RU2001102499A - Полипарафенилен терефталамидные волокна и способ их получения - Google Patents
Полипарафенилен терефталамидные волокна и способ их полученияInfo
- Publication number
- RU2001102499A RU2001102499A RU2001102499/04A RU2001102499A RU2001102499A RU 2001102499 A RU2001102499 A RU 2001102499A RU 2001102499/04 A RU2001102499/04 A RU 2001102499/04A RU 2001102499 A RU2001102499 A RU 2001102499A RU 2001102499 A RU2001102499 A RU 2001102499A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- polyparaphenylene terephthalamide
- dyed
- dyeable
- fiber according
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 26
- -1 POLYPARAPHENYLENE TEREPHTHALAMIDE Polymers 0.000 title claims 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 210000004177 Elastic Tissue Anatomy 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (12)
1. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно, которое наматывается сразу после скручивания и пока не окрашено, отличающееся тем, что волокно имеет прочность на растяжение 15 г/денье или более и размер кристаллитов (110 направлений) от 30 до 55 ангстремов, и не подвергается сушке во время обработки для того, чтобы иметь содержание воды 8% или менее.
2. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 1, которое не подвергается сушке для того, чтобы иметь содержание воды 15% или менее.
3. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 1 или 2, которое обрабатывают с получением от 4 до 9 складок/25 мм, разрезают на волокна длиной от 20 до 150 мм и получают волокно штапельного типа.
4. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 1 или 2, которое разрезают на волокна длиной от 0,1 до 3 мм с получением флокированного волокна.
5. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 1 или 2, которое окрашено.
6. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 5, причем волокно окрашено катионным красителем.
7. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 3 штапельного типа, которое окрашено.
8. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 7 штапельного типа, которое окрашено катионным красителем.
9. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 4 флокированного типа, причем волокно окрашено.
10. Окрашиваемое полипарафенилен терефталамидное волокно по п. 9 флокированного типа, которое окрашено катионным красителем.
11. Способ получения окрашиваемого полипарафенилен терефталамидного волокна проведением стадии образования волокна и стадии окрашивания волокна, осуществляемых отдельно друг от друга, где стадия образования волокна осуществляется получением прядильного раствора для скручивания из полипарафенилен терефталамида, имеющего характеристическую вязкость (η хар) 5 или более, и концентрированной серной кислоты, немедленного скручивания прядильного раствора в потоке воздуха через мелкие отверстия фильеры для скручивания, помещение скрученного прядильного раствора в воду для его коагуляции с получением высокопрочного и высокоэластичного волокна, характеризующегося тем, что данное волокно имеет прочность на растяжение 15 г/денье или более и размер кристаллов (110 направлений) от 30 до 55 ангстремов, и содержание воды в волокне всегда поддерживают на уровне 8% или более.
12. Способ крашения на бобинах окрашиваемого полипарафенилен терефталамидного волокна, полученного по способу по п. 11, с использованием катионного красителя в условиях показателя извитости, определенного коэффициентом скручивания 2,2 или менее, представленного следующим уравнением
где К - коэффициент скручивания;
Т - показатель извитости (количество/м);
D - размер волокна в абсолютно сухом состоянии (денье).
где К - коэффициент скручивания;
Т - показатель извитости (количество/м);
D - размер волокна в абсолютно сухом состоянии (денье).
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001102499A true RU2001102499A (ru) | 2003-01-27 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69420037D1 (de) | Kräuselung von aus celluloselösungen gesponnenen fasern | |
CN1095888C (zh) | 自定形纱,其制备方法和自定形合股线 | |
EP0097335B1 (en) | High strength aramid spun yarn | |
CN106995956A (zh) | 新疆长绒棉纺制高支纱的生产方法 | |
CN101974800A (zh) | 一种木蛹蛋白粘胶短纤维的制造方法 | |
JPH10121325A (ja) | 炭素繊維用前駆体繊維束とその製造方法および炭素繊維の製造方法 | |
CN101962822B (zh) | 一种木蛹蛋白粘胶长丝的制造方法 | |
DE69622134T2 (de) | Schmelzgesponnene Fasern aus Acrylonitril und olefinischen ungesättigten Verbindungen und Herstellungsverfahren | |
WO1997014829A1 (de) | Verfahren zur herstellung cellulosischer fasern | |
RU2095497C1 (ru) | Способ изготовления трехкомпонентной пряжи (варианты) | |
EP0741806A1 (en) | Fiber bundles including reversible crimp filaments having improved dyeability | |
CN1197858A (zh) | 聚乙烯醇湿法交联纺丝工艺 | |
RU2001102499A (ru) | Полипарафенилен терефталамидные волокна и способ их получения | |
JPS5887323A (ja) | 耐熱性紡績糸の製造方法 | |
KR20210086467A (ko) | 고속 카딩용 파라-아라미드 스테이플 섬유 및 아라미드 방적사 제조 방법 | |
US3419652A (en) | Process for producing highly crimped fibers | |
DE2504079A1 (de) | Hochschrumpffaehige acrylfasern oder -faeden | |
JP2000154423A (ja) | 牽切用ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維トウ | |
JPH0718052B2 (ja) | 高強度アクリル系繊維の製造法 | |
EP1358371A1 (de) | Verfahren zur herstellung von celluloseendlosformkörpern | |
JP2820426B2 (ja) | ゴム補強用耐熱性紡績糸 | |
AT160368B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfasern. | |
AT267737B (de) | Verfahren zur Herstellung von gekräuselten Viskosestapelfasern mit flachem Querschnitt | |
US3632718A (en) | Process for making crimped rayon | |
AT231604B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide-Fäden oder -Fasern |