DK141521B - Fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved fjerkræoparbejdning opnåede biprodukter og apparat til udøvelse af fremgangsmåden. - Google Patents

Fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved fjerkræoparbejdning opnåede biprodukter og apparat til udøvelse af fremgangsmåden. Download PDF

Info

Publication number
DK141521B
DK141521B DK599968AA DK599968A DK141521B DK 141521 B DK141521 B DK 141521B DK 599968A A DK599968A A DK 599968AA DK 599968 A DK599968 A DK 599968A DK 141521 B DK141521 B DK 141521B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
hydrolysis
poultry
pressure
chamber
products obtained
Prior art date
Application number
DK599968AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK141521C (da
Inventor
Bert Harrington Jr
Joseph Vojacek Jr
Original Assignee
Chemetron Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemetron Corp filed Critical Chemetron Corp
Publication of DK141521B publication Critical patent/DK141521B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK141521C publication Critical patent/DK141521C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/10Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/001Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
    • A23J1/002Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from animal waste materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/06Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from blood
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/26Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

1·.
141521
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved* f jerkræopartejdniiig opnåede biprodukter, .og et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
Por at få udnyttet alle indtægtskilder ef det nødvendigt- for slagterier at nyttiggøre biprodukterne i størst mulig udstrækning. Hidtil har praksis i fjerkræslagterier været meget varierende med hensyn til graden af udnyttelse af biprodukter fra fjerkræet. Sådanne biprodukter og affaldsprodukter ophobes i et slagteri og må sædvanligvis fjernes daglig. Opsamlelige ikke-spiselige biprodukter, såsom blod, fjer og indvolde, udgør op til 30$ af alt slagtet fjerkræs levende vægt.
Det er kendt i praksis at opsamle sådanne ikke-spiselige biprodukter og ved hydrolytisk nedbrydning af de indeholdte proteiner omdanne dem til fordøjeligt foder til fjerkræ og andre dyr. Indtil nu har en sådan hydrolyee af fjerkræbiprodukter været langsom og kostbar og har ikke givet det bedst mulige udbytte. Mange slagterier har derfor bortkastet eller bortgivet deres fjerkræbiprodukter uden at få noget financi-elt udbytte af dem.
De kendte fremgangsmåder til omdannelse af ikke-spiseligt f jerkræmateriale er i almindelighed blevet udført som en chargevis fremgangsmåde, hvor materialet holdes ved en temperatur på omkring 120°C og et damptryk på ca. 2 kg/cm^ i et tidsrum på 1-1¾ time eller længere til nedbrydning af de spiselige organiske materialer deri. Ea sådan chargevis fremgangsmåde er langsom, tidskrævende og kostbar, således at omdannelse af disse uspiselige produkter til foder kun er blevet udført på store slagterier i udpræget fjerkræavlende områder.; Ydermere er det nødvendigt at udelukke luft fra hydrolysekammeret, eftersom oxidation af materialet let kan finde sted ved de forhøjede temperaturer og tryk, og denne har en skadelig indflydelse på kvaliteten af det færdige foder. Desuden har det færdige produkt uensartet kvalitet.
2 U1521
Fra USA patentskrift nr.3-295*982 kendes en fremgangsmåde, hvor man kontinuert "behandler slagteriaffald for deraf at udvinde dels fedt og dels et stærkt proteinholdigt kødmel.
Det anvendte slagteriaffald er et stærkt fedtholdigt materiale, der kontinuert føres til en med sluser i begge ender lukket, skråtliggende trykbeholder, hvori det indførte materiale af en transportsnegl føres op til beholderens udløbsende. Behandlingen sker under damp- og vandtilledning ved en temperatur på 150-175°C· Ved behandlingen smeltes fedtet ud af affaldet og flyder sammen med vand ud af trykbeholderens lavest liggende ende, medens affaldets fedtfrie bestanddele af sneglen føres op til beholderens højest liggende ende, hvorfra det ledes til et tørreapparat. Fra tørreapparatet ledes det tørrede produkt til en snegl, hvor det oversprøjtes med vand, der er udskilt fra den blanding af fedt og vand, som er flydt ud gennem trykbeholderens nederste ende. Formålet med denné kendte kontinuerlige fremgangsmåde er først og fremmest at få udvundet den fedtmængde, der findes i affaldet, og dette sker under vandtilsætning.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde og et apparat, hvor man ved en kontinuerligt gennemført behandling får omdannet forholdsvis fedtfattigt fjerkræslagteriaffald, der blandt andet indeholder fjer, til et ensartet fordøjeligt foder.
