CN102889319A - 单向滚针轴承 - Google Patents

单向滚针轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN102889319A
CN102889319A CN2012104027466A CN201210402746A CN102889319A CN 102889319 A CN102889319 A CN 102889319A CN 2012104027466 A CN2012104027466 A CN 2012104027466A CN 201210402746 A CN201210402746 A CN 201210402746A CN 102889319 A CN102889319 A CN 102889319A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
outer ring
retainer
needle
bearing outer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104027466A
Other languages
English (en)
Inventor
黄伟平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SUPERHUMAN GEAR COLD EXTRUSION CO Ltd
Original Assignee
WUXI SUPERHUMAN GEAR COLD EXTRUSION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI SUPERHUMAN GEAR COLD EXTRUSION CO Ltd filed Critical WUXI SUPERHUMAN GEAR COLD EXTRUSION CO Ltd
Priority to CN2012104027466A priority Critical patent/CN102889319A/zh
Publication of CN102889319A publication Critical patent/CN102889319A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种单向滚针轴承，包括轴承外圈、滚针、保持架及轴承内圈，所述保持架位于所述轴承外圈与所述轴承内圈之间，多个所述滚针均布在所述保持架的圆周上，所述轴承外圈由钢管制成，所述轴承内圈的外壁上均布有多个沿周向同向排列的楔形槽，所述楔形槽的数量与所述滚针的数量相同，多个所述楔形槽与所述轴承外圈的内壁之间形成多个楔形空间，每个所述楔形空间内安装有一个所述滚针，所述保持架上固定有将每个所述滚针从相应的所述楔形空间的大端推向小端的钢皮弹簧。本发明中的轴承外圈由钢管制成，加工精度高，同心度好，能承受较大的挤压力。

Description

单向滚针轴承
技术领域
本发明涉及滚针轴承，具体地说是一种主要用于汽车发电机的皮带轮上，单向传递动力的单向滚针轴承。
背景技术
目前，现有的用于汽车发电机皮带轮的单向滚针轴承，其轴承外圈均是由低碳钢薄板冲压成形而成，然后采用渗碳淬火热处理，因板材薄，有效硬化层较浅，基体硬度低；在装配时，轴承外圈的一端需要折边，该折边端还需要进行退火处理。这种轴承外圈加工复杂变形大，加工精度低，因基体硬度低，能承载的力较小，受力后变形大，满足不了单向皮带轮急变速寿命试验要求。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种单向滚针轴承，该轴承加工精度高，能承受较大的挤压力。
按照本发明的技术方案：一种单向滚针轴承，包括轴承外圈、滚针、保持架及轴承内圈，所述保持架位于所述轴承外圈与所述轴承内圈之间，多个所述滚针均布在所述保持架的圆周上，所述轴承外圈由钢管制成，所述轴承内圈的外壁上均布有多个沿周向同向排列的楔形槽，所述楔形槽的数量与所述滚针的数量相同，多个所述楔形槽与所述轴承外圈的内壁之间形成多个楔形空间，每个所述楔形空间内安装有一个所述滚针，所述保持架上固定有将每个所述滚针从相应的所述楔形空间的大端推向小端的钢皮弹簧。
所述轴承外圈采用GCr15无缝钢管磨削加工而成，并采用整体淬火热处理。
所述轴承内圈的外壁上均布有多个轴向凹槽，所述保持架的内壁上设置有与所述多个轴向凹槽相配合的凸缘。
所述凹槽与所述凸缘的截面为半圆形。所述轴承外圈的两端分别固定有端盖。所述端盖采用过盈配合装配在所述轴承外圈上。
本发明的技术效果在于：本发明中的轴承外圈由钢管制成，加工精度高，同心度好，能承受较大的挤压力。
附图说明
图1为本发明沿轴向剖切的结构示意图。
图2为图1的左视剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中，包括轴承外圈1、滚针2、保持架3、轴承内圈4、端盖5、钢皮弹簧6、楔形空间7、凸缘8、凹槽9等。
如图1、图2所示，本发明是一种单向滚针轴承，包括轴承外圈1、滚针2、保持架3、轴承内圈4、端盖5及钢皮弹簧6，保持架3位于轴承外圈1与轴承内圈4之间，多个滚针2均布在保持架3的圆周上。
轴承外圈1由钢管制成，采用GCr15无缝钢管磨削加工而成，加工精度高，同心度好，并采用整体淬火热处理，表面硬度和基体硬度一致，能承受较大的挤压力。
轴承内圈4采用冷挤成形工艺加工而成，其外壁上均布有多个沿周向同向排列的楔形槽，楔形槽的数量与滚针2的数量相同。楔形槽的底边由偏心圆弧构成，楔形槽的大端与轴承外圈1内壁间的间距大于滚针2的直径，楔形槽的小端与轴承外圈1内壁间的间距小于滚针2的直径。
轴承内圈4的多个楔形槽与轴承外圈1的内壁之间形成多个楔形空间7，每个楔形空间7内安装有一个滚针2，保持架3上固定有将每个滚针2从相应的楔形空间7的大端推向小端的钢皮弹簧6。钢皮弹簧4以镶嵌方式安装在保持架3上，始终给滚针2一个推力，可以确保轴承在工作中的有效啮合。
保持架3与轴承内圈4相对固定。在轴承内圈4的外壁上均布有多个轴向凹槽9，保持架3的内壁上设置有与多个轴向凹槽9相配合的凸缘8；凹槽9与凸缘8的截面均为半圆形。保持架3安装时，其半圆形凸缘8嵌入轴承内圈4的半圆形凹槽9中，其作用是使保持架3与轴承内圈4组合为一体，使两者之间没有相对运动，从而可以让保持架3上的钢皮弹簧6对滚针2施加一个较恒定的作用力，使滚针6始终保持在其作用位置上。
轴承外圈1的两端分别固定有端盖5。端盖5采用过盈配合装配在轴承外圈1上，替代了现有技术中的薄板冲压成形的轴承外圈的折边工艺。
本发明的工作原理如下：当轴承外圈1与轴承内圈4正方向相对运动时，将滚针2带向楔形空间7小端，滚针2进入啮合状态，轴承外圈1与轴承内圈4楔紧，传递力矩；当轴承外圈1与轴承内圈4反方向相对运动时，将滚针2带向楔形空间7大端，滚针2自动退出啮合，轴承外圈1与轴承内圈4处于松开状态，不传递力矩，只起到滚动轴承的作用。

Claims (6)

1.一种单向滚针轴承，包括轴承外圈（1）、滚针（2）、保持架（3）及轴承内圈（4），所述保持架（3）位于所述轴承外圈（1）与所述轴承内圈（4）之间，多个所述滚针（2）均布在所述保持架（3）的圆周上，其特征是：所述轴承外圈（1）由钢管制成，所述轴承内圈（4）的外壁上均布有多个沿周向同向排列的楔形槽，所述楔形槽的数量与所述滚针（2）的数量相同，多个所述楔形槽与所述轴承外圈（1）的内壁之间形成多个楔形空间（7），每个所述楔形空间（7）内安装有一个所述滚针（2），所述保持架（3）上固定有将每个所述滚针（2）从相应的所述楔形空间（7）的大端推向小端的钢皮弹簧（6）。
2.按照权利要求1所述的单向滚针轴承，其特征是：所述轴承外圈（1）采用GCr15无缝钢管磨削加工而成，并采用整体淬火热处理。
3.按照权利要求1所述的单向滚针轴承，其特征是：所述轴承内圈（4）的外壁上均布有多个轴向凹槽（9），所述保持架（3）的内壁上设置有与所述多个轴向凹槽（9）相配合的凸缘（8）。
4.按照权利要求3所述的单向滚针轴承，其特征是：所述凹槽（9）与所述凸缘（8）的截面为半圆形。
5.按照权利要求1所述的单向滚针轴承，其特征是：所述轴承外圈（1）的两端分别固定有端盖（5）。
6.按照权利要求5所述的单向滚针轴承，其特征是：所述端盖（5）采用过盈配合装配在所述轴承外圈（1）上。
CN2012104027466A 2012-10-20 2012-10-20 单向滚针轴承 Pending CN102889319A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104027466A CN102889319A (zh) 2012-10-20 2012-10-20 单向滚针轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104027466A CN102889319A (zh) 2012-10-20 2012-10-20 单向滚针轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102889319A true CN102889319A (zh) 2013-01-23

Family

ID=47532941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104027466A Pending CN102889319A (zh) 2012-10-20 2012-10-20 单向滚针轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102889319A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103775537A (zh) * 2014-01-13 2014-05-07 浙江优联汽车轴承有限公司 发电机单向皮带轮生产工艺
CN106151259A (zh) * 2016-08-17 2016-11-23 常州市武进长江滚针轴承有限公司 弹簧型滚针轴承

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201236884Y (zh) * 2008-08-14 2009-05-13 新昌金涛轴承有限公司 一种双列圆锥滚子汽车轮毂轴承
CN201836224U (zh) * 2010-11-04 2011-05-18 洛阳世必爱特种轴承有限公司 一种单列圆柱滚子轴承内圈
CN202149140U (zh) * 2011-07-21 2012-02-22 栾清杨 一种自润滑关节轴承
CN202165432U (zh) * 2011-06-15 2012-03-14 温州静音轴承有限公司 单向滚针轴承
CN102626723A (zh) * 2012-04-17 2012-08-08 常熟市旋力轴承钢管有限公司 轴承套圈用的钢管的制备方法
CN202867635U (zh) * 2012-10-20 2013-04-10 无锡市神力齿轮冷挤有限公司 单向滚针轴承

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201236884Y (zh) * 2008-08-14 2009-05-13 新昌金涛轴承有限公司 一种双列圆锥滚子汽车轮毂轴承
CN201836224U (zh) * 2010-11-04 2011-05-18 洛阳世必爱特种轴承有限公司 一种单列圆柱滚子轴承内圈
CN202165432U (zh) * 2011-06-15 2012-03-14 温州静音轴承有限公司 单向滚针轴承
CN202149140U (zh) * 2011-07-21 2012-02-22 栾清杨 一种自润滑关节轴承
CN102626723A (zh) * 2012-04-17 2012-08-08 常熟市旋力轴承钢管有限公司 轴承套圈用的钢管的制备方法
CN202867635U (zh) * 2012-10-20 2013-04-10 无锡市神力齿轮冷挤有限公司 单向滚针轴承

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103775537A (zh) * 2014-01-13 2014-05-07 浙江优联汽车轴承有限公司 发电机单向皮带轮生产工艺
CN106151259A (zh) * 2016-08-17 2016-11-23 常州市武进长江滚针轴承有限公司 弹簧型滚针轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9518605B2 (en) Running ring for a sleeve bearing
EP2050583A4 (en) RUNNING MEMBER FOR A STORAGE UNIT, STORAGE UNIT AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A STOCKING UNIT FOR A STORAGE UNIT
CN202867635U (zh) 单向滚针轴承
US10184517B2 (en) Needle roller bearing with double row of retainers
US20160123385A1 (en) Rolling bearing
JP2008215605A (ja) ラジアルニードル軸受用保持器及びその製造方法とラジアルニードル軸受
US9551376B2 (en) Bearing configuration with two-row polygonal bearing
CN102878226A (zh) 带支承的单向滚针轴承
CN102889319A (zh) 单向滚针轴承
CN202883711U (zh) 带支承的单向滚针轴承
CN203257889U (zh) 一种竖直安装三排圆柱滚子组合转盘轴承保持架
CN201347956Y (zh) 一种背衬轴承
JP2009156393A (ja) ころ軸受用保持器および針状ころ軸受
JP2014088928A (ja) 円すいころ軸受の組立方法
JP2020193652A (ja) スラストころ軸受、及び、スラストころ軸受の軌道輪の製造方法
CN202144830U (zh) 一种力矩轴承
CN204628303U (zh) 一种组合导轨用轴承
JP2013164160A (ja) 車輪支持用転がり軸受装置の製造方法
CN105822664B (zh) 轮边减速桥轮毂轴承单元
JP6511816B2 (ja) 分割型軌道輪の製造方法
CN101769311A (zh) 高速轧机用四列圆柱滚子轴承
JP2010164081A (ja) ケージアンドローラ及びラジアルニードル軸受
JP2013015201A (ja) 円すいころ軸受
CN101963189A (zh) 一种改进的满装圆柱滚子轴承
WO2015045798A1 (ja) 円すいころ軸受

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130123