RU185853U1 - Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов - Google Patents

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU185853U1
RU185853U1 RU2018118488U RU2018118488U RU185853U1 RU 185853 U1 RU185853 U1 RU 185853U1 RU 2018118488 U RU2018118488 U RU 2018118488U RU 2018118488 U RU2018118488 U RU 2018118488U RU 185853 U1 RU185853 U1 RU 185853U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
blade
zone
section
diameter
Prior art date
Application number
RU2018118488U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владиславович Дядичев
Александр Валерьевич Дядичев
Екатерина Андреевна Дядичева
Ирина Викторовна Дядичева
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority to RU2018118488U priority Critical patent/RU185853U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU185853U1 publication Critical patent/RU185853U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/06Making preforms by moulding the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными плавникообразными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет два прямых участка с остроконечными окончаниями и трапециобразным расширением в центре, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,1 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,4 диаметра шнека, при длине основания лопасти, равной 0,1-0,24 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,2-0,34 диаметра шнека и длина трапециобразного расширения равна 0,1-0,16 диаметра шнека Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия. 2 ил.

Description

Техническое решение относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3). Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.
Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки полимерных материалов, состоящих из вторичного, первичного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных полимерных материалов необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.
Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия.
Сущность технического решения: экструдер для переработки полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными плавникообразными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет два прямых участка с остроконечными окончаниями и трапециобразным расширением в центре, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,1 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,4 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,1-0,24 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,2-0,34 диаметра шнека и длина трапециобразного расширения равна 0,1-0,16 диаметра шнека для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций.
При меньшем соотношении получится большой уступ на выходе барьерной секции между витком барьерной секции и лопастью секции смешивания, который уменьшит давление в зоне экструдера, снизит качественное смешивание мелкодисперсных компонентов и уменьшит прочностные характеристики шнека. При большем соотношении возможно создание критических скоростей и деформаций сдвига материалов, что может привести к его деструкции и расплав не сможет равномерно перемешиваться и продвигаться по экструдеру.
Общими с прототипом признаками являются:
корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,
захватное устройство,
шнек, выполненный сборным,
в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции,
в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций.
Отличительными признаками устройства являются:
шнек в зоне сжатия выполнен с четырьмя непрерывными плавникообразными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет два прямых участка с остроконечными окончаниями и трапециобразным расширением в центре, размещенными вдоль винта,
нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,1 D (диаметра шнека) от поверхности винта шнека,
высота верхней части лопасти равна 0,2-0,4 D,
длина основания лопасти равна 0,1-0,24 D,
длина прямого участка лопасти 0,2-0,34 D,
длина трапециобразного расширения лопасти равна 0,1-0,16 D,
лопасти образуют входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор лопасти.
Использование заявленного экструдера при переработке вторичных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование, смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.
На фиг. 1 представлен экструдер.
На фиг. 2 представлена часть шнека с выполненными плавникообразными непрерывными лопастями.
Экструдер для переработки полимерных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия 5 шнек состоит из барьерной секции 7 и секции смешивания 8 многокомпонентной полимерной смеси. В зоне дозирования 6, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из конической 9 и цилиндрической секции 10. На (фиг. 2) представлена часть шнека 3 с выполненными четырехзаходными плавникообразными непрерывными лопастями 11, расположенного в зоне сжатия 5. Причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,1 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,2-0,4 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,1-0,24 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,2-0,34 диаметра шнека и длина трапециобразного расширения равна 0,1-0,16 диаметра шнека. Плавникообразные непрерывные лопасти смешивания 11, размещены вдоль винта 12, где каждая лопасть имеет два прямых участка 13 с остроконечными окончаниями 14 и трапециобразным расширением 15 в центре, при этом материал переходит из входного канала 16 с низкими сдвиговыми деформациями, образующийся между боковой поверхностью лопасти 11 с остроконечными окончаниями 14 и корпусом 1 в выходной канал 17, образованный между боковой поверхностью лопасти 11 с трапециобразным расширением 15 в центре и корпусом 1 с высокими сдвиговыми деформациями через зазор 18 между корпусом 1 и заостренным концом 14 плавникообразной непрерывной лопасти 11.
Экструдер для переработки полимерных материалов работает следующим образом (фиг. 1).
Различные полимерные материалы (первичные, вторичные, красители и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне 5 в барьерной секции 7 происходит перемещение и полное расплавление полимерной смеси, создание смеси с равномерной по всему объему температурой, в секции смешивания 8 многокомпонентного полимерного расплава зоны сжатия 5 происходит однородное диспергирующее смешивающее воздействие, за счет использования конструкции со смешивающими плавникообразными непрерывными лопастями 11, где каждая лопасть имеет два прямых участка 13 с остроконечными окончаниями 14 и трапециобразным расширением 15 в центре, интенсификации сдвиговых деформаций многокомпонентного расплава, коническая 9 и цилиндрическая 10 секции зоны дозирования 6 определяют величину и стабильность давления и производительности, которые развивает экструдер.
Пример. При диаметре шнека 50 мм высота нижнего основания лопасти от поверхности винта шнека составляет 5 мм, высота верхней части лопасти составляет 20 мм, длина основания лопасти составляет 12 мм, длина прямого участка лопасти составляет 17 мм, длина трапециобразного расширения лопасти составляет 8 мм. Конструктивные размеры шнека будут измеряться цифровым штангенциркулем с точностью измерения 0,01 мм.
Конструкция лопастей с остроконечными окончаниями и трапециобразным расширением в центре при заявленных параметрах обеспечивает лучшее смешивание наполнителя со вторичными полимерными материалами.
Использование заявленного экструдера при переработке комбинированных первичных и вторичных полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.

Claims (1)

  1. Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными плавникообразными непрерывными лопастями смешивания, где каждая лопасть имеет два прямых участка с остроконечными окончаниями и трапециобразным расширением в центре, размещенными вдоль винта, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,06-0,1 диаметра шнека от поверхности винта шнека, высота верхней части лопасти равна 0,2-0,4 диаметра шнека, длина основания лопасти равна 0,1-0,24 диаметра шнека, длина прямого участка лопасти равна 0,2-0,34 диаметра шнека, длина трапециобразного расширения лопасти равна 0,1-0,16 диаметра шнека, и образующими входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, образованный между боковой поверхностью лопасти с остроконечными окончаниями и корпусом, выходной канал, образованный между боковой поверхностью лопасти с трапециобразным расширением в центре и корпусом с высокими сдвиговыми деформациями, зазор между корпусом и заостренным концом плавникообразной непрерывной лопасти.
RU2018118488U 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов RU185853U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118488U RU185853U1 (ru) 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118488U RU185853U1 (ru) 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU185853U1 true RU185853U1 (ru) 2018-12-19

Family

ID=64754243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018118488U RU185853U1 (ru) 2018-05-18 2018-05-18 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU185853U1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU190226U1 (ru) * 2019-02-26 2019-06-24 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU190596U1 (ru) * 2019-01-28 2019-07-04 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки биологических отходов
RU191400U1 (ru) * 2019-03-20 2019-08-05 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU192010U1 (ru) * 2019-03-20 2019-08-30 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU192459U1 (ru) * 2019-03-07 2019-09-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033860A (en) * 1988-05-12 1991-07-23 Kensaku Nakamura Rotary kneading screw
US20040257904A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mixer for a plasticizing screw
UA5779U (ru) * 2004-08-21 2005-03-15 Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля Экструдер для переработки термопластов

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033860A (en) * 1988-05-12 1991-07-23 Kensaku Nakamura Rotary kneading screw
US20040257904A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mixer for a plasticizing screw
UA5779U (ru) * 2004-08-21 2005-03-15 Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля Экструдер для переработки термопластов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШВАРЦ О. и др. Переработка пластмасс, Санкт-Петербург, Профессия, 2005, с. 52-53. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU190596U1 (ru) * 2019-01-28 2019-07-04 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки биологических отходов
RU190226U1 (ru) * 2019-02-26 2019-06-24 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU192459U1 (ru) * 2019-03-07 2019-09-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU191400U1 (ru) * 2019-03-20 2019-08-05 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU192010U1 (ru) * 2019-03-20 2019-08-30 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU185853U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU176688U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов
RU178123U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов
RU164876U1 (ru) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU173208U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185823U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185822U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185843U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU162271U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185848U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU184933U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU173207U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU191971U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU176749U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU178124U1 (ru) Экструдер для переработки биологических и разнородных полимерных материалов
RU185820U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185817U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU176483U1 (ru) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU176481U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов
RU185856U1 (ru) Экструдер для переработки полимерных и строительных материалов
RU191400U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU192010U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU187981U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU187831U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU176548U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов