RU2004103248A - Способ и устройство кондиционирования под давлением - Google Patents
Способ и устройство кондиционирования под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004103248A RU2004103248A RU2004103248/12A RU2004103248A RU2004103248A RU 2004103248 A RU2004103248 A RU 2004103248A RU 2004103248/12 A RU2004103248/12 A RU 2004103248/12A RU 2004103248 A RU2004103248 A RU 2004103248A RU 2004103248 A RU2004103248 A RU 2004103248A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- raw materials
- conditioning
- bar
- maximum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/01—Pulses or legumes in form of whole pieces or fragments thereof, without mashing or comminuting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/174—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
- A23L7/178—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough by pressure release with or without heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Paper (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Claims (27)
1. Способ кондиционирования под давлением пищевого или пищевкусового сырья, при котором сырье (12) вводят через ввод (4) в находящуюся при давлении выше атмосферного камеру (2) кондиционирования, нагружают там средством кондиционирования и через выход (8) снова выводят из камеры (2) кондиционирования, отличающийся тем, что сырье (12) непрерывно продвигают от входа (4) к выходу (8) в расположенной наклонно вверх камере кондиционирования (2) с помощью смесительного транспортера, в частности винтового конвейера (3).
2. Способ по п.1, при котором самое большее время пребывания сырья (12) в камере (2) лежит в диапазоне минут.
3. Способ по п.2, со временем пребывания в диапазоне от примерно полминуты до примерно двенадцати минут.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором превышение давления над атмосферным лежит в интервале от примерно 1 бара до примерно 11 бар.
5. Способ по одному из пп.1-3, в котором превышение давления над атмосферным лежит в интервале от примерно 1 бара до примерно 1,5 бар.
6. Способ по одному из пп.1-3, в котором превышение давления над атмосферным лежит в интервале от примерно 1,5 бар до примерно 4 бар.
7. Способ по одному из пп.1-3, в котором превышение давления над атмосферным лежит в интервале выше примерно 4 бар.
8. Способ по одному из пп.1-7, в котором сырье (12) является измельченным табачным сырьем, в частности табачной жилкой.
9. Способ по п.1, в котором при кондиционировании под давлением осуществляют удаление влаги или сушку.
10. Способ по п.9. в котором удаление влаги или сушку осуществляют перегретым паром.
11. Способ по п.1 или 9, в котором сырье (12) при кондиционировании доводят до влажности не более примерно 30%.
12. Способ по п.11, в котором сырье (12) при кондиционировании доводят до влажности от примерно 18 до примерно 30%.
13. Способ по п.1, в котором температура сырья (12) в камере кондиционирования выше 100°С, в частности составляет от 120 до 190°С.
14. Способ по п.1, в котором сырье при кондиционировании нагружают или дополнительно нагружают материалом соусирования.
15. Способ по п.1, в котором сырье является гранулированным, способным к экспандированию зерновым или бобовым сырьем.
16. Устройство для кондиционирования под давлением пищевого или пищевкусового сырья, в частности измельченного табачного сырья, предпочтительно табачной жилки, с камерой (2) кондиционирования, находящейся под давлением выше атмосферного, в которую сырье (12) вводится через вход (4), с питающими форсунками (1) для нагружения сырья (12) средством кондиционирования, и с выходом (8) для выведения сырья (12) из камеры (2) кондиционирования, отличающееся тем, что камера (2) кондиционирования расположена наклонно вверх и содержит смесительный конвейер (3) для непрерывного продвижения сырья (12) от входа к выходу.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что смесительный транспортер представляет собой винтовой конвейер.
18. Устройство по п.16 или 17, отличающееся тем, что вход (4) и выход (8) выполнены как устойчивые к перепаду давления шлюзовые затворы, а камера (2) кондиционирования выполнена как прочная на сжатие камера.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что шлюзовые затворы и камера выдерживают избыточное давление в 11 бар.
20. Устройство по п.16, отличающееся тем, что наклон камеры (2) кондиционирования регулируемый, в частности, в диапазоне >0° до 45°.
21. Устройство по п.16, отличающееся тем, что винтовой конвейер (3) имеет постепенный подъем.
22. Устройство по п.16 или 21, отличающееся тем, что число оборотов винтового конвейера (3) может регулироваться.
23. Устройство по п.16, отличающееся тем, что кромки винтового конвейера (3) имеют пазы, через которые сырье (12) может откидываться назад.
24. Табачное сырье для применения в табачных изделиях, получаемое способом по одному из пп.1-15, отличающееся тем, что оно включает один или несколько следующих материалов: табачная жилка, восстановленный табак, в частности табачная пленка или экструдированный табак, табачные отходы после воздушной сепарации, табачный лист или пластинчатый табак, скрабы, или отходы трепания табака, в частности, с размерами в несколько кв. сантиметров,
причем сырье в целом предлагается грубо измельченным или разрезанным на потребительские размеры.
