RU2001114461A - Способ и устройство для производства изделий из легких металлов, в частности, деталей из магния и магниевых сплавов - Google Patents
Способ и устройство для производства изделий из легких металлов, в частности, деталей из магния и магниевых сплавовInfo
- Publication number
- RU2001114461A RU2001114461A RU2001114461/02A RU2001114461A RU2001114461A RU 2001114461 A RU2001114461 A RU 2001114461A RU 2001114461/02 A RU2001114461/02 A RU 2001114461/02A RU 2001114461 A RU2001114461 A RU 2001114461A RU 2001114461 A RU2001114461 A RU 2001114461A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- melting
- casting
- valve
- multiplier
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 4
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
Claims (14)
1. Способ производства литейных изделий из легких металлов, в частности из магния и магниевых сплавов, при котором жидкий металл первоначально подают в дозировочную камеру, в которую нагнетают под давлением газ и при помощи которого затем жидкий металл вводят под давлением в заранее опорожненную форму для литья, отличающийся тем, что способ производства реализуют внутри герметично закрытой системы, в которой нагрев жидкого металла происходит в нижней, примыкающей к системе заливки части устройства для расплавления, перевод жидкого металла из состояния расплава выполняют при температуре около 63oС в состояние затвердевания со стороны инструмента до нижней части седла клапана и что подача и отвод газа производят через систему разности давлений.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительную дозировку твердого легкого металла производят внутри закрытой системы посредством шлюзового устройства при существующей разности давлений между наружной атмосферой и внутренним давлением устройства для расплавления.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу жидкого и твердого легкого металла производят, соответственно, по линии подачи металла и/или через шлюзовое устройство.
4. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что количество подаваемого легкого металла значительно превышает количество легкого металла соответственно изготавливаемых деталей из легкого металла.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что затвердевание жидкого легкого металла осуществляют путем удаления формы для литья с изделия.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу и отвод защитного газа производят через мультипликатор путем дополнительной дозировки защитного газа, компенсирующей возникающее падение давления.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс затвердевания производят в результате подъема реторты для литья и последующей насадки ее на инструментальное устройство следующей обрабатываемой заготовки.
8. Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что резервуар плавильного устройства содержит герметичный трубопровод для подачи металла, по которому жидкий металл поступает из плавильной печи через обратный клапан, при том, что резервуар плавильного устройства соединен с системой разности давлений и что в резервуаре плавильного устройства установлено герметичное шлюзовое устройство.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что система разности давлений состоит из мультипликатора и подключенного к мультипликатору устройства для дополнительной дозировки защитного газа, компенсирующего образующиеся потери давления.
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что система разности давлений состоит из накопителя для пузырьков и подключенной к нему насосной системы.
11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что реторта для литья, сходящая на конус в направлении системы заливки, содержит трубу для подачи металла, герметически установленную в реторте для литья, по которой жидкий металл из плавильной печи поступает через обратный клапан, при том, что реторта для литья соединена с мультипликатором, а мультипликатор связан с устройством для дополнительной дозировки защитного газа, компенсирующим возникающие потери давления, а также, что в реторте для литья герметично установлено шлюзовое устройство, через которое осуществляют подачу твердого легкого металла и что управление клапаном, регулирующее подачу жидкого металла, связано с арретированием клапана, осуществляющим подачу в течение очень короткого времени.
12. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что управление клапаном производят с помощью пневматической и/или гидравлической системы, при согласовании с арретированием клапана, имеющим гидравлический и/или пневматический или электромеханический привод.
13. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что затвердевание жидкого металла проводят в условиях термостабилизированной и охлаждаемой подачи, а между плавильным устройством и устройством для инструмента расположен теплоизоляционный слой.
14. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что обратный клапан расположен внутри резервуара плавильного устройства.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10025014A DE10025014C2 (de) | 2000-05-22 | 2000-05-22 | Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallgußerzeugnissen, insbesondere von Teilen aus Magnesium bzw. Magnesiumlegierungen |
DEP10025014.9 | 2000-05-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001114461A true RU2001114461A (ru) | 2003-02-10 |
RU2246375C2 RU2246375C2 (ru) | 2005-02-20 |
Family
ID=7642928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001114461/02A RU2246375C2 (ru) | 2000-05-22 | 2001-05-21 | Способ и устройство для производства изделий из легких металлов, в частности, деталей из магния и магниевых сплавов |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020000303A1 (ru) |
JP (1) | JP3835673B2 (ru) |
KR (1) | KR100696741B1 (ru) |
AT (1) | AT412763B (ru) |
DE (1) | DE10025014C2 (ru) |
FR (1) | FR2809035B1 (ru) |
IT (1) | ITMI20011075A1 (ru) |
RU (1) | RU2246375C2 (ru) |
TW (1) | TW558466B (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10327165B4 (de) * | 2003-06-15 | 2008-08-07 | Kern Gmbh Magnesium-Giesstechnik | Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallgusserzeugnissen |
CN1317094C (zh) * | 2005-09-22 | 2007-05-23 | 上海交通大学 | 铝基复合材料反重力真空吸铸成形设备 |
CN102407583B (zh) * | 2011-08-18 | 2014-06-04 | 郭雷辰 | 一种蚁巢铸型的制作方法 |
KR101450855B1 (ko) * | 2013-02-28 | 2014-10-15 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 마그네슘 열환원 반응관 내부온도 측정장치 |
KR101661978B1 (ko) * | 2014-12-24 | 2016-10-10 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 주조장치 및 그 제어방법 |
CN104858408B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-07-28 | 内蒙古锦溪科技有限公司 | 有色金属智能浇铸系统 |
CN105921720B (zh) * | 2016-05-20 | 2017-10-20 | 河南理工大学 | 一种镁合金薄壁件制备方法 |
CN107486548A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-19 | 浙江奥真电子科技有限公司 | 一种用于合金制造的压铸设备 |
CN108247017B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-12-13 | 安徽高德铝业有限公司 | 基于余热回收的铝型材真空加工控制系统 |
CN108213381A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-29 | 广德盛源电器有限公司 | 一种铝合金件压铸机 |
DE102020205545A1 (de) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Verfahren zum Herstellen einer Materialpatrone, Behälter zur Anwendung in einem entsprechenden Verfahren, Materialpatrone sowie Verfahren zum Herstellen eines Gussproduktes unter Verwendung der Materialpatrone, sowie entsprechendes Gussprodukt |
CN114029001B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-11-24 | 上海镁源动力科技有限公司 | 一种用于液态金属原料自动上料的装置及上料方法 |
IT202100031076A1 (it) * | 2021-12-10 | 2023-06-10 | Paolo Zolesi | Metodo per fabbricare un pezzo in lega leggera tramite una colata di lega leggera fusa a bassa pressione e apparecchiatura per eseguire tale metodo |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2210544A (en) * | 1938-04-18 | 1940-08-06 | Electric Storage Battery Co | Casting |
US3663730A (en) * | 1971-03-18 | 1972-05-16 | Gen Electric | Molten metal dispensing equipment |
DE2300666B2 (de) * | 1973-01-08 | 1977-12-15 | Inresa, Alfons Schultheiss Kg, 7541 Salmbach | Schmelz- und giessvorrichtung |
US4478270A (en) * | 1981-04-01 | 1984-10-23 | Interlake, Inc. | Apparatus for casting low-density alloys |
DE3214922C2 (de) * | 1982-04-22 | 1984-04-26 | Norsk Hydro Magnesiumgesellschaft mbH, 4300 Essen | Niederdruck-Gießvorrichtung zum Gießen von flüssigen Metallen |
US4580617A (en) * | 1982-05-07 | 1986-04-08 | Charles Blechner | Induction casting machine and method of casting |
FR2545606B1 (fr) * | 1983-05-06 | 1985-09-13 | Hispano Suiza Sa | Capteur de torseur de forces |
EP0142584B1 (en) * | 1983-11-15 | 1989-03-22 | Elkem Metals Company | Process for producing alloys |
