RU2004113420A - Способы обработки сбросового газа и устройства для их осуществления - Google Patents
Способы обработки сбросового газа и устройства для их осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004113420A RU2004113420A RU2004113420/12A RU2004113420A RU2004113420A RU 2004113420 A RU2004113420 A RU 2004113420A RU 2004113420/12 A RU2004113420/12 A RU 2004113420/12A RU 2004113420 A RU2004113420 A RU 2004113420A RU 2004113420 A RU2004113420 A RU 2004113420A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- waste gas
- sulfur dioxide
- depleted
- hydrogen sulfide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/16—Hydrogen sulfides
- C01B17/164—Preparation by reduction of oxidic sulfur compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8603—Removing sulfur compounds
- B01D53/8609—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00004—Scale aspects
- B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/882—Molybdenum and cobalt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (23)
1. Установка, включающая технологический блок, производящий сбросовый газ, включающий диоксид серы; реактор гидрирования, соединенный по текучей среде с технологическим блоком, получающий смешанный питающий газ, включающий по меньшей мере часть сбросового газа, и производящий гидроочищенный питающий газ, включающий сероводород;
контактор, соединенный по текучей среде с реактором гидрирования и использующий растворитель, который удаляет сероводород, производя таким образом обедненный сероводородом отходящий газ; и трубопровод рециркуляции, соединенный по текучей среде с контактором и реактором гидрирования, при этом трубопровод рециркуляции обеспечивает по меньшей мере часть обедненного сероводородом отходящего газа из контактора в сбросовый газ, чтобы при этом образовать смешанный питающий газ, причем смешанный питающий газ имеет концентрацию диоксида серы не более 2,5%.
2. Установка по п.1, в которой технологический блок включает регенератор катализатора в процессе S Zorb и сбросовый газ является сбросовым газом регенератора катализатора.
3. Установка по п.1, в которой диоксид серы в сбросовом газе имеет концентрацию приблизительно от 0 до 5%.
4. Установка по п.1, в которой диоксид серы в сбросовом газе имеет концентрацию приблизительно от 0 до 3%.
5. Установка по п.1, в которой концентрация диоксида серы в смешанном питающем газе не более 1,7%.
6. Установка по п.1, в которой концентрация диоксида серы в смешанном питающем газе не более 1,5%.
7. Установка по п.1, в которой реактор гидрирования включает кобальтомолибденовый катализатор.
8. Установка по п.1, в которой растворитель включает аминосодержащий растворитель.
9. Установка по п.1, дополнительно включающая генератор восстановительного газа, в который поступает по меньшей мере часть сбросового газа, причем генератор восстановительного газа устроен таким образом и работает в условиях, что сбросовый газ существенно обедняется кислородом.
10. Установка по п.1, в которой приблизительно от 20 до 40% отходящего из контактора газа, обедненного сероводородом, объединяют со сбросовым газом для образования смешанного газа, питающего реактор гидрирования.
11. Способ обработки сбросового газа, включающий обеспечение технологического блока, производящего сбросовый газ, который имеет концентрацию диоксида серы по меньшей мере 1%; соединение по текучей среде реактора гидрирования с технологическим блоком и обеспечение реактора гидрирования смешанным питающим газом, содержащим по меньшей мере часть сбросового газа, получая таким образом гидроочищенный сбросовый газ, включающий сероводород; соединение по текучей среде контактора с реактором гидрирования и применение растворителя, который удаляет сероводород, получая таким образом отходящий газ, обедненный сероводородом; и объединение по меньшей мере части отходящего газа, обедненного сероводородом, из контактора со сбросовым газом из технологического блока, чтобы таким образом образовать смешанный питающий газ, имеющий концентрацию диоксида серы не более 2,5%.
12. Способ по п.11, в котором технологический блок включает регенератор катализатора в процессе S Zorb и сбросовый газ является отходящим газом регенератора катализатора.
13. Способ по п.11, в котором концентрация диоксида серы в сбросовом газе составляет приблизительно от 1 до 3%.
14. Способ по п.11, в котором концентрация диоксида серы в сбросовом газе составляет приблизительно от 1 до 5%.
15. Способ по п.11, в котором концентрация диоксида серы в смешанном питающем газе не более 1,7%.
16. Способ по п.11, в котором концентрация диоксида серы в смешанном питающем газе не более 1,5%.
17. Способ по п.11, в котором гидрогенизационный реактор включает кобальтомолибденовый катализатор.
18. Способ по п.11, в котором растворитель включает аминосодержащий растворитель.
