RU2001117489A - Многослойная упаковочная структура и упаковочные контейнеры, изготавливаемые из нее, а также способ производства многослойной структуры - Google Patents
Многослойная упаковочная структура и упаковочные контейнеры, изготавливаемые из нее, а также способ производства многослойной структурыInfo
- Publication number
- RU2001117489A RU2001117489A RU2001117489/12A RU2001117489A RU2001117489A RU 2001117489 A RU2001117489 A RU 2001117489A RU 2001117489/12 A RU2001117489/12 A RU 2001117489/12A RU 2001117489 A RU2001117489 A RU 2001117489A RU 2001117489 A RU2001117489 A RU 2001117489A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- structure according
- multilayer
- layer
- packaging structure
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 7
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims 5
- 210000004027 cells Anatomy 0.000 claims 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M NaHCO3 Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 2
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims 1
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical class CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
Claims (31)
1. Многослойная упаковочная структура (10, 20, 30, 40), имеющая сопротивление изгибу/жесткость по меньшей мере 100 мН (при измерении по стандарту SCAN-P 29:35), по меньшей мере содержащая промежуточный слой расширенного полимера (11, 21, 31, 41), а на каждой стороне указанного расширенного полимерного слоя - газобарьерный слой (12, 13, 22, 23, 34, 35, 42, 43), причем материал газобарьерного слоя имеет кислородопроницаемость максимум около 2000 см3/м2 при 23°С и 0% относительной влажности, на 1 мкм толщины, в течение 24 ч при 1 атм.
2. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что самые наружные слои (14, 15, 22, 23, 46, 47) содержат способный термосвариваться термопластиковый полимер.
3. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что указанный расширенный полимерный слой (11, 21, 31, 41) в его ячейках и/или открытых полостях заполнен анаэробным газом или имеет пониженное парциальное давление кислорода.
4. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что расширенный полимерный слой имеет по меньшей мере около 500 ячеек/мм3, предпочтительно по меньшей мере около 1000 ячеек/мм3.
5. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что указанный расширенный полимерный слой (11, 21, 31, 41) имеет ячейки, которые по существу закрыты без соединения между полостями ячеек.
6. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что полимерный материал в указанном расширенном полимерном (11, 21, 31, 41) слое также является полимером, имеющим газобарьерные свойства.
7. Многослойная упаковочная структура по п.6, отличающаяся тем, что полимерный материал расширенного полимера имеет кислородопроницаемость максимум 1000 см3/м2 при 23°С и 0% относительной влажности, на 1 мкм толщины, в течение 24 ч при 1 атм.
8. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что расширяемый полимерный материал содержит первый жесткий компонент и второй податливый полимерный компонент.
9. Многослойная упаковочная структура по п.8, отличающаяся тем, что первый жесткий полимерный компонент выбирают из группы, по существу содержащей полиэтилен высокой плотности и полипропилен высокой прочности расплава, причем второй, податливый полимерный компонент был выбран из группы, по существу содержащей полиэтилен низкой плотности и полипропилен общего назначения.
10. Многослойная упаковочная структура по п.8 или 9, отличающаяся тем, что весовое соотношение в смеси первого, жесткого полимерного компонента и второго, податливого компонента в расширенном полимерном слое составляет между 1:3 и 3:1, предпочтительно от около 1,25:1 до около 1,5:1.
11. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что указанный газобарьерный слой (12, 13, 22, 23, 34, 35, 42, 43) содержит материал, выбранный из группы, состоящей из этиленвинилового спирта (EVOH), полиамидов (РА), поливинилиденхлорида (PVDC), поливинилового спирта (PVOH), полиэтиленнафтената (PEN), полиакрилонитрила (PAN), сополимеров акрилонитрила и бутилена, SiOx или углеродные плазменные покрытия ("алмазные покрытия").
12. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что дополнительно содержит на каждой стороне расширенного полимера гомогенный слой (14, 15, 22, 23, 32, 33, 44, 45), способствующий общей жесткости многослойной структуры, который содержит полимер, выбранный из группы, состоящей из полиэтилена высокой плотности (HDPE), полипропилена (РР), полиэтилентерефталата (PET) и полибутилентерефталата (РВТ).
13. Многослойная упаковочная структура по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что указанные газобарьерные полимерные слои (12, 13, 22, 23, 34, 35, 42, 43), расположенные на каждой стороне расширенного полимерного слоя, имеют толщину и содержат такой материал, который способствует общей жесткости многослойной структуры, предпочтительно полиамид (PA), PEN, EVOH, PAN и сополимеры акрилонитрила и бутилена, предпочтительно РА.
14. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что указанные слои ламинированы друг к другу в одной операции, посредством совместной экструзии слоев.
15. Многослойная упаковочная структура по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что содержит на каждой стороне указанного расширенного полимерного слоя бумажный слой (44, 45).
16. Многослойная упаковочная структура по любому предшествующему пункту, отличающаяся тем, что газобарьерный слой (12, 13, 22, 23, 42, 43) присоединен непосредственно к расширенному полимерному слою (11, 21, 31, 41).
17. Многослойная структура по пп.15 или 16, отличающаяся тем, что материал в указанном газобарьерном слое (42, 43) по меньшей мере содержит полимер, выбранный из группы, состоящей из этиленвинилового спирта (EVOH) или поливинилового спирта (PVOH).
18. Многослойная структура по любому из пп.15-17, отличающаяся тем, что газобарьерный полимер нанесен на бумажные слои (44, 45) посредством технологии покрытия жидкой пленкой.
19. Многослойная структура по любому из пп.15-18, отличающаяся тем, что газобарьерный полимерный материал дополнительно содержит сополимерную добавку, содержащую функциональные группы, выбранные из множества, состоящего по существу из карбоновых кислот, ангидридов карбоновых кислот и солей металлов карбоновых кислот, а также ацетатных групп.
20. Многослойная структура по любому из пп.15-19, отличающаяся тем, что газобарьерный полимер содержит PVOH и сополимер этилена и акриловой кислоты (ЕАА).
21. Многослойная структура по любому из пп.15-20, отличающаяся тем, что бумажные слои (44, 45) имеют поверхностную плотность между около 20 и около 120 г/м2, предпочтительно между около 30 и около 60 г/м2, наиболее предпочтительно между около 40 до около 60 г/м2.
22. Способ производства многослойной структуры по любому предшествующему пункту, предусматривающий по меньшей мере стадии смешивания (52) гранул расширяемого полимерного материала с химическим пенообразующим агентом, образующим углекислый газ при одновременном нагревании (51, 53), для разложения химического пенообразующего агента и для образования расплавленной пластмассы с однородно распределенными пузырьками углекислого газа; сжатия расплавленной пластмассы, содержащей углекислый газ, до избыточного давления при одновременном охлаждении (54) для приведения пузырьков углекислого газа в сверхкритическое состояние и выдавливания сжатого, охлажденного пластикового расплава через отверстие (55, 56) сопла при одновременном расширении сверхкритических пузырьков углекислого газа с образованием расширенного полимерного слоя.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что химический пенообразующий агент, образующий углекислый газ, выбирают из группы, по существу содержащей гидрокарбонат натрия, лимонную кислоту или их смесь, причем количество пенообразующего агента составляет приблизительно 0,5-2,5% от общего веса смеси.
24. Способ по любому из пп.22-23, отличающийся тем, что расплавленную, охлажденную пластмассу выдавливают через отверстие (56) сопла, тогда как расплавленный, гомогенный полимер посредством совместной экструзии выдавливают через соответствующие отверстия сопла для образования окружающих наружных слоев (12, 13, 14, 15) многослойной структуры.
25. Способ производства многослойной структуры по любому из пп.15-21, дополнительно предусматривающий стадии покрытия каждого из двух бумажных слоев газобарьерным полимером, подачи указанных бумажных слоев друг к другу, нанесения и расширения указанного расширяемого полимера между указанными бумажными слоями и ламинирования этих слоев друг к другу.
26. Способ производства многослойной структуры (40) по любому из пп.15-21, дополнительно предусматривающий стадии покрытия каждого из двух бумажных слоев (61, 61') газобарьерным полимером (63, 63'), нагревания бумажных слоев, подачи указанных бумажных слоев (64, 64') друг к другу таким образом, чтобы покрытые газовым барьером стороны были обращены друг к другу, нанесения и расширения указанного расширяемого полимера (66) между указанными бумажными слоями и ламинирования слоев друг к другу посредством термосварки.
27. Способ производства многослойной структуры (40) по любому из пп.15-21, по меньшей мере предусматривающий стадии покрытия каждого из двух бумажных слоев водной дисперсией газобарьерной полимерной композиции посредством технологии жидкопленочного покрытия, последующей сушки покрытых бумажных слоев при высокой температуре и подачи их друг к другу таким образом, чтобы покрытые газовым барьером стороны были обращены друг к другу, ламинирования горячих бумажных слоев друг к другу, пока они горячие, посредством нанесения и расширения указанного расширяемого полимерного материала между ними.
