SE522075C2 - Förfarande för friktionsomröringssvetsning - Google Patents
Förfarande för friktionsomröringssvetsningInfo
- Publication number
- SE522075C2 SE522075C2 SE0103533A SE0103533A SE522075C2 SE 522075 C2 SE522075 C2 SE 522075C2 SE 0103533 A SE0103533 A SE 0103533A SE 0103533 A SE0103533 A SE 0103533A SE 522075 C2 SE522075 C2 SE 522075C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- temperature
- tool
- probe
- welding
- controlling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/123—Controlling or monitoring the welding process
- B23K20/1235—Controlling or monitoring the welding process with temperature control during joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
20 25 30 522 075 2 n n | . | ca I Fig. 1A och F ig. 1B visas en friktionsomrörningssvetsprob enligt teknikens ståndpunkt. Två delar 10A' och 1GB' visas, vilka är så aiiordriade aitkanterna som skall sammansvetsas hålls i direkt kontakt med varandra. En friktionsomrörnings- svetsprob enligt teknikens ståndpunkt uppvisande en ringformig ansats 14' vid sin distala ände och en icke-konsumerbar svetsprob 16' sträcker sig nedåt från den ringforiniga ansatsens mitt. Då det roterande verktyget W” bringas i kontakt med gränssnittet mellan plattorna 10A' och 10B' tvingas den roterande proben 16' i kontakt med båda plattornas material som visas av figuren.
Proben är framställ av ett material som år hårdare än materialet i arbetsstyckena och tvingas in i fogområdet mellan de motsatta delarna av arbetsstyckena på respektive sida av fogområdet samtidigt som den orsakar en relativt cyklisk rörelse, t.ex. en roterande eller en reciprok rörelse mellan proben och arbetsstyckena varigenom friktionsvärme genereras, vilken orsakar att de motsatta delarna av arbetstyckena plasticeras. Proben förflyttas vid skapandet av en svetsfog i fogområdets riktning.
Varefter proben förflyttas, kommer den plasticerade metallen/ legeringen att konsolidera och således sammanfoga arbetsstyckena.
Ytterligare exempel på friktionsomröringssvetsning beskrivs i EP-B-06l5480 och WO 95/26254. Ytterligare exempel på verktyg beskriv t.ex i GB-A-2306366, WO 99/52669 och WO99/58288.
Vidare har problemet med uppkommande värme beskrivits i EP-A2-O,8l0,056 (se ovan), i samband med svetsning av aluminium där det problem som uppstod var att svetsen behövde maskinbearbetning på grund av att den blev ojämn. Det beskrevs att kylning av verktyget, vid svetsning i svårsvetsade material, såsom aluminiumlege-ringar (väsentligen icke-extruderbara) under svetsprocessen, reducerade tendensen hos det sinälta materialet at fäst på den roterande proben och verktygets ringformade ansats och därigenom bidra till en jämnare yta. Det visade verktyget uppvisar inre utrymmen eller ett yttre fodral, genom vilket kylmedel kan . . ø ~ no c n » I o u 10 15 20 25 30 522 075 3 pumpas för att avlägsna värme och kyla verktyget under svetsförfarandet.
Ytterligare en beskriven utiöringsform innefattar en anordning för att spruta ett kylmedel på yttre ytor hos den distala änden av svetsverktyget för att därigenom avlägsna värme från verktyget och de omgivande arbetsstycket under svetsningen.
Verktyg som används vid friktionsomröringssvetsning omfattar generellt en cylindrisk eller avsmalnande prob som sticker ut från en flat eller välvd ringforrnad ansats med större diameter än proben. Höj d- till bredd-förhållandet mellan prob längden i förhållande till dess normala diameter äri storleksordningen 1:1 och förhållandet skulderdiameter till problängd i storleksordningen 3:1 eller 4:1, som först beskrivits i EP-B-061548O för svetsning av 3 mm och 6 mm tjocka plåtar av en aluminiumlegering.
För svetsning av tjockare plattor, 15 mm till 25mm i en enda passage, kunde prober av typen med 1:1 längd/diameter användas. Dessa prober har dock en tendens att förflytta allt för stora mängder material. Vart efter plattorna blir tjockare kommer uppskalade prober av känd typ att förflytta ökande materialmängder och försök har visat att detta inte är ett rekommenderbart sätt att lösa problemet. Emellertid nödvändiggör svetsning av tjockare material att ett högre tryck anbringas på proben, vilket indikerar att det kan bli ett problem att förlänga proben utan att göra den tjockare.
