RU2001135558A - Жидкостное охлаждение отклоняющих устройств в установке формирования стеклянных изделий - Google Patents
Жидкостное охлаждение отклоняющих устройств в установке формирования стеклянных изделийInfo
- Publication number
- RU2001135558A RU2001135558A RU2001135558/03A RU2001135558A RU2001135558A RU 2001135558 A RU2001135558 A RU 2001135558A RU 2001135558/03 A RU2001135558/03 A RU 2001135558/03A RU 2001135558 A RU2001135558 A RU 2001135558A RU 2001135558 A RU2001135558 A RU 2001135558A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- coolant
- specified
- deflecting devices
- flow
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims 3
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims 3
- 241000658540 Ora Species 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
Claims (13)
1. Установка формирования стеклянных изделий, которая включает машину формирования стеклянных изделий с индивидуальной секцией, содержащей множество секций, каждая из которых содержит, по меньшей мере, одну черновую форму (20, 22, 24), средства (12, 14, 16, 18) для последовательного распределения капель расплавленной стекломассы в черновые формы каждой секции машины, включающие средство формирующее множества желобов, по которым капли расплавленной стекломассы скользят в каждую черновую форму, и средство, соединенное с указанным средством формирования желоба для охлаждения указанных желобов, отличающаяся тем, что указанное средство охлаждения включает первый коллектор (36), подключенный к источнику (34) охлаждающей жидкости, находящейся под давлением, по меньшей мере, один канал (26, 28, 30) охлаждающей жидкости в каждом из указанных средств формирования желоба, первое средство, индивидуально соединяющее указанный первый коллектор с каждым из указанных каналов желоба, второй коллектор (38) для возврата охлаждающей жидкости к источнику охлаждающей жидкости, и второе средство, индивидуально соединяющее каждый из указанных каналов желоба с указанным вторым коллектором так, что указанные каналы желоба включены параллельно между указанными первым и вторым коллекторами, причем указанное второе средство включает клапан (40 или 40а) изменения потока для индивидуального управления потоком охлаждающей жидкости через указанные каналы для балансировки температур указанных средств формирования желоба.
2. Установка по п.1, в которой указанное средство (14, 16, 18) формирования желоба включает отклоняющие устройства, расположенные в фиксированном положении вблизи к черновым формам (20, 22, 24), и в которой каждое из указанных отклоняющих устройств включает соответствующий канал (26, 28, 30) охлаждающей жидкости, интегрально выполненный с указанным отклоняющим устройством.
3. Установка по п.2, дополнительно содержащая средство (42 или 42а) для измерения давления охлаждающей жидкости, протекающей через каждое из указанных отклоняющих устройств.
4. Установка по п.3, в которой указанное второе средство включает управляемый вручную клапан (40) потока, соединяющий каждый из указанных каналов с указанным вторым коллектором для регулировки вручную давления охлаждающей жидкости, протекающей через каждый из указанных каналов.
5. Установка по п.4, в которой указанное средство для измерения содержит устройство (42) для измерения давления, подключенное к каждому из указанных каналов.
6. Установка по п.3, в которой указанное второе средство включает электронный клапан (40а) управления потоком, соединяющий каждый из указанных каналов с указанным вторым коллектором, электронный контроллер (44), подключенный к каждому из указанных клапанов для регулировки потока охлаждающей жидкости через каждый из указанных каналов, и датчик температуры, или датчик (42а) давления, подключенный к каждому из указанных каналов для передачи на указанный контроллер сигнала, представляющего давление или температуру охлаждающей жидкости в указанном канале.
7. Установка по п.6, в которой указанные датчики (42а) представляют собой датчики температуры, которые чувствительны к температуре охлаждающей жидкости, вытекающей из указанных каналов на указанных отклоняющих устройствах.
8. Способ выравнивания температуры капель расплавленной стекломассы, подаваемых через отклоняющие устройства (14, 16, 18) в черновые формы (20, 22, 24) каждой из множества секций машины с индивидуальной секцией, формующей стеклянные изделия, который включает следующие этапы: (a) формирования каналов (26, 28, 30) для потока охлаждающей жидкости интегрально с каждым из отклоняющих устройств, (b) подключения указанных каналов потока охлаждающей жидкости указанного множества отклоняющих устройств и указанного множества секций между первым и вторым коллекторами (36, 38) охлаждающей жидкости так, что указанные каналы подключаются параллельно между указанными коллекторами, (c) подачи охлаждающей жидкости через указанный первый коллектор параллельно в указанные каналы, и затем в указанный второй коллектор, и (d) управления указанным этапом (с) для поддержания указанных отклоняющих устройств на равных уровнях температуры.
9. Способ по п.8, в котором указанный этап (d) выполняется с помощью управления потоком охлаждающей жидкости через указанные каналы индивидуально для каждого из указанных каналов.
