RU2004115614A - Способ сварки трением - Google Patents

Способ сварки трением Download PDF

Info

Publication number
RU2004115614A
RU2004115614A RU2004115614/02A RU2004115614A RU2004115614A RU 2004115614 A RU2004115614 A RU 2004115614A RU 2004115614/02 A RU2004115614/02 A RU 2004115614/02A RU 2004115614 A RU2004115614 A RU 2004115614A RU 2004115614 A RU2004115614 A RU 2004115614A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
probe
cooler
speed
predetermined temperature
Prior art date
Application number
RU2004115614/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Клаэс-Йеран АНДЕРССОН (SE)
Клаэс-Йеран АНДЕРССОН
Ре ЭНДРЮЗ (GB)
Ре ЭНДРЮЗ
Original Assignee
Свенкс Кернбренслехантеринг Аб (Se)
Свенкс Кернбренслехантеринг Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свенкс Кернбренслехантеринг Аб (Se), Свенкс Кернбренслехантеринг Аб filed Critical Свенкс Кернбренслехантеринг Аб (Se)
Publication of RU2004115614A publication Critical patent/RU2004115614A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/123—Controlling or monitoring the welding process
    • B23K20/1235—Controlling or monitoring the welding process with temperature control during joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Claims (16)

1. Способ сварки трением, в котором используют вращающееся приспособление со щупом, включающий (a) контроль температуры упомянутого приспособления при сварке заготовок из трудно свариваемых материалов при помощи подачи охладителя, регулирующего температуру, через один или более каналов в упомянутом приспособлении для контроля температуры упомянутого щупа, в результате чего от упомянутого приспособления и из зоны свариваемых заготовок отводится избыточное тепло; (b) установку первой заранее определенной температуры упомянутого охладителя на входе в упомянутое приспособление; (с) измерение второй заранее определенной температуры, отражающей температуру упомянутого щупа; (d) управление процессом сварки таким образом, чтобы упомянутый щуп имел, по существу, заранее определенную температуру.
2. Способ по п.1, в котором упомянутая вторая заранее определенная температура представляет собой температуру упомянутого щупа.
3. Способ по п.1, в котором упомянутая вторая заранее определенная температура представляет собой температуру охладителя на выходе из упомянутого приспособления.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором упомянутый охладитель, регулирующий температуру, охлаждают после его прохождения через упомянутое приспособление и снова пропускают через это приспособление в режиме рециркуляции.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором потоком упомянутого охладителя управляют в зависимости от упомянутой второй заранее определенной температуры.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором скоростью сварки, то есть скоростью перемещения заготовок относительно упомянутого приспособления, управляют в зависимости от второй заранее определенной температуры.
7. Способ по любому из пп.1-3, в котором скоростью сварки, то есть скоростью перемещения заготовок относительно упомянутого приспособления, управляют в зависимости от изменения температуры упомянутого щупа.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором упомянутый охладитель подают с начала создания сварного шва, причем замеры температуры упомянутого приспособления и упомянутых заготовок используют для определения момента достижения равновесного состояния, после которого скорость перемещения, температуру охладителя, усилие, температуру щупа и скорость вращения приспособления поддерживают на постоянном уровне.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором скорость вращения упомянутого приспособления поддерживают постоянной во время создания сварного шва.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором упомянутую первую заранее определенную температуру охладителя изменяют до тех пор, пока не будет достигнуто упомянутое равновесное состояние.
11. Устройство для сварки трением, содержащее (a) приспособление для сварки трением, содержащее щуп (201), буртик (202) и корпус (210) приспособления, причем упомянутые щуп (201) и буртик (202) способны генерировать тепло от трения при вращении в контакте со свариваемыми заготовками, при этом упомянутое приспособление содержит трубопроводы (223), обеспечивающие контакт охладителя с блоком (220) контроля температуры; (b) средство регистрации температуры упомянутого щупа и (с) средство управления (213) для регулирования потока охладителя через упомянутый щуп в зависимости от первой заранее определенной температуры и второй заранее определенной температуры упомянутого охладителя.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что упомянутое средство регистрации температуры щупа содержит устройство измерения температуры, установленное в упомянутом щупе.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что упомянутое средство регистрации температуры щупа содержит устройство (214) измерения температуры, способное измерять температуру обратного потока охладителя на выходе из упомянутого щупа.
14. Устройство по любому из пп.11-13, дополнительно содержащее блок управления (330).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что средствами управления скоростью вращения щупа для сварки трением с перемешиванием можно управлять при помощи упомянутого блока управления (330).
16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что средствами управления скоростью процесса сварки, то есть скоростью перемещения заготовок относительно упомянутого приспособления, можно управлять при помощи упомянутого блока управления (330) на основе обратной связи по температуре упомянутого щупа.
RU2004115614/02A 2001-10-23 2002-10-23 Способ сварки трением RU2004115614A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103533A SE522075C2 (sv) 2001-10-23 2001-10-23 Förfarande för friktionsomröringssvetsning
SE0103533-6 2001-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004115614A true RU2004115614A (ru) 2005-03-27

