RU2002120885A - Способ бессточной гальванохимической обработки и очистки поверхностей деталей, размещаемых в перфорированных барабанах - Google Patents

Claims (12)

1. Способ бессточной гальванохимической обработки и очистки поверхностей деталей, размещаемых в перфорированных барабанах, включающий последовательное согласно ходу технологического процесса выполнение операций основной гальванохимической обработки погружным методом, струйной промывки, реализуемой с помощью определенным образом расположенных распределительных коллекторов с элементами формирования струй субмиллиметрового сечения, подключенных к локальной напорной системе для подачи промывной воды, и промывки деталей погружением, осуществляемых в соответствующих ваннах при вращении барабана, восполнение потерь объема электролита - (раствора) процессной ванны доуконцентрированной частью концентрированных сточных вод, образующихся, по крайней мере, после проведения первой или в начале операции струйной промывки и подаваемой в процессную ванну с помощью локальной напорной системы, восполнение чистой промывной воды в соответствующем баке-накопителе, оснащенном локальной напорной системой, служащей для подачи чистой промывной воды, сконденсированными испарениями, образовавшимися в процессе доуконцентрирования сточных вод, и/или дистиллированной водой от соответствующего генератора, отличающийся тем, что струйную промывку деталей в перфорированных барабанах в зависимости от вида и/или токсичности (концентрации) смываемого электролита (раствора) процессной ванны выполняют одно- или двухступенчатой, в последнем случае и с использованием разнотемпературной (горячей и холодной) и/или различной интенсивностью струй промывной воды в одной или отдельных ваннах струйной промывки, в том числе и с возможностью частичного погружения перфорированного барабана в поддон с образующимися в процессе струйной промывки сточными водами, а операцию промывки деталей в перфорированном барабане методом погружения, в зависимости от значения предельно-допустимой концентрации основного отмываемого компонента электролита (раствора) процессной ванны, выполняют одно- или двухкаскадной, причем подачу промывной воды в распределительные коллекторы с элементами формирования струй субмиллиметрового сечения осуществляют с помощью локальных напорных систем, подключенных к соответствующим сборникам-дозаторам промывной воды, восполнение которой в последних производят избытком промывной воды, подаваемой в ванну промывки погружным методом от бака-накопителя чистой промывной воды с помощью локальной напорной системы, и/или дистиллированной водой от соответствующего генератора, при этом, в случае применения однокаскадной ванны промывки деталей в перфорированном барабане погружным методом и достижения предельно-допустимой концентрации основного отмываемого компонента электролита (раствора) процессной ванны в ее воде, производят полный или частичный слив последней в бак для слива загрязненной промывной воды, выход которого также соединен через соответствующий исполнительный механизм со входом, по крайней мере, одной локальной напорной системы для подачи промывной воды в распределительные коллекторы с элементами формирования струй субмиллиметрового сечения по крайней мере одной из ступеней струйной промывки, и используют уже эту воду при реализации последней, а в ванну промывки погружным методом подают чистую воду и/или сконденсированные испарения, получаемые в процессе доуконцентрирования концентрированных сточных вод, образующихся по крайней мере после проведения первой или в начале операции струйной промывки, в том числе и накопленные в баке-накопителе чистой промывной воды, а в случае применения двухкаскадной ванны промывки деталей в перфорированном барабане погружным методом и достижения предельно-допустимой концентрации основного отмываемого компонента электролита (раствора) процессной ванны в воде ее второго, последнего, каскада промывки погружным методом производят полный или частичный слив воды из ее первого каскада в бак для слива загрязненной промывной воды, перемещение всей или части промывной воды из ее второго каскада в первый и подачу во второй каскад ванны промывки погружным методом чистой воды и/или сконденсированных испарений, в том числе и накопленных в баке-накопителе чистой промывной воды.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в случае применения двухкаскадной ванны промывки деталей в перфорированном барабане погружным методом и достижения предельно-допустимой концентрации основного отмываемого компонента электролита (раствора) процессной ванны в воде ее второго, последнего, каскада промывки погружным методом производят полный или частичный слив воды из первого каскада этой ванны в бак для слива загрязненной промывной воды, а в первый каскад двухкаскадной ванны промывки погружным методом подают чистую воду и/или сконденсированные испарения, в том числе и накопленные в баке-накопителе чистой промывной воды, после чего меняют технологическую последовательность промывки деталей в перфорированных барабанах в ванне двухкаскадной промывки погружением на противоположную: в начале детали промываются во втором каскаде, а затем - в первом каскаде двухкаскадной ванны промывки погружным методом.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что промывную воду, применяемую по крайней мере в первой из ступеней струйной промывки деталей в перфорированном барабане, используют и/или для смыва капель электролита (раствора), попадающих на поверхности соответствующих элементов бортовых отсосов или каплеулавливателей, соединяющих конструкции ванн, при перемещении барабанов с деталями по крайней мере от процессной ванны к первой или двухступенчатой ванне струйной промывки, и/или для удаления загрязнений с поверхности зеркала электролита (раствора) процессной ванны, и/или для периодической промывки фильтра для очистки испарений процессной ванны.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сточные воды, образующиеся в начале или после реализации первой ступени струйной промывки и направляемые на доуконцентрирование, подвергают и предварительной фильтрации от сопутствующих продуктов обработки, и/или селективной очистке от посторонних ионов тяжелых металлов, и/или используют для утилизации в производственно-хозяйственной деятельности, и/или при проведении операций струйной промывки по крайней мере в одной из ступеней в составе оборудования, реализующего процесс предыдущей гальванохимической обработки и очистки поверхностей деталей в барабане, в частности, обезжиривания, если в качестве последующего процесса гальванохимической обработки используется травление в ненагреваемом растворе, например, соляной кислоты.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддон для улавливания сточных вод, образующихся в процессе струйной промывки деталей в перфорированном барабане, выполняют с возможностью слива сточных вод с его дна.

6. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что в качестве процессной используют ванну с переливным карманом, в который осуществляют подачу избытка электролита (раствора) из технологического резервуара процессной ванны и/или смываемых капель электролита (раствора), попадающих на поверхности соответствующих элементов бортовых отсосов или каплеулавливателей, соединяющих конструкции процессной ванны и первой или двуступенчатой ванны струйной промывки, а сливаемый из переливного кармана процессной ванны разбавленный электролит (раствор) направляют непосредственно или после предварительной фильтрации от сопутствующих продуктов обработки и/или селективной очистки от посторонних ионов тяжелых металлов на доуконцентрирование.

7. Способ по пп.1, 4 и 6, отличающийся тем, что процесс доуконцентрирования концентрированных сточных вод производят при их перемешивании, в частности, сжатым воздухом, в том числе и с регулированием количества удаляемых в общую вентиляционную систему образующихся испарений.

8. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в случае использования ванны двухкаскадной промывки деталей в перфорированных барабанах методом погружения, по крайней мере, при реализации процесса бессточного обезжиривания первый из каскадов выполняют с нагревом промывной воды.

9. Способ по пп.1, 2 и 8, отличающийся тем, что подачу чистой воды и/или сконденсированных испарений, в том числе и из бака-накопителя, в ванну промывки погружным методом в процессе обработки производят и до момента ее загрузки барабана с деталями, непосредственно в процессе или после окончания струйной промывки последних.

10. Способ по пп.1, 2, 3, 8 и 9, отличающийся тем, что слив воды в соответствующие сборники-дозаторы из переливного кармана ванны промывки погружным методом производят со дна последней.

11. Способ по пп.1, 2, 8, 9 и 10, отличающийся тем, что в случае достижения предельно-допустимой концентрации основного отмываемого компонента в воде ванны промывки погружным методом и полного или частичного слива последней в бак для слива загрязненной промывной воды производят коммутацию направления сливаемой промывной воды из переливного кармана ванны промывки погружным методом со сборников-дозаторов и/или на бак для слива загрязненной промывной воды.

12. Способ по пп.1 и 7, отличающийся тем, что сконденсированные испарения, образовавшиеся в процессе доуконцентрирования сточных вод, используют и/или для "подпитки" по крайней мере первого из двух сборников-дозаторов, используемых при реализации операций струйной промывки.