируемых в первом и втором приемниках в соответствующем положении передающего и принимающего устройства.
3. Способ по п.2, при котором передающее и принимающее устройство ориентируют таким образом, что первый и второй приемники отстоят друг от друга, по существу, вдоль нормали к поверхности в точке исследования, и при этом калибровочные значения и контрольные значения связаны с отклонением свойства магнитного поля, обусловленного переходными вихревыми токами.
4. Способ по п.3, при котором упомянутое отклонение определяют как отношение характеристических значений сигналов, генерируемых в первом и втором приемниках.
5. Способ по любому из пп.1-4, при котором получают контрольные значения для более чем одного контрольного положения передающего и принимающего устройства или более чем одного положения приемника, соответствующего контрольной точке, и при котором интерпретируют контрольные значения как определяющие параметр, который является мерой некоторого электромагнитного свойства объекта в контрольной точке.
6. Способ по п.5, при котором упомянутое электромагнитное свойство представляет собой произведение удельной электрической проводимости и магнитной проницаемости.
7. Способ по п.5, дополнительно включающий в себя этапы, на которых определяют для каждой контрольной точки толщину стенки на основании характеристики сигнала в любом из контрольных положений, соответствующих этой контрольной точке, и при этом учитывают уже определенный параметр, который является мерой электромагнитного свойства объекта в контрольной точке.
8. Способ по любому из пп.1-4, при котором контролируемая поверхность электропроводного объекта покрыта продуктами коррозии в контрольной точке в месте коррозии, а при осуществлении способа дополнительно: получают сигнал, отображающий отклик, генерируемый изолированными продуктами коррозии в приемнике и стимулируемый импульсами возбуждения из передатчика, и применяют коррекцию с учетом обусловленного продуктами коррозии вклада в суммарный сигнал, принимаемый в контрольном положении, соответствующем контрольной точке в месте коррозии.
9. Способ по п.8, при котором получают скорректированный сигнал, связанный с контрольной точкой в месте коррозии, причем в этом скорректированном сигнале исключен вклад продуктов коррозии, и при этом определяют контрольное значение, связанное с контрольной точкой в месте коррозии, путем определения характеристического значения скорректированного сигнала.
10. Способ по п.8, при котором коррекция включает в себя сравнение суммарного сигнала и сигнала, отображающего изолированные продукты коррозии, в момент времени или на интервале времени, когда вклад продуктов коррозии в сигнал доминирует в суммарном сигнале.
11. Способ по п.10, при котором вычисляют скорректированный сигнал как разность между суммарным сигналом и сигналом, отображающим отклик, генерируемый изолированными продуктами коррозии, умноженный на некоторый весовой коэффициент, причем этот весовой коэффициент определяют путем сравнения суммарного сигнала и сигнала, отображающего изолированные продукты коррозии.
12. Способ по п.10, при котором упомянутый момент времени или интервал времени находится на более позднем временном промежутке времени прохождения сигналов.
13. Способ по п.10, при котором упомянутый момент времени или интервал времени наступает примерно на 20 мс позже момента отключения передатчика.
14. Способ по п.8, при котором характеристическое значение θ суммарного сигнала вычисляют следующим образом:
Figure 00000001
где tk (k=1, ..., 4) - моменты времени после отключения передатчика, причем моменты времени t1<t2 находятся в начальной части сигнала, а моменты времени t3<t4 находятся в более поздней части сигнала;
V(ti) - напряжения, отображающие суммарный сигнал в приемнике в различные моменты времени на протяжении интервалов времени [t1, t2] и [t3, t4];
I - ток возбуждения передатчика;
Figure 00000002
и Vc(ti) - напряжения, отображающие сигнал в приемнике, обусловленный изолированными продуктами коррозии, в различные моменты времени на протяжении интервалов в различные моменты времени на протяжении интервалов времени [t1, t2] и [t3, t4].
RU2004128445/28A 2002-02-26 2003-02-26 Определение профиля поверхности объекта RU2299399C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02075765 2002-02-26
EP02075765.4 2002-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004128445A true RU2004128445A (ru) 2005-05-27
RU2299399C2 RU2299399C2 (ru) 2007-05-20

Family

ID=27763400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128445/28A RU2299399C2 (ru) 2002-02-26 2003-02-26 Определение профиля поверхности объекта

