RU2002128743A - Вакуумная обработка расплавленного металла - Google Patents
Вакуумная обработка расплавленного металлаInfo
- Publication number
- RU2002128743A RU2002128743A RU2002128743/02A RU2002128743A RU2002128743A RU 2002128743 A RU2002128743 A RU 2002128743A RU 2002128743/02 A RU2002128743/02 A RU 2002128743/02A RU 2002128743 A RU2002128743 A RU 2002128743A RU 2002128743 A RU2002128743 A RU 2002128743A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- treatment
- steel
- helium
- ladle
- molten metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims 4
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims 4
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium(0) Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 4
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims 1
Claims (8)
1. Способ вакуумной обработки расплавленного металла в жидкой форме, содержащий следующие этапы: подачи расплавленного металла в жидкой форме в металлургический ковш с заполнением ковша до высоты безопасности в диапазоне от 0,4 до 0,6 м, обработки металла путем установления атмосферы над ковшом атмосферы частичного вакуума при одновременном перемешивании расплавленного металла путем подачи гелия со дна ковша в течение части периода обработки или в течение всей обработки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка представляет собой обработку обезуглероживания стали.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что содержание углерода в стали после проведения обезуглероживания составляет менее 60‰.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка представляет собой обработку дегидрогенизирования стали.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка представляет собой обработку деазотирования стали.
6. Способ по любому одному из пп.1-5, отличающийся тем, что скорость потока подачи гелия больше или равна 1,875 стандартных л/мин на тонну расплавленного металла.
7. Способ по любому одному из пп.1-6, отличающийся тем, что подачу гелия производят через стенку ковша, в котором установлены инжекторы газа, закрепленные ниже уровня жидкого металла.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что подачу гелия производят через дно ковша, на дне которого установлены инжекторы газа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0003966A FR2807066B1 (fr) | 2000-03-29 | 2000-03-29 | Procede de brassage pneumatique du metal liquide en poche |
| FR00/03966 | 2000-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002128743A true RU2002128743A (ru) | 2004-04-10 |
| RU2257417C2 RU2257417C2 (ru) | 2005-07-27 |
Family
ID=8848611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002128743/02A RU2257417C2 (ru) | 2000-03-29 | 2001-03-27 | Вакуумная обработка расплавленного металла |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6843826B2 (ru) |
| EP (1) | EP1268863B1 (ru) |
| JP (1) | JP5010086B2 (ru) |
| KR (1) | KR100743211B1 (ru) |
| CN (1) | CN1253586C (ru) |
| AT (1) | ATE256756T1 (ru) |
| AU (1) | AU2001246647A1 (ru) |
| BR (1) | BR0109628A (ru) |
| CA (1) | CA2404633C (ru) |
| DE (1) | DE60101564T2 (ru) |
| ES (1) | ES2211793T3 (ru) |
| FR (1) | FR2807066B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA02009461A (ru) |
| RU (1) | RU2257417C2 (ru) |
| TR (1) | TR200301788T3 (ru) |
| WO (1) | WO2001073140A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0427832D0 (en) * | 2004-12-20 | 2005-01-19 | Boc Group Plc | Degassing molten metal |
| CN107401930B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-04-26 | 攀钢集团研究院有限公司 | 用于电铝热法钒钛冶炼炉的喷气搅拌系统 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB938221A (en) * | 1958-12-02 | 1963-10-02 | Finkl & Sons Co | Improvements relating to the degassing of molten metals |
| BE609880A (ru) * | 1960-11-18 | |||
| FR2291287A2 (fr) | 1974-11-13 | 1976-06-11 | Creusot Loire | Methode de soufflage en vue d'obtenir de tres basses teneurs en carbone dans les aciers au chrome |
| US4071356A (en) | 1976-11-24 | 1978-01-31 | Nippon Steel Corporation | Method for refining a molten steel in vacuum |
| JPS5442324A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | Nisshin Steel Co Ltd | Control procedure of steel making process using mass spectrometer |
| JPS5952203B2 (ja) | 1979-03-22 | 1984-12-18 | 住友金属工業株式会社 | 極低炭素鋼の製造方法 |