En kritisk punkt av förfarandet att förena arbetstycken medelst friktionsomröringssvetsning är, när det gäller arbetstycken av större dimensioner, neddoppningssekvensen, dvs. vid påbörj andet av svetsförfarandet när proben sänks ned i foglinjen. Problemet synes vara att under den s.k. neddoppningssekvensen, i.e. början av svetsförfarandet genereras så leds större delen av den värme som genreras snabbt genom massan av det svetsade materialet, t.ex. koppar, och verktyget kan fastna och brytas av. n ø I . nu ~ lO 15 20 25 30 522 075 4 u n Q n - oo Som beskrivits ovan i den gemensamt ingivna, samtidiga ansökningen SE0101663- 3, inlämnad den ll-OSQOOI, i vilken ett förbättrat ett förbättrat friktionsomrörningssvets-verktyg beskrivs, antyds att den värme som genereras vid ett friktionsomröringssvets-förfaranden, speciellt när tjockare metall- eller metallegeringsdelar skall sammanfogas kan kommat att utgöra ett problem även när förbättringar har gjorts i sj älva probdesignen.
Det har vanligtvis antagits, att då man svetsar tunnare arbetsstycken, variationen i verktygets hastighet, eller olika rotationshastighet hos ansatsen och proben är goda metoder för att kontrollera värmetillíörseln till svetsområdet. Emellertid har det indikerats att det även skulle kunna vara nödvändigt att reglera materialets/probens temperatur för att åstadkomma en god funktion vid svetsningen, speciellt då dimensioner ökar hos proben och de arbetsstycken som skall förenas.
Vårt arbeta har indikerat att en sänkning av rotationshastigheten under 400 rpm ökar det vridmoment, som verkar på proben. Det innebär att ju större vridmoment desto större måste probens dimensioner vara för att undvika brott på proben.
Emellertid innebär en ökning av rotationshastigheten över 400 rpm att temperaturen ökar på arbetsstyckenas övre yta, därvid åstadkommande att den blir extremt mjuk innan den underliggande kopparen blir tillräckligt mjuk för att svetsning skall ske.
Denna situation kan åstadkomma att verktygsansatsen penetrerar eller sjunker ned i den uppmjukade övre ytan över en längre sträcka.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att hålla verktygsprobens temperaturen, när stabila svetsningsförhållanden har uppnåtts, inom ett givet område för att möjliggöra konsistent svetskvalitet genom att inte överhetta och inte heller överkyla svetszonen. ø - Q a - n 10 15 20 25 30 522 0755 n e u ; u ro Det är också ett ändamål med föreliggande uppfinning att undvika överhettning av verktyget oclt/eller vannskärning av detsamma.
Det är också ett ändamål med föreliggande uppfinning att minska slitaget på verktygsproben genom att uppnå en arbetstemperatur där slitaget är vid ett minimum samtidigt som man uppnår en konsistent svetskvalitet.
Det är också ett ändamål att tillhandahålla ett förbättrat verktygskombination för friktionsomröringssvetsning som möjliggör en temperaturstyming av proben och därigenom även av materialet som svetsas och därigenom ger optimal förhållande under svetsprocessen och även en förbättring av svetsfogen i sig.
Enligt uppfinningen uppnås detta genom ett styrt kylsystem i kombination med friktionsomröringssvetsverktyget och genom ett förfarande för att uppnå och upprätthålla temperaturförhållanden i svetsen vilka ger en konsistent svetskvalitet utan att felaktigheter uppstår antingen på grund av överhettning eller för stor kylning av svetszonen.
KORT BESKRIVNING Av TILLHÖRANDE RITNINGAR.
Dessa och ytterligare ändamål, fördelar och kännetecken hos föreliggande uppfinning kommer att lättare förstås genom nedanstående detaljerade beskrivning av en föredragen utföringsform av densamma i samband med ritningarna och där: F ig. 1A visar en schematisk ritning av ett friktionsomröringssvetsverktyg enligt teknikens ståndpunkt.
Fig. 1B visar en schematisk ändvy som visar friktionsomröringssvetsverktyget enligt teknikens ståndpunkt Linder användning av detsamma.