10. Способ по п.9, в котором указанный этап (b) включает подключение указанных каналов через соответствующие управляющие клапаны (42 или 42а) между указанными коллекторами, и указанный этап (d) включает управление указанными клапанами для поддержания указанных отклоняющих устройств на равных уровнях температуры.
11. Способ по п.10, в котором указанный этап (d) выполняется вручную.
12. Способ по п.10, в котором указанный этап (d) выполняется электронным способом.
13. Способ по любому из пп.8-12, в котором указанный этап управления потоком охлаждающей жидкости через указанные каналы выполняется в соответствии с сигналами датчиков температуры или средствами (42 или 42а) для измерения давления, включенных в каждый из указанных каналов, которые соответствуют давлению или температуре охлаждающей жидкости, протекающей по указанным каналам.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/747,803 | 2000-12-22 | ||
| US09/747,803 US6318130B1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Liquid cooling of deflectors in a glassware forming system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001135558A true RU2001135558A (ru) | 2003-09-20 |
| RU2268861C2 RU2268861C2 (ru) | 2006-01-27 |
Family
ID=25006698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001135558/03A RU2268861C2 (ru) | 2000-12-22 | 2001-12-21 | Жидкостное охлаждение отклоняющих устройств в установке формирования стеклянных изделий |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6318130B1 (ru) |
| EP (1) | EP1216965B1 (ru) |
| JP (1) | JP3988820B2 (ru) |
| CN (1) | CN1217871C (ru) |
| AR (1) | AR031913A1 (ru) |
| AT (1) | ATE321012T1 (ru) |
| AU (1) | AU782007B2 (ru) |
| BR (1) | BR0106256A (ru) |
| CA (1) | CA2364929C (ru) |
| CO (1) | CO5300459A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ20014638A3 (ru) |
| DE (1) | DE60118084T2 (ru) |
| DK (1) | DK1216965T3 (ru) |
| EE (1) | EE04337B1 (ru) |
| ES (1) | ES2260151T3 (ru) |
| HU (1) | HU225445B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA01013223A (ru) |
| PE (1) | PE20020811A1 (ru) |
| PL (1) | PL196149B1 (ru) |
| PT (1) | PT1216965E (ru) |
| RU (1) | RU2268861C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200110355B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20303444U1 (de) * | 2003-03-04 | 2004-04-08 | Heye International Gmbh | Tropfenverteiler für eine Glasformmaschine |
| US20070018006A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-25 | Monson Robert J | Return manifold with self-regulating valve |
| US7559485B2 (en) * | 2005-07-22 | 2009-07-14 | Lockheed Martin Corporation | Variable orifice valve |
| US20070017239A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-25 | Monson Robert J | Self-regulating temperature control system |
| JP2009179532A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Ohara Inc | ガラス塊の製造方法及びガラス塊製造装置 |
| US9580345B2 (en) * | 2011-04-12 | 2017-02-28 | Emhart Glass S.A. | Closed loop blank mold temperature control system and method |
| CN105130167B (zh) * | 2015-08-31 | 2017-06-13 | 荆门市楚大机电有限公司 | 一种多组双滴双成模回转式行列机 |
| CN115228334B (zh) * | 2022-07-07 | 2024-03-29 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 玻璃基板产线料道搅拌内流场模拟装置及模拟系统 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL4296C (ru) | 1916-06-19 | |||
| US1638593A (en) | 1924-08-19 | 1927-08-09 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for conveying plastic glass |
| US3198616A (en) * | 1960-12-09 | 1965-08-03 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for conveying molten glass charges |
| US3340038A (en) | 1964-09-21 | 1967-09-05 | Owens Illinois Inc | Gob chute with fluid flow means |
| US3372017A (en) | 1965-01-07 | 1968-03-05 | Corning Glass Works | Automatic temperature control for glass molding process |
| US3650723A (en) | 1969-03-12 | 1972-03-21 | Corning Glass Works | Glass gob delivery |
| US3732916A (en) | 1971-01-29 | 1973-05-15 | Electric Furnace Co | Heat exchange method and apparatus |
| US3775083A (en) | 1971-07-02 | 1973-11-27 | Emhart Corp | Pneumatic selective glass gob distribution system |
| US3721544A (en) | 1971-11-17 | 1973-03-20 | Emhart Corp | Molten glass gob distribution system |
| US3988139A (en) | 1975-06-04 | 1976-10-26 | Goodwin George I | Apparatus for automatically controlling the temperature of a free-falling glass gob |
| US4104046A (en) | 1977-06-16 | 1978-08-01 | Glass Industry Consultants, Inc. | Temperature control for the forming units of a machine of the press and blow type |
| JPS5851886B2 (ja) | 1980-08-05 | 1983-11-18 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 多段加熱・冷却式フリ−ズバルブ |
