UNA MAQUINA DE CLAVOS, Y UNA HERRAMIENTA CIRCULAR Y ACCESORIO PARA ASEGURAR LAS MORDAZAS DE RETENCIÓN PARA
ESTA MÁQUINA
t La presente invención se refiere a máquinas de clavos, y un anillo de rodillos y un accesorio para esta máquina de clavos. Por ejemplo, la patente EP número 414 670 describe máquinas de clavos del estado de la técnica para la fabricación de cuerpos alargados con cabezas, tal como clavos, tornillos, tachuelas y otros cuerpos alargados con cabezas, en donde la máquina tiene una estación de corte para cortar piezas individuales de alambre que se reciben subsecuentemente en un dispositivo de rodillos que comprende una herramienta circular, la herramienta circular que tiene un eje de rotación donde se puede hacer que gire la herramienta circular; una superficie exterior y una superficie interior que dan lejos de y hacia, respectivamente, el e j e de rotación de la herramienta circular, y una superficie que está sustancialmente perpendicular con relación al eje de rotación; y en donde la herramienta circular comprende adicionalmente una pluralidad de mordazas de retención y un medio para colocar y asegurar las mordazas de retención a una distancia mutua a lo largo de la circunferencia de la herramienta circular; y en donde cada mordaza de retención tiene una ranura para recibir un cuerpo alargado de una manera longitudinal de la ranura, por lo que la mordaza de retención se hace que sirva como una mordaza de sujeción para asegurar y colocar el cuerpo alargado. De este modo, la mordaza de retención es capaz de contribuir al aseguramiento de la longitud cortada de alambre a fin de permitir que se enrolle al mismo una cabeza, la mordaza de retención que se configura de modo que la cabeza se enrolla en una cavidad configurada en la bandeja de retención. La herramienta circular en estas máquinas que se configuran para girar alrededor del eje de rotación, se habilita tal que se logre un proceso continuo en el cual una pluralidad de mordazas de retención pasen secuencialmente en el punto donde los tramos de alambre se cortan para permitir que cada tramo cortado de alambre se introduzca en una mordaza de retención después de lo cual la mordaza de retención se desplaza lejos de la estación de corte y hacia la estación de rodillos donde la cabeza se enrolla sobre el tramo cortado de alambre. Obviamente, a fin de logra una alta productividad para la máquina, estas máquinas reciben muchos tramos de alambre por unidad d tiempo, y esto
.4tík&_é??*C presupone que la herramienta circular gire a una velocidad de rotación relativamente alta. Esto significa que es extremadamente importante que las mordazas de retención, individuales se coloquen de forma muy exacta a lo largo de la circunferencia de la herramienta circular. Además, es obvio que las mordazas de retención se aseguran de forma efectiva para impedirles de que se suelten y desplacen en particular durante el proceso de rodamiento . En la maquina de la técnica anterior, este problema se ha solucionado ya que la herramienta circular se proporciona con una superficie sustancialmente cilindrica y orientada radialmente hacia dentro en la -herramienta circular, y en donde la superficie orientada hacia dentro se proporciona con una pluralidad de mordazas de retención y un número correspondiente de bloques separadores en forma de cuña que se aseguran en unión a tope firme en la superficie orientada hacia dentro por medio de uno o más pernos de máquina que se atornillan en la herramienta circular. Mediante esta solución, una mordaza de retención y un bloque separador se arreglan de este modo de forma alternante hasta que la superficie orientada hacia dentro, completa, mencionada anteriormente, se cubra con las mordazas de retención y los bloques separadores que se unen a bloque entre sí. Cuando los bloques separadores se sujetan subsecuentemente contra la herramienta circular, la forma de cuña descrita anteriormente de los bloques separadores provoca que las mordazas de retención se sujeten con cuña firmemente entre los bloques separadores, y al soltarse y asegurarse, respectivamente, los bloques separadores individuales, es posible regular la distancia mutua entre las bandejas de retención. Sin embargo, existe un problema en unión con este tipo de máquina, ya que el proceso de sujeción mencionado con anterioridad es muy consumidor de tiempo, y ya que en la práctica sólo se puede realizar a lo convencional por un operador que tenga experiencia considerable. Además, siempre que se suelte, aplaste o deforme