RU186845U1 - Устройство для обработки плоских заготовок - Google Patents
Устройство для обработки плоских заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU186845U1 RU186845U1 RU2018141089U RU2018141089U RU186845U1 RU 186845 U1 RU186845 U1 RU 186845U1 RU 2018141089 U RU2018141089 U RU 2018141089U RU 2018141089 U RU2018141089 U RU 2018141089U RU 186845 U1 RU186845 U1 RU 186845U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- support table
- drive shaft
- hole
- pressure plate
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 26
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/44—Making closures, e.g. caps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Устройство для обработки плоских заготовок относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства сквозных и глухих крышек из плоских заготовок.Устройство для обработки плоских заготовок содержит опорный стол с отверстием, матрицу, вертикально установленный мотор-редуктор с приводным валом, прижимную плиту с отверстием, установленную на опорном столе на штоках пневмоцилиндров, корпуса которых и мотор-редуктор с приводным валом прикреплены к опорному столу, на приводном валу установлена планшайба, в координатно расточенных углублениях на столбиках-подставках в которой закреплена матрица, под прижимной плитой с отверстием установлен с возможностью вращения прижимной диск, приводной вал, прижимной диск, отверстия в опорном столе и прижимной плите соосны, на прижимной плите установлена на горизонтальных направляющих одна каретка с возможностью вертикального перемещения закрепленного на ее конце обрабатывающего ролика, на опорном столе закреплены по сторонам отверстия откидной упор, вторая и третья каретки, на второй каретке установлены с возможностью горизонтального перемещения и принудительного вращения отрезные ролики, на третьей каретке установлен с возможностью горизонтального и вертикального перемещения щелевой раскаточный ролик.Устройство для обработки плоских заготовок использует простой инструмент и электрическое управление операциями изготовления производства сквозных и глухих крышек из плоских заготовок. 21 ил.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована для производства сквозных и глухих крышек из плоских заготовок.
Известно устройство для обработки плоских заготовок, содержащее обойму со сменной матрицей и подвижный составной пуансон, который связан с обоймой винтовым соединением и выполнен в виде полого штока с размещенным в нем установочным винтом, а деформирующие элементы установлены с возможностью свободного поворота вокруг осей, перекрещивающихся под прямым углом с осью, и расположены каждый на концах двух кронштейнов, один из которых шарнирно соединен со штоком, а другой через упругий элемент - с подвижной втулкой, которая связана со штоком шлицевым соединением, а с установочным винтом -резьбовым соединением (см. авт.св. СССР №1530293, Мкл. B21D 19/00).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для обработки плоских заготовок, содержащее опорный стол, обойму с матрицей, раскатные элементы ролики, связанные посредством зубчатых колес и передачи винт-гайка с приводом, опорный ролик с приводом, раскатные ролики смонтированы равномерно по окружности водила, соединенного с вертикальным валом, который соединен с гайкой, имеющей частоту вращения больше, чем у вала, и составляющей единое целое с зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом другого вертикального вала, который связан с приводом раскатных роликов.(Патент РФ №2264273, Мкл. B21D 19/02, публ. 20.11.2005).
Недостатком этих технических решений являются ограниченные функциональные возможности, так как устройства предназначены для изготовления деталей только с центральным отверстием.
Технической задачей, решаемой предложением, является создание устройства для производства сквозных и глухих крышек из плоских заготовок, использующего простой инструмент и электрическое управление операциями изготовления изделий.
