RU2001119064A - Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка - Google Patents

Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка

Info

Publication number
RU2001119064A
RU2001119064A RU2001119064/12A RU2001119064A RU2001119064A RU 2001119064 A RU2001119064 A RU 2001119064A RU 2001119064/12 A RU2001119064/12 A RU 2001119064/12A RU 2001119064 A RU2001119064 A RU 2001119064A RU 2001119064 A RU2001119064 A RU 2001119064A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamping
drum
clamping element
supporting surface
jaw
Prior art date
Application number
RU2001119064/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2215612C2 (ru
Inventor
Йерн Бойе ЕНСЕН
Original Assignee
Энкотек А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энкотек А/С filed Critical Энкотек А/С
Publication of RU2001119064A publication Critical patent/RU2001119064A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2215612C2 publication Critical patent/RU2215612C2/ru

Links

Claims (15)

1. Гвоздильный станок для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких, как гвозди или винты, содержащий, по меньшей мере, один барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси вращения, наружную и внутреннюю поверхности, обращенные соответственно в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна оси вращения, и при этом барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль окружной периферии барабана, и при этом каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали, отличающийся тем, что средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на барабане содержат множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом каждый из указанных зажимных элементов имеет средство для приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе и опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, выполненную сопряженной с опорной поверхностью на зажимном элементе и образованную с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане; и средство для крепления зажимного элемента на барабане, при этом зажимной элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности; причем средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с элементом на барабане, предназначенным для этого.
2. Гвоздильный станок по п.1, отличающийся тем, что опорная поверхность на зажимном элементе и сопряженная опорная поверхность на барабане выполнены с такой конфигурацией, что после установки зажимного элемента на барабане зажимной элемент расположен полностью снаружи по отношению к той поверхности на барабане, на которой он установлен.
3. Гвоздильный станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что барабан и зажимной элемент имеют сопряженные направляющие поверхности, которые обеспечивают надлежащее позиционирование зажимного элемента при установке его на барабане.
4. Гвоздильный станок по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что станок содержит два барабана, расположенные напротив друг друга таким образом, что их соответствующие оси вращения пересекаются под тупым углом таким образом, что противолежащие удерживающие губки на двух барабанах прижимаются друг к другу только вдоль части периферии барабанов.
5. Барабан для крепления предпочтительно удлиненных деталей в станке, предназначенном для получения шляпок на удлиненных деталях, таких, как гвозди или винты, имеющей ось вращения, вокруг которой он вращается, наружную и внутреннюю поверхности, которые обращены в сторону от оси вращения барабана и в направлении этой оси, и поверхность, которая по существу перпендикулярна по отношению к оси вращения, при этом барабан дополнительно содержит множество удерживающих желобов и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль периферии барабана, причем каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали, отличающийся тем, что средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на барабане содержат множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану, при этом каждый из указанных зажимных элементов имеет средство для приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе и опорную поверхность, для опирания зажимного элемента на опорную поверхность, которая является сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе и образована с определенной конфигурацией на одной из поверхностей на барабане, и средство для крепления зажимного элемента на барабане, и при этом элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности, при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с частью на барабане, предназначенной для этого.
6. Барабан по п.5, отличающийся тем, что опорная поверхность на зажимном элементе и сопряженная опорная поверхность на барабане выполнены с такой конфигурацией, что после установки зажимного элемента на барабане зажимной элемент расположен полностью снаружи по отношению к той поверхности на барабане, на которой он установлен.