un bloque de mordaza de retención individual, durante el uso de la máquina, esto puede conllevar a que todos los bloques separadores y las mordazas de retención configuradas en la herramienta circular deban ser ajustadas subsecuentemente después de la unión o aseguramiento del bloque separador o bandeja de retención, suelta o destruida. Adicionalmente , se conoce un tipo alternativo de máquina, en donde la herramienta circular comprende una pluralidad de aberturas en las cuales se pueden configurar un número correspondiente de mordazas de retención que se una cada una por medio de un manguito en forma de cuña que se extiende alrededor de cada bandeja de retención, y en donde se configuran medios para desplazar el manguito en forma de cuña hacia abajo a las aberturas configuradas en la herramienta circular de una manera tal que la mordaza de retención se sujete con cuña firmemente en la abertura a lo largo del manguito en forma de cuña. Es un problema de esta máquina, s n embargo, que la sujeción de las mordazas de retención en la herramienta circular puede conllevar a deformaciones en la herramienta circular apropiada como una consecuencia de la sujeción con cuña de la bandeja de retención individual, que significa en este caso, también, que es necesario llevar a cabo una sujeción muy exacta de la bandeja de retención individual, a fin de asegurar la mejor calidad posible de la fabricación de los clavos, tornillos, tachuelas y objetos similares, individuales. En vista de esto, es un objeto de la presente invención proporcionar una máquina por la cual se remedien de forma completa o parcial estas desventajas. De acuerdo con la invención, esto se obtiene ya que el medio para colocar y asegurar las mordazas de retención en la herramienta circular comprende una pluralidad de accesorios que se puedan remover de la herramienta circular, cada uno de los accesorios que tiene un medio para recibir y asegurar al menos una mordaza de retención en el accesorio, y una superficie de soporte que permite que el accesorio se una a tope en una superficie de soporte que es complementaria a la superficie de soporte del accesorio, y que se configura en una de las superficies en la herramienta circular; y un medio para sujetar el accesorio en la herramienta circular y en donde el accesorio tiene al menos una superficie de sujeción que esta opuesta a la superficie de soporte; y en donde el medio para sujetar el accesorio en la herramienta circular comprende un primer elemento que se une a tope en la superficie de sujeción del accesorio y un segundo elemento que se extiende desde la superficie de sujeción más alia de la superficie de soporte y se acopla con la herramienta circular . De este modo, se asegura en realidad que las fuerzas necesarias para asegurar la unión efectiva de las mordazas individuales se reciban, al mayor grado posible, dentro del accesorio separado mismo, y por lo tanto que estas fuerzas se transmitan a un grado sustancial como fuerzas de flexión a la herramienta
- ^^-jfo&a circular . Además, la sujeción misma y el montaje de los accesorios individuales tiene menos requerimientos para el operador, puesto que los accesorios individuales y las mordazas de retención asociadas se pueden reemplazar de forma individual sin necesitar de este modo el ajuste de las bandejas de retención restantes, y puesto que pequeñas variaciones en la fuerza de sujeción tienen solo un soporte marginal en la flexión de la herramienta circular. La superficie de soporte en el accesorio y la superficie de soporte complementaria en la herramienta circular se pueden configurar, en una modalidad preferida de la invención, tal que, después del montaje del accesorio en la herramienta circular, el accesorio se extienda de forma completa fuera de la superficie de la herramienta circular en la cual se monte el accesorio . Adicionalmente, la herramienta circular y el accesorio pueden tener en forma ventajosa superficies guía complementarias que aseguran la colocación correcta del accesorio cuando se monta en la herramienta circular. En una modalidad preferida de máquina de clavos de acuerdo con la invención, esta máquina