25. Табачное сырье по п.24, отличающееся тем, что табачное сырье содержит материалы в следующих долях: табачная жилка до максимум 45%, в частности до максимум 25%, в особенности до максимум 20%, пластинки табака до максимум 90%, в частности до максимум 50%, в особенности до максимум 30%, восстановленный табак до максимум 40%, в частности до максимум 20%.
26. Табачное изделие, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, частично табачное сырье или комбинацию табачного сырья по п.24 или 25.
27. Табачное изделие по п.26, отличающееся тем, что оно сформовано как сигарета, маленькая сигара или как рулонный продукт для самостоятельного изготовления.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10304629.1 | 2003-02-05 | ||
DE10304629A DE10304629B4 (de) | 2003-02-05 | 2003-02-05 | Druckkonditionierungsverfahren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004103248A true RU2004103248A (ru) | 2005-07-20 |
RU2267971C2 RU2267971C2 (ru) | 2006-01-20 |
Family
ID=32603158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004103248/12A RU2267971C2 (ru) | 2003-02-05 | 2004-02-04 | Способ и устройство кондиционирования под давлением |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7380554B2 (ru) |
EP (1) | EP1444905B1 (ru) |
AT (1) | ATE460850T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0400277B1 (ru) |
CL (1) | CL2004000197A1 (ru) |
DE (2) | DE10304629B4 (ru) |
RU (1) | RU2267971C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580998C2 (ru) * | 2010-12-23 | 2016-04-10 | Филип Моррис Продактс С.А. | Способ получения расширенных табачных жилок |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004045041A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Hauni Primary Gmbh | Tabakaufbereitungseinrichtung mit vertikaler Trommel |
DE102004059388B4 (de) | 2004-12-09 | 2006-11-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Zerfaserung von Tabakmaterial |
WO2006061117A1 (de) | 2004-12-09 | 2006-06-15 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Zerfaserung von tabakmaterial |
DE102005006117B4 (de) * | 2005-02-10 | 2007-01-11 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Verarbeitung von Tabakmaterialien mit hohem Anteil an Tabakkleinteilen |
US8182852B2 (en) * | 2006-01-30 | 2012-05-22 | Bma Nederland B.V. | Method and device for multistage product frying |
DE102007002687B4 (de) | 2007-01-18 | 2008-10-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Hochdruckformgebung für Tabakmaterial |
DE102008052209B4 (de) | 2008-10-17 | 2016-05-12 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Modulare Tabakvorbereitung mit Extrusion |
WO2010075594A2 (en) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Henderson, Roy, Walter | Extraction of specific molecules from organic matter by hyperbaric cellular burst technology |
CN102596384B (zh) * | 2009-08-27 | 2016-01-27 | 因比肯公司 | 颗粒泵送方法和装置 |
CN102715633A (zh) * | 2010-06-21 | 2012-10-10 | 江苏智思机械集团有限公司 | 蒸汽润梗处理设备 |
EP2654468A1 (en) | 2010-12-23 | 2013-10-30 | Philip Morris Products S.a.s. | Tobacco cut filler including cut rolled stems |
CN104839876B (zh) * | 2015-06-04 | 2017-09-19 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种位移输出支架及使用该输出支架的预警装置和烘丝机 |
CN105520185A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-27 | 长沙鑫迪电子科技有限公司 | 一种烟叶烘烤设备 |
US10800690B2 (en) * | 2016-09-26 | 2020-10-13 | Wilmac, Inc. | Portable liquid recovery system with optional preliminary processor and feed |
CN106723266A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 中国烟草总公司广东省公司 | 一种烟草烘烤间的供热系统 |
CN106690394A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 中国烟草总公司广东省公司 | 一种快速除湿吹风的烟草烘烤间 |
WO2019004003A1 (ja) * | 2017-06-28 | 2019-01-03 | 日本たばこ産業株式会社 | 葉たばこ中骨の膨こう性の推定方法 |
DE102017120626A1 (de) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Konditionieren von Tabak |
CN109717378A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-07 | 顾健健 | 大米深加工系统及其加工工艺 |
CN109717379A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-07 | 顾健健 | 农产品小麦深加工系统及其深加工工艺 |
DE102021123239A1 (de) | 2020-09-14 | 2022-03-17 | British American Tobacco Exports Limited | Verfahren zum Verarbeiten von Tabakfeinstoffen zu einem nicht-kontinuierlichen Tabakmaterial |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3575178A (en) * | 1969-03-13 | 1971-04-20 | Reynolds Tobacco Co R | A process for increasing the filling capacity of tobacco |
US3612066A (en) * | 1970-02-05 | 1971-10-12 | Reynolds Tobacco Co R | Denicotinizing process |
GB8614366D0 (en) * | 1986-06-12 | 1986-07-16 | Amf Inc | Decompression process |
WO1990006695A1 (de) * | 1988-12-13 | 1990-06-28 | Laszlo Egri | Verfahren und vorrichtung zum expandieren von tabak |
