RU2003124079A - Способ и устройство для получения тел формованием - Google Patents
Способ и устройство для получения тел формованием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003124079A RU2003124079A RU2003124079/02A RU2003124079A RU2003124079A RU 2003124079 A RU2003124079 A RU 2003124079A RU 2003124079/02 A RU2003124079/02 A RU 2003124079/02A RU 2003124079 A RU2003124079 A RU 2003124079A RU 2003124079 A RU2003124079 A RU 2003124079A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressed material
- punches
- voltage
- pressed
- pressing chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 21
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/027—Particular press methods or systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
- B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Claims (20)
1. Способ получения тела формованием, при котором предпочтительно порошкообразный, пастообразный или гранулированный прессуемый материал нагревают и уплотняют в прессовальной камере, отличающийся тем, что прессуемый материал нагревают путем вырабатывания в нем омического тепла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессовальная камера ограничена по меньшей мере одним подвижным пуансоном, через который подается электрическое напряжение на прессуемый материал для вырабатывания в нем омического тепла.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что прессовальная камера ограничена формовочной рамой и двумя подвижными пуансонами, каждый из которых имеет по меньшей мере одну контактную поверхность, способную проводить электрический ток и контактирующую с прессуемым материалам в процессе уплотнения, а для вырабатывания омического тепла подают напряжение по меньшей мере на одну контактную поверхность каждого пуансона.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере один из пуансонов имеет по меньшей мере две изолированные друг от друга контактные поверхности, а для вырабатывания омического тепла предусмотрены по меньшей мере два отдельных источника напряжения и/или тока, каждый из которых соединен с одной из контактных поверхностей.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что напряжением, поданным на прессуемый материал, управляют в зависимости от положения по меньшей мере одного пуансона, продолжительности внесения тепла, электрического тока, проходящего через прессуемый материал, и/или продолжительности процесса уплотнения.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что усилием прессования, прилагаемым при уплотнении прессуемого материала, управляют в зависимости от электрического сопротивления прессуемого материала.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что по окончании процесса уплотнения на прессуемый материал подают электрическое напряжение.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что по меньшей мере один из пуансонов охлаждают до, во время или после процесса уплотнения.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что для охлаждения через пуансон пропускают охлаждающую жидкость.
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что охлаждающую жидкость, предпочтительно воду, вводят в каналы, расположенные в пуансоне, при атмосферном давлении или пониженном давлении, а тепло, полученное в результате испарения этой жидкости, используют для охлаждения.
11. Устройство для реализации способа по одному из пп.1-10, имеющее прессовальную камеру (10), предназначенную для приема прессуемого материала, и приспособление для уплотнения прессуемого материала, находящегося в прессовальной камере (10), отличающееся устройством для подачи электрического напряжения на прессуемый материал, находящийся в прессовальной камере (10).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что прессовальная камера (10) ограничена по меньшей мере одним подвижным пуансоном (12, 14), через который подают электрическое напряжение на прессуемый материал.
13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что прессовальная камера (10) ограничена формовочной рамой (20) и двумя пуансонами (12, 14), которые выполнены с возможностью движения навстречу друг другу и каждый из которых имеет по меньшей мере одну контактную поверхность, проводящую электрический ток и контактирующую с прессуемым материалом в процессе уплотнения.
14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что по меньшей мере один из пуансонов (12, 14) имеет прессовальную поверхность, выполненную из изоляционного материала и контактирующую с прессуемым материалом в процессе уплотнения.
15. Устройство по одному из пп.12-14, отличающееся тем, что по меньшей мере один из пуансонов (12, 14) имеет две электрически изолированные друг от друга контактные поверхности, а генератор напряжения имеет по меньшей мере два отдельных источника напряжения и/или тока, каждый из которых соединен с одной из контактных поверхностей.
16. Устройство по одному из пп.13-15, отличающееся тем, что формовочная рама (20) электрически изолирована от пуансонов и имеет по меньшей мере два электрически изолированных друг от друга элемента, расположенных друг за другом в направлении движения пуансонов.
17. Устройство по одному из пп.12-16, отличающееся тем, что по меньшей мере один из пуансонов (12, 14) по меньшей мере в области контактных поверхностей выполнен из материала, устойчивого к электрической коррозии, например из хромоникелевой стали.
18. Устройство по одному из пп.12-17, отличающееся тем, что по меньшей мере в одном из пуансонов находится канал для введения охлаждающей жидкости.
19. Устройство по одному из пп.11-18, отличающееся тем, что с генератором напряжения связано устройство для измерения электрического сопротивления прессуемого материала, находящегося в прессовальной камере, и/или прибор для измерения электрического тока, проходящего через прессуемый материал.