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6734670B2 (ru)
EP (1) EP1478899B1 (ru)
JP (1) JP2005518534A (ru)
CN (1) CN1307401C (ru)
AT (1) ATE312334T1 (ru)
AU (1) AU2003214081A1 (ru)
CA (1) CA2477263A1 (ru)
DE (1) DE60302653T2 (ru)
ES (1) ES2254911T3 (ru)
NO (1) NO20044056L (ru)
RU (1) RU2299399C2 (ru)
WO (1) WO2003073040A2 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6703831B1 (en) * 1999-11-12 2004-03-09 Quantech, Inc. Dual eddy current probe for detecting geometrical differences especially as related to threaded apertures and studs
US7696748B2 (en) * 2003-10-10 2010-04-13 Jentek Sensors, Inc. Absolute property measurements using electromagnetic sensors
JP4394415B2 (ja) * 2003-10-24 2010-01-06 非破壊検査株式会社 電磁波パルスによる板厚相対比較方法及び板厚相対比較装置
US8013599B2 (en) * 2004-11-19 2011-09-06 General Electric Company Methods and apparatus for testing a component
FR2900471B1 (fr) * 2006-04-26 2008-12-26 Snecma Sa Mesure des epaisseurs de paroi, notamment d'aube, par courants de foucault
FR2904694B1 (fr) * 2006-08-03 2008-11-07 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif de controle par courants de foucault a fonctions emission/reception separees d'une piece electriquement conductrice
WO2008034870A1 (en) 2006-09-21 2008-03-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Inspection of an electrically conductive object using eddy currents
GB2450112B (en) * 2007-06-12 2010-12-08 Ge Inspection Technologies Ltd Automatic lift-off compensation for pulsed eddy current inspection
JP5017038B2 (ja) * 2007-09-26 2012-09-05 株式会社日立製作所 渦流検査装置及び渦流検査方法
JP5200513B2 (ja) * 2007-11-30 2013-06-05 新日鐵住金株式会社 溶接部の非破壊検査装置、及び溶接部の非破壊検査方法
US9109330B2 (en) * 2009-03-09 2015-08-18 Honeywell International Inc. Apparatus and method for measuring properties of unstabilized moving sheets
JP5387718B2 (ja) * 2011-05-30 2014-01-15 Jfeスチール株式会社 磁気特性測定方法および磁気特性測定装置
CN102445567B (zh) * 2011-10-12 2013-06-26 上海华力微电子有限公司 一种电子扫描显微镜环境磁场的监测方法
JP5299800B2 (ja) * 2011-10-25 2013-09-25 新日鐵住金株式会社 浸炭検知方法
GB201203717D0 (en) * 2012-03-02 2012-04-18 Speir Hunter Ltd Fault detection for pipelines
US9091664B2 (en) * 2012-06-07 2015-07-28 Thomas Krause Pulsed eddy current sensor for precision measurement at-large lift-offs on metallic surfaces
GB2527988B (en) * 2013-03-15 2018-09-05 Aegion Coating Services Llc Pipe outer surface inspection apparatus
JP6271336B2 (ja) * 2014-05-22 2018-01-31 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 渦電流検査装置及び渦電流検査方法
FR3025306B1 (fr) * 2014-08-29 2020-07-10 Safran Procede non-destructif de mesure de l'epaisseur de barriere thermique et/ou de mur en superalliage d'aube creuse de turbomachine
JPWO2016080229A1 (ja) * 2014-11-21 2017-08-31 コニカミノルタ株式会社 磁気探傷装置および磁気探傷方法
CN106247171B (zh) * 2015-06-12 2019-10-22 宁波市鄞州磁泰电子科技有限公司 管道缺陷检测方法、管道缺陷检测装置和管道缺陷检测设备
CN106707392B (zh) * 2016-12-07 2019-02-01 友达光电(昆山)有限公司 彩色滤光片及其膜层厚度测量方法
GB2566548B (en) 2017-09-19 2022-04-13 Elcometer Ltd Surface profile measuring instrument and method
EP3647714B1 (de) * 2018-11-01 2021-01-27 Airbus Defence and Space GmbH Sensoreinrichtung, einfangeinrichtung, bestimmungsverfahren und einfangverfahren zum bestimmen einer relativen position bzw. einfangen eines objektes im weltraum
CN113984887B (zh) * 2021-10-29 2024-02-09 中国航发北京航空材料研究院 一种利用涡流自动检测系统在线获取盘件轮廓的方法
KR102663363B1 (ko) * 2023-07-21 2024-05-08 대한민국 벽체의 면 외 방향 변위 측정장치 및 측정방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2112944A (en) * 1982-01-05 1983-07-27 James C Taylor Calibration of thickness gauges
US4843320A (en) * 1987-12-17 1989-06-27 Atlantic Richfield Company Transient electromagnetic method for detecting corrosion on conductive containers
US5200704A (en) * 1991-02-28 1993-04-06 Westinghouse Electric Corp. System and method including a buried flexible sheet target impregnated with ferromagnetic particles and eddy current probe for determining proximity of a non-conductive underground structure
US5854553A (en) * 1996-06-19 1998-12-29 Skf Condition Monitoring Digitally linearizing eddy current probe
US6291992B1 (en) * 1996-07-12 2001-09-18 Shell Oil Company Eddy current inspection technique
US6285183B1 (en) * 1996-09-30 2001-09-04 Mcdonnell Douglas Corporation Method and system for measuring the volume loss of a metal substrate
US6037768A (en) * 1997-04-02 2000-03-14 Iowa State University Research Foundation, Inc. Pulsed eddy current inspections and the calibration and display of inspection results
DE19860487A1 (de) * 1998-12-28 2000-07-06 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur räumlichen Vermessung einer Inhomogenität an einer Oberfläche eines Kernreaktorbauteils und Anwendung des Verfahrens zur Vermessung einer elektrisch praktisch nicht leitenden Schicht
US6344741B1 (en) * 2000-06-20 2002-02-05 Her Majesty The Queen As Represented By The Minister Of National Defence In Right Of Canada Pulsed eddy current method for detection of corrosion in multilayer structures using the lift-off point of intersection
US6570379B2 (en) * 2000-08-24 2003-05-27 Shell Oil Company Method for inspecting an object of electrically conducting material