28. Способ производства многослойной структуры по любому из пп.25-27, дополнительно содержащий стадию покрытия каждого бумажного слоя (61, 61', 71, 71') на другой его стороне термосвариваемым жидкобарьерным полимером (46, 47).
29. Размерно стабильный упаковочный контейнер (80, 90), изготовленный из многослойной структуры по любому из пп.1-21.
30. Контейнер (90), формованный экструзией с раздувом, имеющий многослойную структуру стенок по любому из пп.1-14 или 16.
31. Способ производства формованного экструзией с раздувом контейнера (90) по п.30, по меньшей мере предусматривающий стадии смешивания (52) гранул расширяемого полимерного материала с химическим пенообразующим агентом, образующим углекислый газ, при одновременном нагревании (51, 53) для разложения химического пенообразующего агента и для образования расплавленной пластмассы с однородно распределенными пузырьками углекислого газа; сжатия расплавленной пластмассы, содержащей углекислый газ, до избыточного давления при одновременном охлаждении (54) для приведения пузырьков углекислого газа в сверхкритическое состояние; пропуска сжатого, охлажденного пластикового расплава через кольцевое отверстие (55, 56) сопла при одновременном расширении сверхкритических пузырьков углекислого газа с образованием рукава вспененной структуры, причем образование рукава вспененной структуры имеет место в то же время, когда расплавленный, гомогенный полимер посредством совместной экструзии пропускают через соответствующие кольцевые отверстия (56) сопла для образования окружающих наружных слоев (12, 13, 14, 15, 22, 23) многослойной структуры, помещения рукава многослойной структуры в формовочную полость и раздува этого рукава газом под высоким давлением к внутренним стенкам формовочной полости с образованием отформованного экструзией с раздувом контейнера (90), имеющего указанную многослойную структуру стенок.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9804090A SE9804090D0 (sv) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | Multilayer structure for packaging and packaging containers manufactured therefrom, as well as method for manufacturing of the multilayer structure |
| SE9804090-0 | 1998-11-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001117489A true RU2001117489A (ru) | 2003-11-10 |
| RU2230694C2 RU2230694C2 (ru) | 2004-06-20 |
Family
ID=20413450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001117489/12A RU2230694C2 (ru) | 1998-11-26 | 1999-11-23 | Многослойная упаковочная структура и упаковочные контейнеры, изготавливаемые из нее, а также способ производства многослойной структуры |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1144186B1 (ru) |
| JP (1) | JP4317662B2 (ru) |
| CN (1) | CN1134337C (ru) |
| AR (1) | AR022684A1 (ru) |
| AU (1) | AU2010100A (ru) |
| BR (1) | BR9915705B1 (ru) |
| DE (1) | DE69921506T2 (ru) |
| RU (1) | RU2230694C2 (ru) |
| SE (1) | SE9804090D0 (ru) |
| TW (1) | TW568828B (ru) |
| WO (1) | WO2000030846A1 (ru) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6461699B1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-10-08 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container having a carbon-treated internal surface for non-carbonated food products |
| JP2003054591A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 絞り出し多層容器 |
| JP2003063542A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 絞り出し多層容器 |
| SE526512C2 (sv) * | 2002-11-13 | 2005-09-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Transparant förpackningslaminat i plast och med gasbarriär |
| SE527944C2 (sv) * | 2004-05-10 | 2006-07-18 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat i plast och med gasbarriär, förpackningsbehållare samt metod för framställning av förpackningslaminatet |
| US7476428B2 (en) | 2004-05-12 | 2009-01-13 | Tetra—Laval Holdings & Finance S.A. | Plastic gas barrier packaging laminate |
| BE1017200A3 (nl) * | 2006-07-03 | 2008-04-01 | Tekni Plex Europ Nv | Filmstructuur met hoge zuurstofbarriere eigenschappen en werkwijze voor het vervaardigen van zulke filmstructuur. |
| FR2927616B1 (fr) * | 2008-02-18 | 2010-04-02 | Bel Fromageries | Systeme de conditionnement pour fromage tartinable et procede de fabrication de ce systeme |
| RU2493065C2 (ru) * | 2008-06-17 | 2013-09-20 | Криовак, Инк. | Термопластиковый лоток |
| IT1392940B1 (it) * | 2009-01-27 | 2012-04-02 | Chiari | Contenitore a barriera in materiale plastico |
