RU2000108486A - Способ и устройство для ускоренного реформинга топлива с кислородом - Google Patents
Способ и устройство для ускоренного реформинга топлива с кислородомInfo
- Publication number
- RU2000108486A RU2000108486A RU2000108486/12A RU2000108486A RU2000108486A RU 2000108486 A RU2000108486 A RU 2000108486A RU 2000108486/12 A RU2000108486/12 A RU 2000108486/12A RU 2000108486 A RU2000108486 A RU 2000108486A RU 2000108486 A RU2000108486 A RU 2000108486A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- stream
- gaseous hydrocarbon
- stage
- mixing pipe
- Prior art date
Links
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims 41
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims 41
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 41
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title claims 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 41
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 40
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 39
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 4
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 230000001502 supplementation Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Claims (31)
1. Способ получения реформированных газов, отличающийся тем, что:
а. воспламеняют смесь первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первом этапе для получения горящих газов;
b. подают упомянутые горящие газы на второй этап в осевом направлении;
с. вводят второй поток газообразного углеводорода и кислорода на второй этап в направлении, соосном с упомянутыми горящими газами; и
d. обеспечивают протекание реакции горящих газов со вторым потоком газообразного углеводорода на втором этапе для получения реформированных водорода и окиси углерода.
а. воспламеняют смесь первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первом этапе для получения горящих газов;
b. подают упомянутые горящие газы на второй этап в осевом направлении;
с. вводят второй поток газообразного углеводорода и кислорода на второй этап в направлении, соосном с упомянутыми горящими газами; и
d. обеспечивают протекание реакции горящих газов со вторым потоком газообразного углеводорода на втором этапе для получения реформированных водорода и окиси углерода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газообразный углеводород представляет собой природный газ, метан или пропан, а кислород представляет собой кислород промышленного качества, воздух или их смесь.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что при помощи воспламенения на первом этапе обеспечивают получение двуокиси углерода и воды, которые подают на второй этап.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что второй этап осуществляют в смесительной трубе.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что второй поток газообразного углеводорода и кислорода вводят в смесительную трубу в форме вихревого потока.
6. Способ получения реформированных газов для подачи дополнительного объема реформированных газов к существующим реформированным газам, отличающийся тем, что а. устанавливают смесительную трубу в такое место, чтобы ее окружали существующие реформированные газы; b. воспламеняют смесь первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первом этапе для получения горящих газов; с. подают горящие газы на второй этап; d. вводят второй поток газообразного углеводорода и кислорода на второй этап; е. обеспечивают протекание реакции горящих газов со вторым потоком газообразного углеводорода на втором этапе для получения реформированных, водорода и окиси углерода; и f. обеспечивают подачу полученных реформированных водорода и окиси углерода из смесительной трубы в существующие газы.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что используют тепло существующих реформированных газов для обеспечения воспламенения первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первом этапе.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обеспечивают охлаждение первого этапа, на котором происходит воспламенение.
9. Способ по п. 2, отличающийся тем, что выполняют предварительный нагрев второго потока газообразных углеводорода и кислорода перед его введением на второй этап.
10. Способ по п. 2, отличающийся тем, что выполняют предварительный нагрев второго потока газообразных углеводорода и кислорода перед их введением на второй этап и используют предварительно нагретые газообразные углеводород и кислород перед их подачей на второй этап для охлаждения первого этапа.
11. Способ дополнения количества реформированных газов, используемых в установках прямого восстановления железа, в котором первичный реформированный газ подают в печь из главного реформинг-устройства и пропускают через железную руду для получения железа, отличающийся тем, что а. воспламеняют смесь первого потока газообразных углеводородов и кислорода на первом этапе для получения двуокиси углерода и воды; b. подают двуокись углерода и воду на второй этап; с. вводят второй поток газообразного углеводорода и кислорода на второй этап; d. обеспечивают протекание реакции двуокиси углерода и воды со второй порцией газообразного углеводорода на втором этапе для получения вторичных реформированных водорода и окиси углерода; и е. вводят вторичные реформированные водород и окись углерода в контур первичного реформированного газа в печи.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что газообразный углеводород представляет собой природный газ, метан или пропан, а кислород представляет собой кислород промышленного качества, воздух или их смесь.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что второй этап выполняют в смесительной трубе, расположенной в контуре первичного реформированного газа, подлежащего подаче в печь.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что второй поток упомянутого газообразного углеводорода и кислорода вводят в смесительную трубу в форме вихревого потока.