19. Способ по п.11 дополнительно включающий обеспечение генератора восстановительного газа, в который поступает по меньшей мере часть сбросового газа, причем генератор восстановительного газа устроен таким образом и работает в условиях, что сбросовый газ существенно обедняется кислородом.
20. Способ по п.11, в котором приблизительно от 20 до 40% обедненного сероводородом отходящего газа из отпарной секции объединяют со сбросовым газом для образования смешанного газа, питающего реактор гидрирования.
21. Установка, включающая технологический блок, производящий сбросовый газ, содержащий диоксид серы и кислород; генератор восстановительного газа, в который поступает по меньшей мере часть сбросового газа, причем генератор восстановительного газа устроен таким образом и работает в условиях, что сбросовый газ существенно обедняется кислородом; реактор гидрирования, соединенный по текучей среде с технологическим блоком, получающей смешанный газ, включающий обедненный сероводородом газ и дополнительно включающий существенно обедненный кислородом сбросовый газ, при этом реактор гидрирования дополнительно производит гидроочищенный существенно обедненный кислородом сбросовый газ, включающий сероводород; и контактор, соединенный по текучей среде с реактором гидрирования и использующий растворитель, который удаляет по меньшей мере часть сероводорода из гидроочищенного, существенно обедненного кислородом сбросового газа, образуя таким образом обедненный сероводородом газ.
22. Установка по п.21, в которой технологический блок включает регенератор катализатора в процессе S Zorb и сбросовый газ является сбросовым газом регенератора катализатора.
23. Установка по п.21, в которой диоксид серы в сбросовом газе имеет концентрацию приблизительно от 0 до 5%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US33393801P | 2001-11-28 | 2001-11-28 | |
| US60/333,938 | 2001-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004113420A true RU2004113420A (ru) | 2005-03-27 |
| RU2279909C2 RU2279909C2 (ru) | 2006-07-20 |
Family
ID=23304874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004113420/12A RU2279909C2 (ru) | 2001-11-28 | 2002-08-14 | Способ обработки сбросовых газов в процессах по удалению серы и установка для его осуществления (варианты) |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7384611B2 (ru) |
| EP (1) | EP1448294B1 (ru) |
| AT (1) | ATE496678T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002331591B2 (ru) |
| DE (1) | DE60239074D1 (ru) |
| ES (1) | ES2359793T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA04004973A (ru) |
| RU (1) | RU2279909C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003045544A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200403598B (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8557206B2 (en) * | 2004-04-22 | 2013-10-15 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for effluent gas treatment |
| WO2006052424A2 (en) | 2004-11-09 | 2006-05-18 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for sox removal in oxygen-containing gases |
| EP2465605A3 (en) * | 2010-12-20 | 2014-04-30 | Sachtleben Chemie GmbH | Titania-supported hydrotreating catalysts |
| CN102419869A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-04-18 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 加氢反应器参数化建模绘图系统 |
| CN103979500B (zh) * | 2014-05-21 | 2015-09-09 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 综合制氢的硫磺回收及尾气处理系统及工艺 |
| CN105327599B (zh) | 2014-06-06 | 2018-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 液硫脱气废气的处理方法 |
| CN104857941B (zh) * | 2015-06-15 | 2017-05-10 | 中国石油大学(华东) | S‑Zorb废吸附剂的复活方法 |
| CN105126573B (zh) * | 2015-07-22 | 2017-10-13 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种炼油装置多种酸性气一体化氨法脱硫方法 |
| CN108014766B (zh) * | 2016-10-28 | 2021-03-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种脱硫吸附剂再生装置和方法以及含硫烃脱硫反应系统和方法 |
| CN111167274B (zh) * | 2020-01-19 | 2021-11-12 | 中南大学 | 一种从冶炼烟气中脱除三氧化硫的方法及其脱除装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2021558A (en) * | 1933-03-10 | 1935-11-19 | Cons Mining & Smelting Co | Method for recovering sulphur dioxide gas in a highly concentrated form from mixed gas containing sulphur dioxide |