Fig. 2 visar en probkombination för friktionsomröringssvetsning enligt föreliggande uppfinning innefattande ett temperaturstyrningsarrangemang. c o n o eo u o | s c u : av 10 15 20 25 522 0756 nnunnøpniov oc. un: n ø I Q av F ig. 3 visar en schematisk bild av ett styrsystem i ett friktionsomröringssvetsning -verktyg enligt uppfinningen.
Fig. 4 visar ett idealiserat svetsdiagram för att tydligt kunna demonstrera de mätta och/eller styrda parametrarna under framställning av en friktionsomröringssvetsfog.
Fig. 5 visar ett svetsdiagram enligt uppfinningen vilket visa verktygsprobens kärntemperatur och det kylda kylmedlets temperatur i förhållande till andra parametrar.
F ig. 6 visar ett flödesschema vilket illustrerar förfarandet för svetsning i enlighet med föreliggande uppfinning.
DETALJERAD BESKRIVNING Av FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER ENLIGT UPPFINNINGEN.
I enlighet med uppfinningen avlägsnas överskottsvärme från ett stir welding tool för att uppnå en förbättrad svetsfogsstruktur genom hela svetsfogen. En utföringsform av ett temperaturstyrarrangemang i enlighet med uppfinningen avsett för ett friktionsomröringssvetsverktyg och ett förfarande kommer att beskrivas. På ritningen visad i Fig. 2, visas en friktionsomröringssvetsprobe 201 och dess ringformiga ansats 202, monterad på en verktygskropp 210.
På denna ritning visas även att friktionsomröringssvetsverktyget har en icke-roterande del 206, 210 och en roterande del 205,202 och 201.
Ett temperaturstymingsarrangemang visas, Inom verktygskroppen 210 och i kontakt med verktygsansatsen visas en kanalkrets 223 för temperaturstyrning av verktyget.
Kanalen passerar genom både de roterande och de icke-roterande delarna av friktionsomröringssvetsverktyget. För att åstadkomma detta är roterande förseglingar anordnade vid gränssnittet mellan de två delarna. v o u ~ o nu l0 15 20 25 522 075, En kylenhet 220 är anordnad i kanalen 223 för kylning av kylmedlet i kanalen 223 innan det passerar proben 201. Kylrnedlet kan vara antingen en vätska eller en gas. På ritningen visas endast en kanal, einellertid kan, som fackmannen inser, antalet kanaler vara flera och fortfarande tjäna samma ändamål. I kanalen 223 är en flödesmätare 211, en tryckmätare 212 och en flödesstymingsanordning 213 indikerade. En temperaturrnätningsanordning 214 för mätning av temperaturen på returvattnet är anordnad i kanalen 223.
Ett instrumenteringsblock 203 visas, vilket innehåller en datalogganordning i vilken verktygsprobens temperatur spelas in. Blocket kan t. ex innehålla en förstärkare för ett terrnoelement e.m.f., varvid terrnoelementet används för mätning av verktygets temperatur. Emf-värdet kan hämtas från den roterande axeln med medelst en släpring och visas i realtid.
Den ovan beskrivna instrumentering är inte av speciell betydelse för uppfinningen.
I Fig. 3 visas ett styrsystem enligt uppfinningen för att styra friktionsomröringssvets- parametrama under svetsning, speciellt probens temperatur. En styrenhet 330 i vilken ett styrprogram för friktionsomröringssvetsning kan köras för att styra svetssekvensen. Styrenheten 330 erhåller variabler från instrumenteringsblocket 303, FSW-probens temperatur, temperaturen på returkylmedlet från returkylmedelstemperaturanordningen 314, flödesinätningar från flödesmätaren 311, tryckmätningar från tryckmätaren 312 och temperaturen på kylmedlet då det utträder ur kylenheten och kommer in i temperaturstymingskretsen (inte visat). De uppmätta och mottagna variablema används för att styra flödet i temperaturstymingskretsen genom att justera flödet i kretsen med hjälp av pumpen 313, styrning av temperaturen på kylmedlet då det utträder ut kylenheten 320, justering av probens 350 förflyttningshastighet 340 med avseende på de arbetsstycken som svetsas. Även om det tidigare har nämnts att en rotationshastighet har hittats som fungera bra i samband med svetsning av tjockare kopparstycken och att minskning eller ökning av o o e | nu 10 15 20 25 522 075, rotationshastigheten inte är första valet kan det under andra förhållanden då andra material svetsas vara en möjlighet att styra probens 350 rotationshastighet.
