RU2004124048A - Способ и прокатная установка для изготовления проволоки, прутков или бесшовных труб - Google Patents
Способ и прокатная установка для изготовления проволоки, прутков или бесшовных труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004124048A RU2004124048A RU2004124048/02A RU2004124048A RU2004124048A RU 2004124048 A RU2004124048 A RU 2004124048A RU 2004124048/02 A RU2004124048/02 A RU 2004124048/02A RU 2004124048 A RU2004124048 A RU 2004124048A RU 2004124048 A RU2004124048 A RU 2004124048A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- mill
- rolls
- rolling mill
- piercing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 4
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 56
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 5
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 abstract 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/20—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a non-continuous process,(e.g. skew rolling, i.e. planetary cross rolling)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
- B21B17/04—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/04—Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
- B21B25/06—Interchanging mandrels, fixing plugs on mandrel rods or cooling during interchanging mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/78—Control of tube rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Claims (9)
1. Способ изготовления проволоки, прутков или бесшовных труб на установке для прокатки нагретого металлического материала, содержащей предусмотренные в направлении прокатки выбираемые при необходимости прошивной прокатный стан, многоклетьевой удлинительный прокатный стан в качестве главной вытягивающей секции, волочильный стан, чистовой прокатный стан и проволочный стан, а также предварительные, промежуточные и последующие устройства, а именно нагревательная печь, печь подогрева, рольганги и холодильник, отличающийся тем, что на главной вытяжной секции (4) применяют 3-х валковый непрерывный прокатный стан (3), который используют как для прошивной прокатки при изготовлении труб, так и для прокатки сплошных изделий при изготовлении прутков, проволоки или подобных продуктов, при этом при прокатке сплошных изделий применяемый для прошивной прокатки стержень оправки отводят в нерабочее положение и подготовленными для сортового проката валками, калиброванными для обычно большего, чем при прокатке труб, уменьшения диаметра, заменяют валки, калиброванные для прокатки труб.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для предшествующего главной вытяжной секции (4) прошивного прокатного стана также применяют 3-х валковый непрерывный прокатный стан (3), прошивные валки которого при прокатке сплошных изделий с отведенным стержнем оправки заменяют подготовленными для прокатки сортового проката валками, калиброванными для обычного при прокатке сортового проката уменьшению диаметра.
3. Прокатная установка для проката нагретого металлического материала в проволоку, прутки или бесшовные трубы, содержащая расположенные в направлении прокатки выбираемый при необходимости прошивной прокатный стан, многоклетьевой удлинительный стан в качестве главной вытяжной секции, волочильный стан, чистовой прокатный стан и проволочный стан, а также предварительные, промежуточные и последующие устройства, а именно нагревательную печь, подогревающую печь, рольганги и холодильник, отличающаяся тем, что главная вытягивающая секция (4) включает для осуществления сортовой прокатки или прокатки труб многоклетьевой 3-х валковый непрерывный прокатный стан (5) и устройство (7) для отвода стержня оправки.
4. Прокатная установка по п.3, отличающаяся тем, что предшествующий главной вытяжной секции (4) прошивной прокатный стан (3) выполнен в виде косовалкового прокатного стана с двумя валками или косовалкового прокатного стана с тремя валками для осуществления сортовой прокатки или прошивной прокатки и снабжен устройством для отвода стержня оправки.
5. Прокатная установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что с 3-х валковым непрерывным прокатным станом (5) главной вытяжной секции (4) согласован регулятор числа оборотов, который регулирует обычное число оборотов валков, как при прокатке труб, так и при сортовой прокатке.
6. Прокатная установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что вытяжной прокатный стан (6) имеет два расположенных на расстоянии друг от друга блока (6а, 6b) клетей с предусмотренными между ними, имеющими возможность выдвигания концевыми ножницами (9).
7. Прокатная установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что после вытяжного прокатного стана (6) расположена печь (11) подогрева.
8. Прокатная установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что после печи (11) подогрева расположен редукционно-калибровочный и/или редукционно-вытяжной прокатный стан в виде чистового прокатного стана (10) для труб и сортового проката.