Ifølge opfindelsen opfyldes dette formål af en fremgangsmåde og et apparat, der er af den i indledningen til krav 1 henholdsvis 2 angivne art, og som er ejendommelig ved det i krav l's henholdsvis 2's kendetegnende del angivne.
I sammenligning med det fra det ovennævnte amerikanske patent-skrift kendte gennemføres ved fremgangsmåden og apparatet ifølge ansøgningen behandlingen af det anvendte affald under iagttagelse af tre forhold, der alle er nødvendige for at opnå et fordøjeligt foder ud fra fjerkræslagteriaffald, men som ikke kendes fra det nævnte patentskrift.
3 14152:1
Det tilførte affald befries ved sammenpresning for luft, hvis tilstedeværelse i hydrolysekammeret ville være skadelig for hydrolysen, og desuden for en væsentlig del af sit væskeindhold.
Det sammenpressede materiale findeles umiddelbart før det indføres i hydrolysekammeret, og derved sikres en gennemgribende hydrolyse. Den væske, der sammen med luft er udpresset af det tilførte affald, kan ledes i doseret mængde, således at den sammen med den tilførte damp kan tilvejebringe optimale hydrolysebetingelser i hydrolysekammeret.
2
Hydrolysen kan udføres ved et tryk på ca. 4,9 kg/cm og temperaturer på ca. 185°C og derover. Det har vist sig, at ved tryk på 4,9 kg/cm^ og mere og ved den tilsvarende mætningstemperatur og mere, er kvaliteten af det protein, der fås ved hydrolysen, høj. Fremgangsmåden, ifølge opfindelsen og det dertil hørende apparat muliggør fremstilling af et produkt, der har et større indhold af protein og en bedre kvalitet af dette og andre næringsstoffer og med et mere nøjagtigt kontrolleret fugtighedsindhold end de produkter, der hidtil er blevet fremstillet af fjerkræaffald.
Ved højere "kvalitet" af produktet skal forstås et højere protein- og kulhydratindhold og et lavere fiber- og celluloseindhold. Ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan fremstilles et foderprodukt med et ensartet proteinindhold på over 80$ og - afhængigt af udgangsmaterialet - eventuelt over 90$.
En udførelsesform af apparatet ifølge opfindelsen er vist på tegningen, hvor fig. 1 noget skematisk viser hydrolyseapparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 viser hydrolyseapparatet set ovenfra, idet noget er skåret væk, fig. 3 viser i perspektiv en del af omrøreren i hydrolys ekammeret, taget langs linien 3-3 i fig. 2, 4- 141521 fig. 4 viser et tværsnit af fødearrangementet til hydrolysekammeret, taget langs linien 4-4 i fig. 2, fig. 5 viser et tværsnit af sønderdelingsorganerne i indføringsenden af hydrolysekammeret, taget i det væsentlige langs linien 5-5 i fig. 4, fig. 6 viser et tværsnit gennem hydrolysekammeret, taget i det væsentlige langs dens længdeakse, og fig. 7, 8 og 9 viser tværsnit af hydrolysékammeret, taget langs linien 7-7, 8-8 og 9-9 i fig. 6.
På tegningen betegner 10 et hydrolyseapparat til hydrolyse under tryk af fibrøst fjerkræaffald i form af fjer, blod, indvolde og lignende. Hydrolyseapparat et 10 har et indføringsorgan 12 (fig. 1, 2, 4 og 5) og et udføringsorgan 14, der hver er forbundet med en trykbeholder, der danner et hydroly-sekammer 16. Det fibrøse materiale, der skal behandles, indføres i en tragtformet fødebeholder 18 på enhver egnet måde, såsom ved hjælp af et transportbånd 19. Det fibrøse materiale kan være voluminøst affald fra et fjerkræslagteri, såsom fjer og indvolde. Disse materialer, som indføres i fødebehol-deren 18, indeholder en væsentlig mængde væske, især vand og blod, og udgøres desuden af en stor del luftfyldte hulrum.
Por at nedsætte indholdet af væsker og luft i de fibrøse materialer komprimeres de på egnet måde med en transportsnegl 20, der drives af en motor 21 over en passende drivrem 22.
I den viste udførelsesform er transportsneglen 20 af typen med varierende stigning med progressiv mindre stigning hen-imod dens afgangsende, hvad der medvirker til komprimeringen af det fibrøse materiale. Det komprimerede materiale forlader transportsneglen 20 og går ind i en indgangspassage 23, der fortrinsvis bliver bredere i transportringen. I denne passage 23 har det fibrøse materiale antaget form af en tryk-tæk prop 24, der i det væsentlige er fri for luft, og en stor del af væsken er presset ud af materialet og ledt væk fra bunden af fødebeholder en gennem en væskeafgang 25.
