RU2002104998A

RU2002104998A - Способ получения порошка глифозата аммония

Info

Publication number: RU2002104998A
Application number: RU2002104998/15A
Authority: RU
Inventors: Ричард М. КРАМЕР (US); Ричард М. КРАМЕР
Original assignee: Монсанто Текнолоджи Ллс (Us); Монсанто Текнолоджи Ллс
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2004-01-27
Also published as: CO5200797A1; AU763848C; CZ2002255A3; WO2001008480A1; JP2003505477A; EP1199927B1; TWI244372B; CA2377735A1; AR024993A1; MXPA02001083A; HUP0202337A3; ATE244985T1; CN1365252A; US6448434B1; CA2377735C; HUP0202337A2; DE60003929D1; IL147661A0; PL364930A1; DK1199927T3

Claims

1. Способ получения порошка глифозата аммония, включающий

(a) смешивание (i) твердых частиц глифозата в виде кислоты, (ii) воды в количестве от приблизительно 0,5 до приблизительно 3 мас.ч. на массовую часть глифозата в виде кислоты и (iii) основания, которое поставляет катионы аммония в количестве от приблизительно 0,8 до приблизительно 1,25 молярных эквивалентов аммиака на моль глифозата в виде кислоты с образованием водной реакционной среды;

(b) взаимодействие основания с глифозатом в виде кислоты в водной реакционной среде с образованием продукта реакции, содержащего концентрированный водный раствор глифозата аммония;

(c) сушку продукта реакции для выделения частиц твердого вещества;

(d) ускорение движения частиц твердого вещества в турбулентном газовом потоке с высокой скоростью движения с образованием посредством трения частица - частица порошка глифозата аммония, имеющего средний размер частиц от приблизительно 5 до приблизительно 20 мкм.

2. Способ по п.1, в котором порядком смешивания в стадии (а) является смешивание глифозата в виде кислоты и воды при перемешивании с образованием суспензии и затем добавление к суспензии, при продолжающемся перемешивании, основания, которое обеспечивает катионы аммония.

3. Способ по п.1, в котором стадия сушки включает сушку продукта взаимодействия путем контактирования его с нагретой поверхностью с образованием твердого осадка на нагретой поверхности и затем выделения твердого осадка в форме твердых частиц.

4. Способ по п.3, в котором стадию сушки проводят с использованием аппаратуры типа барабанной сушилки.

5. Способ по п.1, в котором стадию ускорения движения твердых частиц в турбулентном газовом потоке с высокой скоростью движения проводят с использованием аппаратуры типа мельницы с направленной энергией жидкости, или струйной мельницы, и газовым потоком является поток воздуха.

6. Способ по п.5, в котором твердые частицы, выделенные в стадии сушки, предварительно размалывают механическим размалыванием до размалывания направленной энергией жидким или струйным размалыванием.

7. Способ получения сухого гранулированного состава, содержащего глифозат аммония и один или несколько поверхностно-активных веществ, включающий

(d) ускорение движения частиц твердого вещества в турбулентном газовом потоке с высокой скоростью движения с образованием посредством трения частица-частица порошка глифозата аммония, имеющего средний размер частиц от приблизительно 5 до приблизительно 20 мкм;

(e) смешивание от приблизительно 75 до приблизительно 90 мас.ч. порошка глифозата аммония с одним или несколькими поверхностно-активными веществами в количестве приблизительно от 10 до приблизительно 25 мас.ч. и с водой в количестве от приблизительно 3 до приблизительно 10 мас.ч. на 100 мас.ч. ингредиентов, отличных от воды, с образованием экструдируемой влажной смеси;

(f) экструзию влажной смеси с образованием пучков экструдата, которые разрушаются с образованием влажных когерентных гранул;

(g) сушку гранул для получения сухого гранулированного состава.

8. Способ по п.7, в котором порядком смешивания в стадии (а) является смешивание глифозата в виде кислоты и воды при перемешивании с образованием суспензии и затем добавление к суспензии, при продолжающемся перемешивании, основания, которое обеспечивает катионы аммония.

9. Способ по п.7, в котором стадия сушки включает сушку продукта взаимодействия путем контактирования его с нагретой поверхностью с образованием твердого осадка на нагретой поверхности и затем выделение твердого осадка в форме твердых частиц.

10. Способ по п.9, в котором стадию сушки проводят с использованием аппаратуры типа барабанной сушилки.

11. Способ по п.7, в котором стадию ускорения движения твердых частиц в турбулентном газовом потоке с высокой скоростью движения проводят с использованием аппаратуры типа мельницы с направленной энергией жидкости, или струйной мельницы, и газовым потоком является воздушный поток.

12. Способ по п.11, в котором твердые частицы, выделенные в стадии сушки, предварительно размалывают механическим размалыванием до размалывания направленной энергией жидкости, или струйным размалыванием.

13. Способ по п.7, дополнительно включающий стадию (h) сепарации высушенных гранул для удаления или рециркуляции гранул, фрагментов гранул или агрегатов гранул, которые находятся вне требуемого диапазона частиц.

14. Способ по п.7, в котором поверхностно-активное вещество или поверхностно-активные вещества индивидуально выбирают из поверхностно-активных веществ, которые являются жидкими или находятся в текучем состоянии, в отсутствие воды или другого растворителя, при 25°С.