RU187933U1

RU187933U1 - Экструдер для переработки биологических отходов

Info

Publication number: RU187933U1
Application number: RU2018144652U
Authority: RU
Inventors: Александр Валерьевич Дядичев; Андрей Валерьевич Колесников; Валерий Владиславович Дядичев; Екатерина Андреевна Дядичева; Ирина Викторовна Дядичева; Станислав Иванович Рощупкин; Сергей Михайлович Братан
Priority date: 2018-12-14
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2019-03-25

Abstract

Полезная модель относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при переработке биологических отходов с получением качественной продукции. Устройство включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования в виде последовательно расположенных конической секции и цилиндрической секции, причем в зоне сжатия шнек выполнен в виде секции декомпрессии и секции измельчения с четырьмя ножами, имеющих лезвия прямоугольной формы, расположенные на оси шнека, повернутыми на 90 градусов друг относительно друга, лезвия имеют толщину, равную 2 ширины витка, зазор между лезвиями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка. При больших зазорах между лезвиями и корпусом не обеспечивается равномерное измельчение смеси, а при меньших - создается избыточное давление в зоне питания, которое препятствует продвижению смеси. Технический результат заключается в повышении измельчительных и смесительных способностей экструдера.

Description

Техническое решение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при переработке биологических отходов с получением качественной продукции.

В качестве наиболее близкого аналога выбран экструдер для переработки биологических отходов (RU 178074 U1, D30D 11/24, 22.03.2018), содержащий цилиндрический корпус с захватным устройством, выполненный с зоной питания, зоной сжатия биологических отходов и зоной дозирования, и установленный в корпусе с возможностью вращения шнек, выполненный сборным из конической секции, расположенной в зоне питания корпуса, конической и цилиндрической секций, расположенных в зоне сжатия биологических отходов, и конической и цилиндрической секций, последовательно расположенных в зоне дозирования.

Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки биологических отходов, состоящих из вторичного, первичного биологического сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных биологических материалов (вторичная биологическая смесь) необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (измельчители, смесители, пресса, термоустановки). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных измельчительных и смесительных способностей конструкции.

Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия, обеспечивающий повышение измельчительных и смесительных способностей экструдера.

Сущность технического решения: экструдер для переработки биологических отходов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования в виде последовательно расположенных конической секции и цилиндрической секции, причем в зоне сжатия шнек выполнен в виде секции декомпрессии и секции измельчения с четырьмя ножами, имеющих лезвия прямоугольной формы, расположенные на оси шнека, повернутыми на 90 градусов друг относительно друга, лезвия имеют толщину, равную 2 ширины витка, зазор между лезвиями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка. При больших зазорах между лезвиями и корпусом не обеспечивается равномерное измельчение смеси, а при меньших - создается избыточное давление в зоне питания, которое препятствует продвижению смеси.

Общими с прототипом признаками являются:

корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,

захватное устройство,

шнек, выполненный сборным,

в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции,

в зоне дозирования шнек выполнен в виде последовательно расположенных цилиндрической секции и конической секции.

Отличительными признаками устройства являются:

шнек в зоне сжатия выполнен в виде последовательно расположенных секции декомпрессии и секции измельчения с четырьмя ножами,

ножи, имеют лезвия прямоугольной формы,

ножи расположены на оси шнека, повернутыми на 90 градусов друг относительно друга,

лезвия имеют толщину, равную 2 ширины витка,

зазор между лезвиями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка.

Использование заявленного экструдера при переработке разнородных вторичных биологических смесей позволяет сочетать подготовительные операции (измельчение, наполнение, прессование, смешивание) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии за счет повышения измельчительных и смесительных способностей экструдера.

Экструдер для переработки биологических отходов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия 5, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из секции измельчения 7 с четырьмя ножами и секции декомпрессии 8 с отверстием для удаления летучих газов, в зоне дозирования 6 шнек состоит из конической секции 9 и цилиндрической секции 10. На (фиг. 2) представлена секция измельчения 7 с четырьмя ножами, содержащая ножи 11, имеющие лезвия 12 прямоугольной формы, расположенные на оси шнека, повернутыми на 90 градусов друг относительно друга, при этом смесь переходит из области измельчения 13 через зазор между лезвиями и корпусом 14 в область свободного движения смеси 15, летучие газы удаляются через отверстие 16.

Экструдер для переработки биологических отходов работает следующим образом (фиг. 1).

Различные биологические материалы (первичные, вторичные, красители, растительные и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне сжатия 5 в секции измельчения 7 происходит дробление и нагрев компонентов смеси, в секции декомпрессии 8 удаляются легколетучие соединения, которые содержатся в биологических отходах, коническая секция 9 зоны дозирования 6 определяют величину давления и производительности, которые развивает экструдер, цилиндрическая секция 10 зоны дозирования 6 обеспечивает стабилизацию давления и определяет производительность экструдера.

Пример. При ширине витка 2 мм, зазоре между гребнем витка и корпусом 0,01 мм, лезвия имеют толщину 4 мм, зазор между лезвиями и корпусом 0,01 мм.

Использование заявленного экструдера при переработке биоотходов позволяет сочетать подготовительные операции (измельчение, смешивание, наполнение, термообработку, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.

Claims

Экструдер для переработки биологических отходов, содержащий цилиндрический корпус с захватным устройством, выполненный с зоной питания, зоной сжатия и зоной дозирования, и установленный в корпусе с возможностью вращения шнек, выполненный сборным из конической секции в зоне питания корпуса, конической и цилиндрической секций, последовательно расположенных в зоне дозирования корпуса, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия корпуса выполнен с секцией декомпрессии и секцией измельчения с четырьмя ножами, имеющими лезвия прямоугольной формы, расположенные на оси шнека под углом 90° друг относительно друга, при этом лезвия имеют толщину, равную удвоенной ширине витка шнека, а зазор между лезвиями и корпусом равен зазору между корпусом и гребнем витка шнека.