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что смесительная труба установлена в присутствующем коллекторе, содержащем реформированные газы из главного реформинг-устройства, и кроме того предусматривает использование тепла от присутствующих реформированных газов для инициирования начального воспламенения первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первом этапе.
16. Способ по п. 12, отличающийся тем, что дополнительный газообразный углеводород вводят на второй этап для получения обогащенного природного газа для использования в процессе прямого восстановления железа.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что количество обогащенного природного газа в реформированном газе регулируют при подаче в печь посредством избирательного изменения объемной скорости течения второго потока газообразного углеводорода на второй этап.
18. Способ по п. 12, отличающийся тем, что температуру и/или количество реформированного газа регулируют при подаче в печь посредством избирательного изменения объемных скоростей течения первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первый этап и/или объемной скорости течения второго потока газообразного углеводорода на второй этап.
19. Газовое реформинг-устройство для получения реформированных газов, отличающееся тем, что содержит: а. горелку для сжигания смеси первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первом этапе для получения продуктов сгорания; b. удлиненную смесительную трубу, предусмотренную для выполнения второго этапа, в которую упомянутые продукты сгорания подают в осевом направлении; и с. форсунку для введения смеси второго потока газообразного углеводорода и кислорода на второй этап в направлении, соосном с направлением продуктов сгорания первого этапа для получения реформированного водорода и окиси углерода.
20. Газовое реформинг-устройство по п. 19, отличающееся тем, что углеводород представляет собой природный газ, метан или пропан, а кислород представляет собой кислород промышленного качества, воздух или их смесь.
21. Газовое реформинг-устройство по п. 19, отличающееся тем, что горелка включает смеситель с соплом Вентури, включающий сопло Вентури, имеющее расходящуюся часть, открытую в смесительную трубу, камеру около сопла Вентури для приема второго потока газообразного углеводорода и кислорода, причем камера открыта в смесительную трубу ниже по ходу потока от расходящейся части сопла Вентури.
22. Газовое реформинг-устройство по п. 21, отличающееся тем, что включает вихревую форсунку в устье камеры в смесительную трубу для сообщения вихревого движения второму потоку газообразного углеводорода и кислорода по мере его поступления в смесительную трубу.
23. Газовое реформинг-устройство по п. 21, отличающееся тем, что смесительная труба имеет огнеупорную футеровку.
24. Газовое реформинг-устройство по п. 19, отличающееся тем, что горелка включает трубу, имеющую сопло на ее переднем конце для приема первого потока газообразного углеводорода, причем трубу окружает первая камера для приема первого потока кислорода, и камеру сгорания сразу перед соплом, открытую смесительную трубу, трубчатую охлаждающую рубашку, окружающую камеру сгорания, причем охлаждающая рубашка имеет впускной канал и выпускной канал для пропуска охлаждающей среды внутрь и наружу охлаждающей рубашки, при этом сопло трубы горелки и камера открыты в камеру сгорания для пропуска первого потока углеводорода и кислорода в камеру сгорания для их сгорания в ней, вторую камеру для приема второго потока газообразного углеводорода и кислорода и имеющую устье в смесительной трубе ниже по ходу потока от камеры сгорания для пропуска второго потока газообразного углеводорода и кислорода в смесительную трубу для смешивания с продуктами сгорания из камеры сгорания.
25. Газовое реформинг-устройство по п. 24, отличающееся тем, что включает вихревую форсунку у устья второй камеры внутри смесительной трубы для сообщения вихревого движения второму потоку газообразного углеводорода и кислорода по мере его поступления в смесительную трубу.
26. Газовое реформинг-устройство по п. 25, отличающееся тем, что включает вихревую форсунку у устья первой камеры внутри смесительной трубы для сообщения вихревого движения первому потоку кислорода по мере его поступления в смесительную трубу.