Для решения этой технической задачи предлагается устройство для обработки плоских заготовок, содержащее опорный стол с отверстием, матрицу, вертикально установленный мотор-редуктор с приводным валом, обрабатывающие ролики, прижимная плита с отверстием, установленная на опорном столе на штоках пневмоцилиндров, корпуса которых и мотор-редуктор с приводным валом прикреплены к опорному столу, на приводном валу установлена планшайба, в которой в координатно расточенных углублениях на столбиках-подставках закреплена матрица, под прижимной плитой с отверстием установлен с возможностью вращения прижимной диск, приводной вал, прижимной диск, отверстия в опорном столе и прижимной плите соосны, на прижимной плите установлена на горизонтальных направляющих первая каретка, на которой размещена вторая каретка с возможностью вертикального перемещения закрепленного на ее конце обрабатывающего ролика, на опорном столе закреплены по сторонам отверстия откидной упор, третья и четвертая каретки, на третьей каретке установлены с возможностью горизонтального перемещения и принудительного вращения отрезные ролики, на четвертой каретке установлен с возможностью горизонтального и вертикального перемещения щелевой раскаточный ролик
Предлагаемое устройство для обработки плоских заготовок может быть изготовлено на существующем оборудовании из известных материалов. Других технических решений аналогичного назначения с подобной совокупностью существенных признаков при проведении поиска по научно-технической литературе и патентной документации заявителем не обнаружено. Поэтому заявитель считает, что предложение по данной заявке соответствует критериям охраноспособности полезной модели «новизна» и «промышленная применимость.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых показан неисключающий пример выполнения предлагаемого устройства.
На фиг. 1 показан вид спереди, на фиг. 2 вид сзади на устройство для обработки плоских заготовок в сборе, на фиг. 3 - вид с вырезом по оси симметрии ротора, на фиг. 4 - вид сверху прижимной плиты, на фиг. 5 - разрез по А-А прижимной плиты, на фиг. 6 - вид спереди второй каретки, на фиг. 7 - разрез по Е-Е второй каретки, на фиг. 8- местный вид И второй каретки, на фиг. 9 - вид справа второй каретки, на фиг. 10 - разрез по К-К второй каретки, на фиг. 11 - вид сверху третьей каретки, на фиг. 12 - разрез по Б-Б третьей каретки, на фиг. 13 - местный вид отрезных роликов, на фиг. 14 - вид сверху четвертой каретки, на фиг. 15 - разрез по Г-Г четвертой каретки, на фиг. 16 - местный вид Д гибочного щелевого раскаточного ролика, с начальной гибкой наружной кромки заготовки детали, на фиг. 17 - местный вид Д гибочного ролика с окончательной гибкой наружной кромки заготовки детали,, на фиг. 18 - местный вид Л внутреннего гибочного ролика, с начальной операцией гибки внутреннего конуса заготовки детали, на фиг. 19 - местный вид Л внутреннего гибочного ролика, с окончательной операцией гибки внутреннего конуса заготовки детали, на фиг. 20 - местный вид Л внутреннего гибочно-отрезного ролика, с начальной операцией вырезки внутреннего отверстия в заготовке детали, на фиг. 21 - местный вид Л внутреннего гибочно-отрезного ролика, с окончательной операцией вырезки внутреннего отверстия и гибки внутренней кромки в заготовке детали. На фигурах обозначено:
Опорный стол 1 с отверстием 2, матрица 3, мотор-редуктор 4 с приводным валом 5, прижимная плита 6 с отверстием 7, штоки 8 пневмоцилиндров, корпуса 9 пневмоцилиндров, планшайба 10, координатно расточенные углубления 11 планшайбы 10, столбики-подставки 12, прижимной диск 13, общая ось 14 приводного вала 5, прижимного диска 13, первая каретка 15, обрабатывающий ролик 16, откидной упор 17, вторая каретка 18, третья каретка 19, отрезные ролики 20, четвертая каретка 21, щелевой раскаточный ролик 22, направляющие колонки 23, подшипник прижима 24, прижимная планшайба 25. Диаметры прижимного диска 13 соответствуют размерам матрицы 3, мотор-редуктор 26 отрезных роликов 20, верхний ведущий вал 27, шестерни 28, линейные направляющие 29, ходовой винт 30, сервомотор 31, шариковая гайка 32. линейные направляющие 33 четвертой каретки 21, серводвигатели 34 и 35, линейные направляющие 36, ходовой винт 37, сервомотор 38, шариковая гайка 39, упорные подшипники 40, гайки 41, раскаточный ролик 42, гибочно-отрезной ролик 43, винт 44. ходовой винт 45, сервомотор 46, глухая крышка 47, проходная крышка 48.
В зависимости от изготовляемого изделия обрабатывающий ролик 16 может быть выполнен как щелевой раскаточный ролик 22, раскаточный ролик 42, или гибочно-отрезной ролик 43.
