RU2003123501A - Стальное изделие - Google Patents
Стальное изделие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003123501A RU2003123501A RU2003123501/02A RU2003123501A RU2003123501A RU 2003123501 A RU2003123501 A RU 2003123501A RU 2003123501/02 A RU2003123501/02 A RU 2003123501/02A RU 2003123501 A RU2003123501 A RU 2003123501A RU 2003123501 A RU2003123501 A RU 2003123501A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product according
- steel
- maximum
- carbides
- hardness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/36—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.7% by weight of carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
- C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/004—Dispersions; Precipitations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Claims (23)
1. Стальное изделие, отличающееся тем, что оно состоит из сплава, который содержит, мас.%:
1,7-2,5 С
0,1-2,0 Si
0,1-2,0 Mn
максимум 0,2 N
максимум 0,2 S
12-16 Cr
2,1-3,5 (Mo+W/2)
5-8V
максимум 0,1 Nb,
остальное по существу составляют лишь железо и неизбежные примеси, причем эта сталь имеет микроструктуру, которую можно получить способом изготовления стали, который включает струйное формование слитка, при этом эта микроструктура содержит 14-25 об.% карбидов, в основном типа МС, где М по существу состоит из ванадия, и из этих карбидов по меньшей мере 80 об.% имеют по существу закругленную форму, и размер этих карбидов в наибольшей протяженности составляет 1-10 мкм; и карбидов М7С3, где М по существу состоит из хрома, причем эти карбиды обычно имеют более продолговатую форму, чем МС-карбиды, при этом по меньшей мере 80 об.% МС-карбидов имеют максимальную протяженность, составляющую 3-50 мкм.
2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что микроструктура содержит 3-8 об.% МС-карбидов и 10-20 об.% М7С3-карбидов.
3. Изделие по п.2, отличающееся тем, что после закалки и отпуска оно имеет твердость по шкале С Роквелла от 55 до 64.
4. Изделие по п.3, отличающееся тем, что мартенситная основа стали после закалки и отпуска содержит 0,2-0,7 мас.% С в твердом растворе.
5. Изделие по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что общее содержание С в стали составляет по меньшей мере 1,8%.
6. Изделие по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что общее содержание С в стали составляет максимум 2,3%.
7. Изделие по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что сталь содержит 0,2-1,0% Si.
8. Изделие по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что сталь содержит 0,2-1,0% Mn.
9. Изделие по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что сталь содержит по меньшей мере 13% Cr.
10. Изделие по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что сталь содержит максимум 15,5% Cr.
11. Изделие по п.10, отличающееся тем, что сталь содержит 13,2-14,5% Cr.
12. Изделие по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что сталь содержит по меньшей мере 6,1% V.
13. Изделие по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что сталь содержит максимум 7,5% V.
14. Изделие по пп.12 и 14, отличающееся тем, что сталь содержит 6,3-7,3% V.
15. Изделие по любому из пп.12-14, отличающееся тем, что сталь максимально содержит не более чем 0,04% Nb.
16. Изделие по любому из пп.1-15, отличающееся тем, что сталь содержит по меньшей мере 2,3% Мо.
17. Изделие по любому из пп.1-15, отличающееся тем, что сталь содержит максимум 3,0% Мо.
18. Изделие по любому из пп.1-17, отличающееся тем, что сталь максимально содержит не более чем 1,0% W, предпочтительно максимум 0,5% W.
19. Изделие по любому из пп.1-18, отличающееся тем, что сталь максимально содержит не более чем 0,1% S, предпочтительно максимум 0,05% S.
20. Изделие по любому из пп.3-19, отличающееся тем, что после закалки и отпуска при температуре от 180 до 220°С оно имеет твердость 55-62 по шкале С Роквелла, предпочтительно по меньшей мере твердость 59 по шкале С Роквелла.
21. Изделие по любому из пп.3-19, отличающееся тем, что после закалки и отпуска при температуре от 380 до 450°С оно имеет твердость 55-62 по шкале С Роквелла, предпочтительно по меньшей мере твердость 59 по шкале С Роквелла.
22. Изделие по любому из пп.3-19, отличающееся тем, что после закалки от температуры между 480 и 520°С оно имеет твердость 60-63 по шкале С Роквелла.