9. Прокатная установка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что после холодильника (13) расположен удлиненный рольганг (14), подводимый к проволочному блоку (15).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10200581 | 2002-01-09 | ||
| DE10200581.8 | 2002-01-09 | ||
| DE10261632A DE10261632B4 (de) | 2002-01-09 | 2002-12-27 | Verfahren und Walzanlage zum Herstellen von Draht, Stäben oder nahtlosen Rohren |
| DE10261632.9 | 2002-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004124048A true RU2004124048A (ru) | 2005-06-10 |
| RU2274503C2 RU2274503C2 (ru) | 2006-04-20 |
Family
ID=26010907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004124048/02A RU2274503C2 (ru) | 2002-01-09 | 2003-01-08 | Способ и прокатная установка для изготовления проволоки, прутков или бесшовных труб |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1463591B1 (ru) |
| AT (1) | ATE296689T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003235800B2 (ru) |
| BR (1) | BR0306683B1 (ru) |
| ES (1) | ES2243904T3 (ru) |
| PL (1) | PL203879B1 (ru) |
| RU (1) | RU2274503C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003057383A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008039454B4 (de) | 2008-08-25 | 2011-01-27 | Sms Meer Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Stahlrohres und Walzwerk zur Durchführung des Verfahrens |
| IT1395593B1 (it) | 2009-06-29 | 2012-10-16 | Danieli Off Mecc | Procedimento di laminazione e relativo laminatoio longitudinale multi gabbia di tipo trattenuto e continuo per corpi cavi |
| DE102010052084B3 (de) * | 2010-11-16 | 2012-02-16 | V&M Deutschland Gmbh | Verfahren zur wirtschaftlichen Herstellung von nahtlos warmgewalzten Rohren in Rohrkontiwalzwerken |
| ITMI20121559A1 (it) * | 2012-09-19 | 2014-03-20 | Sms Innse Spa | Miglioramento in un impianto di laminazione |
| CN103231205B (zh) * | 2013-03-27 | 2015-08-05 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种辊道用辊的制造方法 |
| JP6171851B2 (ja) | 2013-10-29 | 2017-08-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 継目無鋼管製造用装置列およびそれを利用した油井用高強度ステンレス継目無鋼管の製造方法 |
| RU2586177C1 (ru) * | 2014-12-18 | 2016-06-10 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Агрегат для изготовления бесшовных труб |
| CN105080971B (zh) * | 2015-09-18 | 2017-08-25 | 神雾科技集团股份有限公司 | 制备钛合金无缝管的方法 |
| ES2699435A1 (es) | 2017-09-05 | 2019-02-11 | Eventos Andalucia 2020 S L | Circuito cerrado y autónomo con corrientes y flujos internos de fluidos y cuerpos por empuje de Arquímedes con refuerzo magnético para generación de energía mecánica y eléctrica y procedimiento de funcionamiento |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3333390A1 (de) * | 1983-09-13 | 1985-03-21 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum zu- und abfuehren der dornstangen an schraeg- und laengswalzwerken |
| DE3536046A1 (de) * | 1985-10-09 | 1987-04-16 | Kocks Technik | Verfahren, anlage und walzstrasse zum herstellen nahtloser rohre |
| IT1254864B (it) * | 1992-04-15 | 1995-10-11 | Filippo Cattaneo | Laminatoio continuo per tubi senza saldatura del tipo a mandrino e conunita' di laminazione a tre o piu' rulli comandati e regolabili |
| DE19935647C2 (de) * | 1999-07-29 | 2003-10-09 | Kocks Technik | Verfahren zum Walzen von erwärmtem metallischem Gut und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
-
2003
- 2003-01-08 ES ES03729229T patent/ES2243904T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-08 AU AU2003235800A patent/AU2003235800B2/en not_active Expired
- 2003-01-08 BR BRPI0306683-5A patent/BR0306683B1/pt active IP Right Grant
- 2003-01-08 RU RU2004124048/02A patent/RU2274503C2/ru active
- 2003-01-08 WO PCT/EP2003/000090 patent/WO2003057383A1/de active IP Right Grant
- 2003-01-08 EP EP03729229A patent/EP1463591B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-08 AT AT03729229T patent/ATE296689T1/de active
- 2003-01-08 PL PL369431A patent/PL203879B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2243904T3 (es) | 2005-12-01 |
| AU2003235800A1 (en) | 2003-07-24 |
| RU2274503C2 (ru) | 2006-04-20 |
| BR0306683A (pt) | 2004-12-07 |
| ATE296689T1 (de) | 2005-06-15 |
| PL369431A1 (en) | 2005-04-18 |
| PL203879B1 (pl) | 2009-11-30 |
| AU2003235800B2 (en) | 2006-05-11 |
| EP1463591B1 (de) | 2005-06-01 |
| BR0306683B1 (pt) | 2011-01-11 |
| WO2003057383A1 (de) | 2003-07-17 |
| EP1463591A1 (de) | 2004-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2584461C (en) | Method of making a seamless hot-finished steel pipe, and device for carrying out the method | |
| CN101327492A (zh) | 热轧无缝钢管制造工艺及系统 | |
| CN103272845B (zh) | 小口径特薄壁无缝钢管热轧工艺 | |
| CN104874606A (zh) | 高铬铁素体不锈钢无缝钢管的生产方法 | |
| CN102284486A (zh) | 一种热轧无缝钢管制造工艺 | |
| RU2004124048A (ru) | Способ и прокатная установка для изготовления проволоки, прутков или бесшовных труб | |
| ZA200703246B (en) | Method for production of a seamless hot-finished steel tube and device for carrying out said method | |
| CN101954377A (zh) | 全浮动芯棒连轧无缝钢管生产工艺 | |
| CN102228905A (zh) | 一种小口径热连轧无缝钢管生产工艺 | |
| MY168686A (en) | Method for producing seamless hot-rolled pipes in continuous pipe rolling mills | |
| JP2001047101A (ja) | 加熱された金属圧延材を圧延するための方法及び設備 | |
| JPH0377005B2 (ru) | ||
| JPS6035206B2 (ja) | 継目無鋼管製造法 | |
| TN2011000273A1 (en) | Method for producing seamless tubes by means of a three-roll bar rolling mill | |
| JP4182556B2 (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
| RU2416473C2 (ru) | Способ производства бесшовных труб продольной прокаткой | |
| RU2009739C1 (ru) | Способ поперечно-винтовой прошивки | |
| JP2011098354A (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
| RU2398644C1 (ru) | Способ производства газонефтепроводных труб большого диаметра | |
| JPH07185609A (ja) | 継目無管の圧延設備列 | |
| GB2099346A (en) | Tube rolling mill | |
| JPH07185610A (ja) | 継目無管の圧延設備列 | |
| RU2004134849A (ru) | Способ производства рулонов горячекатаной трубной стали | |
| RU2586177C1 (ru) | Агрегат для изготовления бесшовных труб | |
| JPH071010A (ja) | 継目無鋼管の製造方法 |