Den ønskede hydrolyse foregår hurtigere med små partikler end med store partikler, og der er derfor anbragt en opriv- 5 1415*21 nings-, blandinga- og skæringsdel 28, der Bplitter proppen 24 op i små partikler. Til dette formål indeholder oprivnings-og blandingsdele 28 et antal rot erbare knive 29, der føres tæt langs den indre væg af delens hus ved hjælp af en passende drivmotor 30 og drivrem 31, Eftersom proppen 24 udgør et tryklukke i indføringsorganet 12, kan oprivnings- og blandingsdelen holde et egnet tryk og en egnet temperatur til indledning af hydrolyseprocessen. Til tilvejebringelse af tryk og temperatur kan en afmålt mængde hydrolysemiddel, såsom damp, tilføres til det indre af oprivnings- og bl åndings del en gennem en egnet dampindsprøjtningsindgang 32. Desuden kan alle de væsker, der skal anvendes ved hydrolysen, såsom de væsker, der opnås fra væskeafgangen 25 ved bunden af fødebe-holderen 18, i afmålte mængder føres ind i oprivningsdelen.
28's trykkammer gennem en rørledning 54, således at der fås et ønsket og kontrollerbart fugtighedsindhold.
Knivene 29 i oprivnings- og blandingsdelen 28 kan danne vinkler med hinanden og være aksialt i forhold til hinanden forskudte excentriske skiver, der hver har en ydre bueformet overflade 2ga, der følger den indre overflade i kammeret.
Hver kniv 29 kan desuden have konkave sidevægge 29b, der afsluttes af skærende kanter 29c. Et par skærme 29d (fig.5) uden for knivene 29 beskytter en pakningssektion 37 i oprivnings- og blandingsdelen mod faste partikler af det fibrøse materiale.
Det opsplittede og skårne materiale falder på grund af tyngdekraften gennem en indgangsåbning 38 (fig. 4), der er udformet i bunden af oprivnings- og blandingsdelen 28, ind i indgangsenden af hydrolysekammeret 16 via en åbning 46.
Hydrolysekammeret 16 er en trykbeholder, hvori væsken og det fibrøse materiale underkastes den hydrolyserende virkning af varme og vanddamp. Det har vist sig, at når fugtig vanddamp ved et tryk på omkring 7 k^cm^, føres ind i hydro lys ekammer et 16 via oprivnings- og blandingsdelen eller 141521 6 om ønsket gennem passende dampindgange 47,fås en effektiv behandling af fjerkræmaterialer i løbet af ca. 6 minutter. Hydrolysekammeret 16 er forsynet med passende blade eller omrørere 49 til bevægelse af materialet deri for at opnå den hurtigste hydrolyse, og disse blade 49 er skråtstillet for at drive materialet fremad i det rør, der udgør hydrolysekammeret. Bladene 49 er anbragt på en roterende aksel 50, der drives af en motor med variabel hastighed over en drivrem 52. Regulering af opholdstiden for materialet kan derfor let foretages ved samstyring af kammerets udtømningshastighed og variation af bladene 491 s rotationshastighed.
Om ønsket kan en dampkappe 48 omgive kammeret 16 for at bevare eller tilføre varme.
Ved afslutningen af hydrolyseprocessen føres det behandlede materiale bort fra hydrolysekammeret med en bestemt udtømningshastighed. Trykket må derved nedsættes til atmosfæretryk, damp må fjernes,og materialet må tørres til brug.
Udtømning sker gennem en passage 62, der fører til indgangssiden af en afgangspumpe 65, der drives af en motor 66 med variabel hastighed. Pumpen 65 tjener som måleanordning til at regulere afgangshastigheden fra hydrolysekammeret 16.
Pumpen kan reguleres til at afgive materialet ved et ønsket tryk, der er lavere end fødetrykket på indgangssiden. Pumpen 65 afgiver materialet til en egnet ledning 67. Da materialets temperatur er høj og det rådende tryk formindsket væsentligt, vil noget, om ikke alt, af det vand, der er blandet med produktet, være i dampform. Materialet kan om ønsket føres ud gennem en dampseparator 68, som kan være af centrifugaltypen. Dampen føres ud gennem en dampafgang 70 og kan føres til en passende kondensator 71. Kondensatoren 71 kan naturligvis etablere et tilstrækkeligt vakuum, så at dampseparatoren 68 fører dampen ud ved under atmosfæretryk, hvad der bevirker en større omdannelse af den våde damp eller vand til damp. Kondensatoren, der er vist i fig. 1, er af den ba-rometriske kondensatortype, hvori kølevand tilføres gennem en vandindgang 72, og den kondenserede damp og vandet i for-