F ig. 4 illustrerar olika variabler under en typisk svetsningssekvens i enlighet med uppfinningen. Här visas att friktionsomröringssvetsverktygets rotationshastighet hålls väsentligen konstant, i detta exempel visat med kurva (F). Kylmedlet temperatur hålls väsentligen mellan 10 - 40°C kurva (I). Denna temperatur refereras i kraven till som en första förutbestämd temperatur.
Ur diagrammet ser man att probens temperatur, kurva (E), stiger relativt långsamt i början, når ett maximum då probens förflyttningshastighet ökar, kurva (C), appoximativt 2 till 8 minuter från införandet av proben i svetsningsorrirådet.
Avståndet som proben förflyttat sig över visas som kurva (A). Temperaturkurvan för probens kärna, kurvan (E) visas uppnå approximativt den önskade förutbestämda temperaturen mellan 780 till 900° C.
Enligt uppfinningen refereras verktygsprobens temperaturen eller temperaturornråde till i kraven som den andra förbestämda temperaturen.
Ernellertid, enligt en annan utföringsform enligt uppfinningen kan temperaturen hos returkylinedlet användas som ett mått på probens temperatur och att denna temperatur eller detta temperaturområde i kraven refereras till som den förbestämda temperaturen.
Den förbestämda temperaturen kan styras enligt uppfinningen genom att antingen kyla proben indirekt och/eller genom attjustera förflyttningshastigheten, d.v.s. den relativa rörelsen mellan proben och arbetsstyckena.
Vidare visar diagrammet vridmomentet, kurva (C) då den stiger samtidigt som den förbestämda temperaturen uppnås, kurva (E). Även kurvan över förflyttningen (B) 10 15 20 25 522 0759 föler samma mönster. F örfl nin en är ett mått å summan av robens förfl nin en P g bakåt och framåt relativt de arbetsstycken som sanniiaiifogas, vilket ger upphov till en temperaturstegring liksom probens roterande rörelse.
Svetsförfarandet börjar med att införa den roterande verktygsproben i gränssnittet mellan de arbetstycken som skall förenas medelst friktionsomröringssvetsning, en skuldrekontakt etableras och en relativ rörelse mellan verktygsproben and arbetsstyckena i svetsfogens rikting påbörjas. F örflyttningshastigheten ökas som ses i kurvan.
Således styrs i enlighet med uppfinningen svetsningsförhållendena så att verktygsprobens temperatur förblir relativt konstant. Detta uppnås enligt uppfinningen med användningen av kylningssystemet och genom att göra mindre förändringar av förflyttningshastigheten hos proben i förhållande till de arbetsstycken som skall svetsas. Fackmannen förstår att en roterande stationär probe och arbetsstycken som förflyttas är ekvivalenta med stationära arbetsstycken och en roterande probe som förflyttas. Detta förfarande för styrning har visat sig ge stora fördelar vid svetsningen eftersom den övre och nedre gränsen för proben temperartur kan användas för att styra förflyttningshastigheten för det material som sammanfogas medelst svetsningen via en feedbackstyrslinga.
I F ig. 5 visas ett vid en svetsning upptaget diagram. Kurvoma betecknas med motsvarande bokstäver som i Fig. 4, men med gemena typer i motsats till F ig. 4 där versaler använts.
I Fig. 6 visas ett flödesdiagram vilket beskriver svetsningsförfarandet i sig. Initialt roterar proben och den första förflyttningen, initialförflyttningen, är snabbt framåt. friktionsomröringssvetsverktygets förflyttningen saktas ned 10-30 mm från i svetsgränssnittet. Därefter penetrerar verktygsproben svetsfogs gränssnittet tills verktygsansatsen nuddar ytan på de arbetsstycken som skall svetsas. Här inträder en | | - . .n 10 ' 522 0750 I O 0 - I I I 9 I uppehållsperiod (uppvännningsperiod) och i slutet av denna påbörjas förflyttningen av arbetsstyekena vid en låg rörflyfttningshastighet under en första förbestämd period första stegringen. F örflyttningshastigheten hos arbetstyckena ökas därefter (eller stegras) till Optimum uppnås. Verktygsprobens temperatur (förutbestämt område) används för att styra arbetstyckets förflyttning medelst en sluten slinga feedbackstyrsystem. Svetsningen fullföljs och friktionsomröringssvetsverktyget dras tillbaka ur svetsgränssnittet och rörelsen hos arbetstyckena stoppas. Även om endast två utföringsforrner enligt uppfinningen has diskuterats ovan kommer fackmannen att lätt förstå att många modifikationer är inöjliga utan att avvika från uppfinningens omfattning. » ; - . ao : Q | o .e
Claims (16)
1. F örrarande för friktionsomröringssvetsning i vilket används ett roterande friktionsomröringssvetsverktyg försett med en prob, varvid förfarandet innefattar: (a) temperaturstyrning av verktyget under svetsning att ett arbetstycke av svårsvetsat material genom att låta ett temperaturstyrande kylmedel passera genom en eller flera kanaler för att styra probens temperatur, därigenom avlägsnande överskottsvärme från verktyget och fogområdet på arbetsstycket, (b) varvid kylmedlet uppvisar en fösta förbestämd temperatur vid inflödet i verktyget, (e) matning av en andra förutbestämd temperatur indikerande verktygsprobens temperatur. (d) styming av svetsförfarandet så att verktygsproben hålls väsentligen vid en forbestämd verktygsprobstemperartur.
