RU190596U1

RU190596U1 - Экструдер для переработки биологических отходов

Info

Publication number: RU190596U1
Application number: RU2019102299U
Authority: RU
Inventors: Александр Валерьевич Дядичев; Андрей Валерьевич Колесников; Валерий Владиславович Дядичев; Екатерина Андреевна Дядичева; Ирина Викторовна Дядичева
Priority date: 2019-01-28
Filing date: 2019-01-28
Publication date: 2019-07-04

Abstract

Полезная модель относится к области обработки материалов давлением и может быть использована при переработке биологических отходов с получением качественной продукции. Устройство включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования в виде последовательно расположенных конической секции и цилиндрической секции, причем в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных секции декомпрессии и секции измельчения с тремя ножами, имеющих лезвия серповидной формы, расположенные на оси шнека, повернутыми на 120 градусов друг относительно друга, лезвия имеют толщину, равную 2 ширинам витка, зазор между лезвиями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкции шнека в зоне сжатия.

Description

Техническое решение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при переработке биологических отходов с получением качественной продукции.

Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3), выбранный в качестве прототипа. Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.

Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки биологических отходов, состоящих из вторичного, первичного биологического сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных биологических материалов (вторичная биологическая смесь) необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (измельчители, смесители, пресса, термоустановки). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.

Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия.

Сущность технического решения: экструдер для переработки биологических отходов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования в виде последовательно расположенных конической секции и цилиндрической секции, причем в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных секции декомпрессии и секции измельчения с тремя ножами, имеющих лезвия серповидной формы, расположенные на оси шнека, повернутыми на 120 градусов друг относительно друга, лезвия имеют толщину, равную 2 ширины витка, зазор между лезвиями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка. При больших зазорах между лезвиями и корпусом не обеспечивается равномерное измельчение смеси, а при меньших - создается избыточное давление в зоне питания, которое препятствует продвижению смеси. Общими с прототипом признаками являются:

корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,

захватное устройство,

шнек, выполненный сборным,

в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции,

в зоне дозирования шнек выполнен в виде последовательно расположенных цилиндрической секции и конической секции.

Отличительными признаками устройства являются:

шнек в зоне сжатия выполнен в виде последовательно расположенных секции декомпрессии и секции измельчения с тремя ножами, ножи, имеют лезвия серповидной формы,

ножи расположены на оси шнека, повернутыми на 120 градусов друг относительно друга,

лезвия имеют толщину, равную 2 ширины витка,

зазор между лезвиями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка.

Использование заявленного экструдера при переработке разнородных вторичных биологических смесей позволяет сочетать подготовительные операции (измельчение, наполнение, прессование, смешивание) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.

Экструдер для переработки биологических отходов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции. В зоне сжатия 5, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из секции измельчения с 7 тремя ножами и секции декомпрессии 8. В зоне дозирования 6 шнек состоит из конической секции 9 и цилиндрической секции 10. На (фиг. 2) представлена секция измельчения 7 с тремя ножами, содержащая ножи 11, имеющие лезвия 12 серповидной формы, расположенные на оси шнека, повернутыми на 120 градусов друг относительно друга, при этом смесь переходит из области измельчения 13 через зазор между лезвиями 14 и корпусом 1 в область свободного движения смеси 15. В секции 8 выполнено отверстие 16 для отвода легколетучих соединений, содержащихся в биологических отходах.

Экструдер для переработки биологических отходов работает следующим образом (фиг. 1).

Различные биологические материалы (первичные, вторичные, красители, растительные и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне сжатия 5 в секции измельчения 7 происходит дробление и разогрев за счет трения компонентов смеси, в секции декомпрессии 8 удаляются легколетучие соединения, которые содержатся в биологических отходах, через отверстие 16. Конструкция конической секции 9 зоны дозирования 6 определяет величину давления и производительности, которые развивает экструдер, цилиндрическая секция 10 зоны дозирования 6 обеспечивает стабилизацию давления и определяет производительность экструдера.

Пример. При ширине витка 2 мм, зазоре между гребнем витка и корпусом 0,01 мм, лезвия имеют толщину 4 мм, зазор между лезвиями и корпусом 0,01 мм. Конструктивные размеры шнека будут измеряться цифровым штангенциркулем с точностью измерения 0,01 мм.

Использование заявленного экструдера при переработке биоотходов позволяет сочетать подготовительные операции (измельчение, смешивание, наполнение, термообработку, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.

Claims

Экструдер для переработки биологических отходов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической секции и цилиндрической секции, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия содержит секцию измельчения с тремя ножами, имеющими лезвия серповидной формы, расположенные на оси шнека, повернутыми на 120 градусов друг относительно друга, лезвия имеют толщину, равную 2 ширинам витка с зазором между лезвиями и корпусом.