RU2004121460A

RU2004121460A - Трехфазные нанокомпозитные стали

Info

Publication number: RU2004121460A
Application number: RU2004121460/02A
Authority: RU
Inventors: Гжегож Й. КУСИНСКИЙ (US); Гжегож Й. Кусинский; Дейвид ПОЛЛАК (US); Дейвид ПОЛЛАК; Гарет ТОМАС (US); Гарет Томас
Original assignee: ММФИкс ТЕКНОЛОДЖИЗ КОРПОРЕЙШН (US); ММФИкс ТЕКНОЛОДЖИЗ КОРПОРЕЙШН
Priority date: 2001-12-14
Filing date: 2002-12-12
Publication date: 2005-06-10
Also published as: DE60228493D1; EP1461467B1; ZA200404736B; AR037829A1; CA2470388A1; KR100860292B1; KR20040081433A; ATE405683T1; EP1461467A1; CN1617941A; CN100406601C; ES2310620T3; US6746548B2; BR0214966B1; CA2470388C; JP2005513262A; US20030221754A1; AU2002361700B2; BR0214966A; RU2293769C2

Claims

1. Сплав углеродистой стали, содержащий железо и максимум 0,35 мас.% углерода, имеющий трехфазную микроструктуру, содержащую зерна феррита, сплавленные с мартенсито-аустенитными кристаллами, причем указанные мартенсито-аустенитные кристаллы содержат решетки мартенсита, чередующиеся с тонкими пленками аустенита.

2. Сплав углеродистой стали по п.1, в котором указанные мартенсито-аустенитные кристаллы не содержат карбидные осадки на поверхностях раздела между фазами.

3. Сплав углеродистой стали по п.1, в котором указанные мартенсито-аустенитные кристаллы составляют от около 20 до около 40 мас.% указанной трехфазной микроструктуры.

4. Сплав углеродистой стали по п.1, в котором указанный углерод составляет от около 0,05% до около 0,2 мас.% указанной трехфазной микроструктуры.

5. Сплав углеродистой стали по п.1, дополнительно содержащий кремний, с концентрацией от около 1 до около 2,5% мас. указанного состава сплава.

6. Сплав углеродистой стали по п.1, в котором указанный углерод составляет от около 0,05 до около 0,2 мас.% указанной трехфазной микроструктуры, причем указанный сплав углеродистой стали дополнительно содержит кремний в концентрации от около 1 до около 2,5 мас.% от указанного состава сплава, и по существу, не содержит карбиды.

7. Способ приготовления высокопрочного, стойкого к коррозии, вязкого сплава углеродистой стали, содержащий:

(a) формирование состава сплава, содержащего железо и, по меньшей мере, один легирующий элемент, содержащий максимум около 0,35 мас.% углерода в пропорциях, выбранных для получения указанного состава сплава с диапазоном фазового превращения мартенсита, с начальной температурой мартенсита, по меньшей мере, около 300°С;

(b) нагрев указанного состава сплава до температуры достаточно высокой для его аустенизации в условиях, при которых указанный состав сплава приобретает однородную аустенитную фазу со всеми легирующими элементами в растворе;

(c) охлаждение указанной однородной аустенитной фазы в достаточной степени для преобразования части указанной аустенитной фазы в зерна феррита, в результате чего формируется двухфазная микроструктура, содержащая зерна феррита, сплавленные с аустенитными кристаллами; и

(d) охлаждение указанной двухфазной микроструктуры через указанный диапазон фазового превращения мартенсита в условиях, приводящих к преобразованию указанных кристаллов аустенита в решетчатую микроструктуру, содержащую мартенсит, чередующийся с пленками остаточного аустенита.

8. Способ по п.7, в котором этап (d) содержит охлаждение указанной двухфазной микроструктуры со скоростью, достаточно высокой для предотвращения возникновения самоотпуска.

9. Способ по п.7, в котором этап (с) содержит охлаждение указанной однородной аустенитной фазы до температуры от около 775 до около 900°С.

10. Способ по п.7, в котором указанный углерод составляет от около 0,05% до около 0,2 мас.% указанного состава сплава, и указанный состав сплава дополнительно содержит кремний в концентрации от около 1% до около до 2,5 мас.%.