RU2000100898A

RU2000100898A - Способ и устройство измерения толщины стенки изготовленного горячим способом стеклянного контейнера

Info

Publication number: RU2000100898A
Application number: RU2000100898/28A
Authority: RU
Inventors: Джон В. ДЖУВИНОЛЛ; Джеймс А. РИНГЛИН
Original assignee: Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк.
Priority date: 1999-01-12
Filing date: 2000-01-11
Publication date: 2001-11-10

Claims

1. Способ измерения толщины стенки между поверхностями изготовленного горячим способом стеклянного изделия (12), испускающего излучение, включающий этапы (a) измерения (18) первой интенсивности такого излучения на первой длине волны, на которой излучение испускается обеими поверхностями изделия, (b) измерения (24) второй интенсивности излучения на второй длине волны, на которой излучение испускается только одной поверхностью изделия, и (c) определения (26) толщины изделия между поверхностями, как объединенной функции указанных первой и второй измеренных интенсивностей в пп. (а) и (b).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этапы (а) и (b) выполняют (d) обеспечивая средства обнаружения (16, 24) сигнала на первой и второй длинах волн в ответ на излучение на этих длинах волн соответственно, (e) устанавливая отражающие устройства (54 или 68) между указанными средствами обнаружения и изделием так, чтобы указанные средства обнаружения имели поля зрения, совпадающие с изделием, и (f) перемещая указанные отражающие устройства так, чтобы указанные совпадающие поля зрения охватывали изделие.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что включает дополнительный этап сканирования (g), указанными первыми и вторыми средствами обнаружения (18, 24) в приращениях движения указанных отражающих устройств.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что включает дополнительные этапы: (h) выполнение указанных этапов (f) и (g) в приращениях движения изделия по отношению к указанным отражающим устройствам.

5. Способ по любому вышеназванному пункту отличающийся тем, что для измерения толщины стенок полых литых стеклянных изделий (12), имеющих внутренние и внешние поверхности, пока они горячие после литья, включает следующие этапы (a) измерения (18) первой интенсивности излучения, испускаемого изделием на первой длине волны, на которой стенка изделия является прозрачной так, что указанная первая интенсивность зависит как от температуры поверхностей изделия, так и толщины стенок между такими поверхностями, (b) измерения (24) второй интенсивности излучения, испускаемого изделием на второй длине волны, на которой стенка изделия является практически непрозрачной так, что вторая интенсивность зависит только от температуры поверхности изделия и не зависит от толщины стенки между поверхностями, и (c) определения (26) толщины стенки между поверхностями изделия, как объединенной функции указанной первой интенсивности, измеренной на этапе (а) и второй интенсивности, измеренной на этапе (b).

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что включает дополнительные этапы (d) получение на основе первой и второй интенсивностей, измеренных на этапах (а) и (b) функциональной зависимости между толщиной стенки и температурой поверхности в одной точке изделия, (e) измерение интенсивности излучения, испускаемого по крайней мере одной другой точкой изделия на указанной второй длине волны, и (f) определение толщины стенки изделия в указанной этой другой точке, как объединенной функции интенсивности, измеренной на этапе (е) и функциональной зависимости, полученной на этапе (d).

7. Способ по пп.5 или 6, отличающийся тем, что первая длина волны находится в диапазоне от 0,4 до 1,1 микрометров.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что вторая длина волны находится в диапазоне от 4,8 до 5 микрометров.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что вторая длина волны равна примерно 5 микрометров.

10. Способ по пп. 5-9, отличающийся тем, что для выполнения указанных этапов (а) и (b) (d) обеспечивают первую и вторую длины волн средствами обнаружения (16, 24) для получения выходного сигнала в ответ на излучение на этих длинах волн соответственно (e) устанавливают отражающие устройства (54 или 68) между указанными средствами обнаружения и изделием так, чтобы эти средства обнаружения имели поля зрения, совпадающие с изделием, и (f) перемещают отражающие устройства так, чтобы указанные совпадающие поля зрения охватывали изделие.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что включает дополнительный этап сканирования (g), указанными первыми и вторыми средствами обнаружения в приращениях движения указанных отражающих устройств.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что включает дополнительные этапы: (h) выполнение указанных этапов (f) и (g) в приращениях движения изделия по отношению к указанным отражающим устройствам.

13. Устройство для измерения толщины стенок литых полых стеклянных изделий (12), пока они горячие после литья, имеющие внутренние и внешние поверхности (12b, 12с и 12а, 12d), содержащее: средства (18), размещаемые вне изделия, для измерения первой интенсивности излучения, испускаемой изделием на первой длине волны, на которой интенсивность зависит от температуры этих поверхностей и толщины стенок между ними, средства (24), размещаемые вне изделия, для измерения второй интенсивности излучения, испускаемой изделием на второй длине волны, на которой интенсивность зависит от температуры поверхности и не зависит от толщины стенок между ними, средства (26) для определения толщины стенки между указанными поверхностями как объединенной функции указанных первой и второй интенсивностей.

14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что оно содержит средства (24а, 26) для получения зависимости между толщиной стенки и температурой поверхности изделия, средства (24b, 24с, 24d) для измерения интенсивностей излучения, испускаемых другими точками на поверхности изделия на указанной второй длине волны, и средства (26) для определения толщины стенки в таких других точках изделия как объединенной функции указанных интенсивностей, испускаемых из этих точек, и зависимости между толщиной стенки и температурой поверхности.

15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что оба указанных средства (24) для измерения интенсивностей на второй длине волны, содержат матричный датчик, имеющий множество чувствительных элементов и средство для фокусирования энергии инфракрасного диапазона на этих элементах, испускаемой различными точками поверхности изделия.

16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что оно включает множество указанных матричных датчиков (24а, 24b, 24с, 24d), расположенных с возможностью одновременного наблюдения различных участков поверхности изделия.

17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что первая длина волны находится в диапазоне от 0,4 до 1,1 микрометров.

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что вторая длина волны находится в диапазоне от 4,8 до 5 микрометров.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что вторая длина волны составляет примерно 5 микрометров.

20. Устройство по п.13, отличающееся тем, что оно содержит средства (54 или 68) установленные между изделием и указанными средствами (18, 24 или 18, 24а) для измерения первой и второй интенсивностей так, что эти средства измерения для первой и второй интенсивностей имеют совпадающие с изделием поля зрения, и средства (62) для перемещения указанных средств так, чтобы совпадающие поля зрения охватывали все изделие.

21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что содержит средства (26) сканирования данных, показывающих интенсивность энергии на таких длинах волн, как в указанных средствах измерения указанных интенсивностей.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что оно далее содержит средства (26) управления средствами перемещения и средствами сканирования с обеспечением охвата всего изделия, и сканирования указанных данных в приращениях движения изделия.

23. Способ измерения толщины стенок литых полых, горячих после литья стеклянных изделий, имеющих известную среднюю толщину стенок, включающий этапы (a) измерения интенсивности излучения, испускаемого изделием, показывающего температуру поверхности, (b) определение толщины стенки изделия, как объединенной функции интенсивности, измеренной на этапе (а), и известной средней толщины стенок.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап (а) включает получение карты температуры поверхности в противоположных положениях вокруг изделия, отличающийся тем, что этап (b) содержит этап определения толщины стенки как объединенной функции указанной карты и известной средней толщины стенок.