Устройство работает следующим образом:
1. При обрезке диска.
Листовая заготовка в виде квадрата или восьмигранника (при больших размерах) устанавливается оператором на матрицу 3 с упором двух перпендикулярных сторон заготовки к верхнему (по чертежу) отрезному ролику 20 и к откидному упору 17. Прижимная плита 6 опускается вниз на штоках 8 пневмоцилиндров и зажимает заготовку между матрицей 3 и прижимным диском 13. Включают мотор-редуктор 4 на один оборот с низкой частотой оборотов вращения и мотор-редуктор 26 третьей каретки 19 с отрезными роликами 20. Отрезают наружную кромку заготовки После этого сервомотор 31 отводит отрезные ролики 20 от заготовки по линейным направляющим 29. Включают мотор-редуктор 4 с высокой частотой оборотов вращения. Сервомотором 46 опускают вторую каретку 18 с гибочно-отрезным роликом 43 на заданное расстояние до отрезки центра заготовки 49. После отрезки центра заготовки 49 сервомотор 46 возвращает вторую каретку 18 в исходное положение. Выключают мотор-редуктор 4, Поднимают вверх прижимную плиту 6 на штоках 8 пневмоцилиндров, освобождают полученную деталь и снимают ее с матрицы 3.
2. При раскатке сквозной крышки.
Листовая заготовка в виде квадрата или восьмигранника (при больших размерах) устанавливается оператором на матрицу 3 с упором двух перпендикулярных сторон заготовки к верхнему отрезному ролику 20 и к откидному упору 17. Прижимная плита 6 опускается вниз на штоках 8 пневмоцилиндров и зажимает заготовку между матрицей 3 и прижимным диском 13. Включают мотор-редуктор 4 на один оборот с низкой частотой оборотов вращения и мотор-редуктор 26 отрезных роликов 20. Отрезают наружную кромку заготовки. После этого сервомотор 31 отводит отрезные ролики 20 от заготовки по линейным направляющим 29. Включают мотор-редуктор 4 с высокой частотой оборотов вращения. Сервомотором 46 опускают вторую каретку 18 с гибочно-отрезным роликом 43 на заданное расстояние до отрезки центра заготовки и загиба ее внутренней кромки. Затем сервомотор 46 возвращает вторую каретку 18 в исходное положение. Первой кареткой 15 перемещают четвертую каретку 21 на расстояние 0,5... 1 мм от гибочно-отрезного ролика 43 до матрицы 3 и сервомотор 46 четвертой каретки 21 опускает гибочно-отрезной ролик 43 до раскатки наружной кромки изделия. По окончании раскатки первую 15 и вторую 18 каретки возвращают в исходное положение. Выключают мотор-редуктор 4, поднимают вверх прижимную плиту 6 на штоках 8 пневмоцилиндров, освобождают полученную деталь и снимают ее с матрицы 3.
3. При раскатке крышки с коническим дном.
Листовая заготовка в виде квадрата или восьмигранника (при больших размерах) устанавливается оператором на матрицу 3 с упором двух перпендикулярных сторон заготовки к верхнему отрезному ролику 20 и к откидному упору 17. Прижимная плита 6 опускается вниз на штоках 8 пневмоцилиндров и зажимает заготовку между матрицей 3 и прижимным диском 13. Включают мотор-редуктор 4 на один оборот с низкой частотой оборотов вращения и мотор-редуктор 26 отрезных роликов 20. Отрезают наружную кромку заготовки. После этого сервомотор 31 отводит отрезные ролики 20 третьей каретки 19 от заготовки по линейным направляющим 29. Включают мотор-редуктор 4 с высокой частотой оборотов вращения. Сервомотором 46 опускают вторую каретку 18 с раскаточным роликом 42 на заданное расстояние до получения цилиндрического углубления в центре заготовки. Включают первую 15 и вторую 18 каретки совместно. Соотношением между скоростями этих кареток задается угол конуса внутреннего углубления изделия. Величиной хода первой каретки 15 задается внутренний диаметр углубления. Затем первую 15 и вторую 18 каретки возвращают в исходное положение на расстояние 0,5…1 мм от раскаточного ролика 42 до матрицы 3. Выключают мотор-редуктор 4, поднимают вверх прижимную плиту 6 на штоках 8 пневмоцилиндров, освобождают полученную деталь и снимают ее с матрицы 3.
4. При раскатке крышки со сферическим дном.
Листовая заготовка в виде квадрата или восьмигранника (при больших размерах) устанавливается оператором на матрицу 3 с упором двух перпендикулярных сторон заготовки к верхнему отрезному ролику 20 и к откидному упору 17. Прижимная плита 6 опускается вниз на штоках 8 пневмоцилиндров и зажимает заготовку между матрицей 3 и прижимным диском 13. Включают мотор-редуктор 4 на один оборот с низкой частотой оборотов вращения и мотор-редуктор 26 отрезных роликов 20. Отрезают наружную кромку заготовки. После этого сервомотор 31 отводит отрезные ролики 20 от заготовки по линейным направляющим 29. Включают мотор-редуктор 4 с высокой частотой оборотов вращения. Сервомотором 46 опускают вторую каретку 18 с раскаточным роликом 42 на заданное расстояние до получения цилиндрического углубления в центре заготовки. Включают первую 15 и вторую 18 каретки совместно. Соотношением между скоростями этих кареток задается радиус сферического внутреннего углубления изделия. Затем первую 15 и вторую 18 каретки возвращают в исходное положение на расстояние 0,5…1 мм от раскаточного ролика 42 до матрицы 3. Выключают мотор-редуктор 4, поднимают вверх прижимную плиту 6 на штоках 8 пневмоцилиндров, освобождают полученную деталь и снимают ее с матрицы 3.
Раскрытые выше конкретные примеры приведены для целей иллюстрирования и описания. Их не следует толковать как исчерпывающие или ограничивающие техническое решение. Возможны разнообразные модификации и изменения, следующие из раскрытой в настоящем описании идеи технического решения. Объем защиты определен прилагаемой формулой полезной модели.
Claims (1)
- Устройство для обработки плоских заготовок, содержащее опорный стол с отверстием, матрицу, вертикально установленный мотор-редуктор с приводным валом и обрабатывающие ролики, отличающееся тем, что оно снабжено прижимной плитой с отверстием, установленной на опорном столе на штоках пневмоцилиндров, корпуса которых и мотор-редуктор с приводным валом прикреплены к опорному столу, на приводном валу установлена планшайба, в которой в координатно расточенных углублениях на столбиках-подставках закреплена матрица, под прижимной плитой с отверстием установлен с возможностью вращения прижимной диск, при этом приводной вал, прижимной диск, отверстия в опорном столе и прижимной плите соосны, на прижимной плите с отверстием установлена на горизонтальных направляющих первая каретка, на которой размещена вторая каретка с возможностью вертикального перемещения закрепленного на ее конце обрабатывающего ролика, на опорном столе закреплены по сторонам отверстия откидной упор, третья и четвертая каретки, причем на третьей каретке установлены с возможностью горизонтального перемещения и принудительного вращения отрезные ролики, а на четвертой каретке установлен с возможностью горизонтального и вертикального перемещения щелевой раскаточный ролик.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018141089U RU186845U1 (ru) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | Устройство для обработки плоских заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018141089U RU186845U1 (ru) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | Устройство для обработки плоских заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU186845U1 true RU186845U1 (ru) | 2019-02-06 |
Family
ID=65270027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018141089U RU186845U1 (ru) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | Устройство для обработки плоских заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU186845U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU193274U1 (ru) * | 2019-08-01 | 2019-10-22 | Владимир Иванович Бигус | Устройство для обработки листовых заготовок с остаточной деформацией |