CA1196466A (en) * | 1984-02-29 | 1985-11-12 | Guido Perrella | Nozzle assembly for die casting machine |
DE3610497A1 (de) * | 1986-03-27 | 1988-07-14 | Doerrenberg Edelstahl Gmbh | Giessvorrichtung |
NO175571C (no) * | 1992-10-23 | 1994-11-02 | Norsk Hydro As | Doseringspumpe for metall |
US5358027A (en) * | 1993-03-05 | 1994-10-25 | Cmi International | Vacuum-assisted gravity pour casting apparatus |
KR100193236B1 (ko) * | 1993-12-20 | 1999-06-15 | 정몽규 | 마그네슘 주조품의 제조장치 |
DE4403285A1 (de) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Alexander Fischer | Dosierofen |
DE4431865A1 (de) * | 1994-09-07 | 1996-03-14 | Karl Braun | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Druckgußteilen |
JPH08309509A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-26 | Toyota Motor Corp | 差圧成形法 |
JPH11192541A (ja) * | 1998-01-06 | 1999-07-21 | Yasugi Seisakusho:Kk | アルミニウム合金の鋳造装置 |
DE19813416C2 (de) * | 1998-03-26 | 2000-01-05 | Univ Hannover | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Schmelzen, insbesondere von Magnesium und Magnesiumlegierungen |
-
2000
- 2000-05-22 DE DE10025014A patent/DE10025014C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-05-09 TW TW090111077A patent/TW558466B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-05-17 AT AT0078701A patent/AT412763B/de not_active IP Right Cessation
- 2001-05-18 JP JP2001149918A patent/JP3835673B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-21 RU RU2001114461/02A patent/RU2246375C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-05-22 FR FR0106713A patent/FR2809035B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-22 US US09/862,803 patent/US20020000303A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-22 IT IT2001MI001075A patent/ITMI20011075A1/it unknown
- 2001-05-22 KR KR1020010027877A patent/KR100696741B1/ko not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4476911A (en) | Diecasting method for producing cast pieces which are low in gas, pores and oxides, as well as diecasting machine for implementing the method | |
RU2001114461A (ru) | Способ и устройство для производства изделий из легких металлов, в частности, деталей из магния и магниевых сплавов | |
US9381569B2 (en) | Vacuum or air casting using induction hot topping | |
CA2567290A1 (en) | Vertical casting apparatus and vertical casting method | |
US5146974A (en) | Lead pouring system | |
RU2246375C2 (ru) | Способ и устройство для производства изделий из легких металлов, в частности, деталей из магния и магниевых сплавов | |
US8365807B2 (en) | Reduction of butt curl by pulsed water flow in DC casting | |
US2218171A (en) | Apparatus for continuous casting processes | |
WO1999054073A1 (en) | Bimetallic plate | |
US20220305548A1 (en) | Apparatus And Method For Use In Casting Of Metals And/Or Metal Alloys | |
US11654478B2 (en) | Casting equipment | |
US6019158A (en) | Investment casting using pour cup reservoir with inverted melt feed gate | |
US3066364A (en) | Pouring technique for continuous casting | |
US2454961A (en) | Method and apparatus for casting aluminum | |
DE2128425A1 (de) | Giessverfahren mit druckanwendung und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP1101551B1 (en) | Investment casting using melt reservoir loop | |
JP4175602B2 (ja) | 鋳造用注湯装置 | |
JPS58157551A (ja) | 半連続鋳造装置 | |
US4355680A (en) | Method and apparatus for continuous casting of hollow articles | |
CN103045876B (zh) | 电渣液态浇注系统 | |
Woycik et al. | Low-Pressure Metal Casting | |
Campbell | Counter gravity casting | |
EP3311938A1 (en) | Method for producing semi-finished metallurgical products and shaped castings, and device for carrying out said method | |
SU889277A1 (ru) | Установка дл лить под газовым давлением | |
SU1082557A1 (ru) | Способ получени слитков |