comprende dos herramientas circulares arregladas opuestas entre sí de una manera tal que sus ejes respectivos de rotación se cruzan en un ángulo poco afilado, para provocar que dos mordazas de retención 5 opuestas en las dos herramientas circulares se presionen conjuntamente a lo largo de sólo una parte de la periferia de la herramienta circular. De acuerdo a una modalidad particularmente preferida de la invención, por lo que se obtiene un 10 montaje particularmente simple del accesorio individual, el medio para sujetar los accesorios sobre la herramienta circular comprende varios pernos de máquina; y en donde las aberturas de montaje se proporcionan en las superficies de soporte 15 complementarias en la herramienta circular, las aberturas de montaje que se configuran con una vista a la introducción de un perno de máquina para asegurar el accesorio sobre la herramienta circular, y en donde la abertura de montaje se extiende de una manera 20 sustancialmente perpendicular a la superficie de soporte complementaria en el anillo circular. En este contexto, el accesorio comprende de manera ventajosa aberturas de montaje para la inserción del perno de máquina, las aberturas de montaje que se extienden a 25 través del accesorio y sustancialmente perpendiculares
-"—Jt*^'-" " - - ' • .*- « .. *a* M && a la superficie de soporte del accesorio, y se arreglan tal que correspondan a las aberturas de montaje en la herramienta circular para permitir que un perno de máquina se inserte a través de cada abertura de montaje en el accesorio, y en la abertura de montaje correspondiente en el anillo circular, por lo que la superficie de soporte del accesorio se empuja hacia la superficie de soporte complementaria correspondiente en la herramienta circular después del montaje del accesorio en la misma. De acuerdo con una modalidad preferida, adicional de la invención, el accesorio comprende al menos dos superficies de sujeción que dan una hacia la otra, y un medio para desplazar las dos superficies .de sujeción una hacia la otra de una manera tal que se pueda sujetar una mordaza de retención entre las dos superficies de sujeción; y en donde el accesorio se configura como un yugo con dos patas y un elemento separador que se extiende entre las dos patas; y en donde las superficies de sujeción se sitúan en el extremo de cada pata de una manera tal que se presente de una fuerza de tracción en el elemento separador en la sujeción de una mordaza de retención entre las superficies de sujeción. En este contexto, la superficie de soporte del
a&&£k¿?m* l accesorio se puede localizar convenientemente en el elemento separador. Además, las superficies de sujeción se pueden situar convenientemente en ese lado del elemento separador que está opuesto a la superficie de soporte del accesorio, por lo cual el elemento separador se extenderá, después del montaje del accesorio, entre la mordaza de retención y la superficie de soporte complementaria . De acuerdo a una modalidad preferida, el accesorio se configura para recibir sólo una bandeja de retención, y al menos una de las patas del accesorio se extiende a través del elemento separador a una distancia desde el mismo; y las aberturas de montaje comprenden una abertura de montaje para cada pata, abertura de montaje que se extiende a través de la pata así como el elemento separador por lo cual la pata que se extiende a una distancia desde el elemento separador se prense en una dirección hacia el elemento separador por la sujeción del accesorio; y en donde las dos superficies de sujeción convergen una hacia la otra en una dirección lejos del elemento separador, por lo cual la tenaza de retención se sujeta firmemente entre las dos superficies de sujeción en la unión del accesorio sobre la herramienta circular.
De acuerdo con una modalidad alternativa, el accesorio se puede configurar de manera ventajosa para recibir dos o más bandejas dc retención, y en donde el accesorio comprende un número de bloques de sujeción no firme cada uno tiene dos superficies de sujeción opuestamente orientadas, los bloques de sujeción no firme que se configuran tal que se pueden colocar entre las patas en el yugo de una manera tal que entre los bloques de sujeción y entre los bloques de sujeción y las patas en el yugo, se puede recibir y unir una mordaza de retención. Ahora, la invención se describirá en detalle adicional en lo siguiente y con referencia a los dibujos, en donde: La Figura 1 es un bosquejo explicatorio en perspectiva que muestra una máquina de clavos, cuyo principio de conoce, provista con una herramienta circular; La Figura 2 es un bosquejo que ilustra una sección de la primera modalidad de una herramienta circular con un accesorio de acuerdo a la invención, por una máquina de clavos como se muestra en la Figura
1; La Figura 3a es una vista en planta superior del accesorio mostrado en la Figura 2;