Claims (1)

1. Fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved fjerkræoparbejdning opnåede biprodukter i en trykbeholder bestående af et hydrolysekammer (16) med et indføringsorgan (12) og et udføringsorgan (14-), hvor det fibrøse materiale sammenpresses til dannelse af en tryktæt prop i nævnte indføringsorgan (12), hvilken prop kontinuerligt fjernes fra én side og samtidigt og kontinuerligt gendannes på den anden side, og hvor vand og damp ledes gennem hydrolyse-
DK599968AA 1967-12-08 1968-12-06 Fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved fjerkræoparbejdning opnåede biprodukter og apparat til udøvelse af fremgangsmåden. DK141521B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US68918667A 1967-12-08 1967-12-08
US68918667 1967-12-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK141521B true DK141521B (da) 1980-04-14
DK141521C DK141521C (da) 1980-09-29

Family

ID=24767390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK599968AA DK141521B (da) 1967-12-08 1968-12-06 Fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved fjerkræoparbejdning opnåede biprodukter og apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3617313A (da)
BE (1) BE724897A (da)
CH (1) CH493208A (da)
DE (1) DE1810032B2 (da)
DK (1) DK141521B (da)
FR (1) FR1594142A (da)
GB (1) GB1245150A (da)
IT (1) IT954023B (da)
NL (1) NL6816803A (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1090175B (it) * 1976-11-08 1985-06-18 Ibec Ind Perfezionamento nei procedimenti di idrolisi di materiali proteici cheratinosi
US4172073A (en) * 1976-11-09 1979-10-23 Chemetron Corporation Method for the preparation of water-soluble keratinaceous protein using saturated steam and water
US4378311A (en) * 1978-12-11 1983-03-29 Rowland Retrum Method for hydrolyzing keratinaceous material
US4231926A (en) * 1978-12-11 1980-11-04 Rowland Retrum Method and apparatus for hydrolyzing keratinaceous material
US4497733A (en) * 1980-10-15 1985-02-05 Rowland Retrum Apparatus for hydrolyzing keratinaceous material
NL8103412A (nl) * 1981-07-17 1983-02-16 Stork Duke Bv Werkwijze voor het tot verenmeel verwerken van veren en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
HU193037B (en) * 1983-04-22 1987-08-28 Mihaly Hegedues Method for producing fodder additive and fodder from by-products containing keratine
DK168562B1 (da) * 1988-06-01 1994-04-25 Atlas Ind As Fremgangsmåde og anlæg til kontinuerlig hydrolysering af keratinholdigt materiale
US5772968A (en) * 1996-07-03 1998-06-30 Sunrise, Inc. Apparatus and method for hydrolyzing keratinaceous material
NL1005784C2 (nl) * 1997-04-10 1998-10-14 Dupps Europ B V Inrichting en werkwijze voor het inactiveren van dierlijke producten.
DE19717839C2 (de) * 1997-04-26 1999-07-29 Helmut Goeldner Verfahren zur Behandlung von kontaminierten, insbesondere infizierten Materialien
US6174551B1 (en) 1998-02-12 2001-01-16 Griffin Industries, Inc. Process for preparing a nutritional supplement
EP1021958A1 (fr) * 1999-01-25 2000-07-26 S.I.C.IT. S.p.A. Procédé d'hydrolyse chimique sur des bouillons protéiques, déchets d'origine animale et résidus organiques animaux
US7449330B2 (en) * 2002-08-30 2008-11-11 Bouldin Corporation Bioreactor vessel and shaft assembly
AU2003287642A1 (en) * 2002-11-07 2004-06-03 The Texas A And M University System Process for solubilizing protein
US7705116B2 (en) 2002-11-07 2010-04-27 Texas A&M University System Method and system for solubilizing protein
ITMI20050579A1 (it) * 2005-04-06 2006-10-07 Vomm Chemipharma Srl Procedimento e impianto per il trattamento di materiali proteici di origine vegetale
BE1016629A3 (nl) * 2005-06-06 2007-03-06 Sfinc Nv Werkwijze en inrichting voor verwerken van dierlijk slachtafval.
US10130112B2 (en) 2012-12-14 2018-11-20 Innovative Protein Holding, Llc. Method of making an animal food product by customizing the amino acid profile, increasing usable energy levels, and improving digestibility, and compositions of the method
KR101373660B1 (ko) * 2013-10-15 2014-03-13 유한회사 녹색세상 동물 모발 폐기물을 처리하기 위한 장치 및 동물 모발 폐기물 처리 방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1565282A (en) * 1920-08-16 1925-12-15 Mabee Patents Corp Process and apparatus for treating vegetable substances
US1735392A (en) * 1923-08-06 1929-11-12 Stanley Hiller Inc Apparatus for cooking materials
US2065141A (en) * 1934-01-20 1936-12-22 Edgar T Meakin Method of consolidating moldable materials
GB450718A (en) * 1935-05-09 1936-07-23 George Porteus Improvements in or relating to machines or apparatus for the production of cattle food, poultry food and the like
US2702245A (en) * 1949-01-27 1955-02-15 Russel Burger Conversion of feathers
US2681871A (en) * 1951-02-16 1954-06-22 Sam M Nickey Jr Method and apparatus for hydrolyzing cellulosic materials
US2739086A (en) * 1952-06-14 1956-03-20 Tennessee Coal & Iron Division Method and apparatus for hydrolyzing cellulosic materials
US3263592A (en) * 1963-11-22 1966-08-02 Fmc Corp Apparatus for processing fatcontaining solids

Also Published As

Publication number Publication date
DE1810032A1 (de) 1969-06-19
BE724897A (da) 1969-05-16
US3617313A (en) 1971-11-02
DK141521C (da) 1980-09-29
DE1810032B2 (de) 1976-08-05
NL6816803A (da) 1969-06-10
FR1594142A (da) 1970-06-01
CH493208A (de) 1970-07-15
IT954023B (it) 1973-08-30
GB1245150A (en) 1971-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK141521B (da) Fremgangsmåde til kontinuerligt under tryk at hydrolysere de ved fjerkræoparbejdning opnåede biprodukter og apparat til udøvelse af fremgangsmåden.
JPS6243651B2 (da)
US2086072A (en) Process for dehydrating and rendering flesh
GB1313053A (en) Treatment of fish
US3310881A (en) Apparatus and method for continuous drying
DK174351B1 (da) Kontinuerlig fremgangsmåde til fremstilling af udbenet, med vand vasket fiskekødmateriale
US2828018A (en) Recovery of fat from fat containing material
US2877122A (en) Method of dehydrating fish
US2455382A (en) Method of making a pectin product
KR101582839B1 (ko) 감귤 폐기물을 이용한 고형연료 제조장치 및 제조방법
US3410882A (en) Process and apparatus for continuous rendering operations
US3412671A (en) Rendering apparatus
US4049684A (en) Process for the separation of fat from animal skins
US4157335A (en) Fat recovery system
JPH0335762A (ja) 飼料製造方法
DK164252B (da) Fremgangsmaade ved fremstilling af proteinprodukter ud fra benholdigt, animalsk materiale
US3431118A (en) Process and apparatus for coagulating and drying blood
US3449315A (en) Low temperature rendering of animal fatty tissue to recover protein
US1789751A (en) Rendering process
US3706571A (en) Blood separation process
RU2161891C1 (ru) Способ получения сухих кормов для сельскохозяйственных животных
US1791439A (en) Semicontinuous dry-rendering and meal-manufacturing process
RU2114163C1 (ru) Способ производства рыбного жира и линия для его осуществления
SU1369720A1 (ru) Установка дл переработки плодов бахчевых культур
IL37132A (en) Process for separating fat from meat or fish