RU1834744C - Устройство дл лить тонких металлических заготовок - Google Patents

Устройство дл лить тонких металлических заготовок

Info

Publication number
RU1834744C
RU1834744C SU904894068A SU4894068A RU1834744C RU 1834744 C RU1834744 C RU 1834744C SU 904894068 A SU904894068 A SU 904894068A SU 4894068 A SU4894068 A SU 4894068A RU 1834744 C RU1834744 C RU 1834744C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
consumable
cylinders
deformable material
fact
casting
Prior art date
Application number
SU904894068A
Other languages
English (en)
Inventor
Саларис Козимо
Бира Жан-Пьер
Жако Жан-Люк
Original Assignee
Юзинор Сасилор С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юзинор Сасилор С.А. filed Critical Юзинор Сасилор С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU1834744C publication Critical patent/RU1834744C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D45/00Equipment for casting, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/0651Casting wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Сущность: устройство разливки тонкой металлической продукции с затвердеванием жидкого металла на охлаждаемых боковых поверхност х двух параллельных горизонтальных цилиндров, вращающихс  в противоположных направлени х, включает заливочное пространство, перекрываемое сбоку малыми поверхност ми, имеющими кажда  вставку, проникающую в межцилиндрическое пространство, при этом устройство имеет покрыти  из расходуемого или деформируемого материала, обеспечивающего посто нное рабочее соединение между боковыми поверхност ми вставок и расположенных напротив торцев цилиндров . 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к непрерывной разливке тонкой металлической продукции, в частности, стали. Оно особенно подходит дл  установок, называемых установками разливки между цилиндрами.
Цель- повышение качества получаемых заготовок за счет герметичности заливочного пространства.
Нафиг.1 представлен вид спереди боковой плиты поверхности со вставкой, снабженной расходуемым или деформируемым покрытием; на фиг.2 - сечение по А-А фиг. 1; на фиг.З - то же, вариант исполнени .
На фиг, 1 изолированно показана возможна  конфигураци  дл  боковой плиты 1, снабженной выступом 2, или вставкой, предназначенным дл  проникновени  внутрь межцилиндрического пространства. Эта вставка встроена в конструкцию Роковой плиты или закреплена на фронтальной
поверхности 3, котора  соедин етс  с фронтальными поверхност ми цилиндров, когда бокова  плита установлена на машине. Контуры 4,4 фронтальных поверхностей цилиндров представлены пунктиром на фиг.1. Вставка имеет два искривленных выреза 5,5) охватывающих форму цилиндров. По изобретению , в представленной конфигурации, поверхности этих вырезов 5,5 покрыты пленкой 6,6, предназначенной дл  обеспечени  уплотнени  контакта между цилиндрами и поверхност ми вырезов 5,5. Это покрытие должно удовлетвор ть различным критери м.
Прежде всего, его начальна  толщина такова, что в самом начале заливки, когда еще цилиндры холодные, зазор между покрытием и цилиндром, расположенным напротив нее, не превышает 0,1 мм, с целью предотвратить инфильтрации расплавленсо
с
оо
СА) N VJ
4
СО
него металла между цилиндром и вырезом. С другой стороны, по мере того, как цилиндр расширитс  и начинает касатьс  покрыти , которое уменьшает свою толщину вследст- пие износа и/или сжати . Это уменьшение сопровождаетс , естественно, расширением корпуса цилиндра, поскольку изменение толщины покрыти  св зано с давлением, возникающим при расширении. Когда цилиндр достигает своего максимального рас- ширени , которое он сохран ет все оставшеес  врем  разливки, если рабочие услови  остаютс  стабильными,, покрытие должно быть полностью изношено или иметь посто нную остаточную толщину с тем, чтобы зазор между цилиндром и вырезом никогда не превышал 0,1 мм.
Известным образом, вырез вставки может быть покрыт металлическим листом (не показан), предназначенным дл  снижени  износа вставки в контакте с цилиндрами. Тогда на этот металлический лист наноситс  уплотн ющее покрытие 6,6.
На фиг.2 показана бокова  плита 1, установленна  на машине непрерывной раз- ливки, на которой показан участок цилиндров 7,7. Видны, в частности, боковые поверхности цилиндров 8,8, трущиес  по покрытию 6,6.
В варианте покрытие 6,б может не на- носитьс  па вырезы вставок плит, а наноситьс  на цилиндры перед разливкой, как зго показано на фиг.З, Каждое покрытие формирует таким образом кольцо, окружающее торец цилиндра. Рекомендуетс  вы- полнить на боковых поверхност х 8,8 цилиндров канавки 9,9,в каждую из которых вставл ютс  выступы 10,10, выполненные на внутренней поверхности покрыти  6,6 . Это устройство позвол ет обеспечить боковое удержание покрыти  6,6 в процессе вращени  цилиндров, когда покрыти  трутс  по боковым поверхност м вырезов 5,5 вставки 2. Канавка или поверхность цилиндров могут также иметь средства, такие как зубцы или шероховатости, слухощие дл  предотвращени  или ограничени  проскальзывани  покрыти  на цилиндре.
Покрытие может быть из материала, расходуемого при износе, такого как уголь или целлюлозные волокна. Уменьшение толщины покрыти  может также быть результатом усилий сжати , действующих на него со стороны цилиндра и вставки. При
менение более м гкого, чем медь, металла, такого как алюминий или свинец,  вл етс  предпочтительным.