| JP5972786B2 (ja) * | 2009-07-08 | 2016-08-17 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 非フォイル系包装用ラミネート、その製造方法、及びそのラミネートから作製される包装容器 |
| WO2011003567A2 (en) | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Robust packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom |
| WO2011012930A1 (fr) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Aisapack Holding S.A. | Procédé et dispositif pour souder un emballage plastique tubulaire et un emballage ainsi obtenu |
| RU2535712C2 (ru) * | 2009-09-11 | 2014-12-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Термомеханически стабильная термосвариваемая пленка с барьерным покрытием, упаковочный ламинат, содержащий эту пленку, упаковочный контейнер, образованный из упаковочного ламината, и способ получения пленки |
| DE102009054322A1 (de) * | 2009-11-24 | 2011-05-26 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Trennfolie mit Schaumstruktur |
| GB2478732B (en) * | 2010-03-15 | 2014-08-20 | Kraft Foods R & D Inc | Improvements in injection moulding |
| RU2466919C2 (ru) * | 2010-05-20 | 2012-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Липецкий офсетный комбинат" (ООО "ЛИОКОМ") | Комбинированный упаковочный материал |
| US20120028524A1 (en) * | 2010-08-02 | 2012-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Duct tape with foam film backing layer |
| EP2668034A4 (en) * | 2011-01-27 | 2016-07-06 | Vitriflex Inc | INORGANIC LAYER CONNECTION AND METHOD AND COMPOSITIONS ASSOCIATED THEREWITH |
| DE102011000399A1 (de) * | 2011-01-28 | 2012-08-02 | Benecke-Kaliko Ag | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Kunststofffolie |
| RU2013114158A (ru) * | 2013-03-29 | 2014-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НТО Приборсервис" ООО "НТО Приборсервис" | Устройство для получения упаковочного материала для изделий различной формы |
| CN103552291B (zh) * | 2013-11-06 | 2016-09-14 | 上海译科实业有限公司 | 一种阻隔性发泡软管及其制备方法 |
| EP2886291A1 (en) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | Omya International AG | Polymer composition by continuous filler slurry extrusion |
| EP2889231A1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-01 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Packaging material and packaging container having an opening device made therefrom |
| JP6385701B2 (ja) * | 2014-04-01 | 2018-09-05 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 包装材用樹脂組成物及び包装用積層体 |
| WO2015161481A1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | The Procter & Gamble Company | Bag made from a foamed film laminate |
| EP2949597A1 (en) | 2014-05-28 | 2015-12-02 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging material and packaging container |
| US20170232715A1 (en) * | 2014-08-21 | 2017-08-17 | Dow Global Technologies Llc | Flexible container and a process for making a flexible container |
| JP2016069082A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 大日本印刷株式会社 | 包装容器 |
| JP2016069080A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 大日本印刷株式会社 | 包装容器 |
| JP2016069081A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 大日本印刷株式会社 | 包装容器 |
| WO2016072888A1 (en) * | 2014-11-04 | 2016-05-12 | Sca Forest Products Ab | An intermediate laminate product, an expanded laminate structure, and process manufacturing thereof |
| CN106275677A (zh) * | 2015-05-29 | 2017-01-04 | 上海品冠塑胶工业有限公司 | 一种具有气孔壁的塑料瓶结构及其制造方法 |
| ES2926482T3 (es) * | 2015-11-27 | 2022-10-26 | Tetra Laval Holdings & Finance | Material de envasado laminado, recipientes de envasado fabricados a partir del mismo |
| CN108290369A (zh) | 2015-11-27 | 2018-07-17 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 包装材料和包装容器 |
| BR112018013137B1 (pt) * | 2015-12-28 | 2022-09-06 | Sig Technology Ag | Compósito em forma de folha, precursor de recipiente, recipiente fechado, processo e uso do compósito em forma de folha |
| BR112018013116A2 (pt) | 2015-12-28 | 2018-12-11 | Sig Technology Ag | compósito em forma de folha, precursor de recipiente, processo e uso do compósito em forma de folha |
| US20180017200A1 (en) | 2016-07-15 | 2018-01-18 | Nordson Corporation | Adhesive transfer hose having a barrier layer and method of use |
| KR101866119B1 (ko) * | 2017-01-25 | 2018-06-08 | 김진우 | 방습 포장지 |
| EP3378642B1 (en) * | 2017-03-23 | 2021-07-21 | Dow Global Technologies, LLC | Multilayer films and packages comprising the same |