La Figura 3b es una vista seccional del accesorio mostrado en la Figura 3a, a lo largo de la línea A-A; La Figura 3c es una vista lateral del accesorio mostrado en las Figuras 3a y 3b; La Figura 3d es una vista seccional del accesorio mostrado en las Figuras 3a, 3b y c, vista en una vista seccional a lo largo de la línea B-B; La Figura 4a es una vista en planta, superior de una modalidad alternativa de un accesorio, de acuerdo a la presente invención; La Figura 4b es una vista seccional del accesorio mostrado en la Figura 4a, vista en una vista seccional a lo largo de la línea A-A; La Figura 4c es una vista lateral del accesorio mostrado en las Figuras 4a y 4b; La Figura 4d es una vista seccional del accesorio mostrado en las Figuras 4a, b 5y c, vista en una vista seccional a lo largo de la linea B-B; La Figura 5a es una vista en planta, superior de una segunda modalidad alternativa de un accesorio de acuerdo con la presente invención; La Figura 5b es una vista seccional del accesorio mostrado en la Figura 5a, vista en una vista seccional a lo largo de la línea A-A;
La Figura 5c es una vista lateral del accesorio mostrado en las Figuras 5a y 5b; La Figura 5d es una vista seccional del accesorio mostrado en las Figuras 5a, b y c, vista en una vista seccional a lo largo de la línea B-B; La Figura 6 es un bosquejo en planta, superior de una sección de una segunda modalidad de una herramienta circular con un accesorio de acuerdo a la invención para una máquina de clavos de acuerdo con la Figura 1; La Figura 7 es una vista seccional que bosqueja la herramienta circular mostrada en la Figura 6 con el accesorio, vista en una vista seccional a lo largo de la línea A-A mostrada en la Figura 6; La Figura 8 es un bosquejo en planta superior de una sección de una tercera modalidad de una herramienta circular por un accesorio de acuerdo con la invención para una máquina de clavos de acuerdo con la Figura 1; La Figura 9 es una vista seccional que bosqueja la herramienta seccional mostrada en la Figura 8 con el accesorio, vista en una vista seccional a lo largo de la línea A-A mostrada en la F gura 8. De esta manera, la Figura 1 ilustra una máquina 1 de clavos que comprende una estación 2 de
alargamiento, a través de la cual se jala un alambre 3 metálico por medio de un arreglo de rodillos 4 de impulsión desde una espiral de alambre, no mostrada, y en donde el alambre 3 metálico se endereza de este modo 5 y alarga a una pieza de alambre, completamente enderezada de forma sustancial. Después de los rodillos 4 de impulsión, el alambre 3 metálico se desplaza para pasar a través de un cortador de alambre que consiste de dos cortadores 5 de alambre, giratorio, y de los 10 cortadores y de los cortadores 5 de alambre, giratorio, las piezas de alambre 6 cortadas del alambre 3 se insertan en una herramienta circular 7 que gira en el sentido de las manecillas de reloj en la modalidad mostrada en la presente. Los tramos individuales de 15 alambre 6 se pueden sujetar y colocar por medio de un rodillo 8 propuesto para lo mismo, por lo cual los tramos de alambre 6 se extienden a distancias iguale hacia el centro de la herramienta circular. En el área mas hacia el fondo de la herramienta circular, un 20 rodillo 9 se arregla el cual esta configurado para cooperar con la herramienta circular 7 para enrollar cabezas en los tramos individuales de alambre 6. Luego, en los tramos de alambre 6 provistos con las cabezas se transportan en la herramienta circular y hacia arriba 25 hacia la parte mas superior de la herramienta circular
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7 donde el tramo de alambre provisto con la cabeza se suelta por la herramienta circular y cae en un canal 10 por lo cual el ' tramo de alambre se remueve de la máquina de clavos. 5 La máquina mencionada con anterioridad y su funcionalidad se conocen en principio de forma común; y por esa razón no se someten a las especificaciones en la presente. Sin embargo, la presente invención se refiere específicamente a la herramienta circular, de
10 la cual existen usualmente dos en esta máquina de clavos, estas dos máquinas circulares se arreglan opuestas entre sí de una manera tal que son capaces de girar de forma sincrónica alrededor de sus ejes de rotación que cruzan usualmente en un ángulo poco
15 afilado. Por lo cual, se permite que los tramos cortados individuales de alambres 6 se puedan sujetar entre las dos herramientas circulares a lo largo de una parte menor de la periferia de la herramienta circular que se somete a una presión de unión a tope, muy alta,