Claims (7)

1.Устройство дл  лить  тонких металлических заготовок, содержащее два охлажда- емых горизонтальных параллельных цилиндра, установленных с возможностью вращени  в противоположные стороны вокруг горизонтальных осей и расположенных С образованием между их боковыми поверхност ми заливочного пространства, и боковые плиты, установленные с перекрытием заливочного пространства и выполненные со вставками, расположенными и зазоре между цилиндрами, о т л и ч.а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества получаемых заготовок путем обеспечени  герметичности заливочного пространства, оно имеет покрытие из расходуемого или деформируемого .материала, выбираемого из услови  обеспечени  посто нного рабочего соединени  боковых поверхностей вставок и торцев цилиндров.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что расходуемый или деформируемый материал размещен перед заливкой металла на боковых поверхност х вставок.
3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что расходуемый или деформируемый материал размещен перед заливкой металла на боковых поверхност х цилиндров с образованием колец.
4. Устройство по п.З, отличающеес  тем, что на боковых поверхност х цилиндров выполнены канавки дл  удержани  колец из .расходуемого или деформируемого материала.
5.Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что в качестве расходуемого или деформируемого материала использован материал с меньшим, чем у меди, показателем твердости, например, алюминий или свинец,.
6.Устройство по п.1, отличающее- с   тем, что в качестве расходуемого или деформируемого материала использован уголь.
7.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что в качестве расходуемого или деформируемого материала использованы волокна целлюлозы.
3
Фиг. 2
Фив. 1
SU904894068A 1989-12-26 1990-12-25 Устройство дл лить тонких металлических заготовок RU1834744C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8917292A FR2656244A1 (fr) 1989-12-26 1989-12-26 Dispositif de coulee continue de produits metalliques minces entre deux cylindres refroidis en rotation.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1834744C true RU1834744C (ru) 1993-08-15

Family

ID=9389040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904894068A RU1834744C (ru) 1989-12-26 1990-12-25 Устройство дл лить тонких металлических заготовок

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5154222A (ru)
EP (1) EP0435729A1 (ru)
JP (1) JPH04270034A (ru)
KR (1) KR910011368A (ru)
CN (1) CN1054551A (ru)
AR (1) AR244584A1 (ru)
AU (1) AU634841B2 (ru)
BR (1) BR9006506A (ru)
CA (1) CA2032065A1 (ru)
CZ (1) CZ278031B6 (ru)
FI (1) FI906309A (ru)
FR (1) FR2656244A1 (ru)
HU (1) HU206288B (ru)
IE (1) IE904472A1 (ru)
NO (1) NO905550L (ru)
PE (1) PE9391A1 (ru)
PL (1) PL288416A1 (ru)
PT (1) PT96232A (ru)
RU (1) RU1834744C (ru)
YU (1) YU245390A (ru)
ZA (1) ZA9010330B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT412195B (de) * 2002-06-25 2004-11-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur erzeugung eines metallbandes mit einer zweiwalzengiesseinrichtung
FR2842130B1 (fr) * 2002-07-12 2004-10-15 Usinor Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres
US8042601B2 (en) * 2006-03-24 2011-10-25 Nucor Corporation Side dam with insert
CN104722726B (zh) * 2013-12-23 2017-03-29 鞍钢股份有限公司 一种高硅电工钢连铸生产方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58179543A (ja) * 1982-04-13 1983-10-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 金属薄板の連続鋳造装置
JPS6033859A (ja) * 1983-08-05 1985-02-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 薄板連続鋳造装置
CH664916A5 (de) * 1984-04-18 1988-04-15 Concast Service Union Ag Vorrichtung zum seitlichen abschliessen eines formhohlraumes mit im wesentlichen rechteckigem querschnitt in einer stranggiessanlage.
JPS6130260A (ja) * 1984-07-23 1986-02-12 Nippon Steel Corp 双ロ−ル鋳造用溶融金属注入装置
JPS6221444A (ja) * 1985-07-22 1987-01-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 薄板連続鋳造方法
JPS6221445A (ja) * 1985-07-23 1987-01-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS6240955A (ja) * 1985-08-20 1987-02-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 薄板連続鋳造装置
JPH0712526B2 (ja) * 1987-04-08 1995-02-15 日新製鋼株式会社 薄板連鋳機
FR2636259B1 (fr) * 1988-09-14 1994-03-11 Irsid Paroi laterale pour une installation de coulee continue entre parois mobiles et installation comportant cette paroi
DE3926719A1 (de) * 1988-12-23 1990-07-05 Bayer Ag Polycarbonate aus alkylcyclohexylidenbisphenolen
FR2651454A1 (fr) * 1989-09-01 1991-03-08 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif de coulee continue de metal liquide entre deux cylindres paralleles.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка FR № 2636259, кл. В 22 D 11/06,1988. *