US5076293A (en) * | 1989-06-19 | 1991-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process and apparatus for the treatment of tobacco material |
JPH0394665A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-04-19 | R J Reynolds Tobacco Co | タバコ材処理方法及び装置 |
DE4127408A1 (de) * | 1991-08-19 | 1993-02-25 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zellenradschleuse fuer druckbehaelter |
GB9313431D0 (en) * | 1993-06-30 | 1993-08-11 | Imp Tobacco Co Ltd | Improvements in or relating to processing of smoking material |
DE19535587C2 (de) * | 1995-09-25 | 1998-01-22 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abreichern von Nitrat aus Tabakrippen |
DE19734364A1 (de) * | 1997-08-08 | 1999-02-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Konditionierungsmediums auf Tabakmaterial |
IT1295858B1 (it) * | 1997-11-10 | 1999-05-28 | Anna Mastrolilli | Impianto per conciare il tabacco triciato (foglia e costola) e i frasami, particelle di foglia aventi dimensioni uguali o inferiori a |
DE10038114A1 (de) * | 2000-08-04 | 2002-02-21 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von zerkleinerten Tabakmaterialien |
-
2003
- 2003-02-05 DE DE10304629A patent/DE10304629B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-22 EP EP04001318A patent/EP1444905B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-22 AT AT04001318T patent/ATE460850T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-01-22 DE DE502004010894T patent/DE502004010894D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-04 RU RU2004103248/12A patent/RU2267971C2/ru active
- 2004-02-04 BR BRPI0400277-6A patent/BRPI0400277B1/pt active IP Right Grant
- 2004-02-04 CL CL200400197A patent/CL2004000197A1/es unknown
- 2004-02-05 US US10/772,839 patent/US7380554B2/en active Active
- 2004-12-13 US US11/010,542 patent/US7387128B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580998C2 (ru) * | 2010-12-23 | 2016-04-10 | Филип Моррис Продактс С.А. | Способ получения расширенных табачных жилок |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE460850T1 (de) | 2010-04-15 |
DE10304629A1 (de) | 2004-08-26 |
DE502004010894D1 (de) | 2010-04-29 |
US20040182258A1 (en) | 2004-09-23 |
DE10304629B4 (de) | 2008-10-30 |
EP1444905B1 (de) | 2010-03-17 |
BRPI0400277A (pt) | 2004-12-28 |
CL2004000197A1 (es) | 2005-03-18 |
US7387128B2 (en) | 2008-06-17 |
US7380554B2 (en) | 2008-06-03 |
RU2267971C2 (ru) | 2006-01-20 |
BRPI0400277B1 (pt) | 2012-11-27 |
EP1444905A3 (de) | 2005-06-08 |
US20050098186A1 (en) | 2005-05-12 |
EP1444905A2 (de) | 2004-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004103248A (ru) | Способ и устройство кондиционирования под давлением | |
Silva et al. | Dehydration of acerola (Malpighia emarginata DC) residue in a new designed rotary dryer: Effect of process variables on main bioactive compounds | |
US3908029A (en) | Method for drying pasta products with microwave heating | |
RU2002115820A (ru) | Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения | |
GB1311066A (en) | Processing whole seed for human and animal consumption | |
RU2494641C1 (ru) | Способ производства криопорошка из тыквы с использованием эмп свч и солнечной энергии | |
US2995166A (en) | Method for removal of skins of edible nuts | |
US20020040643A1 (en) | Desiccation apparatus and method | |
US20110014323A1 (en) | Method for the Automatable Production of Raw Sausage | |
KR19990022855A (ko) | 탈수 완두 수프를 제조하는 방법 및 장치 | |
DK141521B (da) | Fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved fjerkræoparbejdning opnåede biprodukter og apparat til udøvelse af fremgangsmåden. | |
EP0169106A1 (fr) | Procédé de valorisation d'un produit végétal ou animal humide et produit nutritif réalisé selon ce procédé | |
US3719502A (en) | Apparatus and method for hydrokinetically cooking legumes | |
MY107999A (en) | Method and apparatus for processing dried whole cloves. | |
US5919506A (en) | Process for maturing meat products | |
US3387979A (en) | Method for flavoring uncooked poultry | |
GB2246279A (en) | Method of and apparatus for breaking up bales of condensed tobacco | |
US7087262B2 (en) | Process for manufacturing dehydrated precooked flaked pinto beans | |
US4895730A (en) | Method for manufacturing a foodstuff suitable for soybean milk production | |
US2425117A (en) | Food process | |
RU2336738C1 (ru) | Линия по производству мясных чипсов | |
US237003A (en) | emery | |
RU2346626C2 (ru) | Установка непрерывного действия для измельчения и сублимационной сушки кускообразных материалов | |
BG2932U1 (bg) | Поточна линия за обработване на медицински и ароматни култури | |
US518748A (en) | Peter waage |