RU215942U1 (ru) * | 2022-08-04 | 2023-01-11 | Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" | Устройство для изготовления круговых канавок на листовых деталях |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1159696A1 (ru) * | 1983-12-23 | 1985-06-07 | Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения | Устройство дл обработки плоских заготовок |
SU1518060A1 (ru) * | 1987-07-15 | 1989-10-30 | Симферопольский государственный университет им.М.В.Фрунзе | Устройство дл обработки плоских заготовок |
SU1530293A1 (ru) * | 1987-12-14 | 1989-12-23 | Тамбовский институт химического машиностроения | Устройство дл отбортовки отверстий |
EP1301295A1 (en) * | 2000-07-21 | 2003-04-16 | Johan Massée | Forming machine and method for deforming a hollow workpiece |
RU2264273C1 (ru) * | 2004-03-29 | 2005-11-20 | Открытое акционерное общество "Вологодский машиностроительный завод" (ОАО "Вологодский машзавод") | Устройство для отбортовки и раскатки круглых отверстий |
-
2018
- 2018-11-22 RU RU2018141089U patent/RU186845U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1159696A1 (ru) * | 1983-12-23 | 1985-06-07 | Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения | Устройство дл обработки плоских заготовок |
SU1518060A1 (ru) * | 1987-07-15 | 1989-10-30 | Симферопольский государственный университет им.М.В.Фрунзе | Устройство дл обработки плоских заготовок |
SU1530293A1 (ru) * | 1987-12-14 | 1989-12-23 | Тамбовский институт химического машиностроения | Устройство дл отбортовки отверстий |
EP1301295A1 (en) * | 2000-07-21 | 2003-04-16 | Johan Massée | Forming machine and method for deforming a hollow workpiece |
RU2264273C1 (ru) * | 2004-03-29 | 2005-11-20 | Открытое акционерное общество "Вологодский машиностроительный завод" (ОАО "Вологодский машзавод") | Устройство для отбортовки и раскатки круглых отверстий |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU193274U1 (ru) * | 2019-08-01 | 2019-10-22 | Владимир Иванович Бигус | Устройство для обработки листовых заготовок с остаточной деформацией |
RU215942U1 (ru) * | 2022-08-04 | 2023-01-11 | Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" | Устройство для изготовления круговых канавок на листовых деталях |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014003598B4 (de) | Vorrichtung zum Schleifen, Feinschleifen und/oder Polieren von Werkstücken in optischer Qualität, insbesondere von sphärischen Linsenflächen in der Feinoptik | |
US9981296B2 (en) | Method and device for producing an internally and externally toothed pot-shaped sheet metal part using a forming head | |
WO2009124534A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines innen- und aussenverzahnten topfförmigen blechteils und eine vorrichtung hierzu | |
CN111266816A (zh) | 一种锻造内齿圈的加工工艺及锻造设备 | |
RU186845U1 (ru) | Устройство для обработки плоских заготовок | |
CN112371858A (zh) | 一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具 | |
CN212145548U (zh) | 一种用于立车的刀架自动进给装置 | |
CN204843183U (zh) | 复杂曲面线切割两轴数控回转台 | |
CN204182755U (zh) | 一种自动冲压机 | |
CN201744877U (zh) | 自动定位架 | |
CN205741097U (zh) | 一种用于模切压痕辊的激光淬火装置 | |
CN102029320A (zh) | 数控伺服高速冲槽机 | |
CN205393418U (zh) | 一种自动立式辗环机 | |
CN105499456B (zh) | 一种金属橡胶滚压成型设备 | |
CN204195883U (zh) | 一种自动冲压机 | |
CN203197076U (zh) | 偏心旋压工件的固定装置 | |
RU193274U1 (ru) | Устройство для обработки листовых заготовок с остаточной деформацией | |
CN103230994B (zh) | 一种轴上微型槽的步进滚动辊压压印成形装置及方法 | |
CN215845078U (zh) | 筒身扣边机 | |
CN214078920U (zh) | 一种立式旋转多工位板件冲压成型夹具 | |
CN213894349U (zh) | 一种金属加工件便于下料装置 | |
CN212525597U (zh) | 一种新型封头制造用旋压机 | |
CN114749734A (zh) | 一种齿轮加工用旋转限位装置 | |
CN210525265U (zh) | 管材切割生产线的升降随动对中支撑机构 | |
DE202007001180U1 (de) | Maschine zum Bördeln und Beschneiden eines tiefgezogenen oder formgepressten Werkstücks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201123 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20220302 |