27. Газовое реформинг-устройство по п. 19, отличающееся тем, что горелка включает трубу горелки для присоединения к источнику первого потока газообразного углеводорода и имеющую сопло на ее конце ниже по ходу потока, камеру, окружающую трубу горелки для присоединения к источнику первого потока кислорода и имеющую сопло на ее конце ниже по ходу потока, причем упомянутые сопла открыты внутрь камеры сгорания, при этом смесительная труба имеет множество проходящих продольно кольцевых каналов, вытянутых в осевом направлении в смесительной трубе, при этом каналы включают первый внешний канал, проходящий вперед в смесительной трубе, возвратный канал, присоединенный к внешнему каналу и проходящий назад в смесительной трубе, и внутренний канал, присоединенный к возвратному каналу на его заднем конце и открытый внутрь смесительной трубы на его переднем конце в месте, отделенном промежутком в осевом направлении позади от переднего конца смесительной трубы, при этом внутренний канал окружает камеру сгорания, внешний канал имеет средство ввода второго потока газообразного углеводорода и кислорода внутрь канала вблизи его заднего конца, причем второй поток углеводорода и кислорода проходит через упомянутые каналы и поступает в смесительную трубу у переднего конца внутреннего канала ниже по ходу потока от камеры сгорания.
28. Газовое реформинг-устройство по п. 27, отличающееся тем, что камера имеет вихревую форсунку у ее устья выше по ходу потока от сопла для сообщения вихревого движения первому потоку кислорода по мере его прохождения через сопло внутрь камеры сгорания.
29. Газовое реформинг-устройство для получения дополнительных реформированных газов в установке прямого восстановления железа, в которую первичный реформированный газ подают по контуру из главного реформинг-устройства в печь и пропускают через железную руду для получения железа, отличающееся тем, что содержит: а. горелку для сжигания смеси первого потока газообразного углеводорода и кислорода на первом этапе для получения продуктов сгорания; b. удлиненную смесительную трубу, предусмотренную для выполнения второго этапа, в которую подают продукты сгорания, причем смесительная труба открыта в контур реформированных газов для печи; и с. форсунку для введения смеси второго потока газообразного углеводорода и кислорода на второй этап для реакции с продуктами сгорания из первого этапа для получения реформированных водорода и окиси углерода, которые выходят из смесительной трубы и поступают в контур реформированных газов.
30. Газовое реформинг-устройство по п. 29, отличающееся тем, что углеводород представляет собой природный газ, метан или пропан, а кислород представляет собой кислород промышленного качестве, воздух или их смесь.
31. Газовое реформинг-устройство по п. 29, отличающееся тем, что горелка включает трубу, имеющую сопло на ее переднем конце для приема первого потока газообразного углеводорода, причем трубу окружает первая камера для приема первого потока кислорода, и камеру сгорания, расположенную перед соплом и открытую в смесительную трубу, при этом сопло и первая камера открыты в камеру сгорания для пропуска первого потока газообразного углеводорода и первого потока кислорода внутрь камеры сгорания для их сжигания.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/924,686 US5997596A (en) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | Oxygen-fuel boost reformer process and apparatus |
US08/924,686 | 1999-09-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000108486A true RU2000108486A (ru) | 2002-03-27 |
RU2195425C2 RU2195425C2 (ru) | 2002-12-27 |
Family
ID=25450550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000108486/12A RU2195425C2 (ru) | 1997-09-05 | 1998-09-03 | Способ и устройство для ускоренного риформинга топлива с кислородом |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5997596A (ru) |
EP (1) | EP1017619B1 (ru) |
KR (1) | KR20010023652A (ru) |
AT (1) | ATE434587T1 (ru) |
AU (1) | AU728931B2 (ru) |
BR (1) | BR9812052A (ru) |
CA (1) | CA2302214C (ru) |
DE (1) | DE69840933D1 (ru) |
RU (1) | RU2195425C2 (ru) |
WO (1) | WO1999011571A1 (ru) |