7. Барабан по п.5 или 6, отличающийся тем, что барабан и зажимной элемент имеют сопряженные направляющие поверхности, обеспечивающие надлежащее позиционирование зажимного элемента при установке его на барабане.
8. Барабан по любому из пп.5, 6 или 7, отличающийся тем, что установочные отверстия выполнены на сопряженных опорных поверхностях барабана, причем указанные установочные отверстия выполнены для введения машинного болта, предназначенного для закрепления зажимного элемента на барабане, при этом установочное отверстие расположено по существу перпендикулярно к сопряженной опорной поверхности на барабане.
9. Зажимной элемент, предназначенный для использования в станке или на барабане по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что зажимной элемент имеет средство для приема и фиксации, по меньшей мере, одной удерживающей губки в зажимном элементе и опорную поверхность, которая позволяет зажимному элементу опираться на опорную поверхность, являющейся сопряженной по отношению к опорной поверхности на зажимном элементе, и средство для прижима зажимного элемента к сопряженной опорной поверхности, и при этом зажимной элемент имеет, по меньшей мере, одну поверхность зажима, которая противоположна опорной поверхности, и при этом средство для зажима зажимного элемента на барабане содержит первый элемент, конфигурация которого позволяет ему опираться на поверхность зажима зажимного элемента, и второй элемент, конфигурация которого позволяет ему проходить от поверхности зажима и мимо опорной поверхности и входить в контакт с элементом на барабане, предназначенным для этого.
10. Зажимной элемент по п.9, отличающийся тем, что зажимной элемент имеет две поверхности зажима, которые обращены друг к другу, причем зажимной элемент имеет средство для смещения двух поверхностей зажима в направлении друг к другу таким образом, что удерживающая губка прочно зажата между двумя поверхностями зажима, и при этом зажимной элемент выполнен в виде скобы с двумя лапками и проставочным элементом, который проходит между двумя лапками; и при этом поверхности зажима выполнены на конце каждой лапки таким образом, что в проставочном элементе создается тяговое усилие, когда удерживающая губка зажимается между поверхностями зажима.
11. Зажимной элемент по п.9 или 10, отличающийся тем, что опорная поверхность зажимного элемента образована на проставочном элементе.
12. Зажимной элемент по п.10, отличающийся тем, что поверхности зажима образованы на той стороне проставочного элемента, которая расположена напротив опорной поверхности зажимного элемента, в результате чего после установки зажимного элемента проставочный элемент расположен между удерживающей губкой и сопряженной опорной поверхностью.
13. Зажимной элемент по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что зажимной элемент имеет установочные отверстия для прохода машинного болта, при этом указанные установочные отверстия проходят через зажимной элемент и по существу перпендикулярно к опорной поверхности зажимного элемента и расположены таким образом, что они соответствуют установочным отверстиям на барабане, в результате чего обеспечивается возможность прохода машинного болта через каждое установочное отверстие в зажимном элементе и в соответствующее установочное отверстие на барабане, так что опорная поверхность зажимного элемента прижата к соответствующей сопряженной опорной поверхности на барабане после установки зажимного элемента на барабане.
14. Зажимной элемент по пп.12 и 13, отличающийся тем, что зажимной элемент выполнен с возможностью приема только одного удерживающего желоба, причем лапки зажимного элемента проходят поперек проставочного элемента на некотором расстоянии от него, при этом установочные отверстия включают в себя одно установочное отверстие для каждой лапки, причем указанное установочное отверстие проходит через лапку, а также через проставочный элемент таким образом, что лапка прижата в направлении к проставочному элементу при зажиме зажимного элемента, и при этом две поверхности зажима сходятся друг к другу в направлении в сторону от проставочного элемента.
15. Зажимной элемент по пп.12 и 13, отличающийся тем, что зажимной элемент выполнен с возможностью приема двух или более удерживающих желобов, причем зажимной элемент содержит некоторое количество незакрепленных зажимных планок, каждая из которых имеет две поверхности зажима, которые обращены в сторону друг от друга, при этом указанные незакрепленные зажимные планки выполнены с такой конфигурацией, которая позволяет размещать их между лапками скобы для установки и зажима удерживающей губки между зажимными планками и между зажимными планками и лапками скобы.
RU2001119064/12A 1998-12-10 1999-12-09 Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка RU2215612C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA199801634 1998-12-10
DKPA199801634 1998-12-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001119064A true RU2001119064A (ru) 2003-06-27
RU2215612C2 RU2215612C2 (ru) 2003-11-10