2. Förfarande enligt krav 1 kännetecknat av att den andra forbestämda temperaturen är probens temperatur. V
3. F örfarande enligt krav 1 kännetecknat av att den andra förbestämda temperaturen är den hos kylmedlet som lämnar verktyget.
4. Förfarande enligt något av kraven l - 3, kännetecknat av att det temperaturstyrande lqflmedlet avkyls efter passage genom verktyget och återcirkuleras genom verktyget.
5. Förfarande enligt något av kraven 1 - 4, kännetecknat av att flödet av det temperarurstyrande kylmedlet styrs i beroende av den andra forbestämda temperaturen.
6. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att svetshastigheten, d.v.s. arbetsstyckets relativa hastigheten då det passerar svetsverktyget styr i beroende av den andra förbestämda temperaturen.
7. F örfarande enligt något av föregående krav kännetecknat av att svetshastigheten, d.v.s. arbetsstyckets relativa hastigheten då det passerar svetsverktyget styr i beroende av variationer i verktygsprobens temperatur. 10 15 20 25 522 075 Û .- n n ø . . - a u . u u nu
8. Förfarande enligt något av föregående krav i vilket kylmedlet är i cirkulation från starten av en svets och vari mätningar av ternperaturen i verktyget och i arbetsstycket används för att bestämma när jämnviktsförhållanden uppnåtts, vid vilken förflyttningshastigheten, temperaturen hos det temperaturstyrande kylmedlet, kraften och probtemperaturen och verktygets rotationshastighet hålls konstant.
9. Ett forfarande enligt något av föregående krav kännetecknat av att verktygets rotationshastighet hålls konstant genom svetsen.
10. Ett forfarande enligt något av föregående krav kännetecknat av att den första förbestämda temperaturen hos det temperaturstyrande kylmedlet tillåts variera tills jämnvikt uppnåtts.
11. 1 1. Kombination för friktionsomröringssvetsning innefattande: (a) ett verktyg för friktionsomröringssvetsning innefattande en prob (201), en ringformad ansats (202), och en verktygskropp (210), varvid proben (201) och den ringformade ansatsen (202) är anordnade att generera friktionsvärme när det roterar i kontakt med de arbetsstycken som skall sammansvetsas, varvid verktyget innefattar kanaler (223) anpassade för kylmedelskontakt med en temperaturstyrande enhet (220). (b) medel för registrering av probens temperatur, och (c) styrmedel (213) för reglering av det temperaturstyrande kylmedelsflödet genom proben i beroende av en första förbestämd temperatur och and andra förbestämd temperatur hos kylmedlet.
12. Kombination för friktionsomröringssvetsning enligt krav ll kännetecknad av att medlet för registrering av probens temperatur innefattar en temperaturmätande anordning anordnad i proben.
13. Kombination för friktionsomröringssvetsning enligt krav ll kännetecknad av att medlet för registrering av probens temperatur innefattar en temperaturmätande anordning (214) anordnad för att mäta returkylmedlets temperatur vid dess utträde ur proben.
14. Kombination för friktionsomröringssvetsning enligt något av kraven ll- 13, kännetecknad av att den innefattar en styrenhet (330). 10 o o . | .n 522 075m . n » | I ø n « a n » n O »I
15. Kombination for friktionsomröringssvetsning enligt något av kraven 11- 14, kännetecknad av att medlet för styrning av friktionsomrörningssvetsprobens rotationshastighet är anordnade att styras av styrenheten (330).