20. Устройство по одному из пп.11-19, отличающееся устройством управления для управления процессам уплотнения и/или напряжением, подаваемым на прессуемый материал, в зависимости от продолжительности внесения тепла, положения пуансонов, электрического тока, проходящего через прессуемый материал, электрического сопротивления прессуемого материала и/или продолжительности процесса уплотнения.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10108570A DE10108570C2 (de) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Formkörpers |
| DE10108570.2 | 2001-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003124079A true RU2003124079A (ru) | 2005-02-27 |
| RU2279329C2 RU2279329C2 (ru) | 2006-07-10 |
Family
ID=7675139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003124079/02A RU2279329C2 (ru) | 2001-02-22 | 2002-02-11 | Способ и устройство для получения тел формованием |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040070116A1 (ru) |
| EP (1) | EP1361951A2 (ru) |
| JP (1) | JP2004525258A (ru) |
| KR (1) | KR20030076693A (ru) |
| AU (1) | AU2002236110A1 (ru) |
| BR (1) | BR0207467A (ru) |
| CA (1) | CA2439092A1 (ru) |
| DE (1) | DE10108570C2 (ru) |
| RU (1) | RU2279329C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002066186A2 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10229297A1 (de) * | 2002-06-29 | 2004-01-15 | Komage-Gellner Maschinenfabrik Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Formlings |
| US7235164B2 (en) | 2002-10-18 | 2007-06-26 | Eksigent Technologies, Llc | Electrokinetic pump having capacitive electrodes |
| EP1957794B1 (en) * | 2005-11-23 | 2014-07-02 | Eksigent Technologies, LLC | Electrokinetic pump designs and drug delivery systems |
| US7867592B2 (en) | 2007-01-30 | 2011-01-11 | Eksigent Technologies, Inc. | Methods, compositions and devices, including electroosmotic pumps, comprising coated porous surfaces |
| WO2009076134A1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Eksigent Technologies, Llc | Electrokinetic pump with fixed stroke volume |
| EP2407295B1 (en) * | 2009-03-12 | 2019-06-12 | The Doshisha | Resin molding apparatus and resin molding method |
| EP2704759A4 (en) | 2011-05-05 | 2015-06-03 | Eksigent Technologies Llc | COUPLING GEL FOR ELECTROCINETIC FLUID DISTRIBUTION SYSTEMS |
| RU2555303C1 (ru) * | 2013-12-16 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
| RU2600154C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-10-20 | Ринат Назирович Сайфуллин | Способ трехмерной печати металлами и смесями порошкообразных материалов |
| ES2639860B1 (es) * | 2016-03-30 | 2018-09-12 | Biele, S.A. | Dispositivo refrigerador de piezas planas y método de refrigeración de piezas planas |
| JP6838865B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2021-03-03 | 宇部興産機械株式会社 | 射出成形装置および射出成形方法 |
| RU185234U1 (ru) * | 2018-09-03 | 2018-11-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Установка для получения изделий из порошковых материалов |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3985177A (en) * | 1968-12-31 | 1976-10-12 | Buehler William J | Method for continuously casting wire or the like |
| US3693750A (en) * | 1970-09-21 | 1972-09-26 | Minnesota Mining & Mfg | Composite metal structure useful in sound absorption |
| US3731050A (en) * | 1971-06-25 | 1973-05-01 | Armco Steel Corp | Method of making article from metallic powders |
| ES435605A1 (es) * | 1973-07-10 | 1977-01-01 | Siempelkamp Gmbh & Co | Dispositivo para la produccion de placas a base de materia- les incoherentes. |
| DE2504850A1 (de) * | 1975-02-06 | 1976-08-19 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum herstellen von hochwarmfesten werkstuecken |
| AT371396B (de) * | 1979-05-17 | 1983-06-27 | Max Planck Gesellschaft | Vorrichtung zum herstellen von presslingen aus pulverfoermigem ausgangsmaterial |
| US4340551A (en) * | 1980-08-11 | 1982-07-20 | Asahi-Dow Limited | Injection molded articles with improved surface characteristics, production of same and apparatus therefor |
| DE3031839C2 (de) * | 1980-08-23 | 1983-10-20 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen einer gemusterten Bahn aus thermoplastischem Kunststoff |
| AT383775B (de) * | 1985-01-17 | 1987-08-25 | Naue & Naue Ges M B H Und Co | Vorrichtung zur herstellung von formkoerpern |
| IT1214085B (it) * | 1987-09-11 | 1990-01-10 | Sintris Srl | Macchina sinterizzatrice perfezionata e relativo metodo |