20 con lo cual se asegura que la pieza de alambre se asegure firmemente durante el procedimiento de rodamiento, apropiado. A lo alargo de la periferia de la herramienta circular, se arregla una fila de mordazas de retención,
25 en donde la.s mordazas se elaboran usualmente de un
metal muy duro y resistente al desgaste. Estas mordazas de retención se proporcionan con una ranura para recibir y asegurar los tramos individuales de alambre 6, y además, las mordazas de retención tiene, en la ranura, una cavidad en la cual se deforma plásticamente el tramo de alambre, de una manera tal que la cavidad define la forma del lado inferior de la cabeza enrollada sobre el tramo de alambre ß. De esta manera, estas mordazas de retención se exponen a fuerzas muy poderosas y a un alto grado de desgaste, y por lo tanto, se elaboran como se menciona anteriormente, de un material muy duro y resistente al desgaste. Debido al hecho que las mordazas de retención deben ser capaces de agarrar y sujetar firmemente los tramos cortados de alambre individuales 6 con un grado muy alto de exactitud, es muy importante que la mordazas de retención se coloquen correctamente a lo largo de la periferia de la herramienta circular. De esta manera, la Figura 2 es una vista seccional de una herramienta circular 7 de acuerdo con la invención, la herramienta circular 7 que se proporciona con un accesorio 10 en el cual se monta una mordaza 11 de retención. Además, en la Figura también ilustra como una pieza de alambre 6 descansa en la mordaza 11 de retención, y que se arregla un mecanismo de agarre que comprende una mordaza 2 de retención fíja y una mordaza 13 de retención móvil que se pueden mover, por medio de un mecanismo 14 de movimiento desviado con muelle y una leva 15 que se fija con relación al armazón de la máquina de clavos, para la unión y liberación de la pieza de alambre 6. De acuerdo con la invención, el accesorio 10 se monta en forma liberable en la herramienta circular 7 por medio de dos pernos 16 y el accesorio 10 y la mordaza 11 de retención forman de este modo una superficie 17 de rodillo, para asegurar que el extremo 18 más interior de la pieza de alambre 6 se enrolle, por medio de rodillo 9 mostrado en la Figura 1, a través de la superficie 17 de rodillo. Ahora, las Figuras 3a, b, c y d ilustran en detalle el accesorio 10 mostrado en la Figura 2 que comprende la mordaza de retención que tiene el accesorio 10 montado en la misma. Como se muestra en esta modalidad, el accesorio 10 se configura con una superficie 19 de soporte, sustancialmente plana que está, después del montaje en la herramienta circular 7 mostrada en la Fi-gura 2, en unión a tope en una superficie de soporte complementariamente configurada en la herramienta circular 7. Además, El accesorio 10 se configura como un yugo que comprende una porción 20 de fondo en la cual se configura la superficie 19 de soporte. En la parte superior de la parte 20 del fondo, la mordaza 11 de retención se arregla entre dos superficies 2 de sujeción que se configura en un par de patas hidráulicas 22 que se extienden a ambos lados de las bandejas de retención, y está en su extremo más distante con relación a la mordaza de retención, asegurada a la parte 20 del fondo en el accesorio 10. Como parecerá, las "aberturas 23 se configuran para la inserción de pernos 16 como se muestra en la Figura 2, los pernos 16 que provocan de este modo que tanto el accesorio 10 se pueda unir a la herramienta circular 7, y que la mordaza 11 de retención se sujete firmemente en el accesorio entre las dos superficies 21 de sujeción en las patas elásticas 22. Parecerá que, debido a la estructura del accesorio 10, el accesorio 10 transmitirá, en el montaje del mismo en la herramienta circular 7, fuerzas de flexión relativamente pequeñas a la herramienta circular 7. Ahora, las Figuras 4a, b, c y d ilustran una modalidad alternativa de un accesorio 30 para una herramienta circular de acuerdo con la presente invención, el accesorio 30 que corresponde exactamente al mostrado en las Figuras 3a, b, c y d; y por lo tanto