Family

ID=8106742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001119064/12A RU2215612C2 (ru) 1998-12-10 1999-12-09 Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6508715B1 (ru)
EP (1) EP1156898B1 (ru)
JP (1) JP2002532256A (ru)
KR (1) KR20010093815A (ru)
CN (1) CN1329524A (ru)
AT (1) ATE260156T1 (ru)
AU (1) AU756799B2 (ru)
BR (1) BR9916099A (ru)
CA (1) CA2350762A1 (ru)
CZ (1) CZ20012042A3 (ru)
DE (1) DE69915134D1 (ru)
ID (1) ID29563A (ru)
MX (1) MXPA01005444A (ru)
NO (1) NO20012609D0 (ru)
NZ (1) NZ511945A (ru)
PL (1) PL348150A1 (ru)
RU (1) RU2215612C2 (ru)
TR (1) TR200101596T2 (ru)
WO (1) WO2000037195A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6884176B2 (en) * 2003-05-22 2005-04-26 Enkotech A/S Securing holding jaws on a tool ring for a nail machine
US7327109B1 (en) * 2005-01-20 2008-02-05 John Hagen Adjustable bridge for acoustic stringed instruments
KR100793709B1 (ko) 2006-09-29 2008-01-16 주식회사 제우테크노 티형 못 제조기의 티형 못 자동공급장치
EP2204243A1 (en) * 2008-12-30 2010-07-07 Yao Chun-I Nail making machine
CN101961742B (zh) * 2009-07-23 2012-07-25 东莞理工学院 全自动顶杆头液压热冲成形机
US8998733B2 (en) 2011-04-22 2015-04-07 Zeus Techno Inc Method and apparatus for manufacturing nails
KR101365175B1 (ko) 2012-12-10 2014-03-14 강릉원주대학교산학협력단 침재 제조장치
KR101579278B1 (ko) * 2014-03-31 2015-12-21 한국기계연구원 못대가리 성형장치
HUE062583T2 (hu) 2018-10-31 2023-11-28 Enkotec As Szerszám és szerszámtartó hosszúkás testek elõállításához
KR102001456B1 (ko) 2019-06-07 2019-07-17 주식회사 제우테크노 못 롤링기의 못 가이드
KR102036811B1 (ko) 2019-08-27 2019-10-25 주식회사 제우테크노 못 롤링기의 못 투입장치
US11413679B2 (en) * 2019-09-05 2022-08-16 Enkotec A/S Long-life die for the manufacturing of elongate bodies
KR102255937B1 (ko) * 2021-02-26 2021-05-25 주식회사 제우테크노 고속 및 고품질 못 제조 시스템

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2917756A (en) * 1956-04-23 1959-12-22 Gerald S Stearns Method and apparatus for progressively compressing the end portion of a wire to forma nail
SU379119A1 (ru) * 1971-04-20 1986-06-30 Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения Автомат дл высадки гвоздей
DK143935C (da) * 1978-02-23 1982-04-19 Nordiske Kabel Traad Maskine til fremstilling af hoveder paa et skaft,saasom soem eller skruer
WO1989003734A1 (en) * 1987-10-23 1989-05-05 Enkotec A/S A tool ring, a method of making it, and a holding tool for use in the performance of the method
SU1645056A1 (ru) * 1989-04-18 1991-04-30 Завод Кузнечно-Прессового Оборудования Им.В.В.Куйбышева Механизм зажима гвоздильного автомата
US5081732A (en) * 1991-02-25 1992-01-21 Steinhilber Wilhelm A Rotary heading machine
US5651739A (en) * 1995-03-10 1997-07-29 Encotech A/S Machine for forming a head on a shank, such as a nail
US5833543A (en) * 1997-03-18 1998-11-10 Ming Liau Co., Ltd. Apparatus for forming a slot in a headless screw

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001119064A (ru) Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка
DE3776558D1 (de) Sicherungsklammer fuer rotierende teile.
RU2215612C2 (ru) Гвоздильный станок, барабан и зажимной элемент для крепления удерживающих губок для такого станка
RU2766629C2 (ru) Устройство сгибания шплинта
KR100885532B1 (ko) 긴 강체에 헤드를 만들기 위한 장치, 공구 링 및 홀딩 죠와, 홀딩 죠를 고정하는 방법
NO901256D0 (no) Monteringsvennlig festeklammer.
CA2236657C (en) Saw tooth mounting system and saw tooth
KR970033324A (ko) 공작물 고정장치
SU1689016A1 (ru) Механизм автоматического зажима
SU776764A1 (ru) Резец
JPS564333A (en) Rolling tool fixing part construction
CN217571803U (zh) 一种铣床铣刀夹具多用卡簧
JP4218780B2 (ja) ケーブルの把持機構
JPH0649186Y2 (ja) 足環用鉗子
JP5247526B2 (ja) 柱化粧材の取付構造
SU1611585A1 (ru) Режущий инструмент
BRPI0413019B1 (pt) System and method for fixing a device in an axle
JPS6311863Y2 (ru)
JPH0347405Y2 (ru)
JPS6021540Y2 (ja) ボルト固定装置
JP4450280B2 (ja) 構造物に使用する連結ピン
JPH0335144Y2 (ru)
JPH0228437Y2 (ru)
KR0134794Y1 (ko) 레이저 빔 스캐닝 유니트의 슬릿트 결합장치
JPH08199826A (ja) アンカーボルト通り出し治具