Families Citing this family (73)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5997596A (en) * | 1997-09-05 | 1999-12-07 | Spectrum Design & Consulting International, Inc. | Oxygen-fuel boost reformer process and apparatus |
US6506230B2 (en) * | 1997-09-05 | 2003-01-14 | Midrex Technologies, Inc. | Method for increasing productivity of direct reduction process |
US6296814B1 (en) * | 1998-11-10 | 2001-10-02 | International Fuel Cells, L.L.C. | Hydrocarbon fuel gas reformer assembly for a fuel cell power plant |
AT408348B (de) * | 1999-12-20 | 2001-10-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zum zuführen eines gases in ein metallurgisches gefäss |
IT1317143B1 (it) * | 2000-03-23 | 2003-05-27 | Danieli Off Mecc | Reattore a gas e ossigeno e metodo per la produzione di elementiriducenti |
US6887436B1 (en) * | 2000-06-27 | 2005-05-03 | Delphi Technologies, Inc. | Fast light-off catalytic reformer |
US20020006591A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Hugens John R. | Method and apparatus for mixing combustion gases |
WO2002097138A1 (en) * | 2001-02-12 | 2002-12-05 | Midrex Technologies, Inc. | Method and apparatus for increasing productivity of direct reduction process |
AU2002214995A1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-24 | Webasto Thermosysteme International Gmbh | System for converting fuel and air into reformate and method for mounting such a system |
US20050271993A1 (en) * | 2002-02-28 | 2005-12-08 | Rudiger Galtz | Systems for reacting fuel and air to a reformate |
CN100341616C (zh) * | 2003-06-23 | 2007-10-10 | 卡萨尔化学股份有限公司 | 二次重整设备 |
DE10357474B4 (de) * | 2003-12-09 | 2006-05-24 | Webasto Ag | System zum Umsetzen von Brennstoff und Luft zu Reformat |
US20050144961A1 (en) | 2003-12-24 | 2005-07-07 | General Electric Company | System and method for cogeneration of hydrogen and electricity |
US7282172B2 (en) * | 2004-01-28 | 2007-10-16 | North American Manufacturing Company | Vertical shaft melting furnace |
BE1016102A3 (fr) * | 2004-06-25 | 2006-03-07 | Ribesse Jacques Max Stanislas | Procede et dispositif de production de gaz reducteur destine, en particulier a la reduction de minerai. |
US7427368B2 (en) * | 2005-08-16 | 2008-09-23 | Praxair Technology, Inc. | Synthesis gas and carbon dioxide generation method |
JP2009507134A (ja) * | 2005-08-30 | 2009-02-19 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 鉱石還元方法、ならびに酸化チタンおよび鉄金属化生成物 |
US7506685B2 (en) * | 2006-03-29 | 2009-03-24 | Pioneer Energy, Inc. | Apparatus and method for extracting petroleum from underground sites using reformed gases |
WO2008052361A1 (en) * | 2006-11-03 | 2008-05-08 | Nxtgen Emission Controls Inc. | Fuel processor |
WO2008095860A2 (de) * | 2007-02-06 | 2008-08-14 | Basf Se | Verfahren zur bereitstellung eines sauerstoff enthaltenden gasstromes für die endotherme umsetzung eines ausgangsstromes, enthaltend einen oder mehrere kohlenwasserstoffe |
EP2045002A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Ineos Europe Limited | Mixing apparatus |
WO2009052066A1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-04-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ore reduction process using carbon based materials having a low sulfur content and titanium oxide and iron metallization product therefrom |
US20090117503A1 (en) * | 2007-11-07 | 2009-05-07 | Cain Bruce E | Burner Control |
US20090130617A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-21 | Cain Bruce E | Regenerative burner apparatus |
FR2925369B1 (fr) * | 2007-12-21 | 2011-11-11 | Total France | Procede pour le revetement anti-erosion d'une paroi, revetement anti-erosion et son utilisation. |
CN105293435A (zh) * | 2008-07-02 | 2016-02-03 | 瑞典电池公司 | 将烃类燃料转化为富氢气体的方法 |
EP2297027B1 (en) * | 2008-07-02 | 2018-09-05 | Powercell Sweden AB | Reformer reactor and method for converting hydrocarbon fuels into hydrogen rich gas |
US9353945B2 (en) * | 2008-09-11 | 2016-05-31 | Jupiter Oxygen Corporation | Oxy-fuel combustion system with closed loop flame temperature control |
AU2009326863B2 (en) | 2008-12-11 | 2015-02-19 | Technological Resources Pty. Limited | Injecting gas into a vessel |
AT508522B1 (de) | 2009-07-31 | 2011-04-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Reformergasbasiertes reduktionsverfahren mit vermindertem nox-ausstoss |
WO2011106747A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Perkin Elmer Health Sciences, Inc. | Jet assembly for use in detectors and other devices |
CN101900322B (zh) * | 2010-04-01 | 2015-05-27 | 广东迪奥技术有限公司 | 一种双筒双回程分级燃烧装置 |
US9127326B2 (en) | 2010-05-14 | 2015-09-08 | Midrex Technologies, Inc. | System and method for reducing iron oxide to metallic iron using natural gas |
US9028585B2 (en) * | 2010-05-14 | 2015-05-12 | Midrex Technologies, Inc. | System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas |
US9039794B2 (en) | 2010-11-05 | 2015-05-26 | Midrex Technologies, Inc. | Reformer tube apparatus having variable wall thickness and associated method of manufacture |
RU2542959C2 (ru) | 2010-11-05 | 2015-02-27 | Мидрекс Текнолоджиз, Инк. | Трубчатая установка риформинга с переменной толщиной стенок и соответствующий способ получения |
US20120282558A1 (en) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | General Electric Company | Combustor nozzle and method for supplying fuel to a combustor |
GB2507246A (en) * | 2012-07-31 | 2014-04-30 | David Andrew Johnston | Direct reduction of iron using a carbon monoxide-hydrogen mixture derived from carbon dioxide and water |
US10065857B2 (en) | 2013-03-12 | 2018-09-04 | Midrex Technologies, Inc. | Systems and methods for generating carbon dioxide for use as a reforming oxidant in making syngas or reformed gas |
EP2971956B1 (en) | 2013-03-15 | 2018-05-09 | Honeywell International Inc. | Oxygen-fuel burner with staged oxygen supply |
CN105122526B (zh) | 2013-03-15 | 2017-06-27 | 埃克森美孚研究工程公司 | 熔融碳酸盐燃料电池在钢铁加工中的集成 |
US9077008B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-07-07 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Integrated power generation and chemical production using fuel cells |
EP3021961B1 (en) * | 2013-07-18 | 2020-03-18 | Watt Fuel Cell Corp. | Fuel cell system and method of mixing reformable fuels and an oxygen-containing gas and/or steam in a fuel cell system |
UA117374C2 (uk) * | 2013-07-31 | 2018-07-25 | Мідрекс Текнолоджиз, Інк. | Відновлення оксиду заліза до металевого заліза із застосуванням коксового газу та газу зі сталеплавильної печі з подачею кисню |
JP6152221B2 (ja) * | 2013-07-31 | 2017-06-21 | ミドレックス テクノロジーズ,インコーポレイテッド | 天然ガスを用いた酸化鉄の金属鉄への還元 |
US9755258B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-09-05 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Integrated power generation and chemical production using solid oxide fuel cells |
US9556753B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-01-31 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Power generation and CO2 capture with turbines in series |
US9819042B2 (en) | 2013-09-30 | 2017-11-14 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Fuel cell integration within a heat recovery steam generator |
US10316376B2 (en) * | 2015-06-24 | 2019-06-11 | Midrex Technologies, Inc. | Methods and systems for increasing the carbon content of sponge iron in a reduction furnace |
CN108603658A (zh) * | 2016-03-15 | 2018-09-28 | 杰伊·凯勒 | 非预混旋流燃烧器端头和燃烧策略 |
US20180111109A1 (en) * | 2016-10-24 | 2018-04-26 | Michael W. Rogers | Method, apparatus, and computer-readable media for vortex arc reactor |
CN106439813B (zh) * | 2016-11-14 | 2019-02-19 | 安德森热能科技(苏州)有限责任公司 | 一种自增碳燃烧器 |
EP3642369B1 (en) * | 2017-06-22 | 2023-10-04 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Shaft furnace and injection of oxidizing agent therein |
CA3091459C (en) | 2018-03-27 | 2022-06-28 | Midrex Technologies, Inc. | Oxygen injection system for a direct reduction process |
WO2020112806A1 (en) | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Layered cathode for molten carbonate fuel cell |
WO2020112834A1 (en) | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Fuel cell staging for molten carbonate fuel cells |
US11888187B2 (en) | 2018-11-30 | 2024-01-30 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Operation of molten carbonate fuel cells with enhanced CO2 utilization |
WO2020112895A1 (en) | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Reforming catalyst pattern for fuel cell operated with enhanced co2 utilization |
KR20210107700A (ko) | 2018-11-30 | 2021-09-01 | 퓨얼 셀 에너지, 인크 | 심층 co2 포획을 위한 용융 탄산염 연료전지들의 재생성 |
US11424469B2 (en) | 2018-11-30 | 2022-08-23 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Elevated pressure operation of molten carbonate fuel cells with enhanced CO2 utilization |
KR102438787B1 (ko) | 2018-12-10 | 2022-09-01 | 이코나 파워 인크. | 하나 이상의 생성물을 제조하기 위한 방법 및 반응기 |
EP3670676A1 (de) * | 2018-12-17 | 2020-06-24 | Primetals Technologies Austria GmbH | Verfahren und vorrichtung zur direktreduktion mit elektrisch aufgeheiztem reduktionsgas |
LU101210B1 (en) | 2019-05-14 | 2020-11-16 | Wurth Paul Sa | Method for operating a metallurgical furnace |
CA3162231A1 (en) | 2019-11-26 | 2021-06-03 | Exxonmobile Research And Engineering Company | Operation of molten carbonate fuel cells with high electrolyte fill level |
CN114830387A (zh) | 2019-11-26 | 2022-07-29 | 埃克森美孚技术与工程公司 | 燃料电池模块组件和使用该燃料电池模块组件的系统 |
US20210301358A1 (en) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | Midrex Technologies, Inc. | Methods and systems for increasing the carbon content of direct reduced iron in a reduction furnace |
US11920204B2 (en) * | 2020-10-06 | 2024-03-05 | Midrex Technologies, Inc. | Oxygen injection for reformer feed gas for direct reduction process |
CN112161266B (zh) * | 2020-10-10 | 2022-10-04 | 辽宁华融富瑞新能源科技股份有限公司 | 一种天然气重整制氢装置的点火燃烧装置 |
US11978931B2 (en) | 2021-02-11 | 2024-05-07 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Flow baffle for molten carbonate fuel cell |
KR20240068674A (ko) * | 2021-09-13 | 2024-05-17 | 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레뜌드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드 | 제철 및 제강 플랜트용 직접 환원 철의 제조 방법 |
WO2023244961A1 (en) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | Lummus Technology Llc | Inline static mixer |
SE2250969A1 (en) | 2022-08-16 | 2024-02-17 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | A gas heater assembly for a gas heating process and a system for a gas heating process |
CA3210231C (en) | 2022-12-19 | 2024-03-12 | Ekona Power Inc. | Methods and systems for adjusting inputs to a pyrolysis reactor to improve performance |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2582938A (en) * | 1952-01-15 | Manufacture of synthesis gas | ||
US2493454A (en) * | 1944-12-15 | 1950-01-03 | Stanolind Oil & Gas Co | Gas processing for the synthesis of hydrocarbons |
US2621117A (en) * | 1947-03-11 | 1952-12-09 | Texaco Development Corp | Preparation of hydrogen and carbon monoxide gas mixtures |
US2838105A (en) * | 1953-09-18 | 1958-06-10 | Texas Co | Burner for the production of carbon monoxide and hydrogen |
US2836234A (en) * | 1955-11-25 | 1958-05-27 | Texaco Development Corp | Annulus type burner for the production of synthesis gas |
FR1226568A (fr) * | 1959-02-21 | 1960-07-13 | Siderurgie Fse Inst Rech | Brûleur à flamme stable et à forte concentration calorifique obtenue par onde de choc |
GB1033924A (en) * | 1962-06-26 | 1966-06-22 | Shell Int Research | Process and apparatus for preparing gas mixtures containing hydrogen and carbon monoxide |
US3847564A (en) * | 1970-01-23 | 1974-11-12 | Texaco Development Corp | Apparatus and process for burning liquid hydrocarbons in a synthesis gas generator |
BE792759A (fr) * | 1971-12-15 | 1973-06-14 | Texaco Development Corp | Bruleur pour generateur de gaz de synthese |
US4173118A (en) * | 1974-08-27 | 1979-11-06 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fuel combustion apparatus employing staged combustion |
US4054444A (en) * | 1975-09-22 | 1977-10-18 | Midrex Corporation | Method for controlling the carbon content of directly reduced iron |
JPS5413020A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-31 | Nippon Oxygen Co Ltd | Liquid fuel burner |
US4556417A (en) * | 1983-05-17 | 1985-12-03 | Hylsa, S.A. | Process for the direct reduction of iron ores |
US4902484A (en) * | 1985-07-18 | 1990-02-20 | John Zink Company | Oxygen injector means for secondary reformer |
US4752329A (en) * | 1986-03-21 | 1988-06-21 | Midrex International B.V. Rotterdam, Zurich Branch | Apparatus and method for increasing carbon content of hot directly reduced iron |
US4666463A (en) * | 1986-04-07 | 1987-05-19 | Texaco Inc. | Method of controlling the temperature of a partial oxidation burner |
JP2644745B2 (ja) * | 1987-03-06 | 1997-08-25 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン用燃焼器 |
US5158445A (en) * | 1989-05-22 | 1992-10-27 | Institute Of Gas Technology | Ultra-low pollutant emission combustion method and apparatus |
FR2648800B1 (fr) * | 1989-06-27 | 1991-10-18 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif et procede de fabrication de gaz de synthese par combustion et son application |
US5078788A (en) * | 1989-12-22 | 1992-01-07 | C.V.G. Siderurgica Del Orinoco, C.A. | Method for the direct reduction of iron |
CA2090906A1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-09-06 | Corporacion Venezolana De Guayana (Cvg) | Method for improving quality of reforming gas used in the direct reduction of metal oxides |
US5725366A (en) * | 1994-03-28 | 1998-03-10 | Institute Of Gas Technology | High-heat transfer, low-nox oxygen-fuel combustion system |
DE4441235A1 (de) * | 1994-11-19 | 1996-05-23 | Abb Management Ag | Brennkammer mit Mehrstufenverbrennung |
US5997596A (en) * | 1997-09-05 | 1999-12-07 | Spectrum Design & Consulting International, Inc. | Oxygen-fuel boost reformer process and apparatus |
-
1997
- 1997-09-05 US US08/924,686 patent/US5997596A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-09-03 KR KR1020007002304A patent/KR20010023652A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-09-03 WO PCT/US1998/018407 patent/WO1999011571A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-09-03 AT AT98948078T patent/ATE434587T1/de active
- 1998-09-03 RU RU2000108486/12A patent/RU2195425C2/ru active
- 1998-09-03 AU AU94725/98A patent/AU728931B2/en not_active Ceased
- 1998-09-03 EP EP98948078A patent/EP1017619B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-03 BR BR9812052-2A patent/BR9812052A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-09-03 DE DE69840933T patent/DE69840933D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-03 CA CA002302214A patent/CA2302214C/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-07 US US09/456,111 patent/US6524356B2/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000108486A (ru) | Способ и устройство для ускоренного реформинга топлива с кислородом | |
CA2302214C (en) | Oxygen-fuel boost reformer process and apparatus | |
RU2147708C1 (ru) | Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания | |
RU2202070C2 (ru) | Способ и устройство для получения единой когерентной струи | |
NO173127B (no) | Gassblander og fordeler for reaktor | |
RU2370703C2 (ru) | Способ неполного окисления углеводородов и горелка для его осуществления | |
KR100411692B1 (ko) | 시안화수소제조방법및그장치 | |
JPH10511448A (ja) | 内燃ガス発生装置 | |
RU2221737C2 (ru) | Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка | |
RU2320531C2 (ru) | Способ получения синтез-газа при горении и устройство для его осуществления | |
RU99122745A (ru) | Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка | |
US4042344A (en) | Process for the production of gaseous mixtures | |
CN105358910A (zh) | 循环气体与燃料气体混合到燃烧器 | |
US4230278A (en) | Apparatus for reducing hydrocarbon fuel requirement for Haber ammonia synthesis | |
RU2038535C1 (ru) | Пылеугольная горелка с низким выходом оксидов азота | |
JPH07293822A (ja) | 微粉炭の酸素燃焼バーナ | |
RU2000124815A (ru) | Способ получения синтез-газа и устройство для его осуществления | |
SU964348A1 (ru) | Горелка | |
EP4163251A1 (en) | Reactor for partial oxidation of hydrocarbons | |
SU859762A1 (ru) | Способ сжигани газообразного топлива и устройство дл его осуществлени | |
SU1728581A1 (ru) | Способ сжигани газообразного топлива | |
SU1754644A1 (ru) | Способ получени синтез-газа дл производства аммиака и шахтный реактор дл его осуществлени | |
US4055401A (en) | Reducing gas generator | |
SU1550275A1 (ru) | Вихрева пылеугольна горелка | |
RU2008557C1 (ru) | Устройство для сжигания топлива |