SU1479195A1 - Способ гор чего гидродинамического прессовани - Google Patents

Способ гор чего гидродинамического прессовани Download PDF

Info

Publication number
SU1479195A1
SU1479195A1 SU874238699A SU4238699A SU1479195A1 SU 1479195 A1 SU1479195 A1 SU 1479195A1 SU 874238699 A SU874238699 A SU 874238699A SU 4238699 A SU4238699 A SU 4238699A SU 1479195 A1 SU1479195 A1 SU 1479195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
liquid electrolyte
deformation
extrusion
well
Prior art date
Application number
SU874238699A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Стеблюк
Георгий Николаевич Зинчук
Василий Степанович Яворский
Original Assignee
Киевское Производственное Объединение Реле И Автоматики
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевское Производственное Объединение Реле И Автоматики, Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевское Производственное Объединение Реле И Автоматики
Priority to SU874238699A priority Critical patent/SU1479195A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479195A1 publication Critical patent/SU1479195A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени нагревани . Способ включает электроконтактный нагрев заготовки в среде жидкого электролита подачей тока через электропровод щие элементы, а также деформирование путем экструдировани . При этом нагрев заготовки осуществл етс  в процессе деформировани . Жидкий электролит размещают вокруг участка заготовки, поступающего в очаг деформации, а также со стороны торца заготовки и через эти объемы пропускют ток. Жидкий электролит обеспечивает безокислительный характер процесса и  вл етс  носителем легирующих и упрочн ющих поверхность обрабатываемой заготовки элементов. 1 ил.

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам гор чего гидродинамического прессовани .
Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени нагревани .
Способ гор чего гидродинамического прессовани  включает электроконтактный нагрев заготовки в среде жидкого электролита подачей тока через электроподво- д щие элементы, а также деформирование путем экструдировани . При этом нагрев заготовки осуществл ют в процессе деформировани , жидкий электролит размещают вокруг участка заготовки, поступающего в очаг деформации, а также со стороны торца заготовки и через эти объемы пропускают ток.
На чертеже изображен штамп дл  осуществлени  способа гор чего гидродинамического прессовани .
Штамп состоит из пуансона 1, закрепленного на верхней плите 2 с помощью пуансонодержател  3, обоймы 4 с заготовкой 5, запрессованной в бандаж 6, электроконтакта 7, через жидкий электролит 8 замыкающего электрическую цепь с электроконтактом 9, установленным в корпусе 10, матрицы 11 с нижней плитой 12, электроизолированными от электроконтакта 7 изол ционной прокладкой 13, а от бандажа 6 - прокладкой 14. Бандаж 6 прижимаетс  к нижней плите 12 с помощью гидроцилиндра 15. Электроизол ци  между электроконтактом 9 и нижней плитой 12 выполнена в виде втулки 16.
Штамп работает следующим образом.
Между электроконтактами 7 и 9 устанавливаетс  легкоплавкий высокоэлектропроводный сплав, например ПОС 65. Подаетс  электрическое напр жение к электроконтактам 7 и 9. Под действием ДЖОУ4
СО
СО
ел
лева тепла сплав ПОС 65 расплавл етс , образу  жидк-ий электролит 8.
В штамп устанавливаетс  заготовка 5.
При смыкании штампа заготовка 5 под воздействием пуансона 1 входит в жидкий электролит 8, раздел   его на две части и замыка  электрическую цепь.
По мере прессовани  заготовки нагреваетс  только та часть заготовки 5, котора  находитс  между част ми жидкого электролита 8 и подвергаетс  интенсивному пластическому деформированию.
Отсутствие перегрева при обработке предлагаемым способом снижает энергетические затраты, повышает стойкость оснастки.
Способ может быть широко использован при прессовании труднодеформируемых материалов, заготовок метчиков, разверток , фрез, а также дл  изготовлени  сложнопрофильных деталей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ гор чего гидродинамического прессовани , включающий электроконтактный нагрев заготовки в среде жидкого элекролита подачей тока через электро0 подвод щие элементы, а также деформирование путем экструдировани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  времени нагревани , нагрев заготовки осуществл ют в процессе деформировани  путем
    5 пропускани  тока через разделенные деформируемой и деформированной част ми заготовки объемы электролита.
    /5
SU874238699A 1987-03-25 1987-03-25 Способ гор чего гидродинамического прессовани SU1479195A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874238699A SU1479195A1 (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Способ гор чего гидродинамического прессовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874238699A SU1479195A1 (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Способ гор чего гидродинамического прессовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479195A1 true SU1479195A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21301780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874238699A SU1479195A1 (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Способ гор чего гидродинамического прессовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479195A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 373312, кл. С 21 D 1/44, В 21 J 1/06, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1233681A (ru)
EP0177340A3 (en) Improved apparatus for electrically isolated hot wire surfacing processes
CN114054600A (zh) 基于电流辅助的温精冲模具以及温精冲方法
US3703623A (en) Pre-insulated and uninsulated wire terminal bonding process and apparatus
US2309561A (en) Method of treating metallic bodies
SU1479195A1 (ru) Способ гор чего гидродинамического прессовани
US4291566A (en) Method of and apparatus for forging metal
US3213259A (en) Electrode for electrical resistance heating tool
US3134883A (en) Electrode for electrical resistance heating tool
JPS57195616A (en) Method and apparatus for calking plastic member
US2469897A (en) Method and apparatus for resistance welding of aluminum
GB901251A (en) Improvements in precision forging methods and apparatus
US2925486A (en) Precision forging methods and apparatus
RU2097162C1 (ru) Устройство для раздачи трубных заготовок
JPH0751749A (ja) 厚板金属材の折曲げ方法
SU1454561A1 (ru) Устройство дл гор чей газовой экструзии
US3051830A (en) swain
US2543527A (en) Punch machine for punching electrical heater elements
SU1238874A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки
SU477766A1 (ru) Устройство дл формовки листового материала
SU1328032A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с отводами и устройство дл его осуществлени
SU1205967A1 (ru) Способ выт жки с нагревом
GB1457600A (en) Forging and upsetting
RU2089316C1 (ru) Устройство для электрического воздействия на листовую заготовку
SU837537A1 (ru) Штамп дл гор чей изотермическойшТАМпОВКи