| US11040520B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-06-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Laminated packaging material, packaging containers manufactured therefrom and a method for manufacturing the laminate material |
| MX2019013837A (es) | 2017-05-31 | 2020-01-30 | Tetra Laval Holdings & Finance | Material de envasado laminado, recipientes de envasado fabricados a partir de ellos y metodo para fabricar el material laminado. |
| MX2019013841A (es) | 2017-05-31 | 2020-01-30 | Tetra Laval Holdings & Finance | Material de envasado laminado, recipientes de envasado fabricados a partir del mismo y metodo para fabricar el material laminado. |
| BE1027265B1 (nl) * | 2018-06-05 | 2020-12-07 | Anheuser Busch Inbev Sa | Samengestelde transportcontainer voor dranken |
| CN109235124B (zh) * | 2018-09-07 | 2020-09-01 | 浙江上峰包装新材料有限公司 | 一种环保可降解的微海绵型保润保鲜增香包装纸及制备方法 |
| JP7282465B2 (ja) | 2019-05-31 | 2023-05-29 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製容器、合成樹脂製容器の製造方法、及び積層プリフォーム |
| KR20230141090A (ko) * | 2022-03-31 | 2023-10-10 | 씨제이제일제당 (주) | 친환경 포장재 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE380470B (sv) * | 1973-11-21 | 1975-11-10 | Ziristor Ab | Forpackningslaminat |
| US5128196A (en) * | 1990-03-16 | 1992-07-07 | Amoco Corporation | Foamed core-reclaim multi-layer sheet and process for production thereof |
| SE468635B (sv) * | 1991-01-09 | 1993-02-22 | Tetra Alfa Holdings | Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare med goda syrgastaethetsegenskaper |
| US5500303A (en) * | 1992-09-24 | 1996-03-19 | The Pillsbury Company | Package having improved barrier properties |
| SE502080C2 (sv) * | 1993-11-30 | 1995-08-07 | Plm Ab | Förpackningsmaterial, sätt att framställa detta, behållare bestående av sådant material samt användning av materialet för framställning av behållare |
-
1998
- 1998-11-26 SE SE9804090A patent/SE9804090D0/xx unknown
-
1999
- 1999-11-23 EP EP99963728A patent/EP1144186B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-23 CN CNB99815685XA patent/CN1134337C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-23 RU RU2001117489/12A patent/RU2230694C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-23 BR BRPI9915705-5A patent/BR9915705B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-23 JP JP2000583701A patent/JP4317662B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-23 AU AU20101/00A patent/AU2010100A/en not_active Abandoned
- 1999-11-23 DE DE69921506T patent/DE69921506T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-23 WO PCT/SE1999/002151 patent/WO2000030846A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-25 AR ARP990106015A patent/AR022684A1/es active IP Right Grant
- 1999-11-30 TW TW088120877A patent/TW568828B/zh not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2001117489A (ru) | Многослойная упаковочная структура и упаковочные контейнеры, изготавливаемые из нее, а также способ производства многослойной структуры | |
| RU2230694C2 (ru) | Многослойная упаковочная структура и упаковочные контейнеры, изготавливаемые из нее, а также способ производства многослойной структуры | |
| JP4839708B2 (ja) | パール調外観を有するプラスチック容器 | |
| US5354402A (en) | Method of producing a thermoplastic foam sheet | |
| US4647509A (en) | Thermoformable multilayer barrier structures | |
| US6455148B1 (en) | Composite panel with a foamed plastic core | |
| JP5089317B2 (ja) | 真空断熱構造体 | |
| KR101399564B1 (ko) | 다층 필름 및 진공 단열 구조체 | |
| GB2078662A (en) | Plastic bottles and process for preparation thereof | |
| KR20000067861A (ko) | 가스 배리어성 복합필름 | |
| CA2550707A1 (en) | Multilayer coextruded films including frangible intralaminar bonding forces | |
| WO2008129653A1 (ja) | 発泡樹脂層を有する積層フィルム又はシートとその製造方法 | |
| US5221395A (en) | Method for producing a foamed core-reclaim multi-layer sheet | |
| KR102416093B1 (ko) | 가스차단성이 우수한 폴리에틸렌 기반 친환경 다층 필름 및 이의 제조방법 | |
| US5788926A (en) | Plastic bottle and process for making the same | |
| JP2001348454A (ja) | 熱可塑性樹脂シートおよび容器 | |
| FI109286B (fi) | Muovilaminaatti, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö | |
| JP4082780B2 (ja) | 樹脂組成物の製造法 | |
| JP2711205B2 (ja) | 複合発泡ポリエステルシート | |
| JP4125417B2 (ja) | 樹脂組成物の製造法 | |
| JP3176733B2 (ja) | 積層樹脂シート及びその製造方法 | |
| JP4164151B2 (ja) | 樹脂組成物の製造法 | |
| JP7404397B2 (ja) | 印刷適性及び断熱性が向上した容器及びその製造方法 | |
| JP2001113585A (ja) | 積層発泡体の製造方法 | |
| WO2008030202A1 (en) | Non-oriented barrier polymeric films for in-mould (iml) applications |