Also Published As

Publication number Publication date
PE9391A1 (es) 1991-03-22
AU6827590A (en) 1991-07-04
ZA9010330B (en) 1992-07-29
IE904472A1 (en) 1991-07-03
HU206288B (en) 1992-10-28
PL288416A1 (en) 1991-09-23
CS614890A3 (en) 1992-02-19
JPH04270034A (ja) 1992-09-25
FI906309A (fi) 1991-06-27
NO905550D0 (no) 1990-12-21
AU634841B2 (en) 1993-03-04
KR910011368A (ko) 1991-08-07
BR9006506A (pt) 1991-10-01
AR244584A1 (es) 1993-11-30
CA2032065A1 (fr) 1991-06-27
CZ278031B6 (en) 1993-07-14
FI906309A0 (fi) 1990-12-20
HUT56016A (en) 1991-07-29
EP0435729A1 (fr) 1991-07-03
FR2656244A1 (fr) 1991-06-28
NO905550L (no) 1991-06-27
US5154222A (en) 1992-10-13
PT96232A (pt) 1991-09-30
YU245390A (sh) 1993-11-16
CN1054551A (zh) 1991-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1834744C (ru) Устройство дл лить тонких металлических заготовок
JP3367809B2 (ja) 2本のロール間で金属ストリップを連続鋳造する設備の側壁支持装置
CA2005454A1 (en) Chambered doctor blade inker system
JPH04111950A (ja) 2本のロール間で薄い金属製品を連続鋳造するための設備
US3969062A (en) Briquetting roll having removable mold segments
CZ289390B6 (cs) Boční stěna pro uzavření licího prostoru zařízení pro dvouválcové kontinuální lití tenkých kovových pásů
CA1247836A (en) Mold for continuous casting
MY113516A (en) Thin cast strip formed of molten steel, process for its production, and cooling drum for thin cast strip continuous casting apparatus
HU907102D0 (en) Process and apparatus for continuous casting on cylinder or between cylinders
US5581881A (en) Method of making a cylinder barrel having ceramic bore liners
ATE369929T1 (de) Kolben für eine kaltkammer-druckgiessmaschine
US5035278A (en) Apparatus for continuous casting of metal strip
BR9004911A (pt) Cilindro para dispositivo de fundicao continua direta de tiras finas de metal liquido
RU2208497C2 (ru) Боковая торцевая стенка для закрывания литникового пространства установки для непрерывной разливки металлических полос между валками и установка для разливки с такой торцевой стенкой
JPS6133736A (ja) 双ロ−ル型鋳造圧延機における短辺堰のバツクアツプ装置
US5080163A (en) Device for sealing in the continuous casting of molten metal between two parallel rolls
SU1266652A1 (ru) Прессующий поршень машины лить под давлением
FR2670697B1 (fr) Chenal pour la mise en óoeuvre d'un procede de coulee sous pression d'un alliage metallique.
JPS60221155A (ja) 連続鋳造装置
GB2058626A (en) Press guide arrangement
US6488075B1 (en) Side wall for installation for continuous casting of metal strips
KR100368281B1 (ko) 쌍롤식박판주조기의에지댐마모방지장치
FR2653693B1 (ru)
CS424690A2 (en) Equipment for thin-walled metallic products' especially between rolls cast steel products' continuous casting
MXPA98007320A (en) Side side for the obturation of the cold space of a continuous bond installation of metal bands between cylinders and installation of colada asi equip