Family

ID=20285745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004115614/02A RU2004115614A (ru) 2001-10-23 2002-10-23 Способ сварки трением

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20050006438A1 (ru)
EP (1) EP1438154A1 (ru)
JP (1) JP2005506205A (ru)
KR (1) KR20040048426A (ru)
CA (1) CA2462961A1 (ru)
RU (1) RU2004115614A (ru)
SE (1) SE522075C2 (ru)
WO (1) WO2003035320A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6780525B2 (en) * 2001-12-26 2004-08-24 The Boeing Company High strength friction stir welding
US20070228104A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-04 Mankus Gary R Friction stir welding spindle assembly
KR100986934B1 (ko) * 2007-07-13 2010-10-08 현대자동차주식회사 연료전지의 금속분리판 용접장치
US20090255980A1 (en) * 2008-04-15 2009-10-15 Lockheed Martin Corporation Control systems for friction stir welding of titanium alloys and other high temperature materials
US20110180587A1 (en) * 2008-06-26 2011-07-28 Edison Welding Institute, Inc. Friction stir welding tool
US8469256B2 (en) 2008-08-11 2013-06-25 Megastir Technologies Llc Method for using a non-linear control parameter ramp profile to approach a temperature set point of a tool or weld that prevents temperature overshoot during friction stir welding
EP2323800A4 (en) * 2008-08-11 2017-03-01 Megastir Technologies LLC A method for using modifiable tool control parameters to control the temperature of the tool during frictions stir welding
JP5345223B2 (ja) * 2010-01-15 2013-11-20 三菱重工業株式会社 接合部材の製造方法及び摩擦攪拌接合装置
US8657179B1 (en) * 2012-03-26 2014-02-25 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Weld nugget temperature control in thermal stir welding
US9033205B2 (en) * 2012-07-27 2015-05-19 Alfredo CASTILLO Friction stir welding with temperature control
US8556156B1 (en) * 2012-08-30 2013-10-15 Apple Inc. Dynamic adjustment of friction stir welding process parameters based on weld temperature
WO2014118280A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Ptc Innovation Ab Method of and arrangement for friction stir welding comprising temperature measurement
CN103990906B (zh) * 2014-06-13 2015-12-02 安阳工学院 铝合金搅拌摩擦焊电主轴
JP6276739B2 (ja) * 2015-10-21 2018-02-07 川崎重工業株式会社 摩擦撹拌点接合装置及び摩擦撹拌点接合方法
JP6143915B1 (ja) * 2016-04-28 2017-06-07 株式会社日立パワーソリューションズ 摩擦攪拌接合装置
MX2019001835A (es) * 2016-08-22 2019-05-15 Novelis Inc Componentes y sistemas para soldadura por friccion-agitacion y procesos relacionados.
JP7101122B2 (ja) * 2016-10-31 2022-07-14 川崎重工業株式会社 摩擦撹拌点接合装置及び摩擦撹拌点接合方法
CN109202262B (zh) * 2017-09-07 2020-12-25 中国航空制造技术研究院 一种搅拌摩擦焊接的搅拌头水冷却结构及冷却方法
CN108015406A (zh) * 2017-12-11 2018-05-11 杨立志 一种循环水冷搅拌摩擦焊接装置
CN112770863B (zh) * 2018-10-11 2022-07-29 川崎重工业株式会社 摩擦搅拌接合装置、其运转方法以及接头构造
CN110076445A (zh) * 2019-06-11 2019-08-02 南京航空航天大学 一种搅拌摩擦焊搅拌头冷却槽
CN110102873A (zh) * 2019-06-11 2019-08-09 南京航空航天大学 一种搅拌摩擦焊搅拌头冷却装置
CN112355463A (zh) * 2020-11-13 2021-02-12 江苏城乡建设职业学院 一种搅拌摩擦焊接装置
US11660700B2 (en) 2021-06-04 2023-05-30 Dus Operating Inc. Welding and deburring system with cryogenic cooling