| JPH01215909A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-29 | Inoue Japax Res Inc | 金属繊維多孔体の製造方法 |
| EP0419685A4 (en) * | 1988-12-20 | 1991-09-25 | Institut Strukturnoi Makrokinetiki Akademii Nauk Sssr | Method and device for making articles from powder materials |
| FR2646579A1 (fr) * | 1989-03-20 | 1990-11-02 | Guillemot Gerard | Equipement chauffant electriquement a haute temperature par zones regulees pour la mise en oeuvre de produits en materiaux composites |
| DE69103643T2 (de) * | 1990-01-26 | 1995-04-27 | Isuzu Motors Ltd | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Materialien und dabei verwendeter Draht. |
| US5641584A (en) * | 1992-08-11 | 1997-06-24 | E. Khashoggi Industries | Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture |
| JP3474031B2 (ja) * | 1994-07-11 | 2003-12-08 | 日世株式会社 | 生分解性成形物の製造方法 |
| US5648137A (en) * | 1994-08-08 | 1997-07-15 | Blackmore; Richard | Advanced cured resin composite parts and method of forming such parts |
| JP3982888B2 (ja) * | 1996-12-16 | 2007-09-26 | 日世株式会社 | 生分解性成形物の製造方法および製造装置 |
| US6001304A (en) * | 1998-12-31 | 1999-12-14 | Materials Modification, Inc. | Method of bonding a particle material to near theoretical density |
| US6432350B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-08-13 | Incoe Corporation | Fluid compression of injection molded plastic materials |
-
2001
- 2001-02-22 DE DE10108570A patent/DE10108570C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-11 US US10/468,505 patent/US20040070116A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-11 JP JP2002565735A patent/JP2004525258A/ja active Pending
- 2002-02-11 EP EP02702584A patent/EP1361951A2/de not_active Withdrawn
- 2002-02-11 RU RU2003124079/02A patent/RU2279329C2/ru active
- 2002-02-11 KR KR10-2003-7010959A patent/KR20030076693A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-02-11 CA CA002439092A patent/CA2439092A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-11 AU AU2002236110A patent/AU2002236110A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-11 WO PCT/IB2002/000466 patent/WO2002066186A2/de active Application Filing
- 2002-02-11 BR BR0207467-2A patent/BR0207467A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1361951A2 (de) | 2003-11-19 |
| WO2002066186A2 (de) | 2002-08-29 |
| DE10108570A1 (de) | 2002-09-12 |
| US20040070116A1 (en) | 2004-04-15 |
| JP2004525258A (ja) | 2004-08-19 |
| WO2002066186A3 (de) | 2002-10-31 |
| RU2279329C2 (ru) | 2006-07-10 |
| CA2439092A1 (en) | 2002-08-29 |
| BR0207467A (pt) | 2004-02-10 |
| KR20030076693A (ko) | 2003-09-26 |
| DE10108570C2 (de) | 2003-05-28 |
| AU2002236110A1 (en) | 2002-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003124079A (ru) | Способ и устройство для получения тел формованием | |
| US20110316202A1 (en) | Sintering process and corresponding sintering system | |
| US3948720A (en) | Welding jaw | |
| US3213259A (en) | Electrode for electrical resistance heating tool | |
| US4252513A (en) | Process for curing thermosetting resins and elastomers | |
| KR20130069201A (ko) | 핫 스탬핑용 예열 장치 | |
| JP7187082B2 (ja) | 選択的通電焼結装置 | |
| SU730285A3 (ru) | Способ гор чего прессовани металлических порошков | |
| RU94025394A (ru) | Установка для горячего прессования изделий, преимущественно из высокоомных композиционных материалов | |
| RU2097162C1 (ru) | Устройство для раздачи трубных заготовок | |
| JPH0327900A (ja) | 通電加熱成形法 | |
| US1260940A (en) | Apparatus for welding tungsten ingots. | |
| US6627028B2 (en) | Method for welding thermoplastic foils | |
| JPH01205002A (ja) | 通電焼結装置 | |
| JPS5857482B2 (ja) | 焼結装置 | |
| SU1479195A1 (ru) | Способ гор чего гидродинамического прессовани | |
| JP5088962B2 (ja) | 電子部品の封止装置 | |
| SU279316A1 (ru) | Способ изготовления изделий | |
| JP2000063907A (ja) | 通電加熱式加圧焼結装置 | |
| SU794942A2 (ru) | Универсальный пресс дл формовани панелей плоской или криволинейной формы из неметаллических материалов | |
| SU854592A1 (ru) | Устройство дл нанесени металлического сло на изделие | |
| CN114082948A (zh) | 用于场辅助烧结的烧结设备 | |
| SU784965A1 (ru) | Пистолет дл нагрева листовых деталей | |
| WO2003090994A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines harzgebundenen formteils | |
| SU36648A1 (ru) | Приспособление дл одновременного прессовани и спекани порошков тугоплавких металлов и их соединений |