| FR2473064A1 (fr) * | 1980-01-02 | 1981-07-10 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede de brassage pneumatique d'un bain de metal en fusion |
| JPS59150009A (ja) * | 1983-02-12 | 1984-08-28 | Daido Steel Co Ltd | 鋼の精錬方法 |
| FR2545393B1 (fr) * | 1983-05-04 | 1985-09-06 | Air Liquide | Procede de production de particules solides metalliques a partir d'un bain metallique |
| JPS62235416A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-15 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属の精錬方法 |
| JPH0243315A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-02-13 | Kawasaki Steel Corp | 環流式溶鋼脱ガス処理方法および装置 |
| JPH02282414A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-11-20 | A Finkl & Sons Co | 溶鋼を処理する方法および装置 |
| JPH05311229A (ja) * | 1992-05-06 | 1993-11-22 | Kobe Steel Ltd | 取鍋脱ガス処理装置 |
| JPH05311227A (ja) * | 1992-05-07 | 1993-11-22 | Nippon Steel Corp | 溶融金属の減圧・真空脱ガス精錬方法 |
| JPH05339624A (ja) * | 1992-06-04 | 1993-12-21 | Nippon Steel Corp | 極低炭素鋼の円柱型取鍋脱ガス装置による溶製方法 |
| JPH06306444A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-01 | Kawasaki Steel Corp | 真空脱ガス装置による極低炭、極低窒素鋼の溶製法 |
| FR2772653B1 (fr) * | 1997-12-22 | 2000-01-21 | Lorraine Laminage | Reacteur metallurgique, de traitement sous pression reduite d'un metal liquide |
-
2000
- 2000-03-29 FR FR0003966A patent/FR2807066B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-27 DE DE60101564T patent/DE60101564T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-27 AU AU2001246647A patent/AU2001246647A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-27 WO PCT/FR2001/000918 patent/WO2001073140A1/fr active IP Right Grant
- 2001-03-27 MX MXPA02009461A patent/MXPA02009461A/es active IP Right Grant
- 2001-03-27 KR KR1020027012892A patent/KR100743211B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-03-27 BR BR0109628-1A patent/BR0109628A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-03-27 AT AT01919572T patent/ATE256756T1/de active
- 2001-03-27 EP EP01919572A patent/EP1268863B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-27 RU RU2002128743/02A patent/RU2257417C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-03-27 CN CNB018074103A patent/CN1253586C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-27 JP JP2001570851A patent/JP5010086B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-27 CA CA002404633A patent/CA2404633C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-27 ES ES01919572T patent/ES2211793T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-27 TR TR2003/01788T patent/TR200301788T3/xx unknown
- 2001-03-27 US US10/221,957 patent/US6843826B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202297669U (zh) | 一种抑制合金氧化与防止增氮的喂线机导出装置 | |
| CN104561452B (zh) | 一种底喷粉单嘴真空脱气精炼钢液的装置及方法 | |
| GB1472576A (en) | Method of continuously casting steel | |
| US3880411A (en) | Device for treatment of molten cast iron in vessels | |
| RU2002128743A (ru) | Вакуумная обработка расплавленного металла | |
| CN102312047A (zh) | 一种对盛钢容器内夹杂物改性并去除的包芯线 | |
| CN1253586C (zh) | 同时进行通氦搅拌的熔融金属的真空处理 | |
| RU2048246C1 (ru) | Способ поточного вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки | |
| JP3118606B2 (ja) | 極低炭素鋼の製造方法 | |
| US4612044A (en) | Method of vacuum treating metal melts, and vessel for use in the method | |
| EP0922511B1 (en) | Process for the continuous casting of molten steel to form high-quality billets or blooms | |
| SU1717279A1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали через секционный промежуточный ковш | |
| RU2092281C1 (ru) | Разливочный стакан для ковшей | |
| RU2231560C1 (ru) | Способ раскисления и модифицирования металла и устройство для его осуществления | |
| JPH07224317A (ja) | 高清浄度鋼の製造方法 | |
| KR20020016818A (ko) | 용해로 및 주입래들용 배출채널 | |
| RU2037365C1 (ru) | Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке | |
| CN201220959Y (zh) | 在铁水中汽化金属镁的装置 | |
| RU2152439C1 (ru) | Способ раскисления и микролегирования рельсовой стали алюминием | |
| WO2002048408A1 (en) | Desulphurizing molten iron | |
| RU2086354C1 (ru) | Разливочный ковш | |
| WO1987007306A1 (en) | Improvements in or relating to the production of iron | |
| JPS55122818A (en) | Alloying element adding method in ingot making | |
| JPS6149758A (ja) | タンディッシュ内の溶鋼シール方法 | |
| SU1588773A1 (ru) | Установка дл модифицировани сплавов |