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59507530D1 (de) * 1994-04-27 2000-02-03 Kennametal Hertel Ag Rundlaufwerkzeug, insbesondere bohrer
US6516992B1 (en) * 1996-05-31 2003-02-11 The Boeing Company Friction stir welding with simultaneous cooling
DK1105246T3 (da) * 1998-07-09 2011-08-01 Mts System Corp Svejsehoved
ATE263655T1 (de) * 1999-12-31 2004-04-15 Volkmar Mauel Spanendes werkzeug mit einer einrichtung zum indirekten kühlen einer wendeplatte.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005506205A (ja) 2005-03-03
US20050006438A1 (en) 2005-01-13
SE522075C2 (sv) 2004-01-13
CA2462961A1 (en) 2003-05-01
KR20040048426A (ko) 2004-06-09
WO2003035320A1 (en) 2003-05-01
EP1438154A1 (en) 2004-07-21
SE0103533L (sv) 2003-04-24
SE0103533D0 (sv) 2001-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004115614A (ru) Способ сварки трением
JP4468125B2 (ja) 摩擦撹拌接合方法及び装置
JP2007203326A (ja) 摩擦攪拌接合装置
CA2285078A1 (en) Method and apparatus for friction stir welding
KR960030310A (ko) 사진식각술처리를 위한 코팅현상설비내의 냉각기관 및 냉각방법
JP6121520B2 (ja) 摩擦攪拌作業のプロセス制御のための作用力調節
EP3069812A1 (en) Apparatus for friction stir welding with a shoulder comprising first and second through holes
WO2021221586A1 (en) Smart cutter tool module for cnc lathes
JP2009029078A (ja) ワイヤーソー装置
JP3261431B2 (ja) 摩擦接合装置
CN219871106U (zh) 一种轧辊激光冷热疲劳试验装置
SE520517C2 (sv) Anordning och förfarande för kylning av ett arbetsstycke samt anläggning för bearbetning av ett arbetsstycke
JPH11114791A (ja) 球面形状の加工方法およびその装置
JPH09253975A (ja) ねじ軸の熱変形低減装置及び方法
JP3701868B2 (ja) 流体供給装置
JPH11101728A (ja) 流動層式摩耗試験装置
US20230271283A1 (en) Compressed fluid supply system
RU2004134301A (ru) Агрегат для нанесения покрытия на трубы с помощью лазерного луча и способ нанесения покрытия
KR102231384B1 (ko) 마찰 용접기
JP2013104449A (ja) 静圧空気軸受スピンドル装置およびこれを用いた工作機械
JP2889550B2 (ja) メンブレンパネルの砥石自動切断方法
JP2008238308A (ja) 穴明け装置
JPH1086037A (ja) 工作機械の温度制御装置
JPH0394974A (ja) ろう付方法及びその装置
JPH0713761Y2 (ja) 試料自動濃縮装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20051023