16. Kombination för friktionsomröringssvetsning enligt något av kraven 11- 14, kännetecknad av att medlet för styrning av svetshastigheten, d.v.s den relativa hastigheten hos arbetsstycket relativt svetsverktyget är anordnade att styras av styrenheten (330) i beroende av probens temperaturvariationer.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0103533A SE522075C2 (sv) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | Förfarande för friktionsomröringssvetsning |
JP2003537866A JP2005506205A (ja) | 2001-10-23 | 2002-10-23 | 摩擦攪拌溶接方法 |
RU2004115614/02A RU2004115614A (ru) | 2001-10-23 | 2002-10-23 | Способ сварки трением |
US10/492,643 US20050006438A1 (en) | 2001-10-23 | 2002-10-23 | Method for friction stir welding |
KR10-2004-7005989A KR20040048426A (ko) | 2001-10-23 | 2002-10-23 | 마찰교반 용접방법 |
PCT/SE2002/001932 WO2003035320A1 (en) | 2001-10-23 | 2002-10-23 | Method for friction stir welding |
CA002462961A CA2462961A1 (en) | 2001-10-23 | 2002-10-23 | Method for friction stir welding |
EP02782053A EP1438154A1 (en) | 2001-10-23 | 2002-10-23 | Method for friction stir welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0103533A SE522075C2 (sv) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | Förfarande för friktionsomröringssvetsning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0103533D0 SE0103533D0 (sv) | 2001-10-23 |
SE0103533L SE0103533L (sv) | 2003-04-24 |
SE522075C2 true SE522075C2 (sv) | 2004-01-13 |
Family
ID=20285745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0103533A SE522075C2 (sv) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | Förfarande för friktionsomröringssvetsning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050006438A1 (sv) |
EP (1) | EP1438154A1 (sv) |
JP (1) | JP2005506205A (sv) |
KR (1) | KR20040048426A (sv) |
CA (1) | CA2462961A1 (sv) |
RU (1) | RU2004115614A (sv) |
SE (1) | SE522075C2 (sv) |
WO (1) | WO2003035320A1 (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6780525B2 (en) * | 2001-12-26 | 2004-08-24 | The Boeing Company | High strength friction stir welding |
US20070228104A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Mankus Gary R | Friction stir welding spindle assembly |
KR100986934B1 (ko) * | 2007-07-13 | 2010-10-08 | 현대자동차주식회사 | 연료전지의 금속분리판 용접장치 |
US20090255980A1 (en) * | 2008-04-15 | 2009-10-15 | Lockheed Martin Corporation | Control systems for friction stir welding of titanium alloys and other high temperature materials |
US20110180587A1 (en) * | 2008-06-26 | 2011-07-28 | Edison Welding Institute, Inc. | Friction stir welding tool |
CA2733178C (en) * | 2008-08-11 | 2016-05-24 | Megastir Technologies Llc | A method for using modifiable tool control parameters to control the temperature of the tool during friction stir welding |
US8469256B2 (en) | 2008-08-11 | 2013-06-25 | Megastir Technologies Llc | Method for using a non-linear control parameter ramp profile to approach a temperature set point of a tool or weld that prevents temperature overshoot during friction stir welding |
WO2011086602A1 (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | 三菱重工業株式会社 | 接合部材の製造方法及び摩擦攪拌接合装置 |
US8657179B1 (en) * | 2012-03-26 | 2014-02-25 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Weld nugget temperature control in thermal stir welding |
US9033205B2 (en) * | 2012-07-27 | 2015-05-19 | Alfredo CASTILLO | Friction stir welding with temperature control |
US8556156B1 (en) * | 2012-08-30 | 2013-10-15 | Apple Inc. | Dynamic adjustment of friction stir welding process parameters based on weld temperature |
WO2014118280A1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | Ptc Innovation Ab | Method of and arrangement for friction stir welding comprising temperature measurement |
CN103990906B (zh) * | 2014-06-13 | 2015-12-02 | 安阳工学院 | 铝合金搅拌摩擦焊电主轴 |