| US4313751A (en) | 1981-02-19 | 1982-02-02 | Torok Julius J | Mold with exterior heat conducting elements |
| US4362544A (en) | 1981-07-24 | 1982-12-07 | Owens-Illinois, Inc. | Fluid control system for glassware forming machine |
| US4654066A (en) | 1983-10-18 | 1987-03-31 | Vitro Tec Fideicomiso | Electronic system to control cooling of molds in glassware forming machines |
| US4529431A (en) | 1983-10-28 | 1985-07-16 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob delivery and reject mechanism |
| US4718933A (en) | 1986-10-08 | 1988-01-12 | Emhart Industries, Inc. | Internally cooled gob chute |
| US5656051A (en) | 1993-06-14 | 1997-08-12 | Vidriera Monterrey, S.A. | Cooling method and mold arrangement for the manufacture of glass articles |
| DE19643108C2 (de) * | 1996-10-21 | 2000-01-13 | Haver & Boecker | Rinnensystem für eine Reihenmaschine zur Herstellung von Hohlglaskörpern |
| US6038888A (en) | 1997-09-25 | 2000-03-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for delivering glass gobs in a glass forming machines |
| US5961680A (en) * | 1998-01-20 | 1999-10-05 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Internally cooled glass gob deflector |
| US6038889A (en) | 1999-04-14 | 2000-03-21 | Libbey Glass Inc. | Cooling system for a glassware machine |
-
2000
- 2000-12-22 US US09/747,803 patent/US6318130B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-02 US US09/921,366 patent/US6381988B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-10 HU HU0105288A patent/HU225445B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-12-12 CA CA002364929A patent/CA2364929C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-13 AU AU97214/01A patent/AU782007B2/en not_active Ceased
- 2001-12-14 AR ARP010105814A patent/AR031913A1/es active IP Right Grant
- 2001-12-17 CO CO01107873A patent/CO5300459A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-12-18 ES ES01130065T patent/ES2260151T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-18 DE DE60118084T patent/DE60118084T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-18 MX MXPA01013223A patent/MXPA01013223A/es active IP Right Grant
- 2001-12-18 PT PT01130065T patent/PT1216965E/pt unknown
- 2001-12-18 ZA ZA200110355A patent/ZA200110355B/xx unknown
- 2001-12-18 EP EP01130065A patent/EP1216965B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-18 AT AT01130065T patent/ATE321012T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-18 DK DK01130065T patent/DK1216965T3/da active
- 2001-12-19 PL PL351275A patent/PL196149B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-12-19 EE EEP200100691A patent/EE04337B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-12-20 PE PE2001001287A patent/PE20020811A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-12-20 CZ CZ20014638A patent/CZ20014638A3/cs unknown
- 2001-12-21 CN CN011448520A patent/CN1217871C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-21 RU RU2001135558/03A patent/RU2268861C2/ru active
- 2001-12-25 JP JP2001390854A patent/JP3988820B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-26 BR BR0106256-5A patent/BR0106256A/pt active Search and Examination
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104199483B (zh) | 一种多路液体温度调节装置及温度控制方法 | |
| CN102268728B (zh) | 用于多晶硅铸锭炉的改进结构的热交换台 | |
| CN201313376Y (zh) | 管状薄层生产设备冷却装置的调节机构 | |
| RU2001135558A (ru) | Жидкостное охлаждение отклоняющих устройств в установке формирования стеклянных изделий | |
| CN102470430A (zh) | 用于调节连铸设备二次冷却的装置和方法 | |
| CN108284572A (zh) | 模具冷却系统及模具冷却的控制方法 | |
| CN111734139B (zh) | 一种大体积混凝土温控自动一体化系统 | |
| US4548633A (en) | Detecting the temperature of moulds of a glassware forming machine of the individual section type | |
| SE9904498D0 (sv) | En värmeväxlaranordning och ett förfarande för reglering av ett fluidum genom en värmeväxlaranordning | |
| RU2268861C2 (ru) | Жидкостное охлаждение отклоняющих устройств в установке формирования стеклянных изделий | |
| US20050045304A1 (en) | Feed opening adjustment of segments for continuous casting systems | |
| CN1852867B (zh) | 玻璃成形机 | |
| CN109571893A (zh) | 一种分流机构、快速加热控制方法及模具加热系统 | |
| CN107557528A (zh) | 一种钢液温度调控方法及其装置 | |
| CN107505957A (zh) | 一种制冷系统地面试验温度控制装置 | |
| CN204869401U (zh) | 一种固化炉 | |
| JP2002249325A5 (ru) | ||
| CN206219548U (zh) | 装甑系统 | |
| CN213701728U (zh) | 一种用于铝基活塞铸造的模具快速冷却系统 | |
| CN104576463A (zh) | 一种快速降温热处理系统 | |
| CN208263367U (zh) | 模具冷却系统 | |
| CN113084124A (zh) | 一种铸件金属型压力铸造温度场精准智能控制装置及方法 | |
| CN106466916A (zh) | 一种适用于成形过程的温度及气氛控制系统 | |
| CN112439877B (zh) | 一种用于铝基活塞铸造的模具快速冷却系统和方法 | |
| FR2428798B1 (ru) |