Also Published As

Publication number Publication date
CA2477263A1 (en) 2003-09-04
AU2003214081A8 (en) 2003-09-09
NO20044056L (no) 2004-09-24
DE60302653D1 (de) 2006-01-12
ATE312334T1 (de) 2005-12-15
AU2003214081A1 (en) 2003-09-09
EP1478899A2 (en) 2004-11-24
CN1639538A (zh) 2005-07-13
US20030169035A1 (en) 2003-09-11
WO2003073040A3 (en) 2004-03-11
CN1307401C (zh) 2007-03-28
WO2003073040A2 (en) 2003-09-04
ES2254911T3 (es) 2006-06-16
JP2005518534A (ja) 2005-06-23
EP1478899B1 (en) 2005-12-07
RU2299399C2 (ru) 2007-05-20
US6734670B2 (en) 2004-05-11
DE60302653T2 (de) 2006-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004128445A (ru) Определение профиля поверхности объекта
RU2260172C2 (ru) Измерение толщины стенки электрически проводящего объекта
JP4563633B2 (ja) 対象物の誘導測定法
US20020101232A1 (en) Distance measurement system
MX2011012423A (es) Herramienta de registro de resistividad compensada de agujero de pozo, que tiene un espaciamiento de antenas asimetrico.
RU2003107828A (ru) Измерение толщины стенки электрически проводящего объекта
RU2005122641A (ru) Мониторинг толщины стенки
WO2006034959A3 (de) Fertigungsseitiges abgleichen eines messgeräts zur kapazitiven füllstandsmessung und entsprechendes messgerät
WO2010117279A1 (en) Method and apparatus for offshore hydrocarbon electromagnetic prospecting based on total magnetic field measurements
WO1999031529A1 (en) Metal detector method and apparatus
Hobaek et al. Characterization of target spheres for broad-band calibration of acoustic systems
US20040046558A1 (en) Method for measuring digging position
US20220128500A1 (en) Inductive measuring apparatus and calibration device and method
CN110907999B (zh) 一种基于被动源电场信号测量的主动源电法勘探方法
US9194978B2 (en) Electronic marker locator systems and methods
Sharlov et al. Intrinsic response of a TEM measuring unit as cause of slowly decaying anomalous transients
RU2164028C2 (ru) Способ измерения напряженности электромагнитного поля
RU181744U1 (ru) Вихретоковый толщиномер металлических изделий
Davis et al. Calibration of time domain AEM systems using a ground loop
Mittet et al. Increasing Transmitter Current and Reducing Ambient Noise Levels–What Are the Limitations?
SU828130A1 (ru) Способ определени параметров пере-МЕННОгО МАгНиТНОгО пОл
Purss et al. B-field probes for downhole magnetometric resistivity surveys
RU2363960C1 (ru) Способ измерения сопротивления изоляции присоединений в разветвленных сетях постоянного тока
SU1134922A1 (ru) Способ геоэлектроразведки
RU2523101C2 (ru) Эхолот

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20081209

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100227