| US3752877A (en) * | 1969-08-27 | 1973-08-14 | Parsons Co Ralph M | Recovery of sulfur compounds from tail gases |
| US4332672A (en) * | 1976-03-11 | 1982-06-01 | Chevron Research Company | Process for controlling sulfur oxides using an alumina-impregnated catalyst |
| US4085199A (en) * | 1976-06-08 | 1978-04-18 | Bethlehem Steel Corporation | Method for removing hydrogen sulfide from sulfur-bearing industrial gases with claus-type reactors |
| DE3208695A1 (de) * | 1982-03-11 | 1983-09-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur entschwefelung von h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s-haltigen gasen |
| US4793976A (en) * | 1983-10-21 | 1988-12-27 | Amoco Corporation | Sulfur recovery system |
| US4684514A (en) * | 1985-07-22 | 1987-08-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | High pressure process for sulfur recovery from a hydrogen sulfide containing gas stream |
| US4919912A (en) * | 1985-10-18 | 1990-04-24 | Ford, Bacon & Davis Incorporated | Process for the treatment of sulfur containing gases |
| CA2204351C (en) * | 1994-11-03 | 2002-09-17 | Tofik K. Khanmamedov | Method and apparatus for removal of contaminates from refinery gas |
-
2002
- 2002-08-14 RU RU2004113420/12A patent/RU2279909C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-08-14 WO PCT/US2002/025998 patent/WO2003045544A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-08-14 ES ES02768565T patent/ES2359793T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-14 AU AU2002331591A patent/AU2002331591B2/en not_active Ceased
- 2002-08-14 MX MXPA04004973A patent/MXPA04004973A/es active IP Right Grant
- 2002-08-14 EP EP02768565A patent/EP1448294B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-14 AT AT02768565T patent/ATE496678T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-08-14 DE DE60239074T patent/DE60239074D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-14 US US10/492,750 patent/US7384611B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-05-11 ZA ZA2004/03598A patent/ZA200403598B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2359793T3 (es) | 2011-05-26 |
| US7384611B2 (en) | 2008-06-10 |
| ATE496678T1 (de) | 2011-02-15 |
| WO2003045544A1 (en) | 2003-06-05 |
| AU2002331591A1 (en) | 2003-06-10 |
| ZA200403598B (en) | 2005-10-26 |
| EP1448294A1 (en) | 2004-08-25 |
| EP1448294B1 (en) | 2011-01-26 |
| DE60239074D1 (de) | 2011-03-10 |
| AU2002331591B2 (en) | 2006-09-21 |
| RU2279909C2 (ru) | 2006-07-20 |
| MXPA04004973A (es) | 2004-08-11 |
| EP1448294A4 (en) | 2004-12-15 |
| US20050063888A1 (en) | 2005-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6235248B1 (en) | Apparatus for purifying flue gas containing nitrogen oxides | |
| ATE391761T1 (de) | Methode zum nachrüsten von hydrobehandlungsreaktoren | |
| RU2004113420A (ru) | Способы обработки сбросового газа и устройства для их осуществления | |
| JP4558231B2 (ja) | 液状有機性廃棄物の処理方法およびそのシステム | |
| TW345498B (en) | Process for the purification of gases containing hydrogen sulphide | |
| ATE219469T1 (de) | Verfahren und reaktor zur anaeroben abwasserreinigung in einem schlammbett | |
| JP2011153245A (ja) | メタンを主成分とするガスの処理方法および処理装置 | |
| JP5262735B2 (ja) | 嫌気処理方法及び装置 | |
| EP1040868A3 (en) | Method and apparatus for multistage gas phase polymerization, and device for reducing entrainment of subcomponents in polymer powder | |
| JP2006167512A (ja) | メタン発酵物処理装置及び方法 | |
| JP3234786B2 (ja) | 硫酸根含有有機性廃水の処理方法及び処理装置 | |
| CN111977915A (zh) | 一种高效生物脱碳除氮方法和系统 | |
| CN211706407U (zh) | 一种脱硫系统 | |
| JP2004002509A (ja) | 発酵ガスの脱硫方法及び装置 | |
| JP4299168B2 (ja) | 嫌気性処理装置 | |
| JPH02253898A (ja) | 廃水の嫌気性処理方法 | |
| CN110357043B (zh) | 一种利用高浓度二氧化硫与天然气制备硫化氢的方法 | |
| JP4521137B2 (ja) | 廃水処理装置 | |
| KR101359193B1 (ko) | 소화 가스 탈황 공정의 탈황제 재생 방법 | |
| CN111013332A (zh) | 一种脱硫系统及其工艺 | |
| JP2002216829A (ja) | 家畜用糞尿処理消化ガスを用いた発電システム | |
| KR20140067853A (ko) | 선박의 밸러스트 탱크 내 혐기성 미생물을 이용한 이산화탄소의 메탄 전환 방법 및 그 시스템 | |
| JP6841878B2 (ja) | ガス浄化方法及び装置、並びに有価物生成方法及び装置 | |
| JP2005179611A (ja) | 燃料ガスの製造方法 | |
| JP2005074323A (ja) | メタン発酵処理方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160815 |