23. Изделие по любому из пп.3-19, отличающееся тем, что после закалки от температуры между 510 и 530°С оно имеет твердость между 61 и 64 по шкале С Роквелла.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100737A SE518678C2 (sv) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | Föremål av stål |
| SE0100737-6 | 2001-03-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003123501A true RU2003123501A (ru) | 2005-02-27 |
Family
ID=20283212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003123501/02A RU2003123501A (ru) | 2001-03-06 | 2002-03-05 | Стальное изделие |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040094239A1 (ru) |
| EP (1) | EP1366204A1 (ru) |
| JP (1) | JP2004523656A (ru) |
| KR (1) | KR20030076723A (ru) |
| CN (1) | CN1492939A (ru) |
| BR (1) | BR0207667A (ru) |
| CA (1) | CA2436423A1 (ru) |
| RU (1) | RU2003123501A (ru) |
| SE (1) | SE518678C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002070769A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE521150C2 (sv) * | 2002-02-15 | 2003-10-07 | Uddeholm Tooling Ab | Stålmaterial innehållande karbider samt användning av detta material |
| CN101704105B (zh) * | 2003-07-31 | 2012-07-18 | 株式会社小松制作所 | 烧结滑动部件 |
| JP5122068B2 (ja) | 2004-04-22 | 2013-01-16 | 株式会社小松製作所 | Ｆｅ系耐摩耗摺動材料 |
| AT501794B1 (de) * | 2005-04-26 | 2008-06-15 | Boehler Edelstahl | Kunststoffform |
| US20060249230A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-09 | Crucible Materials Corp. | Corrosion and wear resistant alloy |
| SE528991C2 (sv) | 2005-08-24 | 2007-04-03 | Uddeholm Tooling Ab | Ställegering och verktyg eller komponenter tillverkat av stållegeringen |
| CN109295382B (zh) * | 2018-10-22 | 2020-01-24 | 河南科技大学 | 一种高氮耐磨耐蚀合金及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2405749A1 (fr) * | 1977-10-14 | 1979-05-11 | Thome Cromback Acieries | Nouveaux corps broyants forges, notamment boulets de broyage, et leur procede de fabrication |
| FR2690166A1 (fr) * | 1992-04-16 | 1993-10-22 | Creusot Loire | Procédé de fabrication d'une tôle plaquée comportant une couche résistant à l'abrasion en acier à outil et tôle plaquée obtenue. |
| US5679908A (en) * | 1995-11-08 | 1997-10-21 | Crucible Materials Corporation | Corrosion resistant, high vanadium, powder metallurgy tool steel articles with improved metal to metal wear resistance and a method for producing the same |
| US5900560A (en) * | 1995-11-08 | 1999-05-04 | Crucible Materials Corporation | Corrosion resistant, high vanadium, powder metallurgy tool steel articles with improved metal to metal wear resistance and method for producing the same |
-
2001
- 2001-03-06 SE SE0100737A patent/SE518678C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-05 WO PCT/SE2002/000372 patent/WO2002070769A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-03-05 EP EP02701848A patent/EP1366204A1/en not_active Withdrawn
- 2002-03-05 CA CA002436423A patent/CA2436423A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-05 KR KR10-2003-7011663A patent/KR20030076723A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-03-05 US US10/470,486 patent/US20040094239A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-05 RU RU2003123501/02A patent/RU2003123501A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-03-05 BR BR0207667-5A patent/BR0207667A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-03-05 CN CNA028053222A patent/CN1492939A/zh active Pending
- 2002-03-05 JP JP2002570790A patent/JP2004523656A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002070769A8 (en) | 2004-06-03 |
| US20040094239A1 (en) | 2004-05-20 |
| SE518678C2 (sv) | 2002-11-05 |
| SE0100737D0 (sv) | 2001-03-06 |
| SE0100737L (sv) | 2002-09-07 |
| KR20030076723A (ko) | 2003-09-26 |
| EP1366204A1 (en) | 2003-12-03 |
| CA2436423A1 (en) | 2002-09-12 |
| WO2002070769A1 (en) | 2002-09-12 |
| CN1492939A (zh) | 2004-04-28 |
| JP2004523656A (ja) | 2004-08-05 |
| BR0207667A (pt) | 2004-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007105105A (ru) | Нержавеющая мартенситная сталь для форм и каркасов форм для литья под давлением | |
| RU2008102988A (ru) | Состав мартенситной нержавеющей стали, способ изготовления механической детали из этой стали и деталь, изготовленная этим способом | |
| MX2019006862A (es) | Producto de acero plano laminado en caliente y metodo para la produccion del mismo. | |
| CN100413990C (zh) | 铁路辙叉专用含钨贝氏体锻钢及其制造方法 | |
| MX2009009769A (es) | Acero para formacion en caliente o enfriamiento en una herramienta, que tiene ductilidad mejorada. | |
| KR101363674B1 (ko) | 고강도 고인성 강 합금 | |
| EP2690191A3 (en) | A method of production of high strength thin-gauge steel sheet excellent in elongation and hole expandability | |
| KR101930860B1 (ko) | 스테인리스 열연 강판 | |
| EP1314791A4 (en) | LOW CARBON MARTENSITIC STAINLESS STEEL AND CORRESPONDING MANUFACTURING METHOD | |
| RU2007143989A (ru) | Закаленная мартенситная сталь, способ получения детали из этой стали и получаемая таким способом деталь | |
| DE602005005922D1 (de) | Ausscheidunggehärteter martensitischer rostfreier Stahl, dessen Herstellungsverfahren und damit hergestellte Turbinenlaufschaufel und diese benutzende Dampfturbine | |
| JP6118625B2 (ja) | プレス用金型の製造方法 | |
| EP1726675A3 (en) | Base material for a clad steel and method for the production of clad steel from same | |
| RU2003123501A (ru) | Стальное изделие | |
| PT1375694E (pt) | Banda de aco calandrada a quente e processo para o seu fabrico | |
| BR0311756A (pt) | Aço e ferramenta de molde para materiais plásticos feita do aço | |
| RU2011112690A (ru) | Нефтегазопромысловая бесшовная труба из мантерситной нержавеющей стали и способ ее изготовления | |
| JP2010537054A (ja) | 固形材料から形成された機械部品を製造するための鋼 | |
| ATE266747T1 (de) | Formstahl | |
| BR0106337A (pt) | Composição de aço, processo de fabricação e peças formadas com essas composições, particularmente válvulas | |
| JP6319136B2 (ja) | 傾斜組織を有する鋼材およびその製造方法 | |
| SE0000458D0 (sv) | A steel | |
| JP7132000B2 (ja) | 熱間鍛造用非調質鋼 | |
| MY196520A (en) | Steel And Method of Producing Same | |
| GB2622172A (en) | High strength stainless steel material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20050912 |