.jj„- esta Figura usa esencialmente los mismos números de referencia. El accesorio mostrado en las Figuras 4a, b, c y d, sin embargo, tiene las diferencia que una de las patas mostradas , eñ las figuras 3a, b, c y d se configura para ser no elástica como una parte integral de la porción 20 del fondo, por lo que se asegura que se obtenga una colocación más exacta de la mordaza 11 de retención con relación al accesorio 30. Ahora, las Figuras 5a, b, c y d ilustran una modalidad alternativa, adicional de un accesorio 40 de acuerdo con la presente invención, el accesorio 40 que se distingue por si mismo en que es capaz de recibir dos mordazas 11 de retención en uno y el mismo accesorio. Como se muestra, el accesorio comprende dos porciones separadas, una parte 41 del fondo en forma de yugo y bloque 42 de sujeción, pero separados del accesorio 40 corresponde a uno mostrado en las Figuras 3a, b, c y d; En los accesorios 10 y 30 mostrados en las Figuras 4a, b, c y d; el accesorio 40 de acuerdo a las figuras 5a, b, c y d que tiene una porción 20 del fondo con una superficie 19 de soporte y aberturas 29 para recibir pernos, para la sujeción del accesorio de forma firme sobre la herramienta circular 7 de acuerdo con la Figura 2, y para sujetar firmemente, de forma
simultánea, las- mordazas 11 de retención en el accesorio 40. Sin embargo, la parte 41 del fondo en forma de yugo, se configura de una manera tal que forma dos 5 superficies 43 de sujeción opuestas que se fijan con relación a la parte 41 del fondo en forma de yugo, y en donde el bloque 42 de sujeción con las superficies 44 de sujeción opuesta se puede colocar entre las dos superficies 43 de sujeción en la parte 41 del fondo en
"LO forma de yugo de u-na manera tal que cada una de las mordazas 11 de retención se acuñen firmemente entre las superficies 43 de sujeción en la parte 41 del fondo en forma de yugo y las superficies 44 de sujeción en el bloque 42 de sujeción, cuando el bloque de sujeción se
15 sujete firmemente por medio de la abertura 23 de pernos, en el mismo. De esta manera, los accesorios se pueden construir, en principio, para que contengan 3 o más mordazas de retención mediante el establecimiento de un 0 número correspondientemente mayor de bloques de sujeción. El mismo hecho que un accesorio como se muestra se use para dos mordazas de retención significa únicamente que se logra una muy buena colocación de las mordazas individuales de retención puesto que siempre 5 se colocarán en unión a tope establo contra las dos superficies 43 de sujeción permanentes en la parte 41 del fondo en forma de yugo. Obviamente, las modalidades de los accesorios, mencionadas con anterioridad, no se limitan por la libertad a la cual se pueden arreglar en una herramienta circular los casorios. De esta manera, las figuras 6 y 7 ilustran una colocación alternativa de los accesorio individuales en la herramienta circular, donde la Figura 6 muestra una sección de una herramienta circular 46 provista con un accesorio y vista desde arriba, desde donde aparecerá que el accesorio se asegura de forma radial hacia el interior de la herramienta circular. La Figura 7 ilustra la modalidad en la Figura 6, vista en una vista seccional a lo largo de la línea A-A en la Figura 6, desde donde parecerá que el accesorio 45 tiene una superficie 47 de soporte que se une a tope en la superficie 48 -de soporte complementariamente configurada en la herramienta circular 46, y se asegura a esta por medio de dos pernos 49 como se muestra en la Figura 6. De este modo los pernos tendrán ambos, como se muestra en las Figuras anteriores, la función de sujetar el accesorio 45 a la herramienta circular, y asegurar la mordaza 11 de retención en el accesorio 45. Ahora, las Figuras 8 y 9 ilustran una colocación alternativa de un accesorio 50 de acuerdo con la invención en una herramienta circular 51. De aquí, parecerá que el accesorio se puede colocar y unir en la superficie de la herramienta circular 51 que se orienta de forma radialmente hacia fuera con relación al centro de la herramienta circular, por el accesorio 50 que tiene una superficie de soporte que se sujeta hacia la superficie 52 de soporte complementariamente configurada en la herramienta circular 51. De la misma manera, como se muestra en la modalidad ilustrada en la Figura 2, las modalidades mostradas en las Figuras 6 a 9 dan pie a las ventajas que una cantidad considerable de las fuerzas requeridas para asegurar la mordaza 11 de retención en el accesorio 45, 50 se recibe dentro del accesorio 45, 50 de forma apropiada, y de esta manera sólo se transmite una porción marginal de estas fuerzas a la herramienta circular 46, 51 apropiada. Parecerá de esto que la presente invención se puede ejercer en una amplia variedad de maneras separadas de las descripciones anterior en tanto que son perceptibles variaciones en la colocación y configuración de los accesorios individuales de acuerdo con la situación actual.