JP6276739B2 (ja) * | 2015-10-21 | 2018-02-07 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌点接合装置及び摩擦撹拌点接合方法 |
JP6143915B1 (ja) * | 2016-04-28 | 2017-06-07 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 摩擦攪拌接合装置 |
CN109641314A (zh) * | 2016-08-22 | 2019-04-16 | 诺维尔里斯公司 | 用于摩擦搅拌焊接的部件和系统以及相关工艺 |
JP7101122B2 (ja) * | 2016-10-31 | 2022-07-14 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌点接合装置及び摩擦撹拌点接合方法 |
CN109202262B (zh) * | 2017-09-07 | 2020-12-25 | 中国航空制造技术研究院 | 一种搅拌摩擦焊接的搅拌头水冷却结构及冷却方法 |
CN108015406A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-11 | 杨立志 | 一种循环水冷搅拌摩擦焊接装置 |
KR102477654B1 (ko) * | 2018-10-11 | 2022-12-14 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 마찰 교반 접합 장치, 그의 운전 방법 및 이음새 구조 |
CN110076445A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-02 | 南京航空航天大学 | 一种搅拌摩擦焊搅拌头冷却槽 |
CN110102873A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-09 | 南京航空航天大学 | 一种搅拌摩擦焊搅拌头冷却装置 |
CN112355463A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 江苏城乡建设职业学院 | 一种搅拌摩擦焊接装置 |
US11660700B2 (en) * | 2021-06-04 | 2023-05-30 | Dus Operating Inc. | Welding and deburring system with cryogenic cooling |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2141936T3 (es) * | 1994-04-27 | 2000-04-01 | Kennametal Hertel Ag | Herramienta rotativa, en particular una broca. |
US6516992B1 (en) * | 1996-05-31 | 2003-02-11 | The Boeing Company | Friction stir welding with simultaneous cooling |
DE69943391D1 (de) * | 1998-07-09 | 2011-06-09 | Mts System Corp | Schweisskopf |
JP2003519016A (ja) * | 1999-12-31 | 2003-06-17 | マウエル,フォルクマール | 工具、施削工具、フライス、工具とリボルバからなる機構、ならびに工具を製造する方法 |
-
2001
- 2001-10-23 SE SE0103533A patent/SE522075C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-23 EP EP02782053A patent/EP1438154A1/en not_active Withdrawn
- 2002-10-23 US US10/492,643 patent/US20050006438A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-23 CA CA002462961A patent/CA2462961A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-23 JP JP2003537866A patent/JP2005506205A/ja not_active Withdrawn
- 2002-10-23 RU RU2004115614/02A patent/RU2004115614A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-10-23 KR KR10-2004-7005989A patent/KR20040048426A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-10-23 WO PCT/SE2002/001932 patent/WO2003035320A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0103533L (sv) | 2003-04-24 |
US20050006438A1 (en) | 2005-01-13 |
SE0103533D0 (sv) | 2001-10-23 |
EP1438154A1 (en) | 2004-07-21 |
RU2004115614A (ru) | 2005-03-27 |
JP2005506205A (ja) | 2005-03-03 |
WO2003035320A1 (en) | 2003-05-01 |
KR20040048426A (ko) | 2004-06-09 |
CA2462961A1 (en) | 2003-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE522075C2 (sv) | Förfarande för friktionsomröringssvetsning | |
TWI391199B (zh) | 摩擦攪拌方法 | |
US7832613B2 (en) | Friction stir welding system | |
US7784667B2 (en) | Apparatus and method for friction stir welding using a consumable pin tool | |
KR102109654B1 (ko) | 마찰 교반 접합 장치 | |
US20230107348A1 (en) | Devices, systems, and methods for increased wear resistance during low temperature friction stir processing | |
US11986901B2 (en) | Friction stir welding tool and friction stir welding method | |
JP2004522591A (ja) | 摩擦攪拌溶接工具 | |
JP6121520B2 (ja) | 摩擦攪拌作業のプロセス制御のための作用力調節 | |
CN110524105B (zh) | 一种用于摩擦焊的旋转焊具及焊接方法 | |
Raturi et al. | Appraising tool wear during secondary heating assisted dissimilar friction stir welding between 6061 and 7075 aluminium alloys | |
WO2024055561A1 (zh) | 一种搅拌摩擦焊接装置及方法 | |
JP7083150B2 (ja) | 摩擦攪拌接合方法及び摩擦攪拌接合装置 | |
Nunes | Friction stir welding | |
CN117340414A (zh) | 一种固相成型加工方法 | |
Pfeiffer et al. | Investigation of friction stir welding of stainless steel using a stop-action-technique | |
Poklyatsky | Peculiarities of temperature distribution in thin-sheet aluminium alloy AMg5M in friction stir welding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |