RU187172U1 - Составной валок - Google Patents
Составной валок Download PDFInfo
- Publication number
- RU187172U1 RU187172U1 RU2018114412U RU2018114412U RU187172U1 RU 187172 U1 RU187172 U1 RU 187172U1 RU 2018114412 U RU2018114412 U RU 2018114412U RU 2018114412 U RU2018114412 U RU 2018114412U RU 187172 U1 RU187172 U1 RU 187172U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protrusions
- roll
- width
- depressions
- flat
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Составной валок, включающий полый вал и цилиндрическую обечайку, которые снабжены конструктивными элементами для охлаждения валка путем подачи и отвода теплоносителя, при этом рабочая поверхность валка выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, продольных оси вращения валка, при этом наружная поверхность выступов выполнена плоской, боковые поверхности выступов также выполнены плоскими, причем каждый выступ выполнен из двух слоев, один из которых выполнен из низкоуглеродистой стали, а другой выполнен из износостойкого сплава, при этом слои, выполненные из износостойкого сплава, размещены со стороны наружных поверхностей выступов, впадины выполнены не плоскими с неравномерным (непериодическим) профилем поверхности, а ширина выступов выбрана из соотношения: где L - ширина выступов, - ширина впадин.
Description
Заявляемая полезная модель относится к валку валковой машины, предназначенной для измельчения полимерных материалов.
Аналогом заявляемой полезной модели является валок, на рабочей поверхности которого выполнены чередующиеся ряды лунок с трапециевидными поперечными сечениями (см. патент RU №2121402, МПК В21В 27/02, 1998 г.). Существенные признаки аналога "на рабочей поверхности выполнены чередующиеся" совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является низкий срок службы валка, обусловленный износом выступающих элементов, следствием чего является изменение конфигураций элементов рабочей поверхности валка и, соответственно, его измельчительной способности, а также низкая ремонтопригодность изношенной рабочей поверхности валка.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является составной валок, включающий полый вал и цилиндрическую обечайку, снабженные конструктивными элементами для охлаждения валка путем подачи и отвода теплоносителя, при этом рабочая поверхность валка выполнена виде гладкой цилиндрической поверхности (см. патент RU 158778, МПК В21В 27/03, 2016 г.). Существенные признаки наиболее близкого аналога "полый вал, цилиндрическая обечайка, снабженная конструктивными элементами для охлаждения валка путем подачи и отвода теплоносителя" совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком наиболее близкого аналога является сниженная измельчительная способность валка из-за выполнения цилиндрической рабочей поверхности без наличия существенных выступов и впадин, заметно влияющих на измельчение, а также быстрый износ рабочей поверхности, восстановление которой вызывает трудности (низкая ремонтопригодность).
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является улучшение измельчительной способности валка с одновременным повышением износостойкости рабочей поверхности и ее ремонтопригодности, путем изменения конфигурации и исполнения рабочей поверхности валка.
Для достижения указанного технического результата у составного валка, включающего полый вал и цилиндрическую обечайку, снабженные конструктивными элементами для охлаждения валка путем подачи и отвода теплоносителя, рабочая поверхность валка выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, продольных оси вращения валка, при этом наружная (рабочая) поверхность выступов выполнена плоской, боковые поверхности выступов также выполнены плоскими, причем каждый выступ выполнен из двух слоев, один из которых выполнен из низкоуглеродистой стали, а другой выполнен из износостойкого сплава, при этом слои, выполненные из износостойкого сплава, размещены со стороны рабочих поверхностей выступов, впадины выполнены не плоскими с неравномерным (непериодическим) профилем поверхности, при этом ширина выступов выбрана из соотношения: где L - ширина выступов, - ширина впадин.
Существенные признаки заявляемой полезной модели "рабочая поверхность валка выполнена виде чередующихся выступов и впадин, продольных оси вращения валка, при этом наружная (рабочая) поверхность выступов выполнена плоской, боковые поверхности выступов также выполнены плоскими, причем каждый выступ выполнен из двух слоев, один из которых выполнен из низкоуглеродистой стали, а другой выполнен из износостойкого сплава, при этом слои, выполненные из износостойкого сплава размещены со стороны рабочих поверхностей выступов, впадины выполнены не плоскими с неравномерным (непериодическим) профилем поверхности, а ширина выступов выбрана из соотношения: где L - ширина выступов, - ширина впадин" являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.
На фиг. 1 представлена боковая поверхность валка. На фиг. 2 представлена часть боковой поверхности валка.
Составной валок включает полый вал 1 и цилиндрическую обечайку 2. Валок снабжен конструктивными элементами для охлаждения, то есть для подачи и отвода охлаждающей жидкости (на фигурах не показано). Рабочая поверхность 3 валка выполнена с чередующимися выступами 4 и впадинами 5. Выступы и впадины продольны оси вращения составного валка. Рабочая (наружная) поверхность 6 выступов плоская. Боковые поверхности 7 выступов также плоские. Каждый выступ выполнен из двух слоев, слоя 8 из низкоуглеродистой стали, и слоя 9 из износостойкого сплава. Слои из износостойкого сплава образуют рабочие поверхности выступов. Впадины выполнены с произвольным профилем поверхности 10, образованным в результате наплавления металла (поверхность сварочного шва, профиль не периодический). Ширина выступов составляет от 2,5 до 4,0 ширин впадин.
