RU99122745A - Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка - Google Patents

Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка

Info

Publication number
RU99122745A
RU99122745A RU99122745/12A RU99122745A RU99122745A RU 99122745 A RU99122745 A RU 99122745A RU 99122745/12 A RU99122745/12 A RU 99122745/12A RU 99122745 A RU99122745 A RU 99122745A RU 99122745 A RU99122745 A RU 99122745A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
stream
pipe
free oxygen
reaction chamber
Prior art date
Application number
RU99122745/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2221737C2 (ru
Inventor
Джанфранко Бедетти
Original Assignee
Касале Кемикалз С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP98203666A external-priority patent/EP0997433B1/en
Application filed by Касале Кемикалз С.А. filed Critical Касале Кемикалз С.А.
Publication of RU99122745A publication Critical patent/RU99122745A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2221737C2 publication Critical patent/RU2221737C2/ru

Links

Claims (22)

1. Способ частичного окисления углеводородов, в котором поток содержащего углеводород газа подают в реакционную камеру и поток содержащего свободный кислород газа подают в реакционную камеру, отличающийся тем, что при его осуществлении предусмотрены следующие стадии: смешение и взаимодействие первой части потока содержащего свободный кислород газа с первым потоком газа, в котором содержатся газообразные продукты реакции, циркулирующие внутри реакционной камеры смешение второй части потока содержащего свободный кислород газа с потоком содержащего углеводороды газа в реакционной камере с получением потока газа, содержащего углеводороды и свободный кислород, которые по крайней мере частично смешаны друг с другом, смешение и взаимодействие потока газа, содержащего углеводороды и свободный кислород, которые по крайней мере частично смешаны друг с другом, со вторым потоком газа, в котором содержатся газообразные продукты реакции, циркулирующие внутри реакционной камеры, с получением потока газа, содержащего водород и моноксид углерода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток содержащего углеводороды газа и поток содержащего свободный кислород газа подают в реакционную камеру в виде по существу кольцевых струй с совпадающими друг с другом осями.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что поток содержащего свободный кислород газа подают в реакционную камеру внутри потока содержащего углеводороды газа, который предпочтительно имеет большую скорость, чем поток содержащего свободный кислород газа.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля второй части потока содержащего свободный кислород газа составляет от 10 - 90% от всего потока содержащего свободный кислород газа.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость потока содержащего углеводороды газа, подаваемого в реакционную камеру, лежит в диапазоне 30 - 300 м/с, предпочтительно 60 - 180 м/с, а скорость потока содержащего свободный кислород газа, подаваемого в реакционную камеру, лежит в диапазоне 10 - 100 м/с, предпочтительно 20 - 60 м/с.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что при его осуществлении также предусмотрены следующие стадии: пропускание потока содержащего свободный кислород газа через первый по существу цилиндрический канал заданной длины, выполненный в горелке, которая проходит внутрь реакционной камеры, пропускание потока содержащего углеводороды газа через по существу кольцевое свободное пространство, образованное между первым каналом и вторым внешним по отношению к первому каналом, ось которого совпадает с осью первого канала, причем второй канал имеет большую, чем первый, длину, и образование внутри реакционной камеры между концами второго и первого каналов зоны перемешивания, в которой поток содержащего углеводороды газа смешивается с потоком содержащего свободный кислород газа, подачу потока содержащего углеводороды газа из по существу кольцевого свободного пространства в ту область зоны перемешивания, которая расположена рядом с внутренней стенкой второго канала, расширение и направление потока содержащего свободный кислород газа, вытекающего из первого канала, к внутренней стенке второго канала в зоне перемешивания, в результате чего в центральной зоне реакционной камеры происходит смешение и взаимодействие первой части потока содержащего свободный кислород газа с первым потоком циркулирующих в реакционной камере газообразных продуктов реакции, а вторая часть потока содержащего свободный кислород газа после ее смешивания с потоком содержащего углеводороды газа образует поток газа, содержащего углеводороды и свободный кислород, которые по крайней мере частично смешаны друг с другом.