RU194389U1 - Раскатка - Google Patents
Раскатка Download PDFInfo
- Publication number
- RU194389U1 RU194389U1 RU2019131548U RU2019131548U RU194389U1 RU 194389 U1 RU194389 U1 RU 194389U1 RU 2019131548 U RU2019131548 U RU 2019131548U RU 2019131548 U RU2019131548 U RU 2019131548U RU 194389 U1 RU194389 U1 RU 194389U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- clamping element
- separator
- roller
- rolling
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки поверхностным пластическим деформированием, и может быть использована в машиностроении для окончательной обработки отверстий детали.Технической задачей полезной модели является исключение установки сепаратора на тела качения, расположенные в трапецеидальных пазах, за счет чего повышается качество обработки отверстий и снижается трудоемкость изготовления раскатки.Поставленная задача решается тем, что раскатка содержит последовательно расположенные оправку и прижимной элемент, сепаратор, охватывающий шарики, установленные в дорожке качения, выполненной между оправкой и прижимным элементом, при этом через отверстие оправки прижимного элемента пропущен валик, имеющий возможность осевого перемещения посредством резьбового соединения с оправкой, а сепаратор выполнен за одно целое с прижимным элементом, который расположен с зазором относительно валика и установлен на шариковые подшипники качения, закрепленные на валике, снабженном механизмом фиксирования с оправкой.
Description
Полезная модель относится к области обработки поверхностным пластическим деформированием, и может быть использована в машиностроении для окончательной обработки отверстий детали.
Известна раскатка, содержащая последовательно расположенные оправку и прижимной элемент, соединенные между собой, и охватывающий их сепаратор с шариками. Шарики являются рабочим элементом. Между оправкой и прижимным элементом выполнена дорожка качения, и шарики расположены в ней. (Пшибыльский В. «Технология поверхностной обработки», М. Металлургия, 1991, стр. 382, рис. 10.15 в).
Вследствие большой кривизны шариков происходит резкое начало пластической деформации, что в отдельных случаях способствует отслаиванию микрочастиц металла или проскальзыванию шариков на оправке.
Известна раскатка, содержащая последовательно расположенные оправку и прижимной элемент, соединенные между собой, и охватывающий их сепаратор с шариками, при этом между оправкой и прижимным элементом выполнена дорожка качения, и шарики расположены в ней, а между сепаратором и оправкой и сепаратором и прижимным элементом установлены тела качения, расположенные в дорожках качения. (Патент на полезную модель №78454, МПК В24В 39/00, д.п. 27.11.2008 г.).
К недостатку конструкции следует отнести необходимость изготовления сепаратора и трапецеидальных пазов, расположенных на оправке, с высокой точностью и селективного подбора сепаратора и шариков, устанавливаемых в эти пазы при сборке раскатки, для исключения зазора между шариками и сепаратором, который может привести к вибрациям и, соответственно, ухудшению шероховатости обработанного отверстия детали. Все это приводит к увеличению затрат изготовление оправки и ограничивает ее использование.
Технической задачей полезной модели является исключение установки сепаратора на тела качения, расположенные в трапецеидальных пазах, за счет чего повышается качество обработки отверстий и снижается трудоемкость изготовления раскатки.
Технический результат выражается в повышенном качестве обработки отверстий и снижении трудоемкости изготовления раскатки.
Технический результат достигается тем, что раскатка содержит последовательно расположенные оправку и прижимной элемент, сепаратор, охватывающий шарики, установленные в дорожке качения, выполненной между оправкой и прижимным элементом, при этом через отверстие оправки прижимного элемента пропущен валик, имеющий возможность осевого перемещения посредством резьбового соединения с оправкой, а сепаратор выполнен за одно целое с прижимным элементом, который расположен с зазором относительно валика и установлен на шариковые подшипники качения, закрепленные на валике, снабженном механизмом фиксирования с оправкой.
Новым в полезной модели является то, что через отверстие оправки и прижимного элемента пропущен валик, имеющий возможность осевого перемещения посредством резьбового соединения с оправкой, а сепаратор выполнен за одно целое с прижимным элементом, который расположен с зазором относительно валика и установлен на шариковые подшипники качения, закрепленные на валике, снабженном механизмом фиксирования с оправкой.
На рисунке показана предлагаемая раскатка.
Раскатка содержит последовательно расположенные оправку 1 и прижимной элемент 2, выполненный за одно целое с сепаратором и охватывающий шарики 3. Между оправкой 1 и прижимным элементом 2 выполнена дорожка качения 4, и шарики расположены в ней. Через отверстие оправки 1 и прижимного элемента 2 пропущен валик 5, имеющий возможность осевого перемещения посредством резьбового соединения с оправкой 1. Прижимной элемент 2 расположен с зазором относительно валика 5 и установлен на шариковые подшипники качения 6, 7, закрепленные на валике 5. Для фиксирования валика 5 с оправкой 1 предназначен механизм 8.
Принцип работы раскатки следующий. Перед обработкой рассчитывают величину натяга для получения отверстия в детали заданного диаметра, которую распределяют между деформирующим прижимным элементом 2 и деформирующими шариками 3 путем ввинчивания валика 5 в оправку 1, после чего фиксирую это положение механизмом 8.
Раскатку устанавливают на станок, поверхность прижимного элемента вводят в контакт с обрабатываемым отверстием детали и включают осевую подачу, прижимной элемент начинает вращаться вокруг оси оправки и производить предварительное пластическое деформирование поверхностного слоя отверстия. При дальнейшем движении раскатки в контакт с предварительно деформированным поверхностным слоем отверстия вступают шарики и производят окончательное пластическое деформирование.
Claims (1)
- Раскатка, содержащая последовательно расположенные оправку и прижимной элемент, сепаратор, охватывающий шарики, установленные в дорожке качения, выполненной между оправкой и прижимным элементом, отличающаяся тем, что через отверстие оправки и прижимного элемента пропущен валик, имеющий возможность осевого перемещения посредством резьбового соединения с оправкой, а сепаратор выполнен за одно целое с прижимным элементом, который расположен с зазором относительно валика и установлен на шариковые подшипники качения, закрепленные на валике, снабженном механизмом фиксирования с оправкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019131548U RU194389U1 (ru) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | Раскатка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019131548U RU194389U1 (ru) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | Раскатка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU194389U1 true RU194389U1 (ru) | 2019-12-09 |
Family
ID=68834641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019131548U RU194389U1 (ru) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | Раскатка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU194389U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2935601A1 (de) * | 1979-09-04 | 1981-03-12 | Madison Industries Gmbh, 6078 Neu Isenburg | Vorrichtung zum glattwalzen einer zylindrischen werkstueckflaeche |
SU1007943A2 (ru) * | 1981-07-09 | 1983-03-30 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Раскатка |
RU78454U1 (ru) * | 2008-06-16 | 2008-11-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Раскатка |
-
2019
- 2019-10-07 RU RU2019131548U patent/RU194389U1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2935601A1 (de) * | 1979-09-04 | 1981-03-12 | Madison Industries Gmbh, 6078 Neu Isenburg | Vorrichtung zum glattwalzen einer zylindrischen werkstueckflaeche |
SU1007943A2 (ru) * | 1981-07-09 | 1983-03-30 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Раскатка |
RU78454U1 (ru) * | 2008-06-16 | 2008-11-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Раскатка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6669275B2 (ja) | ボールねじ装置 | |
JP5206848B2 (ja) | 軸受装置およびこれの製造方法 | |
JP4575899B2 (ja) | ディンプル形成バニシング工具および加工方法 | |
JP2013099840A (ja) | ねじ軸及びその製造方法並びにボールねじユニット | |
RU194389U1 (ru) | Раскатка | |
WO2016194866A1 (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法 | |
RU155178U1 (ru) | Шарикоподшипник качения радиально-упорный двухрядный | |
JP2016074024A (ja) | かしめ用パンチ | |
CN209875728U (zh) | 一种组合式轴承 | |
JP7179991B2 (ja) | 被加工物上のボール軌道、および、そのようにして製造されたボール軌道を有するボールねじナットの製造方法 | |
RU78454U1 (ru) | Раскатка | |
CN113027912B (zh) | 非圆外圈滚动轴承 | |
RU2303514C1 (ru) | Устройство для обкатки винтовой поверхности кругового профиля | |
US3068550A (en) | Method and mechanism for forming annular grooves | |
JP2008298237A (ja) | ボールねじ | |
JP2020168654A (ja) | 中空軸部材、転動装置 | |
RU2696791C2 (ru) | Способ раскатки внутренних поверхностей вращения и устройство для его осуществления | |
RU2280527C1 (ru) | Способ статико-импульсного накатывания резьбы охватывающим инструментом | |
CN210755687U (zh) | 一种卧式电解加工机床拉杆支撑装置 | |
JP2003120679A (ja) | ピンタイプころ軸受 | |
RU169240U1 (ru) | Подшипник шариковый радиально-упорный двухрядный тонкостенный | |
JP2005226714A (ja) | 転動部品及びこれを用いた転動装置、並びにこれらの製造方法 | |
CN216343449U (zh) | 一种预处理激光增材的轻量化轮毂轴承单元 | |
CN102889319A (zh) | 单向滚针轴承 | |
JP2009041682A (ja) | ピンタイプ保持器およびころ軸受 |