Конкретным примером заявляемой полезной модели является составной валок, ширина выступов ≈20 мм, ширина впадин ≈6 мм. Рабочая поверхность выступов (соответствующий слой) выполнен из сплава CDP Xuper Wave 4624 (твердость 57÷65 HRC). Поверхность впадин выполнена наплавкой порошковой наплавочной проволокой ПП-Нп-80Х20Р3Т.
Изготавливаться заявляемый валок может известными методами, при этом поверхность валка выполняется приваркой биметаллических полос заданной ширины на заданном расстоянии друг от друга.
Предлагаемое исполнение валка обеспечивает эффективное измельчение, например резинотехнических изделий, при этом снижается износ рабочих поверхностей и облегчается ремонт валка, который может быть выполнен приваркой новых полос взамен изношенных.
Claims (3)
- Составной валок машины для измельчения полимерных материалов, содержащий полый вал и цилиндрическую обечайку, которые снабжены конструктивными элементами для охлаждения валка путем подачи и отвода теплоносителя, отличающийся тем, что рабочая поверхность валка выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, расположенных вдоль оси вращения валка, при этом наружная поверхность и боковые поверхности выступов выполнены плоскими, каждый выступ выполнен из двух слоев, один из которых выполнен из низкоуглеродистой стали, а другой, расположенный со стороны наружной поверхности выступов, - из износостойкого сплава, причем впадины выполнены с неравномерным профилем поверхности, а ширина выступов выбрана из соотношения:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018114412U RU187172U1 (ru) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | Составной валок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018114412U RU187172U1 (ru) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | Составной валок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU187172U1 true RU187172U1 (ru) | 2019-02-22 |
Family
ID=65479567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018114412U RU187172U1 (ru) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | Составной валок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU187172U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4271575A (en) * | 1978-08-22 | 1981-06-09 | Escher Wyss Limited | Controlled deflection roll |
RU2006302C1 (ru) * | 1990-02-05 | 1994-01-30 | Мугалимов Риф Гарифович | Составной прокатный валок |
RU2211101C2 (ru) * | 1999-08-26 | 2003-08-27 | ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" | Составной прокатный валок |
RU158778U1 (ru) * | 2015-08-11 | 2016-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО ВТОРМ" | Составной валок |
-
2018
- 2018-04-19 RU RU2018114412U patent/RU187172U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4271575A (en) * | 1978-08-22 | 1981-06-09 | Escher Wyss Limited | Controlled deflection roll |
RU2006302C1 (ru) * | 1990-02-05 | 1994-01-30 | Мугалимов Риф Гарифович | Составной прокатный валок |
RU2211101C2 (ru) * | 1999-08-26 | 2003-08-27 | ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" | Составной прокатный валок |
RU158778U1 (ru) * | 2015-08-11 | 2016-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО ВТОРМ" | Составной валок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8770677B2 (en) | Compound rim assembly for idler in an undercarriage system of a track-type machine | |
CN102189316B (zh) | 不锈钢热轧输送辊埋弧焊堆焊修复方法 | |
US8770676B2 (en) | Rotatable idler for undercarriage system in a track-type machine | |
CN105057846B (zh) | 磨辊堆焊工艺 | |
CN211677983U (zh) | 一种辊压机用硬质合金柱钉辊面 | |
CN102974916A (zh) | Hp系列磨辊明弧堆焊防脱落焊接方法 | |
RU187172U1 (ru) | Составной валок | |
RU2398668C2 (ru) | Способ ремонта гидрораспределителей | |
CN205587072U (zh) | 一种反击式破碎机堆焊用板锤 | |
RU152597U1 (ru) | Установка для наплавки биметаллических износостойких плит | |
CN207357239U (zh) | 一种提高辊压机挤压辊辊套侧面耐磨性的结构 | |
CN104894556A (zh) | 一种刮板式输送机的再制造方法 | |
RU2657669C2 (ru) | Плоский шлифовальный круг и способ его изготовления | |
CN205823909U (zh) | 一种聚氨酯轮 | |
CN208466850U (zh) | 一种不锈钢焊管组合式轧辊 | |
CN207086576U (zh) | 一种精轧机出口输出耐磨辊道 | |
AU2013219145B2 (en) | Abrasion resistant surface coatings and method of forming same | |
CN216501521U (zh) | 一种高耐磨熔覆合金辊套 | |
CN206397504U (zh) | 盾构机刀盘大圆环修复结构 | |
RU2767120C1 (ru) | Охлаждаемый ролик машины непрерывного литья заготовок | |
CN216063546U (zh) | 一种破碎齿片以及单辊破碎机 | |
RU2483818C1 (ru) | Способ подготовки к эксплуатации роликов и валков прокатного производства | |
CN221336582U (zh) | 一种用于去毛刺机的内弧形锤刀 | |
CN202784710U (zh) | 一种耐磨输送辊道 | |
RU2218219C1 (ru) | Прокатный валок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200420 |