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что при его осуществлении также предусмотрены следующие стадии: пропускание потока содержащего свободный кислород газа через первый по существу цилиндрический канал заданной длины, выполненный в горелке, которая проходит внутрь реакционной камеры, пропускание потока содержащего углеводороды газа через по существу кольцевое свободное пространство, образованное между первым каналом и вторым внешним по отношению к первому каналом, ось которого совпадает с осью первого канала, пропускание потока содержащего водяной пар и/или инертные газы через по существу кольцевое свободное пространство, образованное между вторым каналом и третьим внешним каналом, ось которого совпадает с осью второго канала, подачу потока содержащего водяной пар и/или инертные газы в реакционную камеру в виде по существу кольцевой струи, внутри которой в зоне перемешивания проходит поток содержащего углеводороды газа и поток содержащего свободный кислород газа, направление потока содержащего углеводороды газа из по существу кольцевого свободного пространства в область зоны перемешивания, расположенную рядом с по существу кольцевой струей потока газа, содержащего водяной пар и/или инертные газы, расширение и направление в зоне перемешивания потока содержащего свободный кислород газа, вытекающего из первого канала, в направлении по существу кольцевой струи потока газа, содержащего водяной пар и/или инертные газы, в результате чего первая часть потока содержащего свободный кислород газа смешивается и вступает во взаимодействие с первым циркулирующим внутри реакционной камеры потоком содержащего газообразные продукты реакции газа в центральной зоне реакционной камеры, а вторая часть потока содержащего свободный кислород газа смешивается с потоком содержащего углеводороды газа с образованием потока газа, в котором содержатся углеводороды и кислород, которые по крайней мере частично смешены друг с другом.
8. Способ по пп.6 и 7, отличающийся тем, что поток содержащего кислород газа протекает через первый канал по винтовой траектории.
9. Способ по пп.6 и 7, отличающийся тем, что вторая часть потока содержащего кислород газа вступает в контакт с потоком содержащего углеводороды газа на выходе наружу из первого канала.
10. Горелка для частичного окисления углеводородов, имеющая первую по существу цилиндрическую трубу (20) определенной длины, которая образует внутри круглый канал (29), по которому поток содержащего свободный кислород газа подается в расположенную за горелкой реакционную камеру (16), и вторую трубу (21), внутри которой проходит первая труба, расположенная с ней на одной оси, и длина которой больше длины первой трубы и которая образует вместе с первой трубой расположенное внутри нее по существу кольцевое свободное пространство (30), через которое в реакционную камеру (16) подается поток содержащего углеводороды газа, отличающаяся наличием зоны (22) перемешивания, которая расположена между соответствующими концами (28, 34) первой и второй труб (20, 21) и в которой поток содержащего углеводороды газа смешивается с потоком содержащего свободный кислород газа, устройства (31) для направления потока содержащего углеводороды газа из по существу кольцевого свободного пространства (30) в ту часть зоны (22) перемешивания, которая расположена у внутренней стенки (27) второй трубы (21), и устройства (32) для расширения потока содержащего свободный кислород газа, вытекающего из первой трубы (20), и его направления в сторону расположенной в зоне (22) перемешивания внутренней стенки (27) второй трубы (21), в результате чего первая часть потока содержащего свободный кислород газа смешивается и вступает во взаимодействие с первым потоком, содержащим газообразные продукты реакции, циркулирующими внутри реакционной камеры, в центральной зоне камеры, а вторая часть потока содержащего свободный кислород газа смешивается с потоком содержащего углеводороды газа и образует вместе с ним поток газа, содержащего углеводороды и свободный кислород, которые по крайней мере частично смешаны друг с другом.
11. Горелка для частичного окисления углеводородов, имеющая первую по существу цилиндрическую трубу (20) определенной длины, которая образует внутри круглый канал (29), по которому поток содержащего свободный кислород газа подается в расположенную за горелкой реакционную камеру (16), и вторую трубу (21), внутри которой проходит первая труба, расположенная с ней на одной оси, которая образует вместе с первой трубой расположенное внутри нее и между трубами (20, 21) по существу кольцевое свободное пространство (30), через которое в реакционную камеру (16) подается поток содержащего углеводороды газа, отличающаяся наличием третьей трубы (43), которая охватывает снаружи расположенную с ней на одной оси вторую трубу (21) и образует вместе со второй трубой расположенное между ними и внутри третьей трубы по существу кольцевое свободное пространство (44), из которого в реакционную камеру (16) подается поток газа, содержащего водяной пар и/или инертные газы, и устройства (32) для расширения потока содержащего свободный кислород газа, вытекающего из первой трубы (20), и его направления в сторону потока содержащего углеводороды газа, вытекающего из второй трубы (21), в результате чего первая часть потока содержащего свободный кислород газа смешивается и вступает во взаимодействие с первым потоком, содержащим газообразные продукты реакции, циркулирующие внутри реакционной камеры, в центральной зоне камеры, а вторая часть потока содержащего свободный кислород газа смешивается с потоком содержащего углеводороды газа и образует вместе с ним поток газа, содержащего и углеводороды и свободный кислород, которые по крайней мере частично смешаны друг с другом.
12. Горелка по п.10, отличающаяся тем, что устройство (31) для направления потока содержащего углеводороды газа выполнено в виде кольцевого отверстия (31), поперечное сечение которого меньше поперечного сечения кольцевого свободного пространства (30) и которое расположено в плоскости конца (28) первой трубы (20) между свободным кольцевым пространством (30) и зоной (22) перемешивания.
13. Горелка по пп.10 и 11, отличающаяся тем, что устройство (32) для расширения и направления потока содержащего свободный кислород газа выполнено в виде расположенного у конца (28) первой трубы (20) ее участка (32), который расширяется наружу в направлении внутренней стенки (27) второй трубы (21) и образует на конце (28) отверстие (33) для выхода газа, диаметр которого больше диаметра внутреннего отверстия остальной части первой трубы (20).
14. Горелка по п.13, отличающаяся тем, что диаметр отверстия (33) для выхода газа в 1,25-10 раз, предпочтительно в 2-4 раза, превышает диаметр расположенного перед расширяющим поток газа участком (32) отверстия первой трубы (20).
15. Горелка по п.13, отличающаяся тем, что расширяющийся участок (32) первой трубы (20) выполнен скругленным.
16. Горелка по п.12, отличающаяся тем, что расширяющийся участок (32) проходит непрерывно от внутренней стенки (20А) первой трубы (20) до ее наружной стенки (20В) с постоянным углом наклона между цилиндрическим концом внутренней стенки (20А) и концом (28) наружной стенки (20В) или с переменным углом наклона, который плавно меняется от 0° у цилиндрического конца внутренней стенки (20А) до почти 90° на конце (28) наружной стенки (20В).
17. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что угол наклона расширяющегося участка (32) лежит в диапазоне от 30° до 90°, предпочтительно от 45° до 80°.
18. Горелка по п.10, отличающаяся тем, что длина расположенной в зоне (22) перемешивания внутренней стенки (27) второй трубы (21) в 5-15 раз больше радиальной протяженности кольцевого отверстия (31), расположенного между первой и второй трубами (20, 21).
19. Горелка по п. 10, отличающаяся тем, что расположенная в зоне (22) перемешивания внутренняя стенка (27) второй трубы (21) имеет форму усеченного конуса, диаметр которого увеличивается к концу (34) стенки.
20. Горелка по п.10, отличающаяся тем, что угол наклона расположенной в зоне (22) перемешивания внутренней стенки (27) второй трубы (21) к продольной оси трубы лежит в диапазоне от 0° до 60°, предпочтительно от 10° до 30°.
21. Горелка по пп.10 и 11, отличающаяся наличием дополнительной трубы (38), которая расположена внутри первой трубы на одной оси с ней и имеет меньшую чем первая труба длину, внутреннее отверстие которой образует канал для подачи в реакционную камеру (16) в виде чисто осевого потока части потока содержащего свободный кислород газа.
22. Применение горелки по п.21 для подогрева реакционной камеры газогенератора за счет подачи через ее внутреннюю трубу (38) в реакционную камеру потока, содержащего топливо.
RU99122745/15A 1998-10-30 1999-10-29 Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка RU2221737C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98203666A EP0997433B1 (en) 1998-10-30 1998-10-30 Process and burner for the partial oxidation of hydrocarbons
EP98203666.7 1998-10-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99122745A true RU99122745A (ru) 2001-08-10
RU2221737C2 RU2221737C2 (ru) 2004-01-20

Family

ID=8234278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99122745/15A RU2221737C2 (ru) 1998-10-30 1999-10-29 Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6692661B1 (ru)
EP (1) EP0997433B1 (ru)
CN (1) CN1224572C (ru)
AT (1) ATE262483T1 (ru)
AU (1) AU769536B2 (ru)
BR (1) BR9904971B1 (ru)
CA (1) CA2287742C (ru)
DE (1) DE69822635T2 (ru)
ID (1) ID25970A (ru)
RU (1) RU2221737C2 (ru)
SA (1) SA00200869B1 (ru)
UA (1) UA67740C2 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA02010663A (es) * 2000-04-30 2003-06-25 Casale Chemicals Sa Quemador.
US6773630B2 (en) * 2001-11-02 2004-08-10 Texaco Inc. Process for the gasification of heavy oil
AU2003297883A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-29 Precision Combustion, Inc. Method for oxidative reforming
CN1314579C (zh) * 2003-03-14 2007-05-09 华东理工大学 气态烃为原料非催化部分氧化法生产合成气的装置与方法
CN100341616C (zh) * 2003-06-23 2007-10-10 卡萨尔化学股份有限公司 二次重整设备
US6866504B2 (en) * 2003-08-01 2005-03-15 Mg Industries Burner with high-efficiency atomization
US7108838B2 (en) * 2003-10-30 2006-09-19 Conocophillips Company Feed mixer for a partial oxidation reactor
US7985574B2 (en) * 2004-02-17 2011-07-26 American Air Liquide, Inc. Oxygen-assisted fermentation process
EP1607370B1 (en) * 2004-06-18 2011-08-10 Casale Chemicals S.A. Process and burner for hydrocarbon partial oxidation
US7416571B2 (en) * 2005-03-09 2008-08-26 Conocophillips Company Compact mixer for the mixing of gaseous hydrocarbon and gaseous oxidants
EP2216291A1 (en) 2009-01-26 2010-08-11 Casale Chemicals S.A. Process and burner for production of syngas from hydrocarbons
DE102011101077A1 (de) 2011-05-10 2012-11-15 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Verfahren und Reaktor zur autothermen Reformierung von Brennstoffen
RU2643007C2 (ru) * 2013-07-31 2018-01-29 Мидрэкс Текнолоджиз, Инк. Восстановление оксида железа до металлического железа с применением природного газа
DE102014211757B4 (de) 2014-06-18 2018-05-30 Technische Universität Bergakademie Freiberg Brennervorrichtung für die Partialoxidation von gasförmigen Vergasungsstoffen
MY189274A (en) 2015-02-05 2022-01-31 Casale Sa Burner for the production of synthesis gas and related cooling circuit
WO2016192833A1 (de) 2015-05-29 2016-12-08 Linde Aktiengesellschaft Prozessbrenner und verfahren zum betreiben eines reaktors mit einem prozessbrenner
US10413879B2 (en) 2015-10-01 2019-09-17 Sgl Carbon Se Type of burning device for producing gas mixtures
CN105642141A (zh) * 2016-04-06 2016-06-08 吴桂香 一种热解混合装置
US11377612B2 (en) * 2016-10-13 2022-07-05 Omnis Advanced Technologies, LLC Gaseous combustible fuel containing suspended solid fuel particles
CN109355104B (zh) * 2018-11-13 2023-09-22 上海锅炉厂有限公司 一种废锅激冷一体式水冷壁气化炉及气化方法
CN114893767B (zh) * 2022-05-10 2023-03-10 华中科技大学 一种带有折流结构的掺氨旋流燃烧器

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1155927A (fr) * 1955-07-08 1958-05-09 Texaco Development Corp Structure de brûleur
BE792759A (fr) * 1971-12-15 1973-06-14 Texaco Development Corp Bruleur pour generateur de gaz de synthese
GB1387516A (en) * 1973-05-12 1975-03-19 Texaco Development Corp Synthesis gas generation
LU81372A1 (fr) * 1979-06-06 1979-09-12 Metallurg Et Miniere Rodange A Bruleur oxygene-gaz perfectionne
US4400180A (en) * 1980-12-03 1983-08-23 Texaco, Inc. Partial oxidation process
GB2151348B (en) * 1983-12-09 1986-08-06 Shell Int Research Burner and process for producing synthesis gas from hydrocarbon fuel
DE3440088A1 (de) * 1984-11-02 1986-05-07 Veba Oel Entwicklungs-Gesellschaft mbH, 4650 Gelsenkirchen Brenner
GB8711156D0 (en) * 1987-05-12 1987-06-17 Shell Int Research Partial oxidation of hydrocarbon-containing fuel
US4778484A (en) * 1987-09-28 1988-10-18 Texaco Inc. Partial oxidation process with second stage addition of iron containing additive
US5515794A (en) * 1995-01-23 1996-05-14 Texaco Inc. Partial oxidation process burner with recessed tip and gas blasting
GB9516125D0 (en) * 1995-08-07 1995-10-04 Ici Plc Heat exchange apparatus and process
US6245303B1 (en) * 1998-01-14 2001-06-12 Arthur D. Little, Inc. Reactor for producing hydrogen from hydrocarbon fuels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99122745A (ru) Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка
RU2370703C2 (ru) Способ неполного окисления углеводородов и горелка для его осуществления
US4604988A (en) Liquid vortex gas contactor
US9227169B2 (en) Plasma reactor for carrying out gas reactions and method for the plasma-supported reaction of gases
SU1766282A3 (ru) Способ неполного окислени углеводородного топлива
US6187226B1 (en) Thermal device and method for production of carbon monoxide and hydrogen by thermal dissociation of hydrocarbon gases
RU2221737C2 (ru) Способ частичного окисления углеводородов и предназначенная для его осуществления горелка
KR100411692B1 (ko) 시안화수소제조방법및그장치
JP2000044208A (ja) 硫化水素の部分酸化により硫黄の蒸気を発生させる方法及びその装置
JPS632726Y2 (ru)
US7462333B2 (en) Device for the purification of exhaust gases consisting of fluorine-containing compounds in a combustion reactor
RU2385289C2 (ru) Реактор и способ вторичного каталитического риформинга
RU2002131169A (ru) Способ и горелка для получения синтез-газа
JPH0735887B2 (ja) ガス混合物の製造方法およびそのために用いるバーナノズル
US3052288A (en) Apparatus for producing synthesis gas containing co and hx
US4230278A (en) Apparatus for reducing hydrocarbon fuel requirement for Haber ammonia synthesis
US20010003577A1 (en) Sulphur recovery
RU2038535C1 (ru) Пылеугольная горелка с низким выходом оксидов азота
US20220098035A1 (en) Reactor and process for partial oxidation
JP2003004208A5 (ru)
SU1162476A1 (ru) Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа
JP2005522660A (ja) 窒素酸化物放出レベルの低い燃焼炉においてフッ素含有化合物を含む排気ガスを浄化するための装置
RU2009712C1 (ru) Аппарат для проведения паровой каталитической конверсии углеводородов
US2670280A (en) Method and apparatus for producing combustible gases from powdered fuels
JP2003004208A (ja) ベンチュリー・クラスター、バーナー装置及びこのクラスターを使用する方法