RU2002111681A

RU2002111681A - Метод и устройства для лапингования деталей

Info

Publication number: RU2002111681A
Application number: RU2002111681/02A
Authority: RU
Inventors: Даниел Давидович Малкин; Лев Даниелович Малкин
Original assignee: Даниел Давидович Малкин; Лев Даниелович Малкин
Priority date: 1999-11-05
Filing date: 2000-06-26
Publication date: 2003-11-20

Claims

1. Устройство для лапингования группы обрабатываемых деталей с определенной скоростью резания, указанное устройство лапингования содержит:

e) первый и второй доводочные диски, расположенные вблизи друг к другу, каждый из указанных дисков имеет рабочую поверхность с абразивными частицами для доводки поверхностей обрабатываемых деталей;

f) кассету, размещенную между указанными дисками и удерживающую группу обрабатываемых деталей, указанная кассета имеет криволинейное внутреннее отверстие, вмещающее группу обрабатываемых деталей, указанное отверстие ограниченно внутренней стенкой;

g) колебательное устройство, связанное с указанными доводочными дисками и служащее для передачи двухкомпонентных поступательных колебаний указанным доводочным дискам в направлениях, параллельных указанным -рабочим поверхностям указанных рабочих дисков, указанные поступательные колебания создают скорости резания группы обрабатываемых деталей; и

h) приводное устройство, вращающее по крайней мере либо указанную кассету либо один из указанных дисков так, что точки периферии указанной кассеты имеют относительно смежных точек, по крайней мере, одного из доводочных дисков линейную скорость, которая меньше, чем указанная скорость резания, в результате чего вызывается циркуляция обрабатываемых деталей внутри указанного отверстия указанной кассеты.

2. Устройство для лапингования согласно п.1, в котором указанная кассета содержит некоторое число выступов, образованных вдоль внутренней поверхности для создания циркулирования обрабатываемых деталей внутри указанного отверстия во время работы устройства для лапингования.

3. Устройство для лапингования согласно п.1, в котором указанная кассета имеет некоторое число круглых отверстий и некоторое число круглых дисков, свободно размещенных в указанных отверстиях, указанные круглые диски имеют по крайней мере одно окно для размещения отдельной обрабатываемой детали.

4. Устройство для лапингования согласно п.1, в котором указанная кассета имеет некоторое число отверстий криволинейной формы, каждая внутренняя стенка указанных отверстий позволяет разместить партию обрабатываемых деталей, указанные внутренние стенки имеют некоторое число выступов для создания циркулирования указанных обрабатываемых деталей внутри, по крайней мере, одного из указанных отверстий, когда указанное, по крайней мере, одно из отверстий расположено во время обработки между указанными первым и вторым доводочными дисками указанного устройства для лапингования.

5. Устройство для лапингования согласно п.4, в котором указанная кассета закреплена на опорной оси с возможностью поворота от первой позиции ко второй позиции, при этом, по крайней мере, одно отверстие не располагается между указанными доводочными дисками и одна из указанных первая или вторая позиции служат для загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей.

6. Устройство для лапингования согласно п.1, в котором указанное колебательное устройство включает первый и второй удерживающие элементы и первый двигатель, соединенный с первым и вторым кривошипным эксцентриковым валом, указанный первый кривошипный эксцентриковый вал и указанный первый удерживающий элемент соединены с указанным первым доводочным диском, а указанный второй кривошипный эксцентриковый вал и указанный второй удерживающий элемент связаны с указанным вторым доводочным диском, вследствие чего указанные первый и второй доводочные диски удерживаются от вращения указанными первым и вторым удерживающими элементами.

7. Устройство для лапингования согласно п.1, в котором указанное приводное устройство содержит второй двигатель, соединенный с указанной кассетой, вращающей на подшипниковой опоре так, что точки периферии указанной кассеты вращаются относительно смежных точек, по крайней мере, одного из указанных первого и второго доводочных дисков с линейной скоростью, меньшей, чем указанная скорость резания.

8. Устройство для лапингования партии обрабатываемых деталей с определенной скоростью резания, указанное устройство содержит:

d) первый и второй доводочные диски, указанные диски расположены друг напротив друга, каждый из указанных доводочных дисков имеет рабочую поверхность с абразивными зернами для доводки поверхностей обрабатываемых деталей;

e) кассету, расположенную между указанными доводочными дисками, и удерживающую партии обрабатываемых деталей, указанная кассета снабжена отверстием вмещающим партию обрабатываемых деталей, указанное отверстие ограничивается внутренней стенкой;

f) колебательное устройство, включающее первый двигатель и первый и второй эксцентриковые кривошипные валы, указанный первый эксцентриковый кривошипный вал соединен с указанным первым доводочным диском, а указанный второй эксцентриковый кривошипный вал соединен с указанным со вторым доводочным диском; указанное колебательное устройство создает двухкомпонентные поступательные колебания указанных доводочных дисков в направлениях, параллельных указанным рабочим поверхностям указанных доводочных дисков, указанные поступательные колебания обеспечивают скорость резания партии обрабатываемых деталей;

9. Устройство для лапингования согласно п.8, в котором указанные первый и второй доводочные диски зафиксированы от вращения удерживающими элементами.

10. Устройство для лапингования согласно п.9, в котором указанные удерживающие элементы выполнены в виде закрепленных упругих элементов.

11. Устройство для лапингования согласно п.9, в котором указанные удерживающие элементы выполнены в виде закрепленных шарнирно-рычажных элементов.

12. Устройство для лапингования согласно п.8, в котором дополнительное вращательное устройство содержит второй двигатель для вращения указанной кассеты так, что точки на периферии указанной кассеты вращаются относительно смежных точек по крайней мере одного из указанных первого и второго доводочных дисков с линейной скоростью, меньшей указанной скорости резания.

13. Лапинговальное устройство согласно п,8, в котором указанное вращательное устройство содержит указанный первый двигатель, связанный с указанными первым и вторым эксцентриковыми кривошипными валами посредством зубчатого механизма, указанный первый эксцентриковый кривошипный вал связан с указанными первым доводочным диском, указанный второй эксцентриковый кривошипный вал связан с указанными вторым доводочным диском, вследствие чего точки периферии указанной кассеты вращаются относительно, по крайней мере, одного из указанных доводочных дисков с линейной скоростью, меньшей указанной скорости резания.

14. Лапинговальное устройство согласно п.8, содержащее дополнительно датчик, соединенный с одним из указанных доводочных дисков, а также измерительный элемент, соединенный с другим из указанных доводочных дисков, благодаря чему, когда указанный датчик находится на заданном расстоянии от указанного измерительного элемента, указанный датчик показывает, что обработка завершена.

15. Кассета, согласно п.8, в которой указанное отверстие имеет криволинейную форму и указанная кассета имеет сформированные внутренней стенкой указанной кассеты некоторое количество выступов для циркулирования обрабатываемых деталей внутри указанного отверстия, когда указанная кассета вращается в указанном устройстве для лапингования.

16. Метод лапингования партии обрабатываемых деталей с определенной скоростью резания, при котором обрабатываемые детали размещают внутри кассеты, имеющей криволинейное отверстие, указанную кассету размещают между первым и вторым доводочными дисками, указанные первый и второй доводочные диски имеют рабочие поверхности с абразивными зернами доводки поверхностей обрабатываемых деталей; указанный метод состоит из компонентов:

d) размещение указанных обрабатываемых деталей для свободного движения кассеты, указанное криволинейное отверстие может удерживать поверхности обрабатываемых деталей в контакте с рабочими поверхностями доводочных дисков;

e) придание поступательных колебаний доводочным дискам параллельно их рабочим поверхностям со скоростью резания; и

f) вращение указанной кассеты относительно, по крайней мере, одного из доводочных дисков таким образом, чтобы точки периферии указанной кассеты вращались относительно смежных точек по крайней мере одного из указанных доводочных дисков с линейной скоростью, меньшей указанной скорости резания.

17. Метод лапингования, согласно п.16, при котором кассета зафиксирована во время доводки и, по крайней мере, один из указанных доводочных дисков вращается вокруг своей оси.

18. Метод лапингования, согласно п.16, при котором первый и второй доводочные диски удерживаются от вращательного движения вокруг собственной оси.

19. Метод лапингования, согласно п.16, при котором указанным доводочным дискам сообщают поступательные колебания, при которых все точки рабочих поверхностей каждого из доводочных дисков движутся по равным круговым траекториям, а точки на разных доводочных дисках